CN219852884U - 一种钢筋对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋对接装置，涉及建筑工程技术技术领域，包括底座，底座内侧的上端固定有隔板，底座内侧的中心处固定有固定座，固定座的外侧对称设置有滑轨，两个滑轨均与底座固定，每个滑轨的上端均设置有Z形支板，Z形支板的上端延伸至隔板上端并固定有稳定座，稳定座的上端设置有夹固组件，底座的内侧且位于两个滑轨之间还设置有移动组件。本实用新型提供的一种钢筋对接装置，通过整体的结构配合设计，使得能够将两个需要对接的钢筋进行固定，并带动两个钢筋相互靠近移动，便于后续焊接工作，且在焊接过程中钢筋不易出现晃动或松动。

Description

一种钢筋对接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及了一种钢筋对接装置。

背景技术

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在施工过程中常需要将钢筋对接进行固定，钢筋连接是指钢筋的连接方式，钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种，接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。

如中国实用新型专利(CN215146258U)公开了一种建筑工程技术用的钢筋对接装置，其中记载了：“通过底座、电机、双向螺纹杆、活动板、连接柱和稳定杆等结构的设置，转动丝杆使定位环向下移动，从而可以对钢筋进行固定，同时启动电机带动双向螺纹杆转动，使两个活动板相互靠近，从而可以使两个钢筋靠近，进而便于工作人员的焊接操作，避免了在焊接过程中钢筋的晃动，增强了该装置的实用性”，并提出了：“在钢筋对接的过程中大多通过人为手动进行对接，容易造成对接处不稳定的情况发生，不利于后期的焊接操作”的技术不足。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前在钢筋对接的过程中容易出现晃动或松动，导致影响工作人员的焊接工作，同时在焊接过程中飞溅的火花较易误伤工作人员，为此，本申请提出一种钢筋对接装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种钢筋对接装置，通过整体的结构配合设计，使得能够将两个需要对接的钢筋进行固定，并带动两个钢筋相互靠近移动，便于后续焊接工作，且在焊接过程中钢筋不易出现晃动或松动，同时在焊接过程中通过透明板方便对飞溅的火花进行阻挡，避免对工作人员造成误伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种钢筋对接装置，其应用于钢筋的焊接连接；

包括底座，所述底座内侧的上端固定有隔板，所述底座内侧的中心处固定有固定座，所述固定座的外侧对称设置有滑轨，两个所述滑轨均与底座固定，每个所述滑轨的上端均设置有Z形支板，所述Z形支板的上端延伸至隔板上端并固定有稳定座，所述稳定座的上端设置有夹固组件，所述底座的内侧且位于两个滑轨之间还设置有移动组件。

作为本实用新型提供的所述的钢筋对接装置的一种优选实施方式，所述夹固组件包括第一支座，两个所述稳定座上端的一端均固定有第一支座，所述第一支座的上端固定有固定环架，所述固定环架的内侧对称设置有弧形板，所述固定环架的外侧对称固定有固定筒体，每个所述固定筒体的内侧均滑动连接有滑柱，所述滑柱的一端贯穿固定环架并与弧形板固定，所述滑柱与固定环架滑动连接，所述滑柱的另一端还贴合设置有手拧螺杆，所述手拧螺杆远离滑柱的一端延伸至固定筒体外侧并与固定筒体螺纹连接，所述固定筒体的内侧且位于手拧螺杆的外侧还设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑柱和固定筒体固定。

作为本实用新型提供的所述的钢筋对接装置的一种优选实施方式，两个所述稳定座上端的另一端均固定有第二支座，每个所述第二支座的上端均固定有下抱箍，所述下抱箍的上端设置有上抱箍，所述下抱箍和上抱箍之间还对称设置有螺栓。

作为本实用新型提供的所述的钢筋对接装置的一种优选实施方式，所述移动组件包括电机，所述固定座的内侧固定有电机，所述电机的输出端固定有平齿轮，两个所述滑轨的上端且位于Z形支板的下端均设置有连接架，所述Z形支板与连接架固定，每个所述连接架的两端均固定有滑座，所述滑座位于滑轨内侧并与滑轨滑动连接，两个所述连接架相互靠近的一侧均固定有齿条，所述平齿轮与齿条啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的钢筋对接装置的一种优选实施方式，两个所述稳定座的外侧均固定有延伸架，每个所述延伸架的内侧均设置有透明板，所述透明板与延伸架之间设置有转轴，所述透明板通过转轴与延伸架转动连接。

作为本实用新型提供的所述的钢筋对接装置的一种优选实施方式，所述透明板为亚克力材质。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的钢筋对接装置，通过整体的结构配合设计，使得能够将两个需要对接的钢筋进行固定，并带动两个钢筋相互靠近移动，便于后续焊接工作，且在焊接过程中钢筋不易出现晃动或松动，同时在焊接过程中通过透明板方便对飞溅的火花进行阻挡，避免对工作人员造成误伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的钢筋对接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的钢筋对接装置底座内侧的结构示意图；

图3为本实用新型提供的钢筋对接装置移动组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的钢筋对接装置稳定座上端的结构示意图；

图5为本实用新型提供的钢筋对接装置夹固组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、底座；2、固定座；3、滑轨；4、隔板；5、电机；6、平齿轮；7、连接架；8、滑座；9、齿条；10、Z形支板；11、稳定座；12、延伸架；13、透明板；14、第一支座；15、固定环架；16、第二支座；17、下抱箍；18、螺栓；19、上抱箍；20、固定筒体；21、滑柱；22、弧形板；23、手拧螺杆；24、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，目前在钢筋对接的过程中容易出现晃动或松动，导致影响工作人员的焊接工作，同时在焊接过程中飞溅的火花较易误伤工作人员。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种钢筋对接装置，其应用于钢筋的焊接连接；

包括底座1，底座1内侧的上端固定有隔板4，底座1内侧的中心处固定有固定座2，固定座2的外侧对称设置有滑轨3，两个滑轨3均与底座1固定，每个滑轨3的上端均设置有Z形支板10，Z形支板10的上端延伸至隔板4上端并固定有稳定座11，稳定座11的上端设置有夹固组件，底座1的内侧且位于两个滑轨3之间还设置有移动组件。

本实用新型提供的钢筋对接装置，通过整体的结构配合设计，使得能够将两个需要对接的钢筋进行固定，并带动两个钢筋相互靠近移动，便于后续焊接工作，且在焊接过程中钢筋不易出现晃动或松动，同时在焊接过程中方便对飞溅的火花进行阻挡，避免对工作人员造成误伤。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-5，一种钢筋对接装置，包括底座1，底座1内侧的上端固定有隔板4，底座1内侧的中心处固定有固定座2，固定座2的外侧对称设置有滑轨3，两个滑轨3均与底座1固定，每个滑轨3的上端均设置有Z形支板10，Z形支板10的上端延伸至隔板4上端并固定有稳定座11，为了方便带动两个稳定座11相互靠近或相互远离移动，底座1的内侧且位于两个滑轨3之间还设置有移动组件；

具体的，移动组件包括电机5，固定座2的内侧固定有电机5，电机5的输出端固定有平齿轮6，两个滑轨3的上端且位于Z形支板10的下端均设置有连接架7，Z形支板10与连接架7固定，为了使两个连接架7能够通过平齿轮6的转动进行移动，每个连接架7的两端均固定有滑座8，滑座8位于滑轨3内侧并与滑轨3滑动连接，通过滑座8方便对连接架7进行支撑并限位，两个连接架7相互靠近的一侧均固定有齿条9，平齿轮6与齿条9啮合连接；

而为了方便将钢筋固定在稳定座11上，进而通过带动两个稳定座11相互靠近移动，使两个钢筋进行对接，稳定座11的上端设置有夹固组件；

具体的，夹固组件包括第一支座14，两个稳定座11上端的一端均固定有第一支座14，第一支座14的上端固定有固定环架15，固定环架15的内侧对称设置有弧形板22，为了方便带动两个弧形板22相互靠近移动，进而对钢筋外侧进行夹固，固定环架15的外侧对称固定有固定筒体20，每个固定筒体20的内侧均滑动连接有滑柱21，滑柱21的一端贯穿固定环架15并与弧形板22固定，滑柱21与固定环架15滑动连接，为了推动滑柱21，滑柱21的另一端还贴合设置有手拧螺杆23，手拧螺杆23远离滑柱21的一端延伸至固定筒体20外侧并与固定筒体20螺纹连接；

当转动带动手拧螺杆23收缩时，为了方便带动滑柱21进行复位，固定筒体20的内侧且位于手拧螺杆23的外侧还设置有弹簧24，弹簧24的两端分别与滑柱21和固定筒体20固定；

为了使钢筋的支撑更加稳固，两个稳定座11上端的另一端均固定有第二支座16，每个第二支座16的上端均固定有下抱箍17，下抱箍17的上端设置有上抱箍19，下抱箍17和上抱箍19之间还对称设置有螺栓18；

实施例2：

对实施例1提供的钢筋对接装置进一步优化，具体地，如图4所示，两个稳定座11的外侧均固定有延伸架12，每个延伸架12的内侧均设置有透明板13，透明板13为亚克力材质，通过透明板13方便观察焊接情况，并能够对飞溅的火花进行阻挡，而为了方便打开透明板13进行操作，透明板13与延伸架12之间设置有转轴，透明板13通过转轴与延伸架12转动连接；

本实用新型提供的钢筋对接装置的使用过程如下：将钢筋的一端穿过下抱箍17和上抱箍19之间并置于固定环架15内侧后，首先通过螺栓18方便将上抱箍19下移与钢筋外侧贴合后进行限位固定，再转动手拧螺杆23推动滑柱21通过弧形板22对钢筋外侧进行挤压固定，此时启动电机5带动平齿轮6转动，通过齿条9与平齿轮6的啮合方便带动两个连接架7相互靠近移动，进而通过Z形支板10带动两个稳定座11相互靠近移动，使得两个钢筋进行对接，便于进行焊接工作，在焊接过程中通过透明板13方便进行观察并对飞溅的火花进行阻挡。

Claims (6)

1.一种钢筋对接装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)内侧的上端固定有隔板(4)，所述底座(1)内侧的中心处固定有固定座(2)，所述固定座(2)的外侧对称设置有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)均与底座(1)固定，每个所述滑轨(3)的上端均设置有Z形支板(10)，所述Z形支板(10)的上端延伸至隔板(4)上端并固定有稳定座(11)，所述稳定座(11)的上端设置有夹固组件，所述底座(1)的内侧且位于两个滑轨(3)之间还设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的钢筋对接装置，其特征在于，所述夹固组件包括第一支座(14)，两个所述稳定座(11)上端的一端均固定有第一支座(14)，所述第一支座(14)的上端固定有固定环架(15)，所述固定环架(15)的内侧对称设置有弧形板(22)，所述固定环架(15)的外侧对称固定有固定筒体(20)，每个所述固定筒体(20)的内侧均滑动连接有滑柱(21)，所述滑柱(21)的一端贯穿固定环架(15)并与弧形板(22)固定，所述滑柱(21)与固定环架(15)滑动连接，所述滑柱(21)的另一端还贴合设置有手拧螺杆(23)，所述手拧螺杆(23)远离滑柱(21)的一端延伸至固定筒体(20)外侧并与固定筒体(20)螺纹连接，所述固定筒体(20)的内侧且位于手拧螺杆(23)的外侧还设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与滑柱(21)和固定筒体(20)固定。

3.根据权利要求2所述的钢筋对接装置，其特征在于，两个所述稳定座(11)上端的另一端均固定有第二支座(16)，每个所述第二支座(16)的上端均固定有下抱箍(17)，所述下抱箍(17)的上端设置有上抱箍(19)，所述下抱箍(17)和上抱箍(19)之间还对称设置有螺栓(18)。

4.根据权利要求1所述的钢筋对接装置，其特征在于，所述移动组件包括电机(5)，所述固定座(2)的内侧固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定有平齿轮(6)，两个所述滑轨(3)的上端且位于Z形支板(10)的下端均设置有连接架(7)，所述Z形支板(10)与连接架(7)固定，每个所述连接架(7)的两端均固定有滑座(8)，所述滑座(8)位于滑轨(3)内侧并与滑轨(3)滑动连接，两个所述连接架(7)相互靠近的一侧均固定有齿条(9)，所述平齿轮(6)与齿条(9)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋对接装置，其特征在于，两个所述稳定座(11)的外侧均固定有延伸架(12)，每个所述延伸架(12)的内侧均设置有透明板(13)，所述透明板(13)与延伸架(12)之间设置有转轴，所述透明板(13)通过转轴与延伸架(12)转动连接。

6.根据权利要求5所述的钢筋对接装置，其特征在于，所述透明板(13)为亚克力材质。