CN220561938U - 一种造粒机用立式水环切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机本体，造粒机本体的底端固定连接有切粒壳，切粒壳的底端安装有第一电机，第一电机的输出端穿过切粒壳固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有切粒刀，切粒壳上固定连接有冷却水环，其在使用时，对比现有技术，切粒的颗粒容易粘连结块和对切粒时产生的碎屑和残渣分离清理较弱，本设计能够将挤出物料切粒后，通过快速转动搅拌击打，将粘连的颗粒打散，将打散后的颗粒和其中夹杂的碎屑和残渣进行过滤，将成品颗粒集中收集，将碎屑和掺杂单独集中收集，该装置使用起来较为简单，生产出来的颗粒产品品质较好。

Description

一种造粒机用立式水环切粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及一种造粒机用立式水环切粒装置。

背景技术

众所周知，造粒机是将机头处加热，将放入造粒集中的原材料进行融化，融化后通过单螺杆或液压方式挤压出来，再将挤出一端距离的原材料切断，从而形成颗粒的机器，造粒机由于需要高温将原料融化挤出切断，所以颗粒在刚生产出来时，其温度依旧很高，在高温下颗粒较软极易变形，因此需要使用立式水环切粒装置将，挤出的物料切断后迅速降温冷却，将颗粒定型，因此设计一种造粒机用立式水环切粒装置。

经检索，中国专利申请号为CN202121469762.8的实用新型专利公开了一种造粒机用立式水环切粒装置，其在使用时，可以最大程度上降低设备的空间占用率，同时还可以有效的缩短生产加工时间，同时可以对刀片进行降温，避免刀片因高温发生形变，能够通过滤水网垫将冷却水滤出，但是该装置在使用时，本身造粒机挤出物料后被刀片切断，在颗粒逐渐降温的过程中，颗粒容易相互挤压在一起导致粘连，形成结块，影响成品的质量，同时刀片在切粒的过程中不可避免的会切出较大的碎屑和残渣，该装置使用滤水网垫，将冷却颗粒的冷却水过滤出来，但碎屑和残渣依旧会残留在颗粒中，同样影响颗粒生产完毕后的成品质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒机用立式水环切粒装置，以解决背景技术中提出的现有技术颗粒容易粘连在一起形成结块和对碎屑和残渣过滤较弱的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机本体，所述造粒机本体的底端固定连接有切粒壳，所述切粒壳的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过切粒壳固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有切粒刀，切粒壳上固定连接有冷却水环，所述冷却水环上固定连接有多个冷却喷头，多个冷却喷头穿过切粒壳延伸至内部，切粒壳的底端连通有两个打碎壳，所述打碎壳的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过打碎壳固定连接有打碎轴，所述打碎轴上固定连接有多个打碎板，两个打碎壳的底端连通有过滤桶，所述过滤桶内转动连接有两个螺纹杆，过滤桶顶端安装有两个第三电机，两个所述第三电机的输出端穿过过滤桶分别与两个螺纹杆固定连接，两个螺纹杆上螺纹连接有过滤板，过滤桶的左右两端均设置有收集机构，过滤桶底端设置有废水桶，过滤桶内固定连接有冲洗水环，过滤桶与废水桶连通，所述废水桶内固定连接有过滤网，废水桶后端安装有水泵，所述水泵的输入端与废水桶连通，水泵的输出端分别与冷却水环和冲洗水环连通。

优选的，所述收集机构包括收集管，所述收集管与过滤桶连通，收集管的另一端连通有收集箱，所述收集箱内安装有多个加热块，收集箱的后端开设有两个烘干口，所述烘干口内安装有烘干风扇。

进一步的，所述收集箱的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉，所述收集抽屉的前端固定连接有操作把手。

再进一步的，所述冷却水环和冲洗水环上均固定连接有多个喷淋头。

作为本方案进一步的方案，所述过滤桶和废水桶的前端均开设有废水口，两个所述废水口内固定连接有废水管，所述废水管上安装有开关阀门。

作为本方案再进一步的方案，所述造粒机本体的底端固定连接有四个支腿。

在前述方案的基础上，所述打碎壳焊接在切粒壳和过滤桶上。

在前述方案的基础上进一步的，所述切粒壳、打碎壳、过滤桶和废水桶的内壁上均设置有防护涂层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种造粒机用立式水环切粒装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过第一电机带动转轴转动，通过切粒壳、转轴、切粒刀、冷却水环和冷却喷头的配合，便于将造粒机本体挤出的物料条进行快速切粒，并将切下的颗粒进行快速冷却，通过第二电机带动打碎轴转动，通过打碎壳、打碎轴和打碎板的配合，便于将粘连结块在一起的颗粒块进行搅拌击打使颗粒分开，通过第三电机带动螺纹杆转动，通过过滤桶、螺纹杆、过滤板和冲洗水环的配合，便于过滤板将过滤出的颗粒提升起来，碎屑则从滤板上的孔洞留在过滤箱中，通过收集机构便于将过滤完成的颗粒集中收集，通过废水桶和过滤网的配合，便于将水中的碎屑和杂质过滤出来，通过水泵、废水桶、冷却水环和冲洗水环的配合，便于水泵将过滤后的水重新泵送至冷却水环和冲洗水环中喷出，因此，该造粒机用立式水环切粒装置对比现有技术，切粒的颗粒容易粘连结块和对切粒时产生的碎屑和残渣分离清理较弱，本设计能够将挤出物料切粒后，通过快速转动搅拌击打，将粘连的颗粒打散，将打散后的颗粒和其中夹杂的碎屑和残渣进行过滤，将成品颗粒集中收集，将碎屑和掺杂单独集中收集，该装置使用起来较为简单，生产出来的颗粒产品品质较好。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型切粒壳和切粒刀等配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：1、造粒机本体；2、切粒壳；3、第一电机；4、转轴；5、切粒刀；6、冷却水环；7、冷却喷头；8、打碎壳；9、第二电机；10、打碎轴；11、打碎板；12、过滤桶；13、螺纹杆；14、第三电机；15、过滤板；16、废水桶；17、冲洗水环；18、过滤网；19、水泵；20、收集管；21、收集箱；22、加热块；23、烘干风扇；24、收集抽屉；25、操作把手；26、喷淋头；27、废水管；28、开关阀门；29、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机本体1，造粒机本体1的底端固定连接有切粒壳2，切粒壳2的底端安装有第一电机3，第一电机3的输出端穿过切粒壳2固定连接有转轴4，转轴4的顶端固定连接有切粒刀5，切粒壳2上固定连接有冷却水环6，冷却水环6上固定连接有多个冷却喷头7，多个冷却喷头7穿过切粒壳2延伸至内部，切粒壳2的底端连通有两个打碎壳8，打碎壳8的前端安装有第二电机9，第二电机9的输出端穿过打碎壳8固定连接有打碎轴10，打碎轴10上固定连接有多个打碎板11，两个打碎壳8的底端连通有过滤桶12，过滤桶12内转动连接有两个螺纹杆13，过滤桶12顶端安装有两个第三电机14，两个第三电机14的输出端穿过过滤桶12分别与两个螺纹杆13固定连接，两个螺纹杆13上螺纹连接有过滤板15，过滤桶12的左右两端均设置有收集机构，过滤桶12底端设置有废水桶16，过滤桶12内固定连接有冲洗水环17，过滤桶12与废水桶16连通，废水桶16内固定连接有过滤网18，废水桶16后端安装有水泵19，水泵19的输入端与废水桶16连通，水泵19的输出端分别与冷却水环6和冲洗水环17连通。

还需进一步说明的是，收集机构包括收集管20，收集管20与过滤桶12连通，收集管20的另一端连通有收集箱21，收集箱21内安装有多个加热块22，收集箱21的后端开设有两个烘干口，烘干口内安装有烘干风扇23，便于收集烘干经过过滤后的潮湿的颗粒，收集箱21的前端开设有抽屉口，抽屉口内滑动设置有收集抽屉24，收集抽屉24的前端固定连接有操作把手25，便于将烘干后的颗粒取出，冷却水环6和冲洗水环17上均固定连接有多个喷淋头26，便于将喷出的水流打散，使冲洗面积更大，冲洗效果更好，过滤桶12和废水桶16的前端均开设有废水口，两个废水口内固定连接有废水管27，废水管27上安装有开关阀门28，便于将过滤箱中留下的水和碎屑导入废水桶16中，造粒机本体1的底端固定连接有四个支腿29，便于将造粒机本体1支起，方便安装本装置，打碎壳8焊接在切粒壳2和过滤桶12上，不仅焊接较为简单，且连接强度较高，使用寿命较长，切粒壳2、打碎壳8、过滤桶12和废水桶16的内壁上均设置有防护涂层，便于将水和切粒壳2、打碎壳8、过滤桶12和废水桶16隔开，避免水侵蚀切粒壳2、打碎壳8、过滤桶12和废水桶16，增长切粒壳2、打碎壳8、过滤桶12和废水桶16的使用寿命。

该实施例中的第一电机3、第二电机9、第三电机14、水泵19、加热块22和烘干风扇23为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机3、第二电机9、第三电机14、水泵19、加热块22和烘干风扇23设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该造粒机用立式水环切粒装置，按照说明书正确安装第一电机3、第二电机9、第三电机14、水泵19、加热块22和烘干风扇23，造粒机本体1加热物料后挤出条状物料，启动第一电机3，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动切粒刀5转动，切粒刀5旋转将条状物料切粒，通过控制第一电机3的转速可以控制切粒刀5的旋转速度，从而变相的控制切出的颗粒大小，启动水泵19，水泵19将水泵19送进冷却水环6，水通过冷却喷头7喷出，将柔软的颗粒快速冷却变硬，水携带颗粒流入打碎壳8中，启动第二电机9，第二电机9带动打碎轴10转动，打碎轴10带动打碎板11转动，通过打碎板11高速转动，将粘连在一起的结块颗粒搅拌击打，使结块散开，打碎的颗粒随着打碎板11的转动流入过滤桶12中，启动第三电机14，第三电机14带动螺纹杆13转动，螺纹连接在螺纹杆13上的过滤板15随着螺纹杆13不停的转动开始向上移动，颗粒中的碎屑会从过滤板15上孔洞落下，随着冲洗水环17上的喷淋头26不停地喷水，将颗粒与碎屑彻底分开，继续启动第三电机14，待过滤板15升至收集管20处，过滤完毕的颗粒顺着收集管20落入收集箱21中，启动加热块22和烘干风扇23，将潮湿的颗粒快速烘干，打开开关阀门28，过滤桶12内的碎屑和水顺着废水管27流入废水桶16中，经过过滤网18的过滤，碎屑和残渣留在过滤网18上，经过过滤后的水被水泵19重新泵送回冷却水环6和冲洗水环17中，待全部颗粒切粒完毕后，拉动操作把手25，将收集抽屉24抽出，取出其中的成品颗粒即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机本体（1），其特征在于，所述造粒机本体（1）的底端固定连接有切粒壳（2），所述切粒壳（2）的底端安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端穿过切粒壳（2）固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端固定连接有切粒刀（5），切粒壳（2）上固定连接有冷却水环（6），所述冷却水环（6）上固定连接有多个冷却喷头（7），多个冷却喷头（7）穿过切粒壳（2）延伸至内部，切粒壳（2）的底端连通有两个打碎壳（8），所述打碎壳（8）的前端安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端穿过打碎壳（8）固定连接有打碎轴（10），所述打碎轴（10）上固定连接有多个打碎板（11），两个打碎壳（8）的底端连通有过滤桶（12），所述过滤桶（12）内转动连接有两个螺纹杆（13），过滤桶（12）顶端安装有两个第三电机（14），两个所述第三电机（14）的输出端穿过过滤桶（12）分别与两个螺纹杆（13）固定连接，两个螺纹杆（13）上螺纹连接有过滤板（15），过滤桶（12）的左右两端均设置有收集机构，过滤桶（12）底端设置有废水桶（16），过滤桶（12）内固定连接有冲洗水环（17），过滤桶（12）与废水桶（16）连通，所述废水桶（16）内固定连接有过滤网（18），废水桶（16）后端安装有水泵（19），所述水泵（19）的输入端与废水桶（16）连通，水泵（19）的输出端分别与冷却水环（6）和冲洗水环（17）连通。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述收集机构包括收集管（20），所述收集管（20）与过滤桶（12）连通，收集管（20）的另一端连通有收集箱（21），所述收集箱（21）内安装有多个加热块（22），收集箱（21）的后端开设有两个烘干口，所述烘干口内安装有烘干风扇（23）。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述收集箱（21）的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉（24），所述收集抽屉（24）的前端固定连接有操作把手（25）。

4.根据权利要求3所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述冲洗水环（17）上均固定连接有多个喷淋头（26）。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述过滤桶（12）和废水桶（16）的前端均开设有废水口，两个所述废水口内固定连接有废水管（27），所述废水管（27）上安装有开关阀门（28）。

6.根据权利要求5所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述造粒机本体（1）的底端固定连接有四个支腿（29）。

7.根据权利要求6所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述打碎壳（8）焊接在切粒壳（2）和过滤桶（12）上。

8.根据权利要求7所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述切粒壳（2）、打碎壳（8）、过滤桶（12）和废水桶（16）的内壁上均设置有防护涂层。