CN219854692U - 一种鸡排切片加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鸡排加工设备技术领域，尤其涉及一种鸡排切片加工设备。包括支撑架和工作台板，所述工作台板位于支撑架上方，所述支撑架与工作台板之间通过连接杆连接，所述工作台板的两侧分别设置第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通过梅花螺丝与工作台板连接，所述工作台板顶部设置连接块，所述工作台板外侧设置输送机构，所述输送机构上方设置切片机构和定位机构，所述支撑架内设置传动机构。设计了一种鸡排切片加工设备，通过设置输送机构和定位机构，方便对鸡排进行输送、定位，再切片，避免了鸡排切片时的晃动，减少人工参与，实用效果更强。

Description

一种鸡排切片加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种鸡排加工设备技术领域，尤其涉及一种鸡排切片加工设备。

背景技术

鸡排是一种经过烹饪加工的食品，通常由鸡肉和其它食材制成，它是许多国家的传统食物，也被许多人视为一种美味和营养丰富的食物。

鸡排在食用之前需要对鸡排进行切片加工，传统方式人们一只手固定鸡排，一只手持刀对鸡排切片，对于大型食品加工厂来说过于浪费人力财力；现有的鸡排切片机切片时，不能对鸡排进行定位操作，使鸡排切片过程中发生晃动，影响切片效果，基于此设计了一种鸡排切片加工设备。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种鸡排切片加工设备，根据上述问题，设计了一种鸡排切片加工设备，通过设置输送机构和定位机构，方便对鸡排进行输送、定位，再切片，避免了鸡排切片时的晃动，减少人工参与，实用效果更强。

本实用新型涉及一种鸡排切片用加工设备，包括支撑架和工作台板，所述工作台板位于支撑架上方，所述支撑架与工作台板之间通过连接杆连接，所述工作台板的两侧分别设置第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通过梅花螺丝与工作台板连接，所述工作台板顶部设置连接块，所述工作台板外侧设置输送机构，所述输送机构上方设置切片机构和定位机构，所述支撑架内设置传动机构。

上述方案的有益效果为：方便对鸡排进行输送、定位，再切片，避免了鸡排切片时的晃动，减少人工参与，实用效果更强。

进一步地，所述支撑架包括支撑底板、支撑顶板和支撑杆，所述支撑顶板位于支撑底板上方，所述支撑底板和支撑顶板之间设置支撑杆，所述支撑底板顶部依次设置电机安装板、减速机安装板和齿轮安装板。

进一步地，所述输送机构包括第一驱动电机、主动轴、从动轴和传送带，所述主动轴贯穿第一支架的两侧壁，所述从动轴传感第二支架的两侧壁，所述第一支架前侧设置第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与主动轴驱动连接，所述主动轴和从动轴外侧套设传送带。

上述方案的有益效果为：工作效果高，方便对鸡排进行输送，减少人员对鸡排切片时的走动量。

进一步地，所述传动机构包括第二驱动电机、减速机和齿轮组件，所述第二驱动电机固定在电机安装板上方，所述减速机固定在减速机安装板上方，所述齿轮组件安装在齿轮安装板之间，所述第二驱动电机的输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机输出轴与齿轮组件连接。

上述方案的有益效果为：采用一个电机驱动，驱动方便，节约成本。

进一步地，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述减速机输出轴与第二齿轮的齿轮轴连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮依次设置，且分别啮合连接。

上述方案的有益效果为：齿轮啮合连接传动平稳、可靠性高，使用电机数量少。

进一步地，所述切片机构包括刀片、摆臂、第一旋转臂和第一输出杆，所述第一输出杆一端与第一齿轮的齿轮轴连接，所述第一输出杆另一端与第一旋转臂一端卡接，所述摆臂的一端贯穿工作台板、支撑顶板与第一旋转臂另一端旋转连接，所述摆臂另一端与刀片一端铰接连接，所述刀片另一端与连接块铰接连接。

上述方案的有益效果为：通过第一旋转臂转动带动摆臂纵向运动，从而使刀片下移对鸡排进行切片。

进一步地，所述定位机构包括定位杆、横杆、压板、第二输出杆、第二旋转臂和连接横杆，所述第二输出杆一端与第三齿轮的齿轮轴连接，所述第二输出杆另一端与连接横杆中央卡接，所述定位杆贯穿工作台板、支撑顶板与连接横杆的两端活动连接，两个所述定位杆上方通过横杆连接，所述横杆下方固定设置压板。

上述方案的有益效果为：通过第二旋转臂转动带动定位杆纵向移动从而使压板对鸡排固定，后续进行切片。

进一步地，所述第一支架下方设置箱体和抽屉，所述抽屉设置在箱体内部并相对于箱体水平滑入滑出，所述抽屉的外侧设置面板，所述面板上设置把手。

上述方案的有益效果为：方便对切片后的鸡排收集并取出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的支撑架示意图。

附图标记：1、支撑架；11、支撑底板；12、支撑顶板；13、支撑杆；14、电机安装板；15、减速机安装板；16、齿轮安装板；2、工作台板；3、第一支架；31、箱体；32、抽屉；33、面板；34、把手；4、第二支架；5、连接块；6、输送机构；61、第一驱动电机；62、主动轴；63、从动轴；64、传送带；7、切片机构；71、刀片；72、摆臂；73、第一旋转臂；74、第一输出杆；8、定位机构；81、定位杆；82、横杆；83、压板；84、第二输出杆；85、第二旋转臂；86、连接横杆；9、传送机构；91、第二驱动电机；92、减速机；93、齿轮组件；931、第一齿轮；932、第二齿轮；933、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的实施例1参照图1、图2所示，包括支撑架1和工作台板2，所述工作台板2位于支撑架1上方，所述支撑架1与工作台板2之间通过连接杆连接，所述工作台板2的两侧分别设置第一支架3和第二支架4，所述第一支架3和第二支架4通过梅花螺丝与工作台板2连接，所述工作台板2顶部设置连接块5，所述工作台板2外侧设置输送机构6，所述输送机构6上方设置切片机构7和定位机构8，所述支撑架1内设置传动机构。方便对鸡排进行输送、定位，再切片，避免了鸡排切片时的晃动，减少人工参与，实用效果更强。所述第一支架3下方设置箱体31和抽屉32，所述抽屉32设置在箱体31内部并相对于箱体31水平滑入滑出，所述抽屉32的外侧设置面板33，所述面板33上设置把手34。方便对切片后的鸡排收集并取出。

所述支撑架1包括支撑底板11、支撑顶板12和支撑杆13，所述支撑顶板12位于支撑底板11上方，所述支撑底板11和支撑顶板12之间设置支撑杆13，所述支撑底板11顶部依次设置电机安装板14、减速机安装板15和齿轮安装板16。

所述输送机构6包括第一驱动电机61、主动轴62、从动轴63和传送带64，所述主动轴62贯穿第一支架3的两侧壁，所述从动轴63传感第二支架4的两侧壁，所述第一支架3前侧设置第一驱动电机61，所述第一驱动电机61的输出轴与主动轴62驱动连接，所述主动轴62和从动轴63外侧套设传送带64。工作效果高，方便对鸡排进行输送，减少人员对鸡排切片时的走动量。

所述传动机构包括第二驱动电机91、减速机92和齿轮组件93，所述第二驱动电机91固定在电机安装板14上方，所述减速机92固定在减速机安装板15上方，所述齿轮组件93安装在齿轮安装板16之间，所述第二驱动电机91的输出轴与减速机92输入轴连接，所述减速机92输出轴与齿轮组件93连接。所述齿轮组件93包括第一齿轮931、第二齿轮932和第三齿轮933，所述减速机92输出轴与第二齿轮932的齿轮轴连接，所述第一齿轮931、第二齿轮932、第三齿轮933依次设置，且分别啮合连接。齿轮啮合连接传动平稳、可靠性高，使用电机数量少。

所述定位机构8包括定位杆81、横杆82、压板83、第二输出杆84、第二旋转臂85和连接横杆86，所述第二输出杆84一端与第三齿轮933的齿轮轴连接，所述第二输出杆84另一端与连接横杆86中央卡接，所述定位杆81贯穿工作台板2、支撑顶板12与连接横杆86的两端活动连接，两个所述定位杆81上方通过横杆82连接，所述横杆82下方固定设置压板83。方便对鸡排进行固定，后续进行切片。

所述切片机构7包括刀片71、摆臂72、第一旋转臂73和第一输出杆74，所述第一输出杆74一端与第一齿轮931的齿轮轴连接，所述第一输出杆74另一端与第一旋转臂73一端卡接，所述摆臂72的一端贯穿工作台板2、支撑顶板12与第一旋转臂73另一端旋转连接，所述摆臂72另一端与刀片71一端铰接连接，所述刀片71另一端与连接块5铰接连接。切片方便。

本实用新型的工作原理及步骤如下：使用时，将待切片的鸡排放置在从动轴63一侧的传送带64上方，第一驱动电机61带动传送带64，进而带动鸡排移动，第二驱动电机91与减速机92连接，进而带动第二齿轮932转动，第二齿轮932带动第一齿轮931和第三齿轮933转动，第三齿轮933带动第二旋转臂85转动，第二旋转臂85带动定位杆81纵向移动，使得压板83对鸡排进行定位鸡排，通过第一齿轮931带动第一旋转臂73转动，第一旋转臂73带动摆臂72纵向移动，摆臂72带动刀片71移动进行切片操作，切片完成后通过传送带64落入到箱体内31，通过滑出抽屉32将切片后的鸡排取出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种鸡排切片加工设备，其特征在于：包括支撑架和工作台板，所述工作台板位于支撑架上方，所述支撑架与工作台板之间通过连接杆连接，所述工作台板的两侧分别设置第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通过梅花螺丝与工作台板连接，所述工作台板顶部设置连接块，所述工作台板外侧设置输送机构，所述输送机构上方设置切片机构和定位机构，所述支撑架内设置传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种鸡排切片加工设备，其特征在于：所述支撑架包括支撑底板、支撑顶板和支撑杆，所述支撑顶板位于支撑底板上方，所述支撑底板和支撑顶板之间设置支撑杆，所述支撑底板顶部依次设置电机安装板、减速机安装板和齿轮安装板。

3.根据权利要求1所述的一种鸡排切片加工设备，其特征在于：所述输送机构包括第一驱动电机、主动轴、从动轴和传送带，所述主动轴贯穿第一支架的两侧壁，所述从动轴传感第二支架的两侧壁，所述第一支架前侧设置第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与主动轴驱动连接，所述主动轴和从动轴外侧套设传送带。

4.根据权利要求1所述的一种鸡排切片加工设备，其特征在于：所述传动机构包括第二驱动电机、减速机和齿轮组件，所述第二驱动电机固定在电机安装板上方，所述减速机固定在减速机安装板上方，所述齿轮组件安装在齿轮安装板之间，所述第二驱动电机的输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机输出轴与齿轮组件连接。

5.根据权利要求4所述的一种鸡排切片加工设备，其特征在于：所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述减速机输出轴与第二齿轮的齿轮轴连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮依次设置，且分别啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种鸡排切片加工设备，其特征在于：所述切片机构包括刀片、摆臂、第一旋转臂和第一输出杆，所述第一输出杆一端与第一齿轮的齿轮轴连接，所述第一输出杆另一端与第一旋转臂一端卡接，所述摆臂的一端贯穿工作台板、支撑顶板与第一旋转臂另一端旋转连接，所述摆臂另一端与刀片一端铰接连接，所述刀片另一端与连接块铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种鸡排切片加工设备，其特征在于：所述定位机构包括定位杆、横杆、压板、第二输出杆、第二旋转臂和连接横杆，所述第二输出杆一端与第三齿轮的齿轮轴连接，所述第二输出杆另一端与连接横杆中央卡接，所述定位杆贯穿工作台板、支撑顶板与连接横杆的两端活动连接，两个所述定位杆上方通过横杆连接，所述横杆下方固定设置压板。

8.根据权利要求1所述的一种鸡排切片加工设备，其特征在于：所述第一支架下方设置箱体和抽屉，所述抽屉设置在箱体内部并相对于箱体水平滑入滑出，所述抽屉的外侧设置面板，所述面板上设置把手。