CN210173023U - 一种用于切割设备的工件快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切割设备的工件快速定位装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面四周两端均开设有第一圆孔，所述底板的上表面四角均开设有第一螺孔，且第一螺孔位于第一圆孔的外侧，所述顶板的上表面四角均开设有第二螺孔，所述第一螺孔的内腔螺接有对丝接头的一端，所述对丝接头的另一端与第二螺孔的内腔螺接，所述顶板的上表面从左至右均开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁安装有永磁铁，所述第二圆孔的内壁位于永磁铁的两侧均安装有挡耳。该用于切割设备的工件快速定位装置，不但能实现多个超硬材料的定位加工，还能根据需要调整定位高度，对高度不同的超硬材料均能进行定位，提高加工效率，大大的满足了超硬材料加工的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于切割设备的工件快速定位装置。
背景技术
光学切割加工技术突飞猛进，运用于光学切割的领域越来越广，超硬材料行业由于其材质非常硬，产品加工难度大，加工成本高，对光学加工超硬材料的需求越来越迫切，但是目前的加工方式比较单一，且多为单片固定加工，只能固定同一种规格的超硬材料，加工效率低下，因此现设计一种多片加工定位装置来提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于切割设备的工件快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割设备的工件快速定位装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面四周两端均开设有第一圆孔，所述底板的上表面四角均开设有第一螺孔，且第一螺孔位于第一圆孔的外侧，所述顶板的上表面四角均开设有第二螺孔，所述第一螺孔的内腔螺接有对丝接头的一端，所述对丝接头的另一端与第二螺孔的内腔螺接，所述顶板的上表面从左至右均开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁安装有永磁铁，所述第二圆孔的内壁位于永磁铁的两侧均安装有挡耳。
优选的，所述对丝接头的外壁上下两端螺纹方向相反。
优选的，若干个所述第二圆孔从左至右均匀分布在顶板的上表面。
优选的，两个所述挡耳相对于永磁铁的中心点对称设置。
使用时，将需要切割的超硬材料放入第二圆孔内，超硬材料落在底板的上表面，在永磁铁的吸引力作用下使超硬材料紧贴两个挡耳保持垂直固定，便可对第二圆孔内的超硬材料进行切割加工，当需要改变底板和顶板之间的间距时，同时顺时针或逆时针旋转四个对丝接头，由于对丝接头的上下两端螺纹方向相反，对丝接头的上下两端将分别从第二螺孔和第一螺孔的内腔向外或向内侧移动，在对丝接头的作用下底板和顶板之间间距变大或变小，便可实现高度不同的超硬材料固定加工，从而使该装置不但可对多个超硬材料进行定位，还能根据超硬材料的高度进行调整定位，实用性强，提高了加工效率，更利于推广。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于切割设备的工件快速定位装置，在实际使用时，第二圆孔用于放置需要加工的超硬材料，通过永磁铁和挡耳的配合可使超硬材料保持垂直固定，保证切割质量，当需要改变底板和顶板之间的间距时，使四个对丝接头顺时针或逆时针旋转，在第二螺孔和第一螺孔的配合下底板和顶板之间的间距变大或变小，能对规格不同的超硬材料进行定位，从而在使用时，不但能实现多个超硬材料的定位加工，还能根据需要调整定位高度，对高度不同的超硬材料均能进行定位，提高了加工效率，大大的满足了超硬材料加工的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、底板，2、顶板，3、第一圆孔，4、第一螺孔，5、第二螺孔，6、对丝接头，7、第二圆孔，8、永磁铁，9、挡耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于切割设备的工件快速定位装置，包括底板1和顶板2，底板1的上表面四周两端均开设有第一圆孔3，将螺栓穿插在第一圆孔3内，可将底板1固定在切割机床上，底板1的上表面四角均开设有第一螺孔4，且第一螺孔4位于第一圆孔3的外侧，顶板2的上表面四角均开设有第二螺孔5，第一螺孔4的内腔螺接有对丝接头6的一端，对丝接头6的另一端与第二螺孔5的内腔螺接，通过对丝接头6与第一螺孔4和第二螺孔5的螺纹咬合可对顶板2实现水平固定，顶板2的上表面从左至右均开设有第二圆孔7，第二圆孔7内用于放置需要切割的超硬材料，第二圆孔7的内壁安装有永磁铁8，利用永磁铁8的吸力对超硬材料进行固定，第二圆孔7的内壁位于永磁铁8的两侧均安装有挡耳9。
对丝接头6的外壁上下两端螺纹方向相反，当对丝接头6顺时针或逆时针旋转时，对丝接头6的上下两端能分别从第二螺孔5和第一螺孔4内向外或向内侧移动，从而使底板1与顶板2之间的间距变大或变小，能实现高度不同的超硬材料定位。若干个第二圆孔7从左至右均匀分布在顶板2的上表面，通过若干个第二圆孔7可固定多个超硬材料。两个挡耳9相对于永磁铁8的中心点对称设置，在永磁铁8的吸引力作用下超硬材料能紧靠在挡耳9上，保证产品在加工过程中的垂直度，同时防止超硬材料与永磁铁8接触，确保永磁铁8在加工过程中不会损坏。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，将需要切割的超硬材料放入第二圆孔7内，超硬材料落在底板1的上表面，在永磁铁8的吸引力作用下使超硬材料紧贴两个挡耳9保持垂直固定，便可对第二圆孔7内的超硬材料进行切割加工，当需要改变底板1和顶板2之间的间距时，同时顺时针或逆时针旋转四个对丝接头6，由于对丝接头6的上下两端螺纹方向相反，对丝接头6的上下两端将分别从第二螺孔5和第一螺孔4的内腔向外或向内侧移动，在对丝接头6的作用下底板1和顶板2之间间距变大或变小，便可实现高度不同的超硬材料固定加工，从而使该装置不但可对多个超硬材料进行定位，还能根据超硬材料的高度进行调整定位，实用性强，提高了加工效率，更利于推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端” 、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“开设”、“螺接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于切割设备的工件快速定位装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）的上表面四周两端均开设有第一圆孔（3），所述底板（1）的上表面四角均开设有第一螺孔（4），且第一螺孔（4）位于第一圆孔（3）的外侧，所述顶板（2）的上表面四角均开设有第二螺孔（5），所述第一螺孔（4）的内腔螺接有对丝接头（6）的一端，所述对丝接头（6）的另一端与第二螺孔（5）的内腔螺接，所述顶板（2）的上表面从左至右均开设有第二圆孔（7），所述第二圆孔（7）的内壁安装有永磁铁（8），所述第二圆孔（7）的内壁位于永磁铁（8）的两侧均安装有挡耳（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割设备的工件快速定位装置，其特征在于：所述对丝接头（6）的外壁上下两端螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割设备的工件快速定位装置，其特征在于：若干个所述第二圆孔（7）从左至右均匀分布在顶板（2）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割设备的工件快速定位装置，其特征在于：两个所述挡耳（9）相对于永磁铁（8）的中心点对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN201920691455.0U CN210173023U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种用于切割设备的工件快速定位装置 |
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Publications (1)
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Family
ID=69833481
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| CN201920691455.0U Active CN210173023U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种用于切割设备的工件快速定位装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210173023U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644868A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-09-11 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 定位压紧装置 |
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2019
- 2019-05-14 CN CN201920691455.0U patent/CN210173023U/zh active Active
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