CN212553550U - 一种钢管集成制造平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工领域,具体为一种钢管集成制造平台,包括台面,所述台面底部四角处均固定安装有支腿,所述支腿的尾端固定连接有支架;所述台面的表面开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内腔两侧均插接有第一限位滑块,所述台面的左右两端面均插接有丝杆,所述丝杆贯穿台面的端面且通过轴承和第一限位滑块的侧壁连接。本实用新型通过旋转丝杆能够带动两组第一限位滑块进行调节位置,从而使得能够适应不同长短的钢管,同时通过电动推杆带动夹板进行夹持,从而能够适应不同大小钢管进行夹持稳固,从而使得适用范围广,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工领域,具体为一种钢管集成制造平台。
背景技术
钢管在加工的过程中,需要进行切割,切割后的钢管,需要再次进行加工,从而需要将钢管放置于加工平台上进行操作。
现有的制造加工平台在使用的过程中,需要通过夹具对钢管进行限位,使得夹持稳固后再进行操作,但是现有的加工平台上的夹持机构,无法进行多组钢管同时加工,而且不能够适应不同大小的钢管,适用范围窄。因此,我们提出一种钢管集成制造平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管集成制造平台,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管集成制造平台,包括台面,所述台面底部四角处均固定安装有支腿,所述支腿的尾端固定连接有支架;
所述台面的表面开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内腔两侧均插接有第一限位滑块,所述台面的左右两端面均插接有丝杆,所述丝杆贯穿台面的端面且通过轴承和第一限位滑块的侧壁连接,所述第一限位滑块的表面安装有框体且框体的数目为若干组。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一限位滑块的表面开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块且第二限位滑块的数目为若干组,若干组所述第二限位滑块的顶部和若干组所述框体的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述框体的内腔两侧均置有夹板,两组所述夹板远离的一侧壁均安装有电动推杆且电动推杆的外端和框体的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二限位滑块得我表面插接有螺栓,所述螺栓贯穿第二限位滑块且抵紧于第二限位滑槽的内腔底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架的底部固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的钢管集成制造平台,通过旋转丝杆能够带动两组第一限位滑块进行调节位置,从而使得能够适应不同长短的钢管,同时通过电动推杆带动夹板进行夹持,从而能够适应不同大小钢管进行夹持稳固,从而使得适用范围广。
2.本实用新型的钢管集成制造平台,通过第一限位滑块表面安装有多组框体,从而能够对多组钢管进行夹持限位,从而使得能够多组钢管进行同时加工,从而提升了效率。
3.本实用新型的钢管集成制造平台,通过第二限位滑块在第二限位滑槽内滑动,从而使得框体之间的距离能够调节,并且通过螺栓紧固,从而能够调节多组钢管之间的距离,使得能够方便进行加工操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型钢管集成制造平台的整体结构示意图;
图2为本实用新型钢管集成制造平台的框体内腔结构示意图;
图3为本实用新型钢管集成制造平台的第一限位滑块结构示意图。
图中:1、台面;2、支腿;3、支架;4、橡胶垫;5、第一限位滑槽;6、第一限位滑块;7、丝杆;8、框体;9、夹板;10、电动推杆;11、第二限位滑槽;12、第二限位滑块;13、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管集成制造平台,包括台面1,所述台面1底部四角处均固定安装有支腿2,所述支腿2的尾端固定连接有支架3;
所述台面1的表面开设有第一限位滑槽5,所述第一限位滑槽5的内腔两侧均插接有第一限位滑块6,所述台面1的左右两端面均插接有丝杆7,所述丝杆7贯穿台面1的端面且通过轴承和第一限位滑块6的侧壁连接,所述第一限位滑块6的表面安装有框体8且框体8的数目为若干组,本实施例中请参阅图1,具体的,通过多组框体8能够对多组钢管限位,从而能够进行多组钢管同时加工,从而提升了效率,同时通过旋转丝杆7能够调节对称的框体8之间的距离,使得适应不同长短的钢管。
本实施例中请参阅图3,所述第一限位滑块6的表面开设有第二限位滑槽11,所述第二限位滑槽11的内腔插接有第二限位滑块12且第二限位滑块12的数目为若干组,若干组所述第二限位滑块12的顶部和若干组所述框体8的底部固定连接,具体的,使得能够调节钢管之间的距离,使得方便进行加工操作。
本实施例中请参阅图2,所述框体8的内腔两侧均置有夹板9,两组所述夹板9远离的一侧壁均安装有电动推杆10且电动推杆10的外端和框体8的内壁固定连接,具体的,能够对不同外径的钢管进行夹持,使得夹持稳固。
本实施例中请参阅图3,所述第二限位滑块12得我表面插接有螺栓13,所述螺栓13贯穿第二限位滑块12且抵紧于第二限位滑槽11的内腔底部,具体的,旋转螺栓13能够对第二限位滑块12限位,从而达到对钢管限位的效果。
本实施例中请参阅图1,所述支架3的底部固定安装有橡胶垫4,具体的,避免出现滑动的情况。
需要说明的是,本实用新型一种钢管集成制造平台包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,工作时,首先根据钢管的长度,然后旋转丝杆7使得带动第一限位滑块6在第一限位滑槽5内滑动,从而使得对称的框体8之间的距离适应钢管的长度,然后将钢管的两端分别放置于对称设置的框体8内腔,通过启动电动推杆10带动夹板9将钢管夹持稳固,然后滑动第二限位滑块12使得在第二限位滑槽11内滑动,从而调节多组钢管之间的距离,然后通过旋转螺栓13使得抵紧于第二限位滑槽11内腔底部,从而使得稳固,然后对钢管进行加工即可,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢管集成制造平台,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)底部四角处均固定安装有支腿(2),所述支腿(2)的尾端固定连接有支架(3);
所述台面(1)的表面开设有第一限位滑槽(5),所述第一限位滑槽(5)的内腔两侧均插接有第一限位滑块(6),所述台面(1)的左右两端面均插接有丝杆(7),所述丝杆(7)贯穿台面(1)的端面且通过轴承和第一限位滑块(6)的侧壁连接,所述第一限位滑块(6)的表面安装有框体(8)且框体(8)的数目为若干组。
2.根据权利要求1所述的一种钢管集成制造平台,其特征在于:所述第一限位滑块(6)的表面开设有第二限位滑槽(11),所述第二限位滑槽(11)的内腔插接有第二限位滑块(12)且第二限位滑块(12)的数目为若干组,若干组所述第二限位滑块(12)的顶部和若干组所述框体(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管集成制造平台,其特征在于:所述框体(8)的内腔两侧均置有夹板(9),两组所述夹板(9)远离的一侧壁均安装有电动推杆(10)且电动推杆(10)的外端和框体(8)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢管集成制造平台,其特征在于:所述第二限位滑块(12)得我表面插接有螺栓(13),所述螺栓(13)贯穿第二限位滑块(12)且抵紧于第二限位滑槽(11)的内腔底部。
5.根据权利要求1所述的一种钢管集成制造平台,其特征在于:所述支架(3)的底部固定安装有橡胶垫(4)。
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2020
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