CN219855465U - 一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，属于塑料造粒技术领域，一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，包括底座，底座的顶端通过支架固定连接有塑料挤料机，底座的顶端固定连接有切割箱，切割箱的内部设有切割组件，切割箱的外端安装有与之相连通的进料管，塑料挤料机的外端安装有与之相连通的出料管，它可以实现对塑料切割的同时第二齿轮与内齿圈进行啮合，带动第二转轴进行转动，在锥齿轮的作用下，迫使往复丝杆发生转动，控制移动块进行往复移动，从而带动刮料套块在切割刀的外包围进行移动，将切割刀表面附着的塑料残渣刮除，保证切割刀的切割质量，使得塑料颗粒的大小均匀，从而提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒技术领域，更具体地说，涉及一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备。
背景技术
塑料造粒设备是一种将废旧塑料或新塑料颗粒化的设备。它通常由塑料破碎机、塑料造粒机、振动筛、输送设备、冷却水循环设备、干燥设备等组成，可以将废旧塑料或新塑料经过破碎、加热、挤压、冷却等多道工序处理后，制成颗粒状的塑料制品，用于生产新的塑料制品。
中国专利授权公告号：CN217967816U公开了一种便于预热的塑料造粒设备，该方案通过对料池预热，避免了因料池温度过低，造成料液提前凝固的问题，且设置有冷却池，使塑料粒成型后快速冷却，避免塑料粒粘在一起，但是当切割刀对挤出的塑料进行切割时，由于塑料经过加热处理，且切割刀的高速旋转，容易导致塑料熔融，且粘附在切割刀表面，随着长时间使用，会影响切割刀的切割质量，导致塑料颗粒的大小不均匀，影响产品的质量。
因此，针对上述问题提出了一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，它可以实现对塑料切割的同时第二齿轮与内齿圈进行啮合，带动第二转轴进行转动，在锥齿轮的作用下，迫使往复丝杆发生转动，控制移动块进行往复移动，从而带动刮料套块在切割刀的外包围进行移动，将切割刀表面附着的塑料残渣刮除，保证切割刀的切割质量，使得塑料颗粒的大小均匀，从而提高产品的质量。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，包括底座，所述底座的顶端通过支架固定连接有塑料挤料机，所述底座的顶端固定连接有切割箱，所述切割箱的内部设有切割组件，所述切割箱的外端安装有与之相连通的进料管，所述塑料挤料机的外端安装有与之相连通的出料管，所述切割箱的外端设有调节组件，所述切割箱的外端转动连接有盖板，实现对塑料切割的同时第二齿轮与内齿圈进行啮合，带动第二转轴进行转动，在锥齿轮的作用下，迫使往复丝杆发生转动，控制移动块进行往复移动，从而带动刮料套块在切割刀的外包围进行移动，将切割刀表面附着的塑料残渣刮除，保证切割刀的切割质量，使得塑料颗粒的大小均匀，从而提高产品的质量。
进一步的，所述切割组件包括第一转轴和第二电机，所述第一转轴与切割箱的内壁转动连接，所述第二电机固定至切割箱的外端，所述第二电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴的外端固定连接有一对切割刀，利用第二电机控制第一转轴以及外端的切割刀进行转动，从而对塑料进行切割。
进一步的，所述第一转轴的外端转动连接有一对往复丝杆，所述往复丝杆的外端安装有与之相匹配的移动块，所述移动块的外端通过连接杆固定连接有刮料套块，所述刮料套块套设在切割刀的外包围，通过设置的移动块与往复丝杆的相互配合，能够实现移动块的往复移动。
进一步的，所述第一转轴的外端固定连接有一对方形杆，所述移动块贯穿方形杆并与方形杆滑动连接，对移动块进行限位，提高移动块滑动时的稳定性。
进一步的，所述切割组件还包括内齿圈，所述内齿圈固定至切割箱的内壁，所述内齿圈的内壁刻设二分之一的齿牙，所述方形杆上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与往复丝杆的一端均固定连接有相互啮合连接的锥齿轮，所述第二转轴的另一端固定连接有与内齿圈啮合连接的第二齿轮，当第二齿轮与内齿圈进行啮合，带动第二转轴进行转动，在锥齿轮的作用下，迫使往复丝杆发生转动，控制移动块进行往复移动，从而带动刮料套块在切割刀的外包围进行移动，将切割刀表面附着的塑料残渣刮除。
进一步的，所述调节组件包括第一电机，所述第一电机固定至切割箱的外端，所述第一电机输出端固定安装有多个支杆，所述支杆的一端固定连接有圆盘，其中一个所述圆盘分别与出料管和进料管的外端相抵接，所述圆盘的内部开设有造粒孔，多个所述圆盘内部的造粒孔孔径依次减小，通过设置的多个圆盘，利用第一电机控制多个圆盘进行移动，从而替换不同造粒孔的圆盘，进而调节制作的颗粒大小，提高设备的使用范围。
进一步的，所述切割箱的内壁滑动连接有筛网，所述切割箱的外端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至切割箱的内腔并固定连接有凸轮，所述凸轮与筛网的底部活动抵接，所述切割箱的外端安装有与之相连通的废料排孔，通过设置的第三电机控制凸轮进行转动，从而实现筛网的往复振动，进而对切割后的塑料颗粒则和刮除后的废料进行筛选，同时能够降低筛网堵塞的概率。
进一步的，所述切割箱的外端安装有控制器，所述控制器分别与塑料挤料机、第三电机、第二电机和第一电机电性连接，通过控制器控制第二电机的转速，对塑料颗粒的长度进行调节。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案实现对塑料切割的同时第二齿轮与内齿圈进行啮合，带动第二转轴进行转动，在锥齿轮的作用下，迫使往复丝杆发生转动，控制移动块进行往复移动，从而带动刮料套块在切割刀的外包围进行移动，将切割刀表面附着的塑料残渣刮除，保证切割刀的切割质量，使得塑料颗粒的大小均匀，从而提高产品的质量。
(2)通过设置的多个圆盘，利用第一电机控制多个圆盘进行移动，从而替换不同造粒孔的圆盘，进而调节制作的颗粒大小，提高设备的使用范围。
(3)通过设置的第三电机控制凸轮进行转动，从而实现筛网的往复振动，进而对切割后的塑料颗粒则和刮除后的废料进行筛选，刮除后的废料落入筛网的下方通过废料排孔排出进行再次加工利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的切割刀与刮料套块结构示意图；
图5为本实用新型的切割组件局部结构示意图；
图6为本实用新型的调节组件结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；
2、切割箱；
3、塑料挤料机；
4、控制器；
5、盖板；
6、废料排孔；
7、调节组件；71、第一电机；72、支杆；73、圆盘；
8、切割组件；81、第二电机；82、第一转轴；83、移动块；84、刮料套块；85、切割刀；86、方形杆；87、往复丝杆；88、第二转轴；89、锥齿轮；810、第二齿轮；811、内齿圈；
9、出料管；
10、进料管；
11、筛网；
12、第三电机；
13、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，包括底座1，底座1的顶端通过支架固定连接有塑料挤料机3，用于对塑料进行加工并将塑料挤出，该技术为现有技术，故不作过多赘述，底座1的顶端固定连接有切割箱2，切割箱2的内部设有切割组件8，切割箱2的外端安装有与之相连通的进料管10，塑料挤料机3的外端安装有与之相连通的出料管9，切割箱2的外端设有调节组件7，切割箱2的外端转动连接有盖板5，可通过打开盖板5将切割完的塑料颗粒取出，实现对塑料切割的同时第二齿轮810与内齿圈811进行啮合，带动第二转轴88进行转动，在锥齿轮89的作用下，迫使往复丝杆87发生转动，控制移动块83进行往复移动，从而带动刮料套块84在切割刀85的外包围进行移动，将切割刀85表面附着的塑料残渣刮除，保证切割刀85的切割质量，使得塑料颗粒的大小均匀，从而提高产品的质量。
请参阅图2，切割组件8包括第一转轴82和第二电机81，第一转轴82与切割箱2的内壁转动连接，第二电机81固定至切割箱2的外端，第二电机81的输出端与第一转轴82固定连接，第一转轴82的外端固定连接有一对切割刀85，通过设置的第二电机81，控制第一转轴82以及外端的切割刀85进行转动，切割刀85进行切割，达到造粒的效果。
请参阅图2-3，第一转轴82的外端转动连接有一对往复丝杆87，往复丝杆87的外端安装有与之相匹配的移动块83，移动块83的外端通过连接杆固定连接有刮料套块84，刮料套块84套设在切割刀85的外包围，第一转轴82的外端固定连接有一对方形杆86，移动块83贯穿方形杆86并与方形杆86滑动连接，切割组件8还包括内齿圈811，内齿圈811固定至切割箱2的内壁，内齿圈811的内壁刻设二分之一的齿牙，方形杆86上转动连接有第二转轴88，第二转轴88的一端与往复丝杆87的一端均固定连接有相互啮合连接的锥齿轮89，第二转轴88的另一端固定连接有与内齿圈811啮合连接的第二齿轮810，当其中一个切割刀85完成单次切割时，第二齿轮810与内齿圈811进行啮合，带动第二转轴88进行转动，在锥齿轮89的作用下，迫使往复丝杆87发生转动，控制移动块83进行往复移动，从而带动刮料套块84在切割刀85的外包围进行移动，将切割刀85表面附着的塑料残渣刮除，当第二齿轮810与内齿圈811脱离啮合时，刮料套块84移动至切割刀85靠近第一转轴82的一端位置进行静止，不影响切割刀85的切割工作。
请参阅图6，调节组件7包括第一电机71，第一电机71固定至切割箱2的外端，第一电机71输出端固定安装有多个支杆72，支杆72的一端固定连接有圆盘73，其中一个圆盘73分别与出料管9和进料管10的外端相抵接，圆盘73与出料管9和进料管10均采用机械密封方式进行密封，圆盘73的内部开设有造粒孔，多个圆盘73内部的造粒孔孔径依次减小，通过设置的多个圆盘73，利用第一电机71控制多个圆盘73进行移动，从而替换不同造粒孔的圆盘73，进而调节制作的颗粒大小，提高设备的使用范围。
请参阅图2，切割箱2的内壁滑动连接有筛网11，切割箱2的外端固定安装有第三电机12，第三电机12的输出端延伸至切割箱2的内腔并固定连接有凸轮13，凸轮13与筛网11的底部活动抵接，切割箱2的外端安装有与之相连通的废料排孔6，通过设置的第三电机12控制凸轮13进行转动，从而实现筛网11的往复振动，进而对切割后的塑料颗粒则和刮除后的废料进行筛选，刮除后的废料落入筛网11的下方通过废料排孔6排出进行再次加工利用。
请参阅图1，切割箱2的外端安装有控制器4，控制器4分别与塑料挤料机3、第三电机12、第二电机81和第一电机71电性连接，通过控制器4控制第二电机81的转速，对塑料颗粒的长度进行调节。
工作原理：可通过控制器4控制塑料挤料机3进行工作，塑料通过圆盘73挤出，并通过进料管10排入切割箱2内腔，此时可启动第二电机81，控制第一转轴82以及外端的切割刀85进行转动，切割刀85进行切割，达到造粒的效果，当其中一个切割刀85完成单次切割时，第二齿轮810与内齿圈811进行啮合，带动第二转轴88进行转动，在锥齿轮89的作用下，迫使往复丝杆87发生转动，控制移动块83进行往复移动，从而带动刮料套块84在切割刀85的外包围进行移动，将切割刀85表面附着的塑料残渣刮除，并且通过设置的第三电机12控制凸轮13进行转动，从而实现筛网11的往复振动，进而对切割后的塑料颗粒则和刮除后的废料进行筛选，刮除后的废料落入筛网11的下方通过废料排孔6排出进行再次加工利用，并且可启动第一电机71控制多个圆盘73进行移动，从而替换不同造粒孔的圆盘73，进而调节制作的颗粒大小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过支架固定连接有塑料挤料机(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)的内部设有切割组件(8)，所述切割箱(2)的外端安装有与之相连通的进料管(10)，所述塑料挤料机(3)的外端安装有与之相连通的出料管(9)，所述切割箱(2)的外端设有调节组件(7)，所述切割箱(2)的外端转动连接有盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，其特征在于：所述切割组件(8)包括第一转轴(82)和第二电机(81)，所述第一转轴(82)与切割箱(2)的内壁转动连接，所述第二电机(81)固定至切割箱(2)的外端，所述第二电机(81)的输出端与第一转轴(82)固定连接，所述第一转轴(82)的外端固定连接有一对切割刀(85)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，其特征在于：所述第一转轴(82)的外端转动连接有一对往复丝杆(87)，所述往复丝杆(87)的外端安装有与之相匹配的移动块(83)，所述移动块(83)的外端通过连接杆固定连接有刮料套块(84)，所述刮料套块(84)套设在切割刀(85)的外包围。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，其特征在于：所述第一转轴(82)的外端固定连接有一对方形杆(86)，所述移动块(83)贯穿方形杆(86)并与方形杆(86)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，其特征在于：所述切割组件(8)还包括内齿圈(811)，所述内齿圈(811)固定至切割箱(2)的内壁，所述内齿圈(811)的内壁刻设二分之一的齿牙，所述方形杆(86)上转动连接有第二转轴(88)，所述第二转轴(88)的一端与往复丝杆(87)的一端均固定连接有相互啮合连接的锥齿轮(89)，所述第二转轴(88)的另一端固定连接有与内齿圈(811)啮合连接的第二齿轮(810)。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，其特征在于：所述调节组件(7)包括第一电机(71)，所述第一电机(71)固定至切割箱(2)的外端，所述第一电机(71)输出端固定安装有多个支杆(72)，所述支杆(72)的一端固定连接有圆盘(73)，其中一个所述圆盘(73)分别与出料管(9)和进料管(10)的外端相抵接，所述圆盘(73)的内部开设有造粒孔，多个所述圆盘(73)内部的造粒孔孔径依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，其特征在于：所述切割箱(2)的内壁滑动连接有筛网(11)，所述切割箱(2)的外端固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端延伸至切割箱(2)的内腔并固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)与筛网(11)的底部活动抵接，所述切割箱(2)的外端安装有与之相连通的废料排孔(6)。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒长度可调节的塑料造粒设备，其特征在于：所述切割箱(2)的外端安装有控制器(4)，所述控制器(4)分别与塑料挤料机(3)、第三电机(12)、第二电机(81)和第一电机(71)电性连接。
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| CN118219457A (zh) * | 2024-05-23 | 2024-06-21 | 福建省南安市巴顿建材有限公司 | 一种环保阻燃尼龙工程塑料造粒设备 |
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- 2023-05-12 CN CN202321132567.5U patent/CN219855465U/zh active Active
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