CN219853772U - 一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装 - Google Patents
一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219853772U CN219853772U CN202321320607.9U CN202321320607U CN219853772U CN 219853772 U CN219853772 U CN 219853772U CN 202321320607 U CN202321320607 U CN 202321320607U CN 219853772 U CN219853772 U CN 219853772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- face
- movable blade
- blade
- blade body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 13
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及燃气轮机动叶加工技术领域，尤其是一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装。其包括装夹座，所述装夹座内并排设置两个动叶装夹腔，装夹座上端面通过连接件可拆卸的连接盖板，所述盖板下端面盖合在两个动叶装夹腔的开口端上；所述两个动叶装夹腔内分别设置一个叶身下装夹机构，盖板下端面设置两个叶身上装夹机构，两个叶身上装夹机构和两个叶身下装夹机构上下一一对应配合实现动叶叶身的夹紧。本实用新型的叶身上装夹机构配合叶身下装夹机构共同配合能够实现燃气轮机动叶叶身的稳定装夹，保证燃气轮机动叶榫齿磨削加工的稳定性，保证叶片榫齿机加工的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气轮机动叶加工技术领域，尤其是一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装。
背景技术
燃气轮机动叶是航空发动机中的重要零部件，动叶在进行机加工的过程中，需要对叶片的榫齿部的端面进行磨削加工，在磨削加工前对动叶的定位装夹十分重要，直接影响到动叶榫齿部磨削加工的质量。
现有技术中，燃气轮机动叶榫齿加工过程中，如果装夹不可靠，极易被加工设备带动发生加工变形和振动，导致加工质量差。因此，需要一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，能够准确可靠的实现动叶的装夹，保证动叶榫齿机加工的加工质量。
实用新型内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，能够实现燃气轮机动叶叶身的稳定装夹，保证燃气轮机动叶榫齿磨削加工的稳定性，保证叶片榫齿机加工的加工质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，包括装夹座，所述装夹座内并排设置两个动叶装夹腔，装夹座上端面通过连接件可拆卸的连接盖板，所述盖板下端面盖合在两个动叶装夹腔的开口端上；所述两个动叶装夹腔内分别设置一个叶身下装夹机构，盖板下端面设置两个叶身上装夹机构，两个叶身上装夹机构和两个叶身下装夹机构上下一一对应配合实现动叶叶身的夹紧；
所述叶身上装夹机构包括三个竖直设置的上压块，三个上压块上端穿过盖板并连接压块安装板，压块安装板通过连接件可拆卸的连接在盖板上端面；
所述叶身下装夹机构包括第一下压杆、第二下压杆和第三下压杆，第一下压杆固定在第一支撑架上，第一支撑架固定在动叶装夹腔下端面，第二下压杆固定在第二支撑架上，第二支撑架固定在动叶装夹腔下端面，第三下压杆固定在第三支撑架上，第三支撑架固定在动叶装夹腔下端面。
进一步的，装夹座下端面通过连接件可拆卸的连接底座，底座下端面通过连接件可拆卸的连接底板。
进一步的，底座上端面为倾斜端面，装夹座下端面紧贴在底座上端面，装夹座一侧端面紧贴在底座侧面。
进一步的，上压块下端设置上压紧弧面，上压紧弧面能够吻合接触动叶叶身表面。
进一步的，第一下压杆、第二下压杆和第三下压杆上端面用于定位接触动叶叶身下端面，第一下压杆、第二下压杆和第三下压杆为圆弧端面。
进一步的，叶身下装夹机构还包括下定位杆，下定位杆一端接触榫齿部侧面，下定位杆另一端连接第四支撑架，第四支撑架固定在动叶装夹腔下端面。
进一步的，动叶装夹腔侧面水平设置两个侧压块，两个侧压块前端面能够压紧接触动叶叶身侧面，动叶装夹腔侧面设置水平贯通的侧压块安装孔，侧压块能够沿着侧压块安装孔前后滑动调节位置，装夹座上端面竖直设置螺纹孔，螺纹孔和侧压块安装孔连通，螺纹孔内连接锁紧螺栓，锁紧螺栓能够顶紧侧压块。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的叶身上装夹机构配合叶身下装夹机构共同配合能够实现燃气轮机动叶叶身的稳定装夹，保证燃气轮机动叶榫齿磨削加工的稳定性，保证叶片榫齿机加工的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型去除顶盖后立体图。
图3为本实用新型的顶盖立体图。
图4为本实用新型的动叶装夹示意图。
其中：1、底板；2、底座；3、装夹座；4、盖板；5、压块安装板；6、上压块；7、上压紧弧面；8、侧压块；9、螺纹孔；10、第一下压杆；11、第二下压杆；12、第三下压杆；13、下定位杆；14、第一支撑架；15、第二支撑架；16、第三支撑架；17、第四支撑架；A、动叶。
实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装包括装夹座3，装夹座3下端面通过连接件可拆卸的连接底座2，底座2下端面通过连接件可拆卸的连接底板1。
如图1所示，底座2上端面为倾斜端面，装夹座3下端面紧贴在底座2上端面，装夹座3一侧端面紧贴在底座2侧面，使得装夹座3的安装更稳固。
如图1所示，装夹座3内并排设置两个动叶装夹腔，装夹座3上端面通过连接件可拆卸的连接盖板4，盖板4下端面盖合在两个动叶装夹腔的开口端上。两个动叶装夹腔内分别设置一个叶身下装夹机构，盖板4下端面设置两个叶身上装夹机构，两个叶身上装夹机构和两个叶身下装夹机构上下一一对应配合实现动叶叶身的夹紧。
如图3所示，叶身上装夹机构包括三个竖直设置的上压块6，三个上压块6沿着叶身长度方向分布，分别用于压紧叶身前部、中部和后部。三个上压块6上端穿过盖板4并连接压块安装板5，压块安装板5通过连接件可拆卸的连接在盖板4上端面。
如图3所示，上压块6下端设置上压紧弧面7，上压紧弧面7能够吻合接触动叶叶身表面，保证对动叶叶身压紧更稳定。
如图2和图4所示，叶身下装夹机构包括第一下压杆10、第二下压杆11和第三下压杆12，第一下压杆10固定在第一支撑架14上，第一支撑架14固定在动叶装夹腔下端面。第二下压杆11固定在第二支撑架15上，第二支撑架15固定在动叶装夹腔下端面。第三下压杆12固定在第三支撑架16上，第三支撑架16固定在动叶装夹腔下端面。第一下压杆10、第二下压杆11和第三下压杆12上端面用于定位接触动叶叶身下端面，第一下压杆10、第二下压杆11和第三下压杆12为圆弧端面。
如图2和图4所示，叶身下装夹机构还包括下定位杆13，下定位杆13一端接触榫齿部侧面，下定位杆13另一端连接第四支撑架17，第四支撑架17固定在动叶装夹腔下端面。
如图2所示，动叶装夹腔侧面水平设置两个侧压块8，两个侧压块8前端面能够压紧接触动叶叶身侧面，保证动叶叶身装夹的稳定性。动叶装夹腔侧面设置水平贯通的侧压块安装孔，侧压块8能够沿着侧压块安装孔前后滑动调节位置。装夹座3上端面竖直设置螺纹孔9，螺纹孔9和侧压块安装孔连通。螺纹孔9内连接锁紧螺栓，锁紧螺栓能够顶紧侧压块8，保证侧压块8位置固定。
本实用新型的工作原理是：如图4所示，将待加工动叶A的放置在叶身下装夹机构上，待加工动叶A的下端面分别由第一下压杆10、第二下压杆11和第三下压杆12共同支撑，待加工动叶A的侧面由两个侧压块8压紧接触。接着，合上盖板4，由叶身上装夹机构的上压块6将加工动叶A的上端面压紧。最终实现了动叶叶身A的装夹。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，包括装夹座（3），其特征在于：所述装夹座（3）内并排设置两个动叶装夹腔，装夹座（3）上端面通过连接件可拆卸的连接盖板（4），所述盖板（4）下端面盖合在两个动叶装夹腔的开口端上；所述两个动叶装夹腔内分别设置一个叶身下装夹机构，盖板（4）下端面设置两个叶身上装夹机构，两个叶身上装夹机构和两个叶身下装夹机构上下一一对应配合实现动叶叶身的夹紧；
所述叶身上装夹机构包括三个竖直设置的上压块（6），三个上压块（6）上端穿过盖板（4）并连接压块安装板（5），压块安装板（5）通过连接件可拆卸的连接在盖板（4）上端面；
所述叶身下装夹机构包括第一下压杆（10）、第二下压杆（11）和第三下压杆（12），第一下压杆（10）固定在第一支撑架（14）上，第一支撑架（14）固定在动叶装夹腔下端面，第二下压杆（11）固定在第二支撑架（15）上，第二支撑架（15）固定在动叶装夹腔下端面，第三下压杆（12）固定在第三支撑架（16）上，第三支撑架（16）固定在动叶装夹腔下端面。
2.如权利要求1所述的一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，其特征在于：所述装夹座（3）下端面通过连接件可拆卸的连接底座（2），底座（2）下端面通过连接件可拆卸的连接底板（1）。
3.如权利要求2所述的一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，其特征在于：所述底座（2）上端面为倾斜端面，装夹座（3）下端面紧贴在底座（2）上端面，装夹座（3）一侧端面紧贴在底座（2）侧面。
4.如权利要求3所述的一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，其特征在于：所述上压块（6）下端设置上压紧弧面（7），上压紧弧面（7）能够吻合接触动叶叶身表面。
5.如权利要求4所述的一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，其特征在于：所述第一下压杆（10）、第二下压杆（11）和第三下压杆（12）上端面用于定位接触动叶叶身下端面，第一下压杆（10）、第二下压杆（11）和第三下压杆（12）为圆弧端面。
6.如权利要求5所述的一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，其特征在于：所述叶身下装夹机构还包括下定位杆（13），下定位杆（13）一端接触榫齿部侧面，下定位杆（13）另一端连接第四支撑架（17），第四支撑架（17）固定在动叶装夹腔下端面。
7.如权利要求6所述的一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装，其特征在于：所述动叶装夹腔侧面水平设置两个侧压块（8），两个侧压块（8）前端面能够压紧接触动叶叶身侧面，动叶装夹腔侧面设置水平贯通的侧压块安装孔，侧压块（8）能够沿着侧压块安装孔前后滑动调节位置，装夹座（3）上端面竖直设置螺纹孔（9），螺纹孔（9）和侧压块安装孔连通，螺纹孔（9）内连接锁紧螺栓，锁紧螺栓能够顶紧侧压块（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321320607.9U CN219853772U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321320607.9U CN219853772U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219853772U true CN219853772U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88331485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321320607.9U Active CN219853772U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219853772U (zh) |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321320607.9U patent/CN219853772U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205600085U (zh) | 齿轮线切割加工工装 | |
| CN219853772U (zh) | 一种燃气轮机动叶榫齿磨削工装 | |
| CN116604374B (zh) | 一种定位与压紧航空发动机涡轮导向叶片的夹具 | |
| CN217122369U (zh) | 一种带压紧装置的拧紧反力机构 | |
| CN215281468U (zh) | 一种往复式磨床自动送料磨削夹具机构 | |
| CN213827976U (zh) | 一种用于中小燃机涡轮叶片的铣叶根夹具 | |
| CN214291599U (zh) | 用于车桥本体与气室支座焊接的定位工装 | |
| CN114227327A (zh) | 一种深孔用压紧定位机构 | |
| CN112496469A (zh) | 一种涡轮叶片缓进磨榫齿的夹具机构 | |
| CN219255238U (zh) | 一种加工低压涡轮工作叶片榫齿的夹具 | |
| CN112658985A (zh) | 一种往复式磨床自动送料磨削夹具 | |
| CN220699138U (zh) | 一种涡轮动叶榫齿磨削工装 | |
| CN210010671U (zh) | 一种后侧支杆装配工装 | |
| CN220839674U (zh) | 一种涡轮叶片榫齿磨削夹具 | |
| CN113523846A (zh) | 用于中小燃机涡轮叶片的铣叶根夹具 | |
| CN210722901U (zh) | 一种转轴组装夹具 | |
| CN219075348U (zh) | 燃气轮机涡轮叶片互锁面磨削加工装夹工装 | |
| CN220761705U (zh) | 一种汽车气室加工定位工装 | |
| CN213164129U (zh) | 一种管道夹具 | |
| CN210156661U (zh) | 用于装配电路板的ac插座压入机构 | |
| CN217942123U (zh) | 一种bga刮锡机 | |
| CN219852927U (zh) | 一种采用无线通讯的压力工装台 | |
| CN219766946U (zh) | 一种棒材切割用夹紧工装 | |
| CN221185322U (zh) | 一种气浮台焊接夹具 | |
| CN221111560U (zh) | 一种改进型双头浮支结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |