CN219854855U - 一种笔管自动切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及笔管技术领域，公开了一种笔管自动切断机，包括操作台和L型板，所述L型板的底面与操作台的上表面固定连接，L型板的内壁固定安装有切断机构，操作台的上表面开设有操作口，操作口的内壁开设有两个滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧面共同固定安装有第一笔管夹持板；本实用新型通过操作口、滑槽、滑块、第一笔管夹持板、第二笔管夹持板、连接口、伸缩柱和电动推杆，起到在电动推杆的动力，将第一笔管夹持板配合滑块，在滑槽提供的轨迹下进行移动的作用，使其能够实现将第一笔管夹持板与第二笔管夹持板配合伸缩柱，进行之间距离进行调节的目的，达到能够对不同大小笔管进行夹持的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔管技术领域，具体为一种笔管自动切断机。
背景技术
笔管是笔不可缺少的要部件，目前制作笔管的材质很多，有用钢管制作的，有用塑料制作，也有用木材制作的，而在对笔管进行加工时，我们会使用到切断机，来对笔管进行切断，使其能够切断到合适使用的地方。
现有授权公告号CN207695741U的实用新型公开了一种笔管自动切断机，该切断机，虽然能够实现了笔管加工时的自动切断，大大降低了成本，提高了工作效率，避免了人身安全风险，但是该切断机无法对笔管容纳腔的大小进行改变，使其导致无法对不同大小的笔管进行切断，进而该切断机存在一定局限性的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种笔管自动切断机，具备能够对不同大小的笔管进行切断的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔管自动切断机，包括操作台和L型板，所述L型板的底面与操作台的上表面固定连接，所述L型板的内壁固定安装有切断机构，所述操作台的上表面开设有操作口，所述操作口的内壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定安装有第一笔管夹持板，所述操作口的内壁固定安装有第二笔管夹持板，所述第二笔管夹持板的左侧面开设有三个连接口，每个所述连接口的内壁均固定安装有伸缩柱，每个所述伸缩柱的伸缩端均与第一笔管夹持板的右侧面固定连接，所述操作口的内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与第一笔管夹持板的左侧面固定连接。
优选的，所述操作台的下方设置有两组支撑座，每组所述支撑座的上表面均与操作台的底面固定连接。
优选的，所述L型板的两侧面均固定安装有稳固块，每个所述稳固块的底面均与操作台的上表面固定连接。
优选的，所述操作台的右侧面固定安装有连接板，所述连接板的左侧面固定安装有输送机构。
优选的，所述连接板的正面和背面均固定安装有加固块，每个所述加固块的左侧面均与操作台的右侧面固定连接。
优选的，所述电动推杆伸缩端的外表面固定安装有两个固定块，每个所述固定块的右侧面均与第一笔管夹持板的左侧面固定连接。
优选的，所述电动推杆的外表面固定安装有两个紧固块，每个所述紧固块的左侧面均与操作口的内侧壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种笔管自动切断机，具备以下有益效果：
该笔管自动切断机，通过设置L型板与切断机构，能够实现对笔管进行切断工作的目的，通过设置操作口、滑槽、滑块、第一笔管夹持板、第二笔管夹持板、连接口、伸缩柱和电动推杆，起到在电动推杆的动力，将第一笔管夹持板配合滑块，在滑槽提供的轨迹下进行移动的作用，使其能够实现将第一笔管夹持板与第二笔管夹持板配合伸缩柱，进行之间距离进行调节的目的，达到能够对不同大小笔管进行夹持的效果，有利于对不同大小笔管进行切断，尽量避免原有的一些自动切断机，无法对笔管容纳腔的大小进行改变，使其导致无法对不同大小的笔管进行切断，进而该切断机存在一定局限性的问题。
附图说明
图1为本实用新型切断机立体的结构示意图；
图2为本实用新型操作口立体的结构示意图；
图3为本实用新型操作台立体的结构示意图；
图4为本实用新型操作台侧视立体的结构示意图。
图中：1、操作台；2、稳固块；3、L型板；4、切断机构；5、输送机构；6、支撑座；7、电动推杆；8、固定块；9、第一笔管夹持板；10、伸缩柱；11、第二笔管夹持板；12、紧固块；13、连接口；14、操作口；15、滑槽；16、滑块；17、连接板；18、加固块。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种笔管自动切断机做进一步详细的描述。
请参阅图1-4，本实用新型：一种笔管自动切断机，包括操作台1和L型板3，L型板3的底面与操作台1的上表面固定连接，操作台1的下方设置有两组支撑座6，每组支撑座6的上表面均与操作台1的底面固定连接，通过设置支撑座6，能够实现将操作台1进行支撑的目的，达到操作台1与地面分离的效果，尽量避免操作台1与地面接触后，会出现腐蚀的问题。
L型板3的内壁固定安装有切断机构4，操作台1的上表面开设有操作口14，L型板3的两侧面均固定安装有稳固块2，每个稳固块2的底面均与操作台1的上表面固定连接，通过设置稳固块2，能够实现对L型板3的位置进行稳固的目的，达到L型板3稳固性提高的效果，尽量避免L型板3在受到压力变大时，会出现倾斜的问题。
操作口14的内壁开设有两个滑槽15，每个滑槽15的内部均滑动连接有滑块16，操作台1的右侧面固定安装有连接板17，连接板17的左侧面固定安装有输送机构5，通过设置连接板17与输送机构5，能够实现对笔管进行输送的目的，达到输送过程较为便捷的效果，尽量避免在对笔管放置时，还需要员工放置的问题。
两个滑块16相互靠近的一侧面共同固定安装有第一笔管夹持板9，操作口14的内壁固定安装有第二笔管夹持板11，连接板17的正面和背面均固定安装有加固块18，每个加固块18的左侧面均与操作台1的右侧面固定连接，通过设置加固块18，能够实现对连接板17连接后位置进行加固的目的，达到提高连接板17稳固性的效果，尽量避免连接板17在进行使用时，会出现位置移动的问题。
第二笔管夹持板11的左侧面开设有三个连接口13，每个连接口13的内壁均固定安装有伸缩柱10，每个伸缩柱10的伸缩端均与第一笔管夹持板9的右侧面固定连接，操作口14的内侧壁固定安装有电动推杆7，电动推杆7伸缩端的外表面固定安装有两个固定块8，每个固定块8的右侧面均与第一笔管夹持板9的左侧面固定连接，通过设置固定块8，能够实现对电动推杆7与第一笔管夹持板9连接位置进行固定的目的，达到电动推杆7与第一笔管夹持板9较好配合工作的效果，尽量避免电动推杆7与第一笔管夹持板9在配合工作过程中，会出现相互分离的问题。
电动推杆7的伸缩端与第一笔管夹持板9的左侧面固定连接，电动推杆7的外表面固定安装有两个紧固块12，每个紧固块12的左侧面均与操作口14的内侧壁固定连接，通过设置紧固块12，能够实现对电动推杆7连接位置进行紧固的目的，达到电动推杆7较好进行工作的效果，尽量避免电动推杆7在进行工作时，会出现掉落的问题。
本实用新型的工作原理是：当需要对笔管进行切断时，首先工作人员将切断机构4、输送机构5和电动推杆7与电源接通，接通之后，工作人员将需要进行切断的笔管放置到输送机构5上，使其在输送机构5提供的动力下，将笔管输送到第一笔管夹持板9和第二笔管夹持板11之间，然后在电动推杆7提供的动力，能够带动第一笔管夹持板9配合滑块16，在滑槽15提供的轨迹下进行移动，而通过第一笔管夹持板9的移动下，能够对笔管进行夹持，夹持后，能够在切断机构4提供的功能下，对笔管进行切断，而当需要对第一笔管夹持板9与第二笔管夹持板11之间的距离调节时，能够再次通过电动推杆7提供的动力，带动第一笔管夹持板9配合滑块16，在滑槽15提供的轨迹下进行移动，通过第一笔管夹持板9的移动，能够带动伸缩柱10进行伸缩，通过伸缩柱10的伸缩，能够实现对第一笔管夹持板9与第二笔管夹持板11之间的距离进行调节的目的，从而能够达到对不同大小的笔管进行夹持紧固的效果，尽量避免原有的一些切断机，无法对笔管容纳腔的大小进行改变，使其导致无法对不同大小的笔管进行切断，进而该切断机存在一定局限性的问题。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种笔管自动切断机，包括操作台(1)和L型板(3)，其特征在于：所述L型板(3)的底面与操作台(1)的上表面固定连接，所述L型板(3)的内壁固定安装有切断机构(4)，所述操作台(1)的上表面开设有操作口(14)，所述操作口(14)的内壁开设有两个滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)相互靠近的一侧面共同固定安装有第一笔管夹持板(9)，所述操作口(14)的内壁固定安装有第二笔管夹持板(11)，所述第二笔管夹持板(11)的左侧面开设有三个连接口(13)，每个所述连接口(13)的内壁均固定安装有伸缩柱(10)，每个所述伸缩柱(10)的伸缩端均与第一笔管夹持板(9)的右侧面固定连接，所述操作口(14)的内侧壁固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端与第一笔管夹持板(9)的左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种笔管自动切断机，其特征在于：所述操作台(1)的下方设置有两组支撑座(6)，每组所述支撑座(6)的上表面均与操作台(1)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种笔管自动切断机，其特征在于：所述L型板(3)的两侧面均固定安装有稳固块(2)，每个所述稳固块(2)的底面均与操作台(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种笔管自动切断机，其特征在于：所述操作台(1)的右侧面固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的左侧面固定安装有输送机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种笔管自动切断机，其特征在于：所述连接板(17)的正面和背面均固定安装有加固块(18)，每个所述加固块(18)的左侧面均与操作台(1)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种笔管自动切断机，其特征在于：所述电动推杆(7)伸缩端的外表面固定安装有两个固定块(8)，每个所述固定块(8)的右侧面均与第一笔管夹持板(9)的左侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种笔管自动切断机，其特征在于：所述电动推杆(7)的外表面固定安装有两个紧固块(12)，每个所述紧固块(12)的左侧面均与操作口(14)的内侧壁固定连接。
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