CN113146811B - 一种陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上釉设备,尤其涉及一种陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备。本发明提供一种能够自动对汤匙进行上釉、能够批量对汤匙进行上釉、能够提高上釉效率的陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备。一种陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备,包括:底板,其上一侧连接有装釉箱;支架,底板上另一侧安装有支架;运输机构,装釉箱上安装有运输机构,运输机构上安装有悬挂机构;驱动机构,支架上安装有驱动机构,驱动机构与运输机构传动连接。本发明通过悬挂机构能够批量悬挂汤匙,通过驱动机构能够驱动运输机构进行工作,通过运输机构能够批量将汤匙运输至装釉箱内进行上釉,且能够将上釉完成后的汤匙从装釉箱内运出。
Description
技术领域
本发明涉及一种上釉设备,尤其涉及一种陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备。
背景技术
为了使陶瓷汤匙光滑而又明亮,需要对陶瓷汤匙进行上釉,目前一般是人工手动对汤匙进行上釉,为了防止上釉时手完全浸入釉液内,人工手动对汤匙进行上釉时借助镊子,用镊子将汤匙夹住,然后借助镊子将汤匙放入釉液内进行上釉,上釉完成后,借助镊子将汤匙从釉液内取出,如此在上釉过程中一不小心,没有使镊子将汤匙夹稳,汤匙易掉落导致摔碎,且借助镊子对汤匙进行上釉,一次性只能够对一个汤匙进行上釉,如此上釉效率低下。
因此需要研究和开发一种能够自动对汤匙进行上釉、能够批量对汤匙进行上釉、能够提高上釉效率的陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工手动借助镊子对汤匙进行上釉,且一次性只能够对一个汤匙进行上釉,上釉效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对汤匙进行上釉、能够批量对汤匙进行上釉、能够提高上釉效率的陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备,包括:底板,其上一侧连接有装釉箱;支架,底板上另一侧安装有支架;运输机构,装釉箱上安装有运输机构,运输机构上安装有悬挂机构;驱动机构,支架上安装有驱动机构,驱动机构与运输机构传动连接。
优选地,运输机构包括:支撑块,装釉箱上的两侧均连接有两个支撑块,支撑块之间转动式连接有转轴,转轴上连接有皮带轮,皮带轮之间套有平皮带。
优选地,悬挂机构包括:支杆,平皮带上连接有多个支杆,支杆上连接有空心圆杆,空心圆杆内插有插杆,插杆端部连接有挡块;楔形插块,插杆内滑动式连接有楔形插块,空心圆杆上开有与楔形插块配合的插孔;第一弹簧,楔形插块与插杆之间连接有第一弹簧。
优选地,驱动机构包括:转杆,支架上转动式连接有转杆,转杆与一侧转轴连接;全齿轮,转杆上连接有全齿轮;转动杆,支架上靠近转杆的一侧转动式连接有转动杆,转动杆上连接有缺齿轮;伺服电机,支架端部安装有伺服电机,伺服电机与转动杆连接。
优选地,还包括推出机构,推出机构包括:支撑杆,装釉箱上的一侧连接有支撑杆,支撑杆上连接有滑轨,滑轨内滑动式连接有推块,推块与挡块配合。
优选地,还包括联动机构,联动机构包括:第一导轨架,底板上另外一侧连接有第一导轨架;第二导轨架,装釉箱上的另外两侧均连接有第二导轨架;安装板,底板上靠近支架的一侧连接有安装板,安装板上转动式连接有直齿轮;齿条,第一导轨架内滑动式连接有齿条,齿条与直齿轮啮合;第二弹簧,齿条与第一导轨架之间连接有第二弹簧;第一楔形块,齿条上连接有第一楔形块;第二楔形块,第二导轨架之间滑动式连接有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块配合;第三弹簧,第二楔形块与第二导轨架之间连接有第三弹簧;连接杆,推块上连接有连接杆,连接杆与第二楔形块连接。
(3)有益效果
本发明的有益效果是:1、通过悬挂机构能够批量悬挂汤匙,通过驱动机构能够驱动运输机构进行工作,通过运输机构能够批量将汤匙运输至装釉箱内进行上釉,且能够将上釉完成后的汤匙从装釉箱内运出,从而实现了能够自动对汤匙进行上釉、能够批量对汤匙进行上釉、能够提高上釉效率的目的;
2、通过联动机构能够驱动推出机构进行工作,通过推出机构能够便于悬挂和取下汤匙。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图3为本发明悬挂机构的立体结构示意图。
图4为本发明悬挂机构的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明悬挂机构的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第二种局部立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-装釉箱,3-支架,4-运输机构,41-支撑块,42-转轴,43-皮带轮,44-平皮带,5-悬挂机构,51-支杆,52-空心圆杆,53-插杆,54-挡块,55-楔形插块,56-第一弹簧,6-驱动机构,61-转杆,62-全齿轮,63-转动杆,64-伺服电机,65-缺齿轮,7-推出机构,71-支撑杆,72-滑轨,73-推块,8-联动机构,81-第一导轨架,82-第二导轨架,83-第二弹簧,84-安装板,85-直齿轮,86-齿条,87-第一楔形块,88-第二楔形块,89-第三弹簧,810-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备,如图1-5所示,包括有底板1、装釉箱2、支架3、运输机构4、悬挂机构5和驱动机构6,底板1顶部前侧连接有装釉箱2,底板1顶部右后侧安装有支架3,装釉箱2上安装有运输机构4,运输机构4上安装有悬挂机构5,支架3上安装有驱动机构6,驱动机构6与运输机构4传动连接。
运输机构4包括有支撑块41、转轴42、皮带轮43和平皮带44,装釉箱2顶部的前后两侧均左右对称的连接有两个支撑块41,前后两侧的支撑块41之间转动式连接有转轴42,转轴42上连接有皮带轮43,两个皮带轮43之间套有平皮带44。
悬挂机构5包括有支杆51、空心圆杆52、插杆53、挡块54、楔形插块55和第一弹簧56,平皮带44上均匀间隔的连接有多个支杆51,支杆51上部连接有空心圆杆52,空心圆杆52内插有插杆53,插杆53前端连接有挡块54,插杆53内的后部滑动式连接有楔形插块55,空心圆杆52后部开有与楔形插块55配合的插孔,楔形插块55与插杆53之间连接有第一弹簧56。
驱动机构6包括有转杆61、全齿轮62、转动杆63、伺服电机64和缺齿轮65,支架3上部转动式连接有转杆61,转杆61前端与右侧转轴42的后端连接,转杆61上连接有全齿轮62,支架3上部转动式连接有转动杆63,转动杆63位于转杆61的左侧,转动杆63上连接有缺齿轮65,支架3顶部安装有伺服电机64,伺服电机64的输出轴与转动杆63连接。
当要对汤匙进行上釉时,可使用本设备,首先将釉液倒入装釉箱2内,接着向前拉动挡块54从而使插杆53向前移动从空心圆杆52内移出,插杆53向前移动时,在空心圆杆52的作用下,能够使楔形插块55向内移动从插孔内移出,第一弹簧56随之压缩,当插杆53从空心圆杆52内移出后,在第一弹簧56的作用下,能够使楔形插块55向外移动复位;随后可将多个汤匙挂在空心圆杆52上,然后向内移动楔形插块55,第一弹簧56随之压缩,然后再将插杆53插入空心圆杆52内,当楔形插块55与插孔重合时,在第一弹簧56的作用下,能够使楔形插块55向外移动复位插入插孔内,如此能够将插杆53固定在空心圆杆52内,从而能够将挡块54固定,通过挡块54能够对汤匙进行限位,防止汤匙从空心圆杆52上滑落。然后启动伺服电机64使转动杆63转动,转动杆63转动通过缺齿轮65和全齿轮62能够使转杆61间歇性转动,转杆61间歇性转动能够使左侧转轴42间歇性转动,如此能够使平皮带44间歇性转动,平皮带44间歇性转动能够带动其上的部件间歇性转动,从而能够将需要上釉的汤匙运输至装釉箱2内进行上釉,且能够将上釉完成后的汤匙从装釉箱2内运出,然后将上釉完成后的汤匙取下,并重新悬挂汤匙,周而复始,能够反复进行上釉工作,当上釉工作完成后,关闭伺服电机64即可。如此本设备通过悬挂机构5能够批量悬挂汤匙,通过驱动机构6能够驱动运输机构4进行工作,通过运输机构4能够批量将汤匙运输至装釉箱2内进行上釉,且能够将上釉完成后的汤匙从装釉箱2内运出,从而实现了能够自动对汤匙进行上釉、能够批量对汤匙进行上釉、能够提高上釉效率的目的。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图6所示,还包括有推出机构7,推出机构7包括有支撑杆71、滑轨72和推块73,装釉箱2顶部前侧连接有两个支撑杆71,两个支撑杆71的顶端之间连接有滑轨72,滑轨72内滑动式连接有推块73,推块73与挡块54配合。
可向前移动推块73,推块73向前移动能够推动挡块54向前移动,从而能够便于将插杆53从空心圆杆52内移出,当要将插杆53重新插入空心圆杆52内时,使推块73向后移动复位即可,如此通过推出机构7能够便于悬挂和取下汤匙。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图6所示,还包括有联动机构8,联动机构8包括有第一导轨架81、第二导轨架82、第二弹簧83、安装板84、直齿轮85、齿条86、第一楔形块87、第二楔形块88、第三弹簧89和连接杆810,底板1顶部左后侧连接有第一导轨架81,装釉箱2顶部的左右两侧均连接有第二导轨架82,底板1顶部连接有安装板84,安装板84位于支架3的左侧,安装板84上部转动式连接有直齿轮85,第一导轨架81内滑动式连接有齿条86,齿条86与直齿轮85啮合,齿条86与第一导轨架81之间连接有第二弹簧83,齿条86顶部连接有第一楔形块87,两个第二导轨架82之间滑动式连接有第二楔形块88,第二楔形块88与第一楔形块87配合,第二楔形块88与第二导轨架82之间连接有第三弹簧89,推块73上连接有连接杆810,连接杆810后端与第二楔形块88的前侧面连接。
当缺齿轮65转动至与直齿轮85啮合时,能够使直齿轮85转动,直齿轮85转动能够使齿条86向左移动,第二弹簧83随之压缩,齿条86向左能够带动第一楔形块87向左移动,第一楔形块87向左移动能够使第二楔形块88向前移动,第三弹簧89随之压缩,第二楔形块88向前移动通过连接杆810能够使推块73向前移动,当缺齿轮65转动至与直齿轮85脱离时,在第二弹簧83的作用下,能够使齿条86和第一楔形块87向右移动复位,在第三弹簧89的作用下,能够使第二楔形块88向后移动复位,第二楔形块88向后移动复位通过连接杆810能够使推块73向后移动复位,从而无需人工手动前后移动推块73。如此通过联动机构8能够驱动推出机构7进行工作,从而无需人工手动驱动推出机构7进行工作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种陶瓷汤匙生产用汤匙上釉设备,其特征在于,包括:
底板(1),其上一侧连接有装釉箱(2);
支架(3),底板(1)上另一侧安装有支架(3);
运输机构(4),装釉箱(2)上安装有运输机构(4),运输机构(4)上安装有悬挂机构(5);
驱动机构(6),支架(3)上安装有驱动机构(6),驱动机构(6)与运输机构(4)传动连接;
运输机构(4)包括:
支撑块(41),装釉箱(2)上的两侧均连接有两个支撑块(41),支撑块(41)之间转动式连接有转轴(42),转轴(42)上连接有皮带轮(43),皮带轮(43)之间套有平皮带(44);
驱动机构(6)包括:
转杆(61),支架(3)上转动式连接有转杆(61),转杆(61)与一侧转轴(42)连接;
全齿轮(62),转杆(61)上连接有全齿轮(62);
转动杆(63),支架(3)上靠近转杆(61)的一侧转动式连接有转动杆(63),转动杆(63)上连接有缺齿轮(65);
伺服电机(64),支架(3)端部安装有伺服电机(64),伺服电机(64)与转动杆(63)连接;
悬挂机构(5)包括:
支杆(51),平皮带(44)上连接有多个支杆(51),支杆(51)上连接有空心圆杆(52),空心圆杆(52)内插有插杆(53),插杆(53)端部连接有挡块(54);
楔形插块(55),插杆(53)内滑动式连接有楔形插块(55),空心圆杆(52)上开有与楔形插块(55)配合的插孔;
第一弹簧(56),楔形插块(55)与插杆(53)之间连接有第一弹簧(56);
还包括推出机构(7),推出机构(7)包括:
支撑杆(71),装釉箱(2)上的一侧连接有支撑杆(71),支撑杆(71)上连接有滑轨(72),滑轨(72)内滑动式连接有推块(73),推块(73)与挡块(54)配合;
还包括联动机构(8),联动机构(8)包括:
第一导轨架(81),底板(1)上另外一侧连接有第一导轨架(81);
第二导轨架(82),装釉箱(2)上的另外两侧均连接有第二导轨架(82);
安装板(84),底板(1)上靠近支架(3)的一侧连接有安装板(84),安装板(84)上转动式连接有直齿轮(85);
齿条(86),第一导轨架(81)内滑动式连接有齿条(86),齿条(86)与直齿轮(85)啮合;
第二弹簧(83),齿条(86)与第一导轨架(81)之间连接有第二弹簧(83);
第一楔形块(87),齿条(86)上连接有第一楔形块(87);
第二楔形块(88),第二导轨架(82)之间滑动式连接有第二楔形块(88),第二楔形块(88)与第一楔形块(87)配合;
第三弹簧(89),第二楔形块(88)与第二导轨架(82)之间连接有第三弹簧(89);
连接杆(810),推块(73)上连接有连接杆(810),连接杆(810)与第二楔形块(88)连接。
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