CN219853359U - 一种多角度定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多角度定位夹具，包括定位板、定位柱、夹持组件、限位组件，定位板顶端放置有一个待加工的壳体；定位柱设置于定位板上，且壳体通过定位柱与定位板相连接；夹持组件设置于所属定位板的侧壁，其包括限位柱和支撑板，限位柱滑动连接在支撑板上并与壳体外壁紧密贴合；限位组件包括调节柱和限位块，调节柱设置于定位板的侧壁，限位块设置于调节柱的顶端，并与壳体外周水平面紧密贴合。本实用新型仅使用简单的机械结构就实现了对壳体进行水平方向和垂直方向多角度限位夹持的功能，具有结构简单，体积小，无需额外驱动件等特点。

Description

一种多角度定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种多角度定位夹具。

背景技术

真空泵是一种利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

真空泵是一个密封的腔体，内部主要由叶轮、转子、齿轮组等部件组成。真空泵在生产过程中，需要对真空泵的壳体内部进行切割加工，便于工人后期安装壳体内部的零部件。在对壳体进行切割加工时，会产生震颤和晃动，可能会影响加工的精度，严重时可能会发生安全隐患，通常需要使用夹具将壳体进行固定，现有的夹具通常采用气缸或电机驱动夹臂实现夹持功能，具有体积大、结构复杂、需要连接电源等特点，由于设备体积较大，导致多台设备在有限的空间内需要紧密摆放，从而容易造成线路缠绕的情况，使工作出现安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中设备体积较大且需要连接电源，容易造成线路缠绕出现安全隐患的问题，提供一种多角度定位夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型所述的一种多角度定位夹具，包括定位板、定位柱、夹持组件和限位组件，定位板的顶端放置有一个待加工的壳体；定位柱设置于定位板上，且壳体通过定位柱与定位板相连接；夹持组件包括支撑板和限位柱，支撑板对称设置在定位板的侧壁；限位柱滑动连接在支撑板上并与壳体外壁紧密贴合；限位组件包括调节柱和限位块；调节柱对称设置在定位板的侧壁；限位块设置于调节柱的顶端，并与壳体外周水平面紧密贴合。

进一步的，夹持组件还包括固定栓，支撑板通过固定栓螺纹连接于定位板的侧壁。

进一步的，调节柱的侧壁开设有垂直滑槽；调节柱通过螺栓贯穿垂直滑槽与定位板相连接。

进一步的，限位块的顶部开设有水平滑槽；限位块通过螺栓贯穿水平滑槽与调节柱相连接。

进一步的，调节柱和限位块一体成型，构成L形的限高块；限高块底部转动连接于定位板的侧壁。

进一步的，限高块的侧壁滑动连接有滑接块，且滑接块插接于定位板顶部。

进一步的，调节柱和限位块一体成型，构成插接块，插接块底部插接在定位板的侧壁；插接块与定位板的连接处设置有插销，且插销贯穿定位板与插接块。

进一步的，定位板的底部设置有等距分布的隔板，且隔板与定位柱错位分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型通过在定位板上设置定位柱，并且在定位板侧壁设置夹持组件和限位组件的结构设计，仅使用简单的机械结构就实现了对壳体进行水平方向和垂直方向多角度限位夹持的功能，解决了现有技术中设备体积较大且需要连接电源，容易造成线路缠绕出现安全隐患的问题，减小设备体积的同时提高了设备使用过程中的安全性；

2、本实用新型通过在调节柱和限位块上开设滑槽的结构设计，实现了限位组件夹持角度和高度可以随壳体进行调整的功能，解决了不同型号的壳体高度不同导致限高组件无法兼容的问题，提高了设备的复用性和兼容性。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型介绍的一种多角度定位夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型中滑接块结构示意图；

图4为本实用新型中插接块结构示意图。

图中标注说明：11、壳体；12、定位板；13、定位柱；20、夹持组件；21、支撑板；22、限位柱；31、垂直滑槽；32、调节柱；33、限位块；34、水平滑槽；41、固定栓；51、隔板；61、限高块；62、滑接块；71、插接块；72、插销。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

实施例一

请参阅图1所示，本实施例介绍了一种多角度定位夹具，用于对壳体11进行固定，包括定位板12、定位柱13、夹持组件20，壳体11的底部开设有安装孔，在定位板12顶部对应安装孔的位置设置有定位柱13，定位柱13的直径与壳体11底部的安装孔相适配，加工时，将壳体11的安装孔对应定位柱13的位置进行放置，起到对壳体11进行初步定位和限位的功能，壳体11外周表面有竖向和横向的侧壁面，然后通过位于定位板12两侧的夹持组件20和限位组件相互配合，夹持组件20对壳体11竖向的侧壁面进行夹持，限位组件对壳体11外周横向的侧壁面进行夹持，实现了多角度的限位夹持功能，同时对壳体11壳体11加工时产生的水平和垂直方向震动进行限制。

请参阅图1和图2所示，在定位板12两侧侧壁上设置有对称分布的夹持组件20，夹持组件20包括支撑板21、限位柱22以及固定栓41，支撑板21的数量根据定位柱13的数量而变化，支撑板21通过固定栓41固定在定位板12的侧壁上，固定栓41可以采用螺栓或者插接等方式，能够实现固定功能即可，并且可以使用两个固定栓41固定支撑板21的角度，即使松开固定栓41也不会导致支撑板21旋转，限位柱22滑动连接于支撑板21靠近壳体11的一端，限位柱22通过螺纹的方式与限位柱22可拆卸连接，限位柱22的长度能够接触到壳体11的侧壁，通过调节两侧限位柱22的长度，实现对壳体11进行夹持的功能，同时限制了壳体11水平方向的晃动。

请参阅图1和图2所示，在定位板12的两侧设置有对称分布的限位组件，限位组件包括调节柱32、垂直滑槽31、限位块33以及水平滑槽34，垂直滑槽31开设在调节柱32靠近底部的侧壁上，调节柱32通过使用螺栓穿过垂直滑槽31与定位板12相连接，使调节柱32可以进行上下的活动定位功能，壳体11的两侧有横向设置的壁面，调节柱32的高度不低于壳体11的横向壁面，限位块33横向设置在调节柱32的顶部，并且限位块33的顶部开设了水平滑槽34，限位块33通过使用螺栓穿过水平滑槽34与调节柱32相连接，实现了限位块33能够水平的移动和固定，当需要对壳体11进行夹持时，首先松开限位块33上的螺栓，将限位块33背向移动，便于壳体11放置到定位板12上，当壳体11放置到定位柱13上进行固定时，将限位块33移动到靠近壳体11的一侧，并将螺栓锁紧，使限位块33固定，然后将调节柱32沿垂直滑槽31向下移动，当限位块33接触到壳体11的横向壁面时，将调节柱32上的螺栓锁紧，使调节柱32固定，通过调整两侧限位组件的位置，实现对壳体11上下移动位置的固定效果，限制了壳体11在加工过程产生上下位置的震动偏移。

请参阅图1或图2所示，在定位板12的底部等距设置有多个隔板51，通过使用多个隔板51将定位板12的位置提高，使定位板12底部具有空隙，方便操作人员对定位柱13的高度和位置进行调整，便于更好的对壳体11进行限位。

实施例二

请参阅图3所示，本实施例介绍了一种多角度定位夹具，其与实施例一介绍的多角度定位夹具的结构基本相同，区别在于：将原有的调节柱32和限位块33固定连接为限高块61和滑接块62，限高块61的形状为L形，限高块61长端的端部与定位板12转动连接，限高块61短的一端与壳体11横壁面相接触，通过转动限高块61的方式实现对壳体11的夹持效果，滑接块62一端滑动连接在限高块61的侧壁上，滑接块62的另一端插接在定位板12上，滑接块62通过滑动插接的方式实现对限高块61位置的固定，采用限高块61固定的方式相较于限位组件的优点在于，减少了需要调节的步骤，只需要转动限高块61即可完成限位操作，无需多次调节螺栓，减少了夹持定位的时间。

实施例三

请参阅图4所示，本实施例介绍了一种多角度定位夹具，其与实施例一介绍的多角度定位夹具的结构基本相同，区别在于：将原有的调节柱32和限位块33固定连接为插接块71和插销72，插接块71的形状为凹形，定位板12的侧壁开设有与插接块71形状相匹配的凹槽，在对壳体11进行固定时，首先将插接块71的一端与壳体11外周水平面相贴合，然后将插接块71的另一端插入定位板12的侧壁内，实现对壳体11进行限位的功能，但是加工过程中的震动可能导致插接块71松动，通过在插接块71与定位板12接触端的地方开设通孔，将插销72插入通孔内，使插接块71进行固定，防止插接块71因震颤而松动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种多角度定位夹具，其特征在于，其包括：

定位板（12），其顶端放置有一个待加工的壳体（11）；

定位柱（13），其设置于所述定位板（12）上，且所述壳体（11）通过定位柱（13）与定位板（12）相连接；

夹持组件（20），其包括支撑板（21）和限位柱（22），所述支撑板（21）对称设置在定位板（12）的侧壁；所述限位柱（22）滑动连接在支撑板（21）上并与所述壳体（11）外壁紧密贴合；

限位组件，其包括调节柱（32）和限位块（33）；所述调节柱（32）对称设置在定位板（12）的侧壁；所述限位块（33）设置于调节柱（32）的顶端，并与壳体（11）外周水平面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的多角度定位夹具，其特征在于：所述夹持组件（20）还包括固定栓（41），所述支撑板（21）通过固定栓（41）螺纹连接于所述定位板（12）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的多角度定位夹具，其特征在于：所述调节柱（32）的侧壁开设有垂直滑槽（31）；所述调节柱（32）通过螺栓贯穿垂直滑槽（31）与定位板（12）相连接。

4.根据权利要求3所述的多角度定位夹具，其特征在于：所述限位块（33）的顶部开设有水平滑槽（34）；所述限位块（33）通过螺栓贯穿水平滑槽（34）与调节柱（32）相连接。

5.根据权利要求1所述的多角度定位夹具，其特征在于：所述调节柱（32）与限位块（33）一体成型，构成L形的限高块（61）；所述限高块（61）底部转动连接于定位板（12）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的多角度定位夹具，其特征在于：所述限高块（61）的侧壁滑动连接有滑接块（62），且滑接块（62）插接于定位板（12）顶部。

7.根据权利要求1所述的多角度定位夹具，其特征在于：所述调节柱（32）与限位块（33）一体成型，构成插接块（71）；所述插接块（71）底部插接在定位板（12）的侧壁；所述插接块（71）与定位板（12）的连接处设置有插销（72），且插销（72）贯穿定位板（12）与插接块（71）。

8.根据权利要求1所述的多角度定位夹具，其特征在于：所述定位板（12）的底部设置有等距分布的隔板（51），且隔板（51）与所述定位柱（13）错位分布。