CN219855299U - 一种混凝土搅拌车结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌车领域,公开了一种混凝土搅拌车结构,包括搅拌罐和出料斗,所述出料斗固定安装在搅拌罐的出料口处;导料框一、导料框二和导料框三,所述导料框一的一端转动连接在出料斗的底部,所述导料框二滑动套设在导料框一上,所述导料框三设置在导料框二上;所述导料框二上设有调节组件,所述调节组件与导料框三相连接,所述出料斗上开设有环形凹槽,所述导料框一的内壁上固定安装有两个滑动座,两个所述滑动座均滑动安装在环形凹槽内。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型的混凝土搅拌车在排料过程中,对排料位置的调整范围较大,且排料的方向可灵活调整,调节效率较高,并能满足混凝土的下料需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌车技术领域,特别涉及一种混凝土搅拌车结构。
背景技术
搅拌车是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车,车上都装置圆简型的搅拌筒以运载混合后的混凝土,在运输过程中会始终保持揽拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固;
现有技术中,在搅拌箱出料完毕后,工作人员一般通过冲水来清洗出料板上粘黏的混凝土,而这种清洗方式需要清洗较长时间,费时费力,针对上述问题申请号为202122021367.X一种混凝土搅拌车,包括有车体,所述车体上设置有搅拌箱,所述车体上还设置有用于抬升搅拌箱的油泵,所述车体尾端有呈倾斜设置接料板,所述接料板上设置有用于接料的凹槽,所述凹槽位于搅拌箱开口的下方,所述接料板上设置有刮刀,所述接料板沿自身长度方向的一侧设置有第一导向杆,所述刮刀滑动在第一导向杆上,所述刮刀侧壁与凹槽的内侧壁贴合;
然而现有的混凝土搅拌车在排料过程中,对排料位置的调整范围较小,且排料的方向难以灵活调整,调节效率较低,并难以满足混凝土的下料需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车结构,具有混凝土搅拌车在排料过程中,对排料位置的调整范围较大,且排料的方向可灵活调整,调节效率较高,并能满足混凝土的下料需求的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌车结构,包括搅拌罐和出料斗,所述出料斗固定安装在搅拌罐的出料口处;
导料框一、导料框二和导料框三,所述导料框一的一端转动连接在出料斗的底部,所述导料框二滑动套设在导料框一上,所述导料框三设置在导料框二上;
所述导料框二上设有调节组件,所述调节组件与导料框三相连接,所述出料斗上开设有环形凹槽,所述导料框一的内壁上固定安装有两个滑动座,两个所述滑动座均滑动安装在环形凹槽内;
所述调节组件包括两个转动座、转动齿轮和齿条,所述导料框二的两侧均开设有控制槽,导料框三的两侧内壁上均固定连接有转动座,所述转动座转动安装在对应的控制槽内,所述转动座的一侧固定安装有转动齿轮,所述控制槽的内壁上开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有齿条,所述齿条与转动齿轮啮合。
本实用新型的进一步设置为:齿条的一端开设有螺纹槽二,所述移动槽的内壁上转动安装有丝杆三,所述丝杆三螺纹连接在螺纹槽二内。
本实用新型的进一步设置为:丝杆三上固定连接有蜗轮,所述移动槽的一侧内壁上转动安装有控制杆,所述控制杆的两端分别固定安装有蜗杆和控制轮,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述控制轮转动安装在导料框二的一侧。
本实用新型的进一步设置为:环形凹槽的内壁上开设有若干个限位槽,所述滑动座的一侧开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有限位杆,所述限位杆安装在限位槽内,所述限位杆的一端开设有螺纹槽一,所述凹槽的内壁上转动安装有丝杆一,所述丝杆一螺纹连接在螺纹槽一内,所述丝杆一的一端固定安装有调节旋钮,所述调节旋钮转动安装在导料框一的外侧。
本实用新型的进一步设置为:导料框一的两侧均开设有滑动槽,所述导料框二的两侧内壁上均固定安装有滑动块,滑动块滑动安装在对应的滑动槽内,所述滑动块的一端开设有螺纹孔,所述滑动槽的内壁上开设有连接槽,所述连接槽的内壁上转动安装有丝杆二,所述丝杆二螺纹连接在螺纹孔内。
本实用新型的进一步设置为:丝杆二上固定套设有锥齿轮一,所述连接槽的一侧内壁上转动安装有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所述传动杆的另一端固定安装有控制转盘,所述控制转盘转动安装在导料框一的一侧。
本实用新型的进一步设置为:控制槽的内壁上开设有旋转槽,转动齿轮的一侧固定安装有旋转块,旋转块转动连接在旋转槽内。
本实用新型的有益效果是:控制轮带动蜗杆转动,导料框三在导料框二上转动,可调节导料框三的导料位置,转动控制转盘并带动锥齿轮二转动,滑动块带动导料框二在导料框一上移动,可调节导料位置,出料斗将搅拌罐排出的混凝土送入导料框一内,导料框二和导料框三可对混凝土进行输送,转动调节旋钮并带动丝杆一转动,滑动座在环形凹槽内滑动,可切换导料位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌车结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌车结构的导料框一、导料框二和导料框三的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土搅拌车结构的导料框一、导料框二、导料框三和调节组件的结构示意图;
图4为图1中A处的放大图;
图5为图1中B处的放大图;
图6为图3中C处的放大图。
图中,1、搅拌罐;2、出料斗;3、导料框一;4、导料框二;5、导料框三;6、滑动座;7、限位杆;8、丝杆一;9、调节旋钮;10、环形凹槽;11、滑动块;12、丝杆二;13、锥齿轮一;14、锥齿轮二;15、控制转盘;16、转动座;17、转动齿轮;18、齿条;19、丝杆三;20、蜗轮;21、蜗杆;22、控制轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-6,一种混凝土搅拌车结构,包括搅拌罐1、出料斗2、导料框一3、导料框二4和导料框三5,所述出料斗2固定安装在搅拌罐1的出料口处,所述导料框一3的一端转动连接在出料斗2的底部,所述导料框二4滑动套设在导料框一3上,所述导料框三5设置在导料框二4上,所述出料斗2上开设有环形凹槽10,所述导料框一3的内壁上固定安装有两个滑动座6,两个所述滑动座6均滑动安装在环形凹槽10内,所述环形凹槽10的内壁上开设有若干个限位槽,所述滑动座6的一侧开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有限位杆7,所述限位杆7安装在限位槽内,所述限位杆7的一端开设有螺纹槽一,所述凹槽的内壁上转动安装有丝杆一8,所述丝杆一8螺纹连接在螺纹槽一内,所述丝杆一8的一端固定安装有调节旋钮9,所述调节旋钮9转动安装在导料框一3的外侧,所述导料框二4的两侧均开设有控制槽,导料框三5的两侧内壁上均固定连接有转动座16,所述转动座16转动安装在对应的控制槽内,所述转动座16的一侧固定安装有转动齿轮17,所述控制槽的内壁上开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有齿条18,所述齿条18与转动齿轮17啮合,所述齿条18的一端开设有螺纹槽二,所述移动槽的内壁上转动安装有丝杆三19,所述丝杆三19螺纹连接在螺纹槽二内,所述丝杆三19上固定连接有蜗轮20,所述移动槽的一侧内壁上转动安装有控制杆,所述控制杆的两端分别固定安装有蜗杆21和控制轮22,所述蜗杆21与蜗轮20啮合,所述控制轮22转动安装在导料框二4的一侧。
本实施例中,导料框一3的两侧均开设有滑动槽,所述导料框二4的两侧内壁上均固定安装有滑动块11,滑动块11滑动安装在对应的滑动槽内,所述滑动块11的一端开设有螺纹孔,所述滑动槽的内壁上开设有连接槽,所述连接槽的内壁上转动安装有丝杆二12,所述丝杆二12螺纹连接在螺纹孔内,所述丝杆二12上固定套设有锥齿轮一13,所述连接槽的一侧内壁上转动安装有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有锥齿轮二14,所述锥齿轮一13与锥齿轮二14啮合,所述传动杆的另一端固定安装有控制转盘15,所述控制转盘15转动安装在导料框一3的一侧。
本实施例中,控制槽的内壁上开设有旋转槽,转动齿轮17的一侧固定安装有旋转块,旋转块转动连接在旋转槽内。
本实施例中,转动控制轮22,控制轮22带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗轮20和丝杆三19转动,丝杆三19带动齿条18移动,齿条18带动转动齿轮17和转动座16转动,转动座16带动导料框三5转动,导料框三5在导料框二4上转动,可调节导料框三5的导料位置,转动控制转盘15并带动锥齿轮二14转动,锥齿轮二14带动锥齿轮一13和丝杆二12转动,丝杆二12驱动滑动块11移动,滑动块11在滑动槽内滑动,滑动块11带动导料框二4在导料框一3上移动,可调节导料位置,出料斗2将搅拌罐1排出的混凝土送入导料框一3内,导料框二4和导料框三5可对混凝土进行输送,转动调节旋钮9并带动丝杆一8转动,丝杆一8驱动限位杆7滑出限位槽,可取消滑动座6的固定限制,转动导料框一3并在出料斗2上转动,滑动座6在环形凹槽10内滑动,可切换导料位置。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的混凝土搅拌车在排料过程中,对排料位置的调整范围较大,且排料的方向可灵活调整,调节效率较高,并能满足混凝土的下料需求。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌车结构,其特征在于,包括:
搅拌罐(1)和出料斗(2),所述出料斗(2)固定安装在搅拌罐(1)的出料口处;
导料框一(3)、导料框二(4)和导料框三(5),所述导料框一(3)的一端转动连接在出料斗(2)的底部,所述导料框二(4)滑动套设在导料框一(3)上,所述导料框三(5)设置在导料框二(4)上;
所述导料框二(4)上设有调节组件,所述调节组件与导料框三(5)相连接,所述出料斗(2)上开设有环形凹槽(10),所述导料框一(3)的内壁上固定安装有两个滑动座(6),两个所述滑动座(6)均滑动安装在环形凹槽(10)内;
所述调节组件包括两个转动座(16)、转动齿轮(17)和齿条(18),所述导料框二(4)的两侧均开设有控制槽,导料框三(5)的两侧内壁上均固定连接有转动座(16),所述转动座(16)转动安装在对应的控制槽内,所述转动座(16)的一侧固定安装有转动齿轮(17),所述控制槽的内壁上开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有齿条(18),所述齿条(18)与转动齿轮(17)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车结构,其特征在于:所述齿条(18)的一端开设有螺纹槽二,所述移动槽的内壁上转动安装有丝杆三(19),所述丝杆三(19)螺纹连接在螺纹槽二内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车结构,其特征在于:所述丝杆三(19)上固定连接有蜗轮(20),所述移动槽的一侧内壁上转动安装有控制杆,所述控制杆的两端分别固定安装有蜗杆(21)和控制轮(22),所述蜗杆(21)与蜗轮(20)啮合,所述控制轮(22)转动安装在导料框二(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车结构,其特征在于:所述环形凹槽(10)的内壁上开设有若干个限位槽,所述滑动座(6)的一侧开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有限位杆(7),所述限位杆(7)安装在限位槽内,所述限位杆(7)的一端开设有螺纹槽一,所述凹槽的内壁上转动安装有丝杆一(8),所述丝杆一(8)螺纹连接在螺纹槽一内,所述丝杆一(8)的一端固定安装有调节旋钮(9),所述调节旋钮(9)转动安装在导料框一(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车结构,其特征在于:所述导料框一(3)的两侧均开设有滑动槽,所述导料框二(4)的两侧内壁上均固定安装有滑动块(11),滑动块(11)滑动安装在对应的滑动槽内,所述滑动块(11)的一端开设有螺纹孔,所述滑动槽的内壁上开设有连接槽,所述连接槽的内壁上转动安装有丝杆二(12),所述丝杆二(12)螺纹连接在螺纹孔内。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌车结构,其特征在于:所述丝杆二(12)上固定套设有锥齿轮一(13),所述连接槽的一侧内壁上转动安装有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有锥齿轮二(14),所述锥齿轮一(13)与锥齿轮二(14)啮合,所述传动杆的另一端固定安装有控制转盘(15),所述控制转盘(15)转动安装在导料框一(3)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车结构,其特征在于:所述控制槽的内壁上开设有旋转槽,转动齿轮(17)的一侧固定安装有旋转块,旋转块转动连接在旋转槽内。
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