CN219853633U - 一种提高打磨平整度的手扶磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高打磨平整度的手扶磨机,涉及石材加工设备领域,包括立柱、打磨机构和调节机构,立柱沿竖直方向设置,立柱的表面设置有摇臂,摇臂的远离立柱的一端设置有安装板,安装板的表面设置有第一安装箱,打磨机构设置于第一安装箱上,打磨机构的表面设置有第二安装箱,调节机构设置于第二安装箱上。该提高打磨平整度的手扶磨机,通过驱动箱内的电机带动打磨块进行转动,从而实现对石材的打磨,而通过调节组件的设置,可以在打磨块进行打磨时,对打磨深度进行限定,同时在驱动组件内弹簧的作用下,是打磨块在打磨时,会始终与石材表面紧密接触,其中通过是打磨块与石材紧密贴合和对打磨深度进行限定,进而提高打磨时的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备领域,尤其涉及一种提高打磨平整度的手扶磨机。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,市场上常见的石材主要分为天然石和人造石,而石材进入市场之前需要对石材毛料进行加工,而常见的石材加工设备分为分切和表面处理两大类,其中手扶磨机就是一种表面处理设备。
请参阅公开号CN213889326U公开的一种手扶石材磨机,其具有高度便于调节,和能够打磨更大石材板面等多种优点,但是上述方案在实际使用的过程中,由于磨头位置相对石材固定,而石材毛料表面平整度不同,因此无法保证磨头与石材表面接触的紧密程度,容易出现部分石材表面打磨不到位的情况,从而降低石材打磨后表面的平整度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高打磨平整度的手扶磨机,以解决上述方案无法保证磨头与石材表面接触的紧密程度,从而降低石材打磨后表面的平整度。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种提高打磨平整度的手扶磨机,包括立柱、打磨机构和调节机构,所述立柱沿竖直方向设置,所述立柱的表面设置有摇臂,所述摇臂的远离立柱的一端设置有安装板,所述安装板的表面设置有中空且表面开口的第一安装箱,所述打磨机构设置于第一安装箱上,所述打磨机构的表面设置有中空且表面开口的第二安装箱,所述调节机构设置于第二安装箱上。
优选的,所述第一安装箱表面开口的数量为四个,且四个开口分别位于第一安装箱的顶部、底部和侧表面上,所述第二安装箱表面开口的数量为三个,且三个开口分别位于第一安装箱的底部和侧表面上,其中通过开口的设置,使第一安装箱和第二安装箱内部的部件,可以贯穿并延伸至第一安装箱和第二安装箱的外部。
优选的,所述打磨机构包括固定柱、横板、驱动箱、打磨块和弹簧,所述固定柱的数量为两个且竖直设置于第一安装箱的内腔,两个所述固定柱的表面均滑动设置于贯穿侧表面开口并延伸至第一安装箱外部的横板,两个所述横板之间设置有贯穿顶部和底部开口并延伸至第一安装箱外部的驱动箱,所述驱动箱的内部设置有输出轴贯穿并延伸至驱动箱下方的电机,所述输出轴的底部设置有打磨块,两个所述固定柱的表面均套接于位于两个横板上方的弹簧,其中通过打磨机构的设置,从而实现对石材表面的打磨,同时在弹簧的作用下,保证打磨块可以与石材表面紧密贴合。
优选的,两个所述横板宽度与第一安装箱侧表面开口的宽度适配,通过宽度适配,保证横板只能竖直上下移动。
优选的,所述调节机构包括螺杆、第一锥齿轮、转轴和第二锥齿轮,所述螺杆呈竖直状态转动设置于第二安装箱的内腔,所述螺杆的表面设有两段相反的螺纹,所述螺杆的表面设置有第一锥齿轮,所述转轴转动设置于第二安装箱的侧壁上,所述转轴的两端分别位于第二安装箱的内腔和外部,所述转轴位于第二安装箱内腔的一端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,从而可以通过转动转轴,来带动螺杆进行转动。
优选的,所述调节机构还包括第一连接板、定位块、第二连接板和限位块,所述第一连接板和第二连接板分别螺接于第一锥齿轮上下方的螺杆表面,所述第一连接板贯穿第二安装箱底部开口延伸至第二安装箱的外部,所述第一连接板的底部设置有定位块,所述第二连接板贯穿第二安装箱侧表面开口延伸至第二安装箱的外部,所述第二连接板的两端均设置有限位块,通过螺杆的两段相反螺纹,且第一连接板和第二连接板分别位于两段相反螺纹上,保证螺杆转动时,第一连接板和第二连接板会向相对一侧或相离一侧移动,进而带动定位块和限位块也向相对一侧或相离一侧移动。
优选的,所述定位块的底部滚动设置有滚珠,所述第二连接板截面的宽度与第二安装箱侧表面开口的宽度适配,所述限位块的截面为U形,其中滚珠的设置,起到减小摩擦阻力的作用,而宽度适配保证第二连接板只能竖直上下移动,而U形限位块的设置,可以对横板可移动范围的底部高度进行限定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该提高打磨平整度的手扶磨机,通过驱动机构的设置,在进行石材打磨时,通过驱动箱内的电机带动打磨块进行转动,从而实现对石材的打磨,而通过调节机构的设置,可以在打磨块进行打磨时,对打磨深度进行限定,同时在驱动组件内弹簧的作用下,是打磨块在打磨时,会始终与石材表面紧密接触,其中通过是打磨块与石材紧密贴合和对打磨深度进行限定,进而提高打磨时的平整度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型第一安装箱的后视剖视图;
图3为本实用新型第二安装箱的侧视剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、立柱;2、摇臂;3、安装板;4、第一安装箱;5、固定柱;6、横板;7、驱动箱;8、打磨块;9、弹簧;10、第二安装箱;11、螺杆;12、第一锥齿轮;13、转轴;14、第二锥齿轮;15、第一连接板;16、定位块;17、第二连接板;18、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种提高打磨平整度的手扶磨机,包括立柱1、打磨机构和调节机构,立柱1沿竖直方向设置,立柱1的表面设置有摇臂2,摇臂2的远离立柱1的一端设置有安装板3。
安装板3的表面设置有中空且表面开口的第一安装箱4,第一安装箱4表面开口的数量为四个,且四个开口分别位于第一安装箱4的顶部、底部和侧表面上,打磨机构设置于第一安装箱4上,其中在打磨机构的作用下,实现石材表面的打磨,打磨机构的表面设置有中空且表面开口的第二安装箱10,第二安装箱10表面开口的数量为三个,且三个开口分别位于第一安装箱4的底部和侧表面上,调节机构设置于第二安装箱10上,而通过调节机构的设置,从而实现对打磨块8打磨深度的调节,并通过对打磨深度的限定,从而保证打磨时的平整度。
进一步的,打磨机构包括固定柱5、横板6、驱动箱7、打磨块8和弹簧9。
固定柱5的数量为两个且竖直设置于第一安装箱4的内腔,两个固定柱5的表面均滑动设置于贯穿侧表面开口并延伸至第一安装箱4外部的横板6,且两个横板6宽度与第一安装箱4侧表面开口的宽度适配,其中通过宽度适配,从而保证两个横板6只能在竖直上下移动。
两个横板6之间设置有贯穿顶部和底部开口并延伸至第一安装箱4外部的驱动箱7,驱动箱7的内部设置有输出轴贯穿并延伸至驱动箱7下方的电机,输出轴的底部设置有打磨块8,在电机的作用下,带动打磨块8进行转动,从而实现对石材的打磨,两个固定柱5的表面均套接于位于两个横板6上方的弹簧9,其中在弹簧9的作用下,给两个横板6实现向下的力,同时在重力的作用下,保证打磨块8会与石材的表面抵紧。
进一步的,调节机构包括螺杆11、第一锥齿轮12、转轴13、第二锥齿轮14、第一连接板15、定位块16、第二连接板17和限位块18。
螺杆11呈竖直状态转动设置于第二安装箱10的内腔,螺杆11的表面设有两段相反的螺纹,螺杆11的表面设置有第一锥齿轮12,转轴13转动设置于第二安装箱10的侧壁上,转轴13的两端分别位于第二安装箱10的内腔和外部,转轴13位于第二安装箱10内腔的一端设置有与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮14,其中通过啮合关系,从而可以通过转动转轴13,从而带动螺杆11进行转动。
需要说明的是,转轴13位于第二安装箱10外部的一端固定安装有把手,其中通过把手的设置,便于转轴13的转动。
第一连接板15和第二连接板17分别螺接于第一锥齿轮12上下方的螺杆11表面,而由于螺杆11的表面设有两段相反的螺纹,且两段相反螺纹也分别位于第一锥齿轮12上下方的螺杆11表面,因此当螺杆11进行转动时,会带动第一连接板15和第二连接板17向相对一侧或相离一侧进行移动。
第一连接板15贯穿第二安装箱10底部开口延伸至第二安装箱10的外部,其中第一连接板15的截面为L形,且一侧表面与第二安装箱10的内腔表面贴合,从而在表面贴合的作用下,保证第一连接板15在螺杆11转动时,会进行竖直上下移动,第一连接板15的底部设置有定位块16,且定位块16的底部滚动设置有滚珠。
需要说明的是,通过定位块16和滚珠的设置,并通过滚珠与石材表面贴合,从而实现对打磨深度的限定,同时通过滚珠的滚动设置,较小滚珠在移动过程的摩擦阻力,保证打磨块8在进行移动打磨时,不会受到太大的阻力。
第二连接板17贯穿第二安装箱10侧表面开口延伸至第二安装箱10的外部,其中第二连接板17的俯视截面为U形,侧视截面为L形,且第二连接板17截面的宽度与第二安装箱10侧表面开口的宽度适配,从而保证第二连接板17只能竖直上下移动,第二连接板17的两端均设置有截面为U形的限位块18,且横板6位于限位块18的凹处,其中通过限位块18的U形的设置,从而对横板6向下移动的范围进行限定,也就是对打磨深度进行限定,而通过第二连接板17的上下移动,可以对限位范围进行调节。
使用本技术方案的提高打磨平整度的手扶磨机时,通过驱动箱7内电机工作,从而带动打磨块8进行转动,从而实现石材的打磨,而在弹簧9的弹力和重力的作用下,横板6会与限位块18的凹处表面贴合,此时打磨块8处于打磨位置最低的位置,并且始终与石材的表面贴合,并且在限位块18的作用下,对横板6向下移动的最低位置限定,也就是打磨深度进行限定,从而保证打磨的平整度,同时通过使定位块16底部滚珠与已打磨的石材表面贴合,从而实现支撑的作用,并且限位块18和定位块16的位置,均可以通过转动转轴13,然后在第一锥齿轮12和第二锥齿轮14的啮合作用下,带动螺杆11转动,进而带动第一连接板15和第二连接板17同步向相对一侧或相离一侧移动,此时限位块18和定位块16也会随之进行移动,从而对支撑的高度和限位的深度进行调节,其中通过是打磨块8与石材紧密贴合和对打磨深度进行限定,进而提高打磨时的平整度。
在本实用新型中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高打磨平整度的手扶磨机,其特征在于,包括立柱(1)、打磨机构和调节机构,所述立柱(1)沿竖直方向设置,所述立柱(1)的表面设置有摇臂(2),所述摇臂(2)的远离立柱(1)的一端设置有安装板(3),所述安装板(3)的表面设置有中空且表面开口的第一安装箱(4),所述打磨机构设置于第一安装箱(4)上,所述打磨机构的表面设置有中空且表面开口的第二安装箱(10),所述调节机构设置于第二安装箱(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种提高打磨平整度的手扶磨机,其特征在于,所述第一安装箱(4)表面开口的数量为四个,且四个开口分别位于第一安装箱(4)的顶部、底部和侧表面上,所述第二安装箱(10)表面开口的数量为三个,且三个开口分别位于第一安装箱(4)的底部和侧表面上。
3.根据权利要求2所述的一种提高打磨平整度的手扶磨机,其特征在于,所述打磨机构包括固定柱(5)、横板(6)、驱动箱(7)、打磨块(8)和弹簧(9),所述固定柱(5)的数量为两个且竖直设置于第一安装箱(4)的内腔,两个所述固定柱(5)的表面均滑动设置于贯穿侧表面开口并延伸至第一安装箱(4)外部的横板(6),两个所述横板(6)之间设置有贯穿顶部和底部开口并延伸至第一安装箱(4)外部的驱动箱(7),所述驱动箱(7)的内部设置有输出轴贯穿并延伸至驱动箱(7)下方的电机,所述输出轴的底部设置有打磨块(8),两个所述固定柱(5)的表面均套接于位于两个横板(6)上方的弹簧(9)。
4.根据权利要求3所述的一种提高打磨平整度的手扶磨机,其特征在于,两个所述横板(6)宽度与第一安装箱(4)侧表面开口的宽度适配。
5.根据权利要求1所述的一种提高打磨平整度的手扶磨机,其特征在于,所述调节机构包括螺杆(11)、第一锥齿轮(12)、转轴(13)和第二锥齿轮(14),所述螺杆(11)呈竖直状态转动设置于第二安装箱(10)的内腔,所述螺杆(11)的表面设有两段相反的螺纹,所述螺杆(11)的表面设置有第一锥齿轮(12),所述转轴(13)转动设置于第二安装箱(10)的侧壁上,所述转轴(13)的两端分别位于第二安装箱(10)的内腔和外部,所述转轴(13)位于第二安装箱(10)内腔的一端设置有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种提高打磨平整度的手扶磨机,其特征在于,所述调节机构还包括第一连接板(15)、定位块(16)、第二连接板(17)和限位块(18),所述第一连接板(15)和第二连接板(17)分别螺接于第一锥齿轮(12)上下方的螺杆(11)表面,所述第一连接板(15)贯穿第二安装箱(10)底部开口延伸至第二安装箱(10)的外部,所述第一连接板(15)的底部设置有定位块(16),所述第二连接板(17)贯穿第二安装箱(10)侧表面开口延伸至第二安装箱(10)的外部,所述第二连接板(17)的两端均设置有限位块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种提高打磨平整度的手扶磨机,其特征在于,所述定位块(16)的底部滚动设置有滚珠,所述第二连接板(17)截面的宽度与第二安装箱(10)侧表面开口的宽度适配,所述限位块(18)的截面为U形。
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