CN219852592U - 一种用于锂电池的电池盖帽压焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，属于电池盖帽压焊技术领域，包括：机座和底座；转盘，设置于底座的上表面，所述转盘的底端内设置有空腔头，且空腔头的底端通过轴承与底座相连接，所述转盘的上表面开设有若干个上料口；本实用新型，通过在用于电池上料的转盘内设置内部中空的空腔头，在支撑管和环形管的连通作用下，可以通过拧动螺纹杆将打气筒内空气挤入到各个环形管中，以同步推动各个环形管内的伸缩杆同步延伸，实现快速且同时调节多个上料口内的口径大小的作用，为电池的上料固定提供了良好的方便，且以便于适配于不同体积规格的电池进行压焊加工，使用起来适用性更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于电池盖帽压焊技术领域，具体涉及一种用于锂电池的电池盖帽压焊机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在加工时，需要利用到压焊机。
现有的压焊机在对电池盖帽进行压焊时，一种压焊机的上料盘规格一般与一种电池规格相配合，其对电池上料后进行固定的方式较为单一，适配单一规格的电池，而对于一些其它规格的电池，如体积较小或者较大的电池来说，其上料固定的方式则适配性有所不足，缺乏用于适配不同规格电池的调节式结构，因此现有的压焊机在实际使用时，存在适用性欠缺的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，以解决上述背景技术中提出现有的压焊机在实际使用时，存在适用性欠缺的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，包括：
机座和底座；
转盘，设置于底座的上表面，所述转盘的底端内设置有空腔头，且空腔头的底端通过轴承与底座相连接，所述转盘的上表面开设有若干个上料口；
环形管，设置于上料口内，所述环形管与空腔头之间设置有支撑管,所述环形管的内壁设置有与其相连通的伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端固定连接有橡胶顶块；
打气筒，固定安装于底座的槽口内，且打气筒的一端通过设置的导管与空腔头相连通，所述导管与空腔头之间通过轴承连接。
作为一种优选的实施方式，所述环形管的外壁与上料口的内壁相贴合，若干个环形管围绕空腔头的中轴线呈环形分布。
为了方便将打气筒内空气挤入至空腔头中，进一步地，所述打气筒远离导管的一端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆位于打气筒内的一端通过轴承连接有推块，所述推块的外壁与打气筒的内壁相贴合，且推块的外壁包裹有橡胶层。
作为一种优选的实施方式，所述机座的顶端内设置有液压缸，且液压缸的伸缩端固定安装有位于转盘上方的压焊头。
作为一种优选的实施方式，所述上料口内壁的底部均粘接有垫块，且垫块的外壁与上料口的内壁相贴合。
为了增大对电池底部的摩擦力，进一步地，所述垫块的上表面设置有若干个分布均匀的凸块，且凸块为橡胶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过在用于电池上料的转盘内设置内部中空的空腔头，在支撑管和环形管的连通作用下，可以通过拧动螺纹杆将打气筒内空气挤入到各个环形管中，以同步推动各个环形管内的伸缩杆同步延伸，实现快速且同时调节多个上料口内的口径大小的作用，为电池的上料固定提供了良好的方便，且以便于适配于不同体积规格的电池进行压焊加工，使用起来适用性更佳；
2、本实用新型，通过在上料口的内壁底部设置具有一定柔软程度的垫块，能够对电池的底端进行防护，让电池与上料口之间形成软接触，防止对电池造成过度挤压磨损，且垫块配合凸块则能够为电池的定位提供了加强，在对电池盖帽进行压焊时具有良好的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的第一立体示意图；
图2为本实用新型结构的第二立体示意图；
图3为本实用新型结构的空腔头与打气筒连接示意图；
图4为本实用新型结构的实施例二垫块与上料口连接示意图。
图中：1、机座；2、压焊头；3、底座；4、转盘；5、上料口；6、打气筒；7、导管；8、空腔头；9、环形管；10、支撑管；11、橡胶顶块；12、伸缩杆；13、推块；14、螺纹杆；15、垫块；16、凸块；17、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，包括：
机座1和底座3；
转盘4，设置于底座3的上表面，转盘4的底端内设置有空腔头8，且空腔头8的底端通过轴承与底座3相连接，转盘4的上表面开设有若干个上料口5；
环形管9，设置于上料口5内，环形管9与空腔头8之间设置有支撑管10,环形管9的内壁设置有与其相连通的伸缩杆12，且伸缩杆12的伸缩端固定连接有橡胶顶块11；
打气筒6，固定安装于底座3的槽口内，且打气筒6的一端通过设置的导管7与空腔头8相连通，导管7与空腔头8之间通过轴承连接。
具体的，如图1所示，机座1的顶端内设置有液压缸17，且液压缸17的伸缩端固定安装有位于转盘4上方的压焊头2。
具体的，如图3所示，环形管9的外壁与上料口5的内壁相贴合，若干个环形管9围绕空腔头8的中轴线呈环形分布，通过其设计，让环形管9的内口径大小可以替代为上料口5的口径大小，方便通过调节环形管9的口径大小实现上料口5对不同规格的电池进行定位。
打气筒6远离导管7的一端螺纹连接有螺纹杆14，且螺纹杆14位于打气筒6内的一端通过轴承连接有推块13，推块13的外壁与打气筒6的内壁相贴合，且推块13的外壁包裹有橡胶层。
通过其设计，方便通过拧动螺纹杆14旋转以推动推块13对打气筒6内进行挤压，以实现将打气筒6内的空气挤入到空腔头8中，操作起来较为便捷。
参阅图1-3，在对电池盖帽进行压焊前，根据所需压焊的电池规格大小，将电池分别放置到各个上料口5内的环形管9中，放置平稳后，通过手动操作螺纹杆14旋转，使其向打气筒6内移动，在轴承的连接作用下移推动推块13持续相打气筒6尾端移动，将打气筒6内空气挤压注入到空腔头8中，空气进过空腔头8并且通过支撑管10和环形管9进入到各个环形管9内壁的伸缩杆12中，以同步推动各个环形管9内的伸缩杆12同步延伸，利用伸缩杆12上的橡胶顶块11对电池进行挤压限位，将电池定位稳定后即可停止对螺纹杆14的操作；
加工时，通过旋转转盘4将上料口5内的电池与压焊头2相对应，通过启动液压缸17带动压焊头2下降以对电池盖帽进行压焊，压焊完成后，则同理反向旋转螺纹杆14，利用打气筒6进行抽气以让伸缩杆12收缩解除对电池的定位，最后再将电池取下。
实施例2：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，包括：
机座1和底座3；
转盘4，设置于底座3的上表面，转盘4的底端内设置有空腔头8，且空腔头8的底端通过轴承与底座3相连接，转盘4的上表面开设有若干个上料口5；
环形管9，设置于上料口5内，环形管9与空腔头8之间设置有支撑管10,环形管9的内壁设置有与其相连通的伸缩杆12，且伸缩杆12的伸缩端固定连接有橡胶顶块11；
打气筒6，固定安装于底座3的槽口内，且打气筒6的一端通过设置的导管7与空腔头8相连通，导管7与空腔头8之间通过轴承连接。
具体的，如图4所示，上料口5内壁的底部均粘接有垫块15，且垫块15的外壁与上料口5的内壁相贴合，垫块15为橡胶材质，具有一定的柔软性，对电池的顶端进行支撑，并与其形成软接触，对电池底部进行保护。
垫块15的上表面设置有若干个分布均匀的凸块16，且凸块16为橡胶块，若干个凸块16能够增加垫块15与电池底部之间的摩擦力，起到防滑的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，其特征在于，包括：
机座(1)和底座(3)；
转盘(4)，设置于底座(3)的上表面，所述转盘(4)的底端内设置有空腔头(8)，且空腔头(8)的底端通过轴承与底座(3)相连接，所述转盘(4)的上表面开设有若干个上料口(5)；
环形管(9)，设置于上料口(5)内，所述环形管(9)与空腔头(8)之间设置有支撑管(10),所述环形管(9)的内壁设置有与其相连通的伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有橡胶顶块(11)；
打气筒(6)，固定安装于底座(3)的槽口内，且打气筒(6)的一端通过设置的导管(7)与空腔头(8)相连通，所述导管(7)与空腔头(8)之间通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，其特征在于：所述环形管(9)的外壁与上料口(5)的内壁相贴合，若干个环形管(9)围绕空腔头(8)的中轴线呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，其特征在于：所述打气筒(6)远离导管(7)的一端螺纹连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)位于打气筒(6)内的一端通过轴承连接有推块(13)，所述推块(13)的外壁与打气筒(6)的内壁相贴合，且推块(13)的外壁包裹有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，其特征在于：所述机座(1)的顶端内设置有液压缸(17)，且液压缸(17)的伸缩端固定安装有位于转盘(4)上方的压焊头(2)。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，其特征在于：所述上料口(5)内壁的底部均粘接有垫块(15)，且垫块(15)的外壁与上料口(5)的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池的电池盖帽压焊机，其特征在于：所述垫块(15)的上表面设置有若干个分布均匀的凸块(16)，且凸块(16)为橡胶块。
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