CN220030689U - 砂浆高塔配料系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂浆高塔配料系统装置，涉及砂浆高塔配料技术领域，包括高塔支架和混料单元；高塔支架共两个，两个高塔支架之间设置有混料箱和定量箱，所述混料箱上设置有注水管和进料管，混料箱通过连接单元连通定量箱，所述定量箱内设置有定量单元，所述定量单元连接出料管，所述出料管滑动连接定量箱；混料单元包含有转轴、从动齿轮一、从动齿轮二、活动轴、从动齿轮三、从动齿轮四、套轴、螺旋叶片、刮板和驱动组件，所述转轴和套轴均转动连接在混料箱的上表面。本实用新型能够有效避免砂浆中出现结块和堆积，保证砂浆混合的质量和速度；且能对砂浆进行定量下料，有效减少砂浆的浪费。

Description

砂浆高塔配料系统装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆高塔配料技术领域，具体为砂浆高塔配料系统装置。

背景技术

砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，再通过加水进行混合后组成的产品。现有的砂浆高塔配料系统装置在进行砂浆配料时，大都是直接把水和原料添加进混料箱内，极易使得砂浆原料结块和堆积在混料箱内，影响混料的质量和速度；且现有的配料装置在进行配料时，大都是先把砂浆导入到放置箱内，再通过称重称进行称量，这种方式极易造成进入放置箱内的砂浆过多，造成砂浆的浪费，为此，我们提出砂浆高塔配料系统装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供砂浆高塔配料系统装置，能够有效避免砂浆中出现结块和堆积，保证砂浆混合的质量和速度；且能对砂浆进行定量下料，有效减少砂浆的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：砂浆高塔配料系统装置，包括高塔支架和混料单元；

高塔支架：共两个，两个高塔支架之间设置有混料箱和定量箱，所述混料箱上设置有注水管和进料管，混料箱通过连接单元连通定量箱，所述定量箱内设置有定量单元，所述定量单元连接出料管，所述出料管滑动连接定量箱；

混料单元：包含有转轴、从动齿轮一、从动齿轮二、活动轴、从动齿轮三、从动齿轮四、套轴、螺旋叶片、刮板和驱动组件，所述转轴和套轴均转动连接在混料箱的上表面，转轴上设置有从动齿轮一和从动齿轮二，所述套轴上设置有从动齿轮四，套轴位于混料箱内的部分设置有刮板，所述刮板滑动连接混料箱的内壁，所述套轴的中心位置转动连接有活动轴，所述活动轴的上端设置有从动齿轮三，活动轴位于混料箱内的部分上设置有螺旋叶片，所述驱动组件设置在混料箱的上表面，驱动组件啮合连接从动齿轮二和从动齿轮三。

注水管连接外部输水装置，外部高塔储料仓中的砂浆原料通过进料管添加进混料箱内，外部输水装置通过注水管把适量的水添加进混料箱内，同时，通过驱动组件带动从动齿轮二和从动齿轮三转动，从动齿轮二通过转轴带动从动齿轮一转动，从动齿轮一带动从动齿轮四转动，从动齿轮四带动套轴转动，套轴带动刮板转动，刮板对混料箱内壁上的砂浆进行刮动，避免砂浆堆积在混料箱内壁上造成混合不均匀，同时，从动齿轮三带动活动轴转动，活动轴带动螺旋叶片转动，通过转轴、从动齿轮一和从动齿轮二使得螺旋叶片和刮板的转动方向相反，通过螺旋叶片和刮板提高砂浆混合的效果和混合的速度，通过定量单元调整定量箱内盛放砂浆的空间大小，从而使得混合后的砂浆通过连接单元定量进入到定量箱内，定量箱内的砂浆通过出料管导出。

进一步的，所述驱动组件包含有电机一和主动齿轮一，所述电机一设置在混料箱的上表面，电机一的输出轴连接主动齿轮一，所述主动齿轮一啮合连接从动齿轮二和从动齿轮三，电机一的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机一工作，电机一带动主动齿轮一转动，主动齿轮一带动从动齿轮二和从动齿轮三转动。

进一步的，所述连接单元包含有导料管和电磁阀一，所述电磁阀一设置在混料箱的下表面，电磁阀一的两端分别连接混料箱和。导料管，所述导料管连接定量箱的上表面，电磁阀一的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电磁阀一工作，通过电磁阀一控制导料管的通断，混料箱内的砂浆通过电磁阀一和导料管进入到定量箱内。

进一步的，所述定量单元包含有主动齿轮二、支撑座、从动齿轮五、螺杆、托板、电磁阀二和动力组件，所述支撑座和动力组件均设置在定量箱上，动力组件连接有主动齿轮二，支撑座上转动连接有从动齿轮五，所述从动齿轮五啮合连接主动齿轮二，从动齿轮五、支撑座和定量箱螺纹连接螺杆，所述螺杆位于定量箱内的部分转动连接托板，所述托板的下表面设置有电磁阀二，所述电磁阀二连接出料管，电磁阀二的输入端电连接外部控制器的输出端。通过动力组件带动主动齿轮二转动，主动齿轮二带动从动齿轮五转动，从动齿轮五带动螺杆转动，通过螺杆带动托板在定量箱内移动，从而对托板和定量箱之间盛放砂浆的空间大小进行调整，从而能够根据需要对配料时砂浆的重量进行调整，托板带动电磁阀二和出料管移动，通过托板的移动，砂浆进入到定量箱内时，通过外部控制器控制电磁阀二关闭，当砂浆需要出料时，通过外部控制器控制电磁阀二工作，通过电磁阀二控制出料管打开，使得砂浆通过出料管导出。

进一步的，所述动力组件包含有固定板和电机二，所述固定板共两个且分别设置在定量箱的两侧，两个固定板上均设置有电机二，所述电机二的输出轴连接主动齿轮二，电机二的输入端电连接外部控制器的输出端。通过固定板对电机二进行支撑，配料时，通过外部控制器控制电机二工作，通过电机二带动主动齿轮二转动。

进一步的，所述托板和混料箱的内部下端均为倒锥台型。倒锥台型的设计能够对混料箱内和托板上的砂浆进行导料，从而使得砂浆能够更好的进行流动导出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机一和主动齿轮一带动从动齿轮二和从动齿轮三转动，从动齿轮三带动活动轴带动螺旋叶片转动，从动齿轮二通过转轴、从动齿轮一、从动齿轮四和套轴带动刮板转动，通过相反方向转动的螺旋叶片和刮板对混料箱内的砂浆进行快速切碎混合，避免砂浆内出现结块影响混合的质量，有效提高砂浆混合的效果和混合的速度；且刮板对混料箱内壁上的砂浆进行刮动，避免砂浆堆积在混料箱内壁上造成砂浆混合不均匀。

2、电机二通过主动齿轮二和从动齿轮五带动螺杆转动，通过螺杆带动托板移动，从而对托板和定量箱之间盛放砂浆的空间大小进行调整，从而对进入定量箱内的砂浆进行定量，实现对砂浆的定量配料下料，避免造成砂浆的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1高塔支架、2混料单元、21电机一、22主动齿轮一、23转轴、24从动齿轮一、25从动齿轮二、26活动轴、27从动齿轮三、28从动齿轮四、29套轴、210螺旋叶片、211刮板、3连接单元、31导料管、32电磁阀一、4定量单元、41固定板、42电机二、43主动齿轮二、44支撑座、45从动齿轮五、46螺杆、47托板、48电磁阀二、5混料箱、6定量箱、7出料管、8注水管、9进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：砂浆高塔配料系统装置，包括高塔支架1和混料单元2；

高塔支架1：共两个，两个高塔支架1之间设置有混料箱5和定量箱6，混料箱5上设置有注水管8和进料管9，混料箱5通过连接单元3连通定量箱6，定量箱6内设置有定量单元4，定量单元4连接出料管7，出料管7滑动连接定量箱6；

混料单元2：包含有转轴23、从动齿轮一24、从动齿轮二25、活动轴26、从动齿轮三27、从动齿轮四28、套轴29、螺旋叶片210、刮板211和驱动组件，转轴23和套轴29均转动连接在混料箱5的上表面，转轴23上设置有从动齿轮一24和从动齿轮二25，套轴29上设置有从动齿轮四28，套轴29位于混料箱5内的部分设置有刮板211，刮板211滑动连接混料箱5的内壁，套轴29的中心位置转动连接有活动轴26，活动轴26的上端设置有从动齿轮三27，活动轴26位于混料箱5内的部分上设置有螺旋叶片210，驱动组件设置在混料箱5的上表面，驱动组件啮合连接从动齿轮二25和从动齿轮三27。

注水管8连接外部输水装置，外部高塔储料仓中的砂浆原料通过进料管9添加进混料箱5内，外部输水装置通过注水管8把适量的水添加进混料箱5内，同时，通过驱动组件带动从动齿轮二25和从动齿轮三27转动，从动齿轮二25通过转轴23带动从动齿轮一24转动，从动齿轮一24带动从动齿轮四28转动，从动齿轮四28带动套轴29转动，套轴29带动刮板211转动，刮板211对混料箱5内壁上的砂浆进行刮动，避免砂浆堆积在混料箱5内壁上造成混合不均匀，同时，从动齿轮三27带动活动轴26转动，活动轴26带动螺旋叶片210转动，通过转轴23、从动齿轮一24和从动齿轮二25使得螺旋叶片210和刮板211的转动方向相反，通过螺旋叶片210和刮板211提高砂浆混合的效果和混合的速度，通过定量单元4调整定量箱6内盛放砂浆的空间大小，从而使得混合后的砂浆通过连接单元3定量进入到定量箱6内，定量箱6内的砂浆通过出料管7导出。

驱动组件包含有电机一21和主动齿轮一22，电机一21设置在混料箱5的上表面，电机一21的输出轴连接主动齿轮一22，主动齿轮一22啮合连接从动齿轮二25和从动齿轮三27，电机一21的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机一21工作，电机一21带动主动齿轮一22转动，主动齿轮一22带动从动齿轮二25和从动齿轮三27转动。

连接单元3包含有导料管31和电磁阀一32，电磁阀一32设置在混料箱5的下表面，电磁阀一32的两端分别连接混料箱5和。导料管31，导料管31连接定量箱6的上表面，电磁阀一32的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电磁阀一32工作，通过电磁阀一32控制导料管31的通断，混料箱5内的砂浆通过电磁阀一32和导料管31进入到定量箱6内。

定量单元4包含有主动齿轮二43、支撑座44、从动齿轮五45、螺杆46、托板47、电磁阀二48和动力组件，支撑座44和动力组件均设置在定量箱6上，动力组件连接有主动齿轮二43，支撑座44上转动连接有从动齿轮五45，从动齿轮五45啮合连接主动齿轮二43，从动齿轮五45、支撑座44和定量箱6螺纹连接螺杆46，螺杆46位于定量箱6内的部分转动连接托板47，托板47的下表面设置有电磁阀二48，电磁阀二48连接出料管7，电磁阀二48的输入端电连接外部控制器的输出端。通过动力组件带动主动齿轮二43转动，主动齿轮二43带动从动齿轮五45转动，从动齿轮五45带动螺杆46转动，通过螺杆46带动托板47在定量箱6内移动，从而对托板47和定量箱6之间盛放砂浆的空间大小进行调整，从而能够根据需要对配料时砂浆的重量进行调整，托板47带动电磁阀二48和出料管7移动，通过托板47的移动，砂浆进入到定量箱6内时，通过外部控制器控制电磁阀二48关闭，当砂浆需要出料时，通过外部控制器控制电磁阀二48工作，通过电磁阀二48控制出料管7打开，使得砂浆通过出料管7导出。

动力组件包含有固定板41和电机二42，固定板41共两个且分别设置在定量箱6的两侧，两个固定板41上均设置有电机二42，电机二42的输出轴连接主动齿轮二43，电机二42的输入端电连接外部控制器的输出端。通过固定板41对电机二42进行支撑，配料时，通过外部控制器控制电机二42工作，通过电机二42带动主动齿轮二43转动。

托板47和混料箱5的内部下端均为倒锥台型。倒锥台型的设计能够对混料箱5内和托板47上的砂浆进行导料，从而使得砂浆能够更好的进行流动导出。

本实用新型提供的砂浆高塔配料系统装置的工作原理如下：注水管8连接外部输水装置，通过外部控制器控制电磁阀一32和电磁阀二48工作，通过对电磁阀一32导料管31进行封闭，通过电磁阀二48对出料管7进行封闭，外部高塔储料仓中的砂浆原料通过进料管9添加进混料箱5内，外部输水装置通过注水管8把适量的水添加进混料箱5内，同时，通过外部控制器控制电机一21工作，电机一21带动主动齿轮一22转动，主动齿轮一22带动从动齿轮二25和从动齿轮三27转动，从动齿轮二25通过转轴23带动从动齿轮一24转动，从动齿轮一24带动从动齿轮四28转动，从动齿轮四28带动套轴29转动，套轴29带动刮板211转动，刮板211对混料箱5内壁上的砂浆进行刮动，同时，从动齿轮三27带动活动轴26转动，活动轴26带动螺旋叶片210转动，螺旋叶片210和刮板211的转动方向相反，通过螺旋叶片210和刮板211对砂浆进行混合搅拌，根据需要砂浆的量，通过外部控制器控制电机二42工作，通过电机二42带动主动齿轮二43转动，动齿轮二43带动从动齿轮五45转动，从动齿轮五45带动螺杆46转动，通过螺杆46带动托板47在定量箱6内移动，从而对托板47和定量箱6之间盛放砂浆的空间大小进行调整，通过外部控制器控制电磁阀一32使得导料管31打开，混料箱5内的砂浆通过电磁阀一32和导料管31进入到定量箱6内，通过外部控制器控制电磁阀一32使得导料管31再次关闭，通过外部控制器控制电磁阀二48使得出料管7打开，定量箱6内的砂浆通过出料管7导出，从而实现对砂浆的定量配料。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一21具体型号为6I K200RGU-CF，电磁阀一32具体型号为ZSC-10P，电磁阀二48具体型号为SLP-50B，电机二42具体型号为86HS156-6204A14-B3。外部控制器控制电机一21、电磁阀一32、电磁阀二48和电机二42工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.砂浆高塔配料系统装置，其特征在于：包括高塔支架(1)和混料单元(2)；

高塔支架(1)：共两个，两个高塔支架(1)之间设置有混料箱(5)和定量箱(6)，所述混料箱(5)上设置有注水管(8)和进料管(9)，混料箱(5)通过连接单元(3)连通定量箱(6)，所述定量箱(6)内设置有定量单元(4)，所述定量单元(4)连接出料管(7)，所述出料管(7)滑动连接定量箱(6)；

混料单元(2)：包含有转轴(23)、从动齿轮一(24)、从动齿轮二(25)、活动轴(26)、从动齿轮三(27)、从动齿轮四(28)、套轴(29)、螺旋叶片(210)、刮板(211)和驱动组件，所述转轴(23)和套轴(29)均转动连接在混料箱(5)的上表面，转轴(23)上设置有从动齿轮一(24)和从动齿轮二(25)，所述套轴(29)上设置有从动齿轮四(28)，套轴(29)位于混料箱(5)内的部分设置有刮板(211)，所述刮板(211)滑动连接混料箱(5)的内壁，所述套轴(29)的中心位置转动连接有活动轴(26)，所述活动轴(26)的上端设置有从动齿轮三(27)，活动轴(26)位于混料箱(5)内的部分上设置有螺旋叶片(210)，所述驱动组件设置在混料箱(5)的上表面，驱动组件啮合连接从动齿轮二(25)和从动齿轮三(27)。

2.根据权利要求1所述的砂浆高塔配料系统装置，其特征在于：所述驱动组件包含有电机一(21)和主动齿轮一(22)，所述电机一(21)设置在混料箱(5)的上表面，电机一(21)的输出轴连接主动齿轮一(22)，所述主动齿轮一(22)啮合连接从动齿轮二(25)和从动齿轮三(27)，电机一(21)的输入端电连接外部控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的砂浆高塔配料系统装置，其特征在于：所述连接单元(3)包含有导料管(31)和电磁阀一(32)，所述电磁阀一(32)设置在混料箱(5)的下表面，电磁阀一(32)的两端分别连接混料箱(5)和导料管(31)，所述导料管(31)连接定量箱(6)的上表面，电磁阀一(32)的输入端电连接外部控制器的输出端。

4.根据权利要求1所述的砂浆高塔配料系统装置，其特征在于：所述定量单元(4)包含有主动齿轮二(43)、支撑座(44)、从动齿轮五(45)、螺杆(46)、托板(47)、电磁阀二(48)和动力组件，所述支撑座(44)和动力组件均设置在定量箱(6)上，动力组件连接有主动齿轮二(43)，支撑座(44)上转动连接有从动齿轮五(45)，所述从动齿轮五(45)啮合连接主动齿轮二(43)，从动齿轮五(45)、支撑座(44)和定量箱(6)螺纹连接螺杆(46)，所述螺杆(46)位于定量箱(6)内的部分转动连接托板(47)，所述托板(47)的下表面设置有电磁阀二(48)，所述电磁阀二(48)连接出料管(7)，电磁阀二(48)的输入端电连接外部控制器的输出端。

5.根据权利要求4所述的砂浆高塔配料系统装置，其特征在于：所述动力组件包含有固定板(41)和电机二(42)，所述固定板(41)共两个且分别设置在定量箱(6)的两侧，两个固定板(41)上均设置有电机二(42)，所述电机二(42)的输出轴连接主动齿轮二(43)，电机二(42)的输入端电连接外部控制器的输出端。

6.根据权利要求4所述的砂浆高塔配料系统装置，其特征在于：所述托板(47)和混料箱(5)的内部下端均为倒锥台型。