CN112962976B - 一种用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，所述预埋卡具包括，门式立架，其为一对间隔设置的竖直部、以及连接于一对所述竖直部之间上端相对侧壁的水平部；一对“人”字形斜撑，且每一所述“人”字形斜撑均焊接于其中一所述竖直部上，且所述“人”字形斜撑远离所述竖直部端与所述竖直部底部平齐；若干竖直筋，每一所述竖直筋均竖向相交焊接于所述水平部上；第一加固结构，用于加固所述水平部与所述竖直筋的连接；第二加固结构、第三加固结构，其分别设置在所述竖直部上将所述“人”字形斜撑夹持在内，用于加固所述“人”字形结构与所述竖直部的连接。可广泛应用于倒虹吸钢筋卡具设备技术领域。

Description

一种用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具

技术领域

本发明涉及装备制造领域。更具体地说，本发明涉及一种用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具。

背景技术

现有技术当倒虹吸钢筋现场制安精度低，存在钢筋过长或过短。焊接质量差，出现钢筋焊接缺、焊漏焊现象。

特别是在钢筋定位安装中容易出现后续的定位卡具结构不稳定，进而造成后续钢筋整体制安的质量问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构稳定、拆装方便可重复使用的用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，所述预埋卡具包括，门式立架，其为一对间隔设置的竖直部、以及连接于一对所述竖直部之间上端相对侧壁的水平部；

一对“人”字形斜撑，且每一所述“人”字形斜撑均焊接于其中一所述竖直部上，且所述“人”字形斜撑远离所述竖直部端与所述竖直部底部平齐；

若干竖直筋，每一所述竖直筋均竖向相交焊接于所述水平部上；

第一加固结构，设置在所述水平部与竖直筋的相交连接位置处，用于加固所述水平部与所述竖直筋的连接；

第二加固结构、第三加固结构，其分别设置在所述竖直部上将所述“人”字形斜撑夹持在内，用于加固所述“人”字形结构与所述竖直部的连接。

优选地，所述第一加固结构包括，底座，以及沿所述底座的其中一端面的周向等距铰接设置有四个紧固条，四个所述紧固条朝向所述底座的中心铰接靠拢，且四个所述紧固条之间形成紧固空间；

其中，所述竖直筋与所述水平部焊接形成十字结构，四个所述紧固条分别穿设在十字结构相邻的四个直角空间内，并将该十字结构的连接部分固定在所述紧固空间内；

所述第一加固结构远离所述底座的一端通过连接装置可拆卸连接。

优选地，所述紧固条远离所述底座的一端外侧壁横截面为弧形且设置有外螺纹；

四个所述紧固条铰接于所述底座的一端，通过一限位装置限位，使四个所述紧固条朝向所述底座的中心方向形成固定的空间，且四个所述紧固条远离所述底座的一端共同形成圆形的圆端部；

所述连接装置为与所述圆端部的圆形外轮廓相适配的螺帽，并螺接于所述圆端部。

优选地，所述第二加固结构包括，

第一主体，其为内部中空的第一套筒，套设在所述竖直部上位于所述“人”字形斜撑的顶部；

一对第一夹紧部，包括一对呈八字形设置的夹紧板，且所述呈八字形设置的夹紧板与所述“人”字形斜撑的外轮廓相适应并贴合，一对所述第一夹紧部的靠近端与所述第一主体通过一扭簧连接。

优选地，所述第二夹紧部包括：

第二主体，其为内部中空的第二套筒，套设在所述竖直部上位于所述“人”字形斜撑的底部；

一对第二夹紧部，其对称铰接设置在所述第二主体的上端部，并支撑于所述“人”字形斜撑的底部夹角边，一对所述第二夹紧部靠近所述第二主体的一侧分别设置一第二弹簧，所述第二弹簧将所述第二夹紧部相抵于所述人字形斜撑的内侧。

优选地，所述第一主体和所述第二主体的外侧壁均设置有一对贯穿所述第二主体的外壁的锁紧装置，用于使所述第一主体和所述第二主体套设在所述竖直部上后发生位置固定，所述锁紧装置包括：

依次水平设置的螺杆、第一弹簧、螺接筒；

所述螺杆的的一端伸入所述第一主体或第二主体的侧壁内，所述螺接筒为内部中空具且所述螺接筒靠近所述螺杆的一端内壁设置有两圈内螺纹，所述螺接筒设置在第一主体或所述第二主体内壁远离所述螺杆的一侧；

所述第一弹簧的一端与所述螺杆固定连接，所述第一弹簧的另一端穿过所述螺接筒伸入所述第一主体或第二主体内部；

触头，其设置在所述第一弹簧远离所述螺杆的一端；

其中，所述弹簧的长度小于所述螺接筒的长度，当所述触头受到压力大于所述弹簧弹力时，所述弹簧以及所述触头缩入所述螺接筒内；所述螺杆的长度大于所述第一主体和所述第二主体内部中空通道的半径。

优选地，还包括立脚，其设置在所述竖直筋或竖直部的底部，用以加固所述竖直筋或竖直部；所述立脚包括：

一角块，以及沿所述角块中部贯穿设置的套筒，用于插接所述竖直筋或竖直部，所述套筒的底部伸出所述角块的底部水平位置；

多根直撑齿，均匀分布在所述角块的底部，且每一所述直撑齿均朝向远离所述套筒的方向倾斜，多根所述直撑齿均的底部与所述套筒的底部位置平齐。

优选地，每一所述紧固条的内侧均设置有橡胶部，所述橡胶部为橡胶材质制备。

本发明至少包括以下有益效果：

1、实用性强，提高钢筋的安装精度和效率。

2、结构稳定，通过多个辅助的加固装置来加固装置结构的本身，以保障在施工过程或者施工完成后整个装置保持对钢筋良好的支撑和固定效率。

3、利用率高，可以解决现有技术中中倒虹吸钢筋安装效率低耗时较长、人力成本高的技术弊端。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的用于定位倒虹吸钢筋定位的预埋卡具的结构示意图；

图2为本发明第一加固构件的结构图；

图3为本发明第二加固构件的结构图；

图4为本发明第三加固构件的结构图；

图5为本发明立脚的结构图；

图6为本发明的附图3中第一夹紧部的结构图；

图7为本发明锁紧部的结构图。

说明书附图标记说明：1、门式立架，2、竖直筋，3、“人”字形斜撑，4、第一加固结构，5、第二加固结构，6、第三加固结构，7、立脚，8、锁紧装置，401、底座，402、连紧固条，403、螺帽，404、橡胶部，501、第一主体，502、第一夹紧部，503、扭簧，504、夹紧板，601、第二主体，602、第二夹紧部，603、第二弹簧，701、角块，702、套筒，703、直撑齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，一种用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，所述预埋卡具包括，门式立架1，其为一对间隔设置的竖直部、以及连接于一对所述竖直部之间上端相对侧壁的水平部；

一对”人”字形斜撑3，且每一所述”人”字形斜撑3均焊接于其中一所述竖直部上，且所述”人”字形斜撑3远离所述竖直部端与所述竖直部底部平齐；

若干竖直筋2，每一所述竖直筋2均竖向相交焊接于所述水平部上；

第一加固结构4，设置在所述水平部与竖直筋2的相交连接位置处，用于加固所述水平部与所述竖直筋2的连接；

第二加固结构5、第三加固结构6，其分别设置在所述竖直部上将所述”人”字形斜撑3夹持在内，用于加固所述“人”字形结构与所述竖直部的连接。

在上述技术方案中，利用本发明的预埋卡具实现对倒虹吸钢筋的合理定位和安装功能，进一步提高了工作效率，门式立架1的结构形式、增强了装置的整体刚度，以及设置在门式立架1上的一对”人”字形斜撑3，以使门式立架1的底部支撑形成稳定的三角支撑结构；

同时，在本装置的连接部位，设置有多个加固构件，以增强本装置自身结构的稳固性，进而增强了倒虹吸钢筋安装的施工质量。

在另一种技术方案中，所述第一加固结构4包括，底座401，以及沿所述底座401的其中一端面的周向等距铰接设置有四个紧固条402，四个所述紧固条402朝向所述底座401的中心铰接靠拢，且四个所述紧固条402之间形成紧固空间；

其中，所述竖直筋2与所述水平部焊接形成十字结构，四个所述紧固条402分别穿设在十字结构相邻的四个直角空间内，并将该十字结构的连接部分固定在所述紧固空间内；

所述第一加固结构4远离所述底座401的一端通过连接装置可拆卸连接。

在另一种技术方案中，所述紧固条402远离所述底座401的一端外侧壁横截面为弧形且设置有外螺纹；

四个所述紧固条402铰接于所述底座401的一端，通过一限位装置限位，使四个所述紧固条402朝向所述底座401的中心方向形成固定的空间，且四个所述紧固条402远离所述底座401的一端共同形成圆形的圆端部；

所述连接装置为与所述圆端部的圆形外轮廓相适配的螺帽403，并螺接于所述圆端部。

在上述技术方案中，十字形连接结构在受到横向或者纵向的扭力时，特别是在长期的扭力拉锯中容易产生形变、应力进而侵蚀焊接连接的稳固性，很可能造成十字形结构脱落，进而影响整个施工的精度和质量，所以在十字形结构的连接位置设置第一加固装置，利用第一加固装置的可拆卸的紧固条402形成紧固空间，将十字形结构限制在内，及时十字型结构发生偏离或者脱落也能将十字形结构的横向以及纵向连接部分限制在内，不会造成整个倒虹吸钢筋的脱离或者易位。

在另一种技术方案中，所述第二加固结构5包括，

第一主体501，其为内部中空的第一套筒702，套设在所述竖直部上位于所述”人”字形斜撑3的顶部；

一对第一夹紧部502，包括一对呈八字形设置的夹紧板504，且所述呈八字形设置的夹紧板504与所述”人”字形斜撑3的外轮廓相适应并贴合，一对所述第一夹紧部502的靠近端与所述第一主体501通过一扭簧503连接。

在另一种技术方案中，所述第二夹紧部602包括：

第二主体601，其为内部中空的第二套筒702，套设在所述竖直部上位于所述”人”字形斜撑3的底部；

一对第二夹紧部602，其对称铰接设置在所述第二主体601的上端部，并支撑于所述”人”字形斜撑3的底部夹角边，一对所述第二夹紧部602靠近所述第二主体601的一侧分别设置一第二弹簧603，所述第二弹簧603将所述第二夹紧部602相抵于所述人字形斜撑的内侧。

在上述技术方案中，

第一主体501和第二主体601均为圆筒结构，套设于竖直部上，且将“人”字形结构限制在内，通第一夹紧部502和第二夹紧部602分别对人字形的上下侧面进行贴合夹紧，形成稳固的支撑，以保障”人”字形斜撑3的稳固性，进而保障了钢筋连接的精度和质量。

在另一种技术方案中，所述第一主体501和所述第二主体601的外侧壁均设置有一对贯穿所述第二主体601的外壁的锁紧装置8，用于使所述第一主体501和所述第二主体601套设在所述竖直部上后发生位置固定，所述锁紧装置8包括：

依次水平设置的螺杆801、第一弹簧802、螺接筒803；

所述螺杆的的一端伸入所述第一主体501或第二主体601的侧壁内，所述螺接筒为内部中空具且所述螺接筒靠近所述螺杆的一端内壁设置有两圈内螺纹，所述螺接筒设置在第一主体501或所述第二主体601内壁远离所述螺杆的一侧；

所述第一弹簧的一端与所述螺杆固定连接，所述第一弹簧的另一端穿过所述螺接筒伸入所述第一主体501或第二主体601内部；

触头804，其设置在所述第一弹簧远离所述螺杆的一端；

其中，所述弹簧的长度小于所述螺接筒的长度，当所述触头受到压力大于所述弹簧弹力时，所述弹簧以及所述触头缩入所述螺接筒内；所述螺杆的长度大于所述第一主体501和所述第二主体601内部中空通道的半径。

在上述技术方案中，螺杆伸入第一主体501或者第二主体601的侧壁内、且伸入侧壁壁厚的五分之一，螺接筒设置在远离螺杆侧的位于第一主体501、第二主体601侧壁壁厚五分之一位置处，弹簧的一端连接螺杆伸入第一主体501、第二主体601内的一端，且触头连接在弹簧的另一端并伸进第一主体501、第二主体601内，当第一主体501、第二主体601内竖向伸入连接构件，触头预先相抵于该连接构件的侧壁，轻微限位，当连接构件安装到位后需要长久限位时，则拧动螺杆至螺接筒方向，压缩弹簧直至螺杆与螺接筒连接，螺接筒内侧只设置两圈螺纹，连接后，螺杆继续朝第一主体501、第二主体601内侧拧动直至推进触头以一定推力相抵于连接构件的侧壁处，形成限位效果。

在另一种技术方案中，还包括立脚7，其设置在所述竖直筋2或竖直部的底部，用以加固所述竖直筋2或竖直部；所述立脚7包括：

一角块701，以及沿所述角块701中部贯穿设置的套筒702，用于插接所述竖直筋2或竖直部，所述套筒702的底部伸出所述角块701的底部水平位置；

多根支撑齿703，均匀分布在所述角块701的底部，且每一所述支撑齿703均朝向远离所述套筒702的方向倾斜，多根所述支撑齿703均的底部与所述套筒702的底部位置平齐。

在上述技术方案中，角块701的设置目的在于增强竖直部以及竖直筋2底部的连接稳定性，提高抓地力和周向稳固。

在另一种技术方案中，每一所述紧固条402的内侧均设置有橡胶部404，所述橡胶部404为橡胶材质制备。

在上述技术方案中，橡胶部404避免十字形构件与紧固条402之间发生刚性摩擦，进而损坏十字形构件。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，所述预埋卡具包括，门式立架，其为一对间隔设置的竖直部、以及连接于一对所述竖直部上端相对侧壁之间的水平部；

一对“人”字形斜撑，且每一所述“人”字形斜撑均焊接于其中一所述竖直部上，且所述“人”字形斜撑远离所述竖直部端与所述竖直部底部平齐；

若干竖直筋，每一所述竖直筋均竖向相交焊接于所述水平部上；

第一加固结构，设置在所述水平部与竖直筋的相交连接位置处，用于加固所述水平部与所述竖直筋的连接；

第二加固结构、第三加固结构，其分别设置在所述竖直部上将所述“人”字形斜撑夹持在内，用于加固所述“人”字形结构与所述竖直部的连接；

所述第二加固结构包括，

第一主体，其为内部中空的第一套筒，套设在所述竖直部上位于所述“人”字形斜撑的顶部；

一对第一夹紧部，包括一对呈八字形设置的夹紧板，且所述呈八字形设置的夹紧板与所述“人”字形斜撑的外轮廓相适应并贴合，一对所述第一夹紧部的靠近端与所述第一主体通过一扭簧连接；

所述第三加固结构包括：

第二主体，其为内部中空的第二套筒，套设在所述竖直部上位于所述“人”字形斜撑的底部；

一对第二夹紧部，其对称铰接设置在所述第二主体的上端部，并支撑于所述“人”字形斜撑的底部夹角边，一对所述第二夹紧部靠近所述第二主体的一侧分别设置一第二弹簧，所述第二弹簧将所述第二夹紧部相抵于所述“人”字形斜撑的内侧。

2.根据权利要求1所述的用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，所述第一加固结构包括，底座，以及沿所述底座的其中一端面的周向等距铰接设置有四个紧固条，四个所述紧固条朝向所述底座的中心铰接靠拢，且四个所述紧固条之间形成紧固空间；

其中，所述竖直筋与所述水平部焊接形成十字结构，四个所述紧固条分别穿设在十字结构相邻的四个直角空间内，并将该十字结构的连接部分固定在所述紧固空间内；

所述第一加固结构远离所述底座的一端通过连接装置可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，所述紧固条远离所述底座的一端外侧壁横截面为弧形且设置有外螺纹；

四个所述紧固条铰接于所述底座的一端，通过一限位装置限位，使四个所述紧固条朝向所述底座的中心方向形成固定的空间，且四个所述紧固条远离所述底座的一端共同形成圆形的圆端部；

所述连接装置为与所述圆端部的圆形外轮廓相适配的螺帽，并螺接于所述圆端部。

4.根据权利要求1所述的用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，所述第一主体和所述第二主体的外侧壁均设置有一对贯穿所述第一主体的外壁和第二主体的外壁的锁紧装置，用于使所述第一主体和所述第二主体套设在所述竖直部上后发生位置固定，所述锁紧装置包括：

依次水平设置的螺杆、第一弹簧、螺接筒；

所述螺杆的一端伸入所述第一主体或第二主体的侧壁内，所述螺接筒为内部中空具且所述螺接筒靠近所述螺杆的一端内壁设置有两圈内螺纹，所述螺接筒设置在第一主体或所述第二主体内壁远离所述螺杆的一侧；

所述第一弹簧的一端与所述螺杆固定连接，所述第一弹簧的另一端穿过所述螺接筒伸入所述第一主体或第二主体内部；

触头，其设置在所述第一弹簧远离所述螺杆的一端；

其中，所述弹簧的长度小于所述螺接筒的长度，当所述触头受到压力大于所述弹簧弹力时，所述弹簧以及所述触头缩入所述螺接筒内；所述螺杆的长度大于所述第一主体和所述第二主体内部中空通道的半径。

5.根据权利要求1所述的用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，还包括立脚，其设置在所述竖直筋或竖直部的底部，用以加固所述竖直筋或竖直部；所述立脚包括：

一角块，以及沿所述角块中部贯穿设置的套筒，用于插接所述竖直筋或竖直部，所述套筒的底部伸出所述角块的底部水平位置；

多根直撑齿，均匀分布在所述角块的底部，且每一所述直撑齿均朝向远离所述套筒的方向倾斜，多根所述直撑齿的底部均与所述套筒的底部位置平齐。

6.根据权利要求2所述的用于倒虹吸钢筋定位的预埋卡具，其特征在于，每一所述紧固条的内侧均设置有橡胶部，所述橡胶部为橡胶材质制备。

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