CN219855276U - 一种立式混凝土搅拌设备 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种立式混凝土搅拌设备,包括箱体,箱体的上方设有可升降的顶板,顶板上开设有一组进料口,箱体内固定有圆筒,圆筒的底部开设有穿孔;顶板上固定有电机,电机的转轴上固定有位于箱体内并贯穿圆筒轴心处的转杆,转杆上固定有位于圆筒内的叶片,转杆上还固定有位于圆筒下方的搅拌杆;箱体上设有用于驱动顶板的电动伸缩杆。本实用新型可以对多种原料进行预混后,使多种原料均匀的分布在箱体内,避免了多种原料出现分层或堆积在箱体内某一处的情况,并且搅拌杆可以在不同的高度对多种原料进行搅拌,提高了多种原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种立式混凝土搅拌设备。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,是建筑工程行业必不可少的建筑材料之一;现如今的混凝土在加工时,工作人员都是将各种原料的包装袋划开后,再将各种原料一步步的加入搅拌设备中后,然后启动搅拌桨将各种原料混合在一起;但原料都是通过进料口依次加入搅拌设备中的,导致各种不同的原料容易堆积在一处,造成上下分层的情况,不便于后续进行搅拌,导致搅拌效率低;并且搅拌桨只能一直处于固定的高度进行转动,不能对各种原料进行充分的搅拌,存在搅拌死角,导致各种原料混合的效率低。
实用新型内容
本实用新型公布了一种立式混凝土搅拌设备,解决了各种不同的原料在搅拌设备内容易堆积在一处,出现上下分层,不便于后续进行搅拌;并且搅拌桨只能处于固定的高度进行转动,不能对各种原料进行充分的搅拌,导致各种原料混合效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种立式混凝土搅拌设备,包括箱体,箱体的上方设有可升降的顶板,顶板上开设有一组进料口,箱体内固定有圆筒,圆筒的底部开设有穿孔;顶板上固定有电机,电机的转轴上固定有位于箱体内并贯穿圆筒轴心处的转杆,转杆上固定有位于圆筒内的叶片,转杆上还固定有位于圆筒下方的搅拌杆;箱体上设有用于驱动顶板的电动伸缩杆。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
启动电机使转杆转动,再将各种原料分别通过一组进料口倒入箱体内,使各种原料落在圆筒内,当叶片随着转杆转动后,可以对多种原料进行预混搅拌,避免多种原料出现上下分层的情况,预混后的多种原料则通过圆筒底部的穿孔均匀的向下掉落,避免多种原料堆积在箱体内的某一处;随后将水注入箱体内与多种原料混合,同时搅拌杆随着转杆转动后,对多种原料进行搅拌混合,还可以启动电动伸缩杆使顶板上升后,改变搅拌杆的高度,使搅拌杆可以在不同的高度对箱体内的多种原料进行搅拌;本实用新型可以对多种原料进行预混后,使多种原料均匀的分布在箱体内,避免了多种原料出现分层或堆积在箱体内某一处的情况,并且搅拌杆可以在不同的高度对多种原料进行搅拌,提高了多种原料的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图2为本实用新型连接框侧视剖视的结构示意图。
图中:1、箱体;2、顶板;21、电动伸缩杆;22、折叠筒;23、定位杆;3、圆筒;31、一号固定管;4、电机;41、转杆;42、叶片;43、搅拌杆;44、搅拌叶;45、清理片;5、连接框;51、承载杆;52、连接板;53、滤网;54、挡板;6、自动伸缩杆;61、连接杆;62、竖杆;63、尖头;7、二号固定管;8、排料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1所示,本实用新型提供了一种立式混凝土搅拌设备,包括箱体1,箱体1的上方设有可升降的顶板2,顶板2上开设有一组进料口,箱体1内固定有圆筒3,圆筒3的底部开设有穿孔;顶板2上固定有电机4,电机4的转轴上固定有位于箱体1内并贯穿圆筒3轴心处的转杆41,转杆41上固定有位于圆筒3内的叶片42,转杆41上还固定有位于圆筒3下方的搅拌杆43;箱体1上设有用于驱动顶板2的电动伸缩杆21。启动电机4使转杆41转动,当各种原料分别通过顶板2上的进料口倒入箱体1内后,各种原料则落入圆筒3内,当叶片42随着转杆41转动后,可以对圆筒3内的各种原料进行预混,使各种原料预混后通过圆筒3底部的穿孔均匀的落在箱体1内;然后向箱体1内注水,并且搅拌杆43随着转杆41转动后,可以对各种原料进行搅拌,还可以启动电动伸缩杆21后,使顶板2向上移动,改变搅拌杆43的高度,使搅拌杆43可以对箱体1内的各种原料进行充分的搅拌,使各种原料可以很好的混合在一起;圆筒3底部的轴心处开设有开孔,转杆41的外壁与开孔的内壁相接触,不会影响转杆41的正常升降。
如图1和图2所示,一组所述进料口的数量为两个,两个进料口内均插入有可拆卸连接的连接框5,连接框5内固定有一组呈同一水平高度的承载杆51;顶板2的底部固定有两个自动伸缩杆6,两个自动伸缩杆6分别与两个连接框5相对应,自动伸缩杆6的伸缩端固定有位于连接框5下方的连接杆61,连接杆61上固定有顶部位于连接框5内的竖杆62,竖杆62的顶部固定有尖头63。可以将两种原料,比如一袋水泥和一袋砂,分别放入连接框5内,连接框5内的一组承载杆51则可以将一袋水泥或一袋砂承载住;然后启动两个自动伸缩杆6,自动伸缩杆6的伸缩端驱动连接杆61带动竖杆62向上移动后,使尖头63将水泥袋或砂袋的底部刺穿后,自动伸缩杆6的伸缩端复原,使水泥和砂可以被排入箱体1内,上料方便,无需工作人员手持装载筒等容器,一次次的将原料倒入箱体1内,减轻了工作人员的劳动负担;并且承载杆51上的竖杆62设有一组,以便于一次性可以在水泥袋或砂袋的底部开设多个下料孔,便于原料排出。
如图1所示,所述顶板2与箱体1之间固定有折叠筒22,电动伸缩杆21的主体上固定有与箱体1相连接的承载块。折叠筒22的设置,当原料排入箱体1内时,可以将原料挡住,避免粉尘飘散至箱体1外后污染周围空间,当顶板2向上移动时,折叠筒22则被拉伸,不会影响顶板2的正常升降;承载块则可以增加电动伸缩杆21固定在箱体1上的稳固性。
如图1所示,所述圆筒3的底部固定有呈环形的一号固定管31,一号固定管31的底部连通有出水头;箱体1内固定有位于圆筒3上方并且呈环形的二号固定管7,二号固定管7的底部连通有喷头。当各种原料经过预混均匀的落在箱体1内后,可以通过外置水管向一号固定管31内注水,水则通过一号固定管31底部的出水头排出,与各种原料混合;当圆筒3内的各种原料预混完毕,并且通过穿孔全部排至箱体1内后,也可以通过外置管道向二号固定管7内注水后,使水通过喷头排出,对圆筒3内进行清洗。
如图1所示,所述转杆41的底端固定有呈U型的清理片45,清理片45的两侧分别与箱体1的内壁相接触;箱体1的底部连通有排料管8。当清理片45随着转杆41转动后,可以将粘附在箱体1内壁上的原料刮下,并且后续原料混合完毕,并通过排料管8排出后,需要对箱体1内部清洗时,转杆41带动清理片45转动后,可以将粘附在箱体1内壁上的原料刮下,对箱体1的内壁进行清理。
如图1所示,所述搅拌杆43与转杆41之间固定有搅拌叶44。搅拌杆43设有多个,并且每个搅拌杆43上都设有多个搅拌叶44,搅拌叶44配合搅拌杆43,可以进一步的提高对各种原料的混合效率。
如图1和图2所示,所述连接框5上固定有连接板52,连接板52上开设有圆孔,顶板2上固定有穿过圆孔的定位杆23。工作人员将连接框5的底部插入顶板2上的进料口内后,连接板52的底部则与顶板2的顶部相接触,然后定位杆23插入连接板52上的圆孔内后,可以使连接框5被固定在顶板2上。
如图1和图2所示,所述连接框5的顶部铰接有挡板54,连接框5内固定有位于承载杆51下方的滤网53,滤网53上开设有供竖杆62穿过的孔洞。当水泥袋或砂袋放入连接框5内后,可以使挡板54将连接框5的顶部挡住,避免粉尘通过连接框5的顶部排出;滤网53则可以减缓原料下落的速度,同时可以避免一些杂质,如破损的包装袋碎片进入箱体1内。
使用时,将砂袋和水泥袋分别放入两个连接框5内,连接框5内的一组承载杆51将砂袋或水泥袋承载住,再启动两个自动伸缩杆6使尖头63向上移动,将砂袋和水泥袋的底部刺穿,然后尖头63向下移动复原,水泥袋和砂袋内的原料则可以排至箱体1内的圆筒3中;同时电机4驱动转杆41转动后,叶片42则可以对圆筒3内的各种原料进行预混,使各种原料预混在一起后,通过圆筒3底部的穿孔均匀的落在箱体1内,然后向箱体1内注水,搅拌杆43随着转杆41转动后,可以对各种原料进行搅拌,并且可以启动电动伸缩杆21使顶板2上升后,转杆41带动搅拌杆43随着向上移动,改变搅拌杆43的高度,以便于对箱体1内的各种原料进行充分的搅拌,提高各种原料的混合效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种立式混凝土搅拌设备,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的上方设有可升降的顶板(2),顶板(2)上开设有一组进料口,箱体(1)内固定有圆筒(3),圆筒(3)的底部开设有穿孔;顶板(2)上固定有电机(4),电机(4)的转轴上固定有位于箱体(1)内并贯穿圆筒(3)轴心处的转杆(41),转杆(41)上固定有位于圆筒(3)内的叶片(42),转杆(41)上还固定有位于圆筒(3)下方的搅拌杆(43);箱体(1)上设有用于驱动顶板(2)的电动伸缩杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种立式混凝土搅拌设备,其特征在于:一组所述进料口的数量为两个,两个进料口内均插入有可拆卸连接的连接框(5),连接框(5)内固定有一组呈同一水平高度的承载杆(51);顶板(2)的底部固定有两个自动伸缩杆(6),两个自动伸缩杆(6)分别与两个连接框(5)相对应,自动伸缩杆(6)的伸缩端固定有位于连接框(5)下方的连接杆(61),连接杆(61)上固定有顶部位于连接框(5)内的竖杆(62),竖杆(62)的顶部固定有尖头(63)。
3.根据权利要求1所述的一种立式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述顶板(2)与箱体(1)之间固定有折叠筒(22),电动伸缩杆(21)的主体上固定有与箱体(1)相连接的承载块。
4.根据权利要求1所述的一种立式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述圆筒(3)的底部固定有呈环形的一号固定管(31),一号固定管(31)的底部连通有出水头;箱体(1)内固定有位于圆筒(3)上方并且呈环形的二号固定管(7),二号固定管(7)的底部连通有喷头。
5.根据权利要求1所述的一种立式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述转杆(41)的底端固定有呈U型的清理片(45),清理片(45)的两侧分别与箱体(1)的内壁相接触;箱体(1)的底部连通有排料管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种立式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌杆(43)与转杆(41)之间固定有搅拌叶(44)。
7.根据权利要求2所述的一种立式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述连接框(5)上固定有连接板(52),连接板(52)上开设有圆孔,顶板(2)上固定有穿过圆孔的定位杆(23)。
8.根据权利要求2所述的一种立式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述连接框(5)的顶部铰接有挡板(54),连接框(5)内固定有位于承载杆(51)下方的滤网(53),滤网(53)上开设有供竖杆(62)穿过的孔洞。
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