CN213791160U - 一种防腐涂料生产用原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其为一种防腐涂料生产用原料上料装置，针对现有的上料通常都是使用人力通过加料车等装置对搅拌仓进行加料，加料时需要投入较多的人力，在进行生产时，人工上料往往会出现加料不及时的情况，严重时会影响产品质量的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部设置有搅拌箱，所述箱体的底部内壁一侧固定安装有第一电机。本实用新型通过给料箱、滑动板、下料口、进料斗、第二电机等构件之间的相互配合，便于及时的对搅拌箱内进行加料，通过搅拌杆、空心轴等构件之间的相互配合，便于对水和各种原料进行充分混合搅拌，操作简单，使用方便。

Description

一种防腐涂料生产用原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种防腐涂料生产用原料上料装置。

背景技术

涂料一般由五大类原料组成，即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质，它是料的最基本成分，若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜，一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性，防止涂发花、流挂、针孔等。在日常生活中使用到的涂料的种类有很多，如防腐涂料，内外墙涂料等，防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

在防腐涂料的生产过程中，需要搭配水、溶剂、颜料等各种原料之间进行混合搅拌，在进行混合时需要频繁的对各种原材料进行上料，然而现有的上料通常都是使用人力通过加料车等装置对搅拌仓进行加料，加料时需要投入较多的人力，在进行生产时，人工上料往往会出现加料不及时的情况，严重时会影响产品质量，因此我们提出了一种防腐涂料生产用原料上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种防腐涂料生产用原料上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐涂料生产用原料上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有搅拌箱，所述箱体的底部内壁一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述搅拌箱的顶部内壁上转动安装有空心轴的顶端，所述空心轴的底端延伸至箱体内并固定套设有第一齿轮和第二皮带轮，所述空心轴的外侧设置有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均设置有多个搅拌齿，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述箱体的底部内壁上转动安装有第一轴的底端，所述第一轴的顶端延伸至搅拌箱的上方并固定连接有给料箱，所述第一轴的外侧固定套设有第一锥轮，所述箱体的顶部内壁上与底部内壁上转动连接有同一个第二轴，所述第二轴的外侧从上至下依次固定套设有第二齿轮和第二锥轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述给料箱的底部设置有多个下料口，所述下料口内开设有滑动槽孔，所述滑动槽孔内滑动安装有滑动板，所述滑动板的底侧设置有齿条，所述给料箱的底部开设有多个矩形孔，所述矩形孔的前后两侧内壁上转动安装有同一个第三轴，所述第三轴的外侧从前至后依次固定套设有蜗轮和第三齿轮，所述第三齿轮与齿条相啮合，所述给料箱的底部设置有多个第二电机，所述给料箱的底部位于矩形孔的两侧均固定安装有支撑板，远离第二电机的支撑板上转动安装有蜗杆的一端，所述蜗杆的另一端延伸至靠近第二电机的支撑板的一侧并与第二电机的输出轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述搅拌箱的顶部转动安装有多个限位轮，所述给料箱的底部基于第一轴为圆心呈环形开设有限位槽，多个限位轮均滚动安装在在限位槽内。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个升降板，所述升降板上转动安装有第三锥轮，所述第三锥轮与第一锥轮和第二锥轮相啮合，所述升降板的底侧固定安装有电动推杆的顶端，所述电动推杆的底端固定安装在箱体的底部内壁上，通过电动推杆能够使升降板带动第三锥轮与第一锥轮和第二锥轮脱离啮合状态。

优选的，所述搅拌箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗与下料口相适配，通过进料斗便于下料口对搅拌箱进行给料。

优选的，所述给料箱的前后两侧内壁上与底部内壁上设置有同一个隔板，所述给料箱的内壁上与隔板的两侧均设置有集料漏斗，且集料漏斗的底部开口与对应的下料口相适配，通过隔板能够使给料箱内可以存储多种原料，通过集料漏斗便于下料。

优选的，所述箱体的底部内壁另一侧设置有水泵，所述搅拌箱的一侧设置有给水管，所述给水管的一端与搅拌箱相连通，所述给水管的另一端延伸至箱体内并与水泵的出水口相连通，通过水泵和给水管能够便于对搅拌箱内注入适量的水。

优选的，所述搅拌箱的另一侧底部设置有出料口，所述出料口上设置有手柄阀，所述搅拌箱的底部内壁上设置有集料挡板，且集料挡板的与出料口相适配，通过集料挡板能够将涂料导流至出料口，通过手柄阀能够对出料时的流量进行有效的控制。

本实用新型中，所述的一种防腐涂料生产用原料上料装置，使用时首先将所需的原料放置在给料箱内，接通电源，启动第一电机和水泵，第一电机的输出轴转动使第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮使得空心轴带动多个搅拌杆转动，同事使得第一齿轮通过第二齿轮使第二轴带动第二锥轮转动，第二锥轮通过第三锥轮使第一锥轮带动第一轴转动，使得给料箱转动，水泵将水经给水管送入搅拌箱内，当给料箱底部设置的下料口转动至进料斗上方时，启动电动推杆，使电动推杆带动升降板使第三锥轮与第一锥轮和第二锥轮脱离啮合，启动对应的第二电机，第二电机的输出轴通过蜗杆带动蜗轮使第三轴带动第三齿轮转动，使得齿条带动滑动板沿滑动槽孔向右滑动将下料口打开，原料在对应的集料漏斗的作用下通过下料口向下经进料斗后进入搅拌箱内；

在进行加工前，操作者将生产所需的原料放置在给料箱内，在隔板的作用下将不同的原料进行分开放置，通过水泵对搅拌箱内注入适量的水，在第一电机的作用才使得空心轴带动多个搅拌杆和多个搅拌齿进行搅拌，通过控制电动推杆使升降板带动第三锥轮向上运动至与第一锥轮和第二锥轮相啮合，使得第一轴带动给料箱转动，在多个限位轮与限位槽的作用下使得给料箱保持稳定的转动，当下料口转动至进料斗上方时，通过电动推杆使第三锥轮与第一锥轮第二锥轮脱离，通过控制对应下料口位置的第二电机使得滑动板向右滑动将下料口打开，进行下料，下料完成后控制对应的第二电机反向转动将下料口关闭，根据加料的需要，通过操控电动推杆和对应的第二电机对搅拌箱内进行加料，当加工完成后，通过手柄阀打开出料口将加工完成的防腐涂料从搅拌箱内放出并通过相关装置导入至下一步工序进行加工。

本实用新型通过给料箱、滑动板、下料口、进料斗、第二电机等构件之间的相互配合，便于及时的对搅拌箱内进行加料，通过搅拌杆、空心轴等构件之间的相互配合，便于对水和各种原料进行充分混合搅拌，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐涂料生产用原料上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防腐涂料生产用原料上料装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防腐涂料生产用原料上料装置的B部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、搅拌箱；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、空心轴；6、第一齿轮；7、第二皮带轮；8、皮带；9、第一轴；10、给料箱；11、第一锥轮；12、第二轴；13、第二齿轮；14、第二锥轮；15、电动推杆；16、第三锥轮；17、下料口；18、滑动槽孔；19、滑动板；20、齿条；21、第三轴；22、蜗轮；23、第三齿轮；24、第二电机；25、蜗杆；26、进料斗；27、水泵；28、给水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防腐涂料生产用原料上料装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有搅拌箱2，箱体1的底部内壁一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定套设有第一皮带轮4，搅拌箱2的顶部内壁上转动安装有空心轴5的顶端，空心轴5的底端延伸至箱体1内并固定套设有第一齿轮6和第二皮带轮7，空心轴5的外侧设置有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均设置有多个搅拌齿，第一皮带轮4与第二皮带轮7上传动连接有同一个皮带8，箱体1的底部内壁上转动安装有第一轴9的底端，第一轴9的顶端延伸至搅拌箱2的上方并固定连接有给料箱10，第一轴9的外侧固定套设有第一锥轮11，箱体1的顶部内壁上与底部内壁上转动连接有同一个第二轴12，第二轴12的外侧从上至下依次固定套设有第二齿轮13和第二锥轮14，第一齿轮6与第二齿轮13相啮合，给料箱10的底部设置有多个下料口17，下料口17内开设有滑动槽孔18，滑动槽孔18内滑动安装有滑动板19，滑动板19的底侧设置有齿条20，给料箱10的底部开设有多个矩形孔，矩形孔的前后两侧内壁上转动安装有同一个第三轴21，第三轴21的外侧从前至后依次固定套设有蜗轮22和第三齿轮23，第三齿轮23与齿条20相啮合，给料箱10的底部设置有多个第二电机24，给料箱10的底部位于矩形孔的两侧均固定安装有支撑板，远离第二电机24的支撑板上转动安装有蜗杆25的一端，蜗杆25的另一端延伸至靠近第二电机24的支撑板的一侧并与第二电机24的输出轴固定连接，蜗杆25与蜗轮22相啮合，搅拌箱2的顶部转动安装有多个限位轮，给料箱10的底部基于第一轴9为圆心呈环形开设有限位槽，多个限位轮均滚动安装在在限位槽内。

本实施例中，箱体1的底部内壁上固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个升降板，升降板上转动安装有第三锥轮16，第三锥轮16与第一锥轮11和第二锥轮14相啮合，升降板的底侧固定安装有电动推杆15的顶端，电动推杆15的底端固定安装在箱体1的底部内壁上，通过电动推杆15能够使升降板带动第三锥轮16与第一锥轮11和第二锥轮14脱离啮合状态。

本实施例中，搅拌箱2的顶部设置有进料斗26，进料斗26与下料口17相适配，通过进料斗26便于下料口17对搅拌箱2进行给料。

本实施例中，给料箱10的前后两侧内壁上与底部内壁上设置有同一个隔板，给料箱10的内壁上与隔板的两侧均设置有集料漏斗，且集料漏斗的底部开口与对应的下料口17相适配，通过隔板能够使给料箱10内可以存储多种原料，通过集料漏斗便于下料。

本实施例中，箱体1的底部内壁另一侧设置有水泵27，搅拌箱2的一侧设置有给水管28，给水管28的一端与搅拌箱2相连通，给水管28的另一端延伸至箱体1内并与水泵27的出水口相连通，通过水泵27和给水管28能够便于对搅拌箱2内注入适量的水。

本实施例中，搅拌箱2的另一侧底部设置有出料口，出料口上设置有手柄阀，搅拌箱2的底部内壁上设置有集料挡板，且集料挡板的与出料口相适配，通过集料挡板能够将涂料导流至出料口，通过手柄阀能够对出料时的流量进行有效的控制。

本实用新型中，在使用时首先将所需的原料放置在给料箱10内，接通电源，启动第一电机3和水泵27，第一电机3的输出轴转动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动带动空心轴5转动，空心轴5转动使得多个搅拌杆带动搅拌齿以空心轴5为圆心转动，空心轴5转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动第二轴12转动，第二轴12转动带动第二锥轮14转动，第二锥轮14通过第三锥轮16使第一锥轮11转动，第一锥轮11转动带动第一轴9转动，第一轴9转动使得给料箱10转动，水泵27将水从进水口吸入，经出水口、给水管28后送入搅拌箱2内，当给料箱10底部设置的下料口转动至进料斗26上方时，启动电动推杆15，使电动推杆15带动升降板使第三锥轮16与第一锥轮11和第二锥轮14脱离啮合，启动对应的第二电机24，第二电机24的输出轴转动带动蜗杆25转动，蜗杆25转动带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动第三轴21转动，第三轴21转动带动第三齿轮23转动，第三齿轮23通过齿条20使滑动板19沿滑动槽孔向右滑动，使下料口17呈打开状态，原料在对应的集料漏斗的作用下通过下料口17向下经进料斗26后进入搅拌箱2内；

在进行加工前，操作者将生产所需的原料放置在给料箱10内，在隔板的作用下将不同的原料进行分开放置，通过水泵27对搅拌箱2内注入适量的水，在第一电机3的作用才使得空心轴5带动多个搅拌杆和多个搅拌齿进行搅拌，通过控制电动推杆15使升降板带动第三锥轮16向上运动至与第一锥轮11和第二锥轮14相啮合，使得第一轴9带动给料箱10转动，在多个限位轮与限位槽的作用下使得给料箱10保持稳定的转动，当下料口17转动至进料斗26上方时，通过电动推杆15使第三锥轮16与第一锥轮11第二锥轮14脱离，通过控制对应下料口17位置的第二电机24使得滑动板19向右滑动将下料口17打开，进行下料，下料完成后控制对应的第二电机24反向转动将滑动板19复位，使得下料口17呈关闭状态，根据加料的需要，通过操控电动推杆15和对应的第二电机24对搅拌箱2内进行加料，当加工完成后，通过手柄阀打开出料口将加工完成的防腐涂料从搅拌箱2内放出并通过相关装置导入至下一步工序进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防腐涂料生产用原料上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有搅拌箱(2)，所述箱体(1)的底部内壁一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定套设有第一皮带轮(4)，所述搅拌箱(2)的顶部内壁上转动安装有空心轴(5)的顶端，所述空心轴(5)的底端延伸至箱体(1)内并固定套设有第一齿轮(6)和第二皮带轮(7)，所述空心轴(5)的外侧设置有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均设置有多个搅拌齿，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(7)上传动连接有同一个皮带(8)，所述箱体(1)的底部内壁上转动安装有第一轴(9)的底端，所述第一轴(9)的顶端延伸至搅拌箱(2)的上方并固定连接有给料箱(10)，所述第一轴(9)的外侧固定套设有第一锥轮(11)，所述箱体(1)的顶部内壁上与底部内壁上转动连接有同一个第二轴(12)，所述第二轴(12)的外侧从上至下依次固定套设有第二齿轮(13)和第二锥轮(14)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(13)相啮合，所述给料箱(10)的底部设置有多个下料口(17)，所述下料口(17)内开设有滑动槽孔(18)，所述滑动槽孔(18)内滑动安装有滑动板(19)，所述滑动板(19)的底侧设置有齿条(20)，所述给料箱(10)的底部开设有多个矩形孔，所述矩形孔的前后两侧内壁上转动安装有同一个第三轴(21)，所述第三轴(21)的外侧从前至后依次固定套设有蜗轮(22)和第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)与齿条(20)相啮合，所述给料箱(10)的底部设置有多个第二电机(24)，所述给料箱(10)的底部位于矩形孔的两侧均固定安装有支撑板，远离第二电机(24)的支撑板上转动安装有蜗杆(25)的一端，所述蜗杆(25)的另一端延伸至靠近第二电机(24)的支撑板的一侧并与第二电机(24)的输出轴固定连接，所述蜗杆(25)与蜗轮(22)相啮合，所述搅拌箱(2)的顶部转动安装有多个限位轮，所述给料箱(10)的底部基于第一轴(9) 为圆心呈环形开设有限位槽，多个限位轮均滚动安装在限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个升降板，所述升降板上转动安装有第三锥轮(16)，所述第三锥轮(16)与第一锥轮(11)和第二锥轮(14)相啮合，所述升降板的底侧固定安装有电动推杆(15)的顶端，所述电动推杆(15)的底端固定安装在箱体(1)的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料上料装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的顶部设置有进料斗(26)，所述进料斗(26)与下料口(17)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料上料装置，其特征在于，所述给料箱(10)的前后两侧内壁上与底部内壁上设置有同一个隔板，所述给料箱(10)的内壁上与隔板的两侧均设置有集料漏斗，且集料漏斗的底部开口与对应的下料口(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁另一侧设置有水泵(27)，所述搅拌箱(2)的一侧设置有给水管(28)，所述给水管(28)的一端与搅拌箱(2)相连通，所述给水管(28)的另一端延伸至箱体(1)内并与水泵(27)的出水口相连通。

6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用原料上料装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的另一侧底部设置有出料口，所述出料口上设置有手柄阀，所述搅拌箱(2)的底部内壁上设置有集料挡板，且集料挡板的与出料口相适配。

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