CN219854112U - 一种斜置装夹用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜置装夹用工装夹具，包括滑移平台，所述滑移平台上设置有限位结构，所述限位结构的限位面倾斜设置，所述限位面上贴合放置有待夹零件，所述待夹零件上定位孔与多个定位结构一一对应配合设置，所述定位结构相对于所述限位面垂直伸缩设置，所述限位面上设置有若干吸附结构用于吸紧所述待夹零件，所述限位面较高一侧设置有支撑结构，所述支撑结构顶端铰接设置有翻压组件，所述翻压组件压紧于所述待夹零件表面。本实用新型通过吸附结构、定位结构以及翻压组件的动作配合，实现待夹零件相对夹具的快速安装拆卸，从而提高斜置装夹作业整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是一种斜置装夹用工装夹具。
背景技术
在进行夹具装夹作业时，由于待夹零件的加工需要，往往需要将待夹零件进行斜置装夹，斜置装夹受重力影响，待夹零件在相对夹具安装时易滑动，难以保证定位精度以及装夹的稳固，常通过多点定位以及多处夹紧来进行改善，然而这导致装夹拆卸过程繁琐，影响斜置装夹作业整体的工作效率。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种斜置装夹用工装夹具，通过吸附结构、定位结构以及翻压组件的动作配合，实现待夹零件相对夹具的快速安装拆卸，从而提高斜置装夹作业整体的工作效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种斜置装夹用工装夹具，包括滑移平台，所述滑移平台上设置有限位结构，所述限位结构的限位面倾斜设置，所述限位面上贴合放置有待夹零件，所述待夹零件上定位孔与多个定位结构一一对应配合设置，所述定位结构相对于所述限位面垂直伸缩设置，所述限位面上设置有若干吸附结构用于吸紧所述待夹零件，所述限位面较高一侧设置有支撑结构，所述支撑结构顶端铰接设置有翻压组件，所述翻压组件压紧于所述待夹零件表面。
进一步地，所述限位结构包括有多个限位单元，多个所述限位单元相互对称设置于所述翻压组件两侧。
进一步地，所述限位单元包括有支撑限位块，所述支撑限位块固接于安装块上侧端面，所述安装块上侧面与所述支撑限位块的限位面平行设置，所述安装块通过支架结构固接于所述滑移平台上表面。
进一步地，所述定位结构采用定位销，所述安装块上开设有供所述定位销滑动设置的通孔，所述定位销固接于动力装置输出端，所述动力装置固接于所述安装块下侧端面。
进一步地，若干所述吸附结构分布设置于所述定位结构上下两侧。
进一步地，所述吸附结构包括吸附限位块，所述吸附限位块通过吸附定位块固接于所述滑移平台上表面，所述吸附限位块上侧端面平行于所述支撑限位块的限位面设置，所述吸附限位块上侧端面内嵌设置有磁性件。
进一步地，所述吸附限位块上侧端面低于所述支撑限位块的限位面设置，所述磁性件滑移设置于对应嵌槽内，所述磁性件弹性连接于所述嵌槽内侧端部。
有益效果：本实用新型的一种斜置装夹用工装夹具，由至少两处定位结构以及限位结构共同实现对待夹零件的精准定位，同时通过吸附结构辅助，使得待夹零件相对限位结构吸紧，为待夹零件定位提供便利，到位后通过翻压组件进行压紧固定，装夹稳固；仅通过翻压组件进行一处夹紧，定位结构伸缩调节设置，便于零件与夹具的脱离，装夹拆卸方便，提高斜置装夹作业整体的工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型的一种实施例的结构图；
附图2为本实用新型的一种实施例的局部放大结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-2所述的一种斜置装夹用工装夹具，包括滑移平台1，所述滑移平台1上设置有限位结构2，所述限位结构2的限位面倾斜设置，所述限位面上贴合放置有待夹零件，所述待夹零件上定位孔与多个定位结构3一一对应配合设置，所述定位结构3相对于所述限位面垂直伸缩设置，所述限位面上设置有若干吸附结构4用于吸紧所述待夹零件，所述限位面较高一侧设置有支撑结构5，所述支撑结构5顶端铰接设置有翻压组件6，所述翻压组件6压紧于所述待夹零件表面。
其中，滑移平台用于驱动装夹固定好的零部件向指定位置靠近，例如将该夹具应用于弧焊作业中，可先在远离焊接目标的地方将需相对斜置焊装的零件相对于夹具装夹固定后，再通过滑移平台将其与焊接目标接触进行焊接作业；
在待夹零件的装夹过程中，首先将零件放置于限位结构上，通过吸附结构进行辅助吸紧，可避免在定位时，零件滑移导致定位结构无法与零件定位孔配合，位置基本确定后，同步驱动多个定位结构与零件配合，实现零件的精准限位，最后再将翻压组件翻转压紧于零件表面，实现整个装夹过程；
其中翻压组件包括铰接于支撑结构顶端的翻转摆臂，在摆臂的摆动端，设置有由多个压块连接构成的压紧结构，可扩大压紧面积，且相对压紧于零件中心，装夹更稳固可靠，翻转摆臂以及压紧结构的具体结构可根据具体装夹零件的结构进行确定，只需将零件相对压紧于限位结构上即可，装夹过程步骤相对较少且操作简单，提高斜置装夹作业的工作效率。
在焊接或其他作业完成后，只需通过将翻压组件反向翻起，同步驱动定位结构回缩，由滑移平台反向滑移运动，即可实现夹具与零件的分离，操作简单，拆卸过程快速，进一步地提高了斜置装夹作业整体的工作效率。
作为一种优选实施例：
所述限位结构2包括有多个限位单元7，多个所述限位单元7相互对称设置于所述翻压组件6两侧，用于尽可能大的扩大夹持面积，保证夹持稳固。
所述限位单元7包括有支撑限位块7-1，所述支撑限位块7-1固接于安装块7-2上侧端面，所述安装块7-2上侧面与所述支撑限位块7-1的限位面平行设置，所述安装块7-2通过支架结构7-3固接于所述滑移平台1上表面。
所述定位结构3采用定位销，所述安装块7-2上开设有供所述定位销滑动设置的通孔，所述定位销固接于动力装置7-4输出端，所述动力装置7-4固接于所述安装块7-2下侧端面，其中动力装置可采用油缸驱动，实现定位销的自动伸缩，可一件实现多个定位销同步动作，简化拆装过程。
若干所述吸附结构4分布设置于所述定位结构3上下两侧，可保证在撤去定位结构与零件间的配合后，零件仍能通过吸附维持相对位置不变。
所述吸附结构4包括吸附限位块4-1，所述吸附限位块4-1通过吸附定位块4-2固接于所述滑移平台1上表面，所述吸附限位块4-1上侧端面平行于所述支撑限位块7-1的限位面设置，所述吸附限位块4-1上侧端面内嵌设置有磁性件4-3。
所述吸附限位块4-1上侧端面低于所述支撑限位块7-1的限位面设置，所述磁性件4-3滑移设置于对应嵌槽内，所述磁性件4-3弹性连接于所述嵌槽内侧端部。
当将零件相对贴合于限位结构限位面上时，磁性件与零件相互吸引，使得磁性件外移，拉伸弹性件直至磁吸力于弹力达到平衡，此时零件被吸附与限位结构限位面上，同时，磁性件又不与零件直接接触，在完成作业后进行拆卸过程中，当翻压组件以及定位结构都撤除后，只需要使用较小的力就能使得零件与限位面脱离，不会因为磁力过大难以分开导致零件被牵扯随动。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种斜置装夹用工装夹具，其特征在于：包括滑移平台(1)，所述滑移平台(1)上设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)的限位面倾斜设置，所述限位面上贴合放置有待夹零件，所述待夹零件上定位孔与多个定位结构(3)一一对应配合设置，所述定位结构(3)相对于所述限位面垂直伸缩设置，所述限位面上设置有若干吸附结构(4)用于吸紧所述待夹零件，所述限位面较高一侧设置有支撑结构(5)，所述支撑结构(5)顶端铰接设置有翻压组件(6)，所述翻压组件(6)压紧于所述待夹零件表面。
2.根据权利要求1所述的一种斜置装夹用工装夹具，其特征在于：所述限位结构(2)包括有多个限位单元(7)，多个所述限位单元(7)相互对称设置于所述翻压组件(6)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种斜置装夹用工装夹具，其特征在于：所述限位单元(7)包括有支撑限位块(7-1)，所述支撑限位块(7-1)固接于安装块(7-2)上侧端面，所述安装块(7-2)上侧面与所述支撑限位块(7-1)的限位面平行设置，所述安装块(7-2)通过支架结构(7-3)固接于所述滑移平台(1)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种斜置装夹用工装夹具，其特征在于：所述定位结构(3)采用定位销，所述安装块(7-2)上开设有供所述定位销滑动设置的通孔，所述定位销固接于动力装置(7-4)输出端，所述动力装置(7-4)固接于所述安装块(7-2)下侧端面。
5.根据权利要求4所述的一种斜置装夹用工装夹具，其特征在于：若干所述吸附结构(4)分布设置于所述定位结构(3)上下两侧。
6.根据权利要求5所述的一种斜置装夹用工装夹具，其特征在于：所述吸附结构(4)包括吸附限位块(4-1)，所述吸附限位块(4-1)通过吸附定位块(4-2)固接于所述滑移平台(1)上表面，所述吸附限位块(4-1)上侧端面平行于所述支撑限位块(7-1)的限位面设置，所述吸附限位块(4-1)上侧端面内嵌设置有磁性件(4-3)。
7.根据权利要求6所述的一种斜置装夹用工装夹具，其特征在于：所述吸附限位块(4-1)上侧端面低于所述支撑限位块(7-1)的限位面设置，所述磁性件(4-3)滑移设置于对应嵌槽内，所述磁性件(4-3)弹性连接于所述嵌槽内侧端部。
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