CN212067815U - 一种小型萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体为一种小型萃取装置，包括支撑架和反应釜，支撑架上固定支撑有若干均匀分布的反应釜，其特征在于：反应釜的顶部连接有顶盖，反应釜的内腔中设置有气管、定位环、转筒和斜板，气管为L型管状且管体一端端部为圆板封堵，气管一端延伸到反应釜外部，气管上固定套有两个定位环，且两个定位环之间夹持有转筒，转筒活动套接在气管上，本实用新型构造设计实现了反应釜中的混合液高效进行萃取工作，对气管进行注气工作，可以实现斜板高效的搅拌效果，也可以根据需求对气管中注入高温气体，满足不同萃取工作中对温度的需求。

Description

一种小型萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体为一种小型萃取装置。

背景技术

现有技术中的萃取剂生产企业生产多种萃取剂，如何拟针对不同客户协助高效的开发出各种湿法萃取工艺产品，服务于客户，建立一套能模拟多种环境条件的萃取装置以验证萃取工艺的可行性，是个需要设计提高的技术，普通的反应釜进行萃取工作时，萃取效率低下，不能更好的满足生产快节奏的需求。

如果能够发明一种萃取装置，可以高效提高混合萃取工作的效率和质量，就能解决问题，为此我们提供了一种小型萃取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型萃取装置，包括支撑架和反应釜，支撑架上固定支撑有若干均匀分布的反应釜，其特征在于：所述反应釜的顶部连接有顶盖，所述反应釜的内腔中设置有气管、定位环、转筒和斜板，气管为L型管状且管体一端端部为圆板封堵，所述气管一端延伸到反应釜外部，所述气管上固定套有两个定位环，且两个定位环之间夹持有转筒，所述转筒活动套接在气管上，所述转筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的斜板，所述斜板上开设有控制孔和直管腔，所述直管腔的一侧连通有若干均匀分布的控制孔，所述控制孔一端和支撑架的外壁连接，所述控制孔内腔中设置有压力装置，所述压力装置包括弹簧、隔板、密封球和拦截筒，所述弹簧的一端接触有隔板,弹簧的另一端接触有密封球,密封球上远离弹簧的一端设置有拦截筒。

优选的，所述定位环设置为圆筒且筒体一端底面开设圆台状凹槽，所述转筒为筒状且筒体截断面为梯形，转筒的端部和定位环契合，转筒的筒体内壁上开设有环状槽，气管的内壁上环设有若干均匀分布的气孔,气孔一端和转筒的环状槽连通。

优选的，所述斜板为椭圆板状，且直管腔设置有斜板的中轴线位置，控制孔和斜板相互垂直，若干控制孔一线分布排列，直管腔的一端和转筒的环状槽连通。

优选的，所述隔板和拦截筒固定在控制孔的内壁上，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述拦截筒形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面内凹槽，拦截筒的弧面内凹槽和密封球契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型构造设计实现了反应釜中的混合液高效进行萃取工作，对气管进行注气工作，可以实现斜板高效的搅拌效果，也可以根据需求对气管中注入高温气体，满足不同萃取工作中对温度的需求；

2、本实用新型通过压力装置的设计，避免混合液逆向流进直管腔中，通过转筒、斜板、控制孔和直管腔的设计，实现气流反作用推动斜板转动，功能稳定强大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为反应釜结构示意图；

图3为压力装置结构示意图。

图中：1支撑架、2反应釜、3顶盖、4气管、5定位环、6转筒、7斜板、8控制孔、9直管腔、10压力装置、11弹簧、12隔板、13密封球、14拦截筒、15气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型萃取装置，包括支撑架1和反应釜2，支撑架1上固定支撑有若干均匀分布的反应釜2，反应釜2的顶部连接有顶盖3，反应釜2的内腔中设置有气管4、定位环5、转筒6和斜板7，气管4为L型管状且管体一端端部为圆板封堵，气管4一端延伸到反应釜2外部，气管4上固定套有两个定位环5，且两个定位环5之间夹持有转筒6，转筒6活动套接在气管4上，转筒6的外壁上固定环设有若干均匀分布的斜板7，斜板7上开设有控制孔8和直管腔9，直管腔9的一侧连通有若干均匀分布的控制孔8，控制孔8一端和支撑架1的外壁连接，控制孔8内腔中设置有压力装置10，压力装置10包括弹簧11、隔板12、密封球13和拦截筒14，弹簧11的一端接触有隔板12,弹簧11的另一端接触有密封球13,密封球13上远离弹簧11的一端设置有拦截筒14，参考图1理解支撑架1和反应釜2的位置关系，反应釜2的下端连接有现有技术中的截止阀，支撑架1上设置有若干反应釜2，方便多种萃取试验工作同时进行，参考图2,顶盖3为现有技术中的装置，螺纹盖上端固定连接有转动把手，气管4的一端延伸到反应釜2外部，且气管4端部和现有技术中的供气装置连接，对气管4进行注气。

定位环5设置为圆筒且筒体一端底面开设圆台状凹槽，转筒6为筒状且筒体截断面为梯形，转筒6的端部和定位环5契合，转筒6的筒体内壁上开设有环状槽，气管4的内壁上环设有若干均匀分布的气孔15,气孔15一端和转筒6的环状槽连通。

斜板7为椭圆板状，且直管腔9设置有斜板7的中轴线位置，控制孔8和斜板7相互垂直，若干控制孔8一线分布排列，直管腔9的一端和转筒6的环状槽连通。

隔板12和拦截筒14固定在控制孔8的内壁上，隔板12形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，拦截筒14形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面内凹槽，拦截筒14的弧面内凹槽和密封球13契合。

工作原理：反应釜2中预先装入萃取液和待萃取的样品液，反应釜2中进行萃取工作时，对气管4进行注气，气流通过若干气孔15流到转筒6的筒状槽中，再通过直管腔9扩散到若干控制孔8中，由于弹簧11反弹推动密封球13，推动密封球13和拦截筒14接触密封，这样必须有足够的气体压力作用到密封球13上，才能顶起密封球13，使密封球13和拦截筒14分开，这样确保从若干控制孔8中吹到反应釜2内腔中的气流有足够冲击力，进而若干股气流吹到反应釜2中的反应液中，加速萃取液的萃取工作，同时气流的反作用力作用到斜板7上，若干斜板7受到转筒6的支撑，斜板7发生转动，进而转动中的斜板7搅拌混合液体，辅助液体的萃取工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种小型萃取装置，包括支撑架（1）和反应釜（2），支撑架（1）上固定支撑有若干均匀分布的反应釜（2），其特征在于：所述反应釜（2）的顶部连接有顶盖（3），所述反应釜（2）的内腔中设置有气管（4）、定位环（5）、转筒（6）和斜板（7），气管（4）为L型管状且管体一端端部为圆板封堵，所述气管（4）一端延伸到反应釜（2）外部，所述气管（4）上固定套有两个定位环（5），且两个定位环（5）之间夹持有转筒（6），所述转筒（6）活动套接在气管（4）上，所述转筒（6）的外壁上固定环设有若干均匀分布的斜板（7），所述斜板（7）上开设有控制孔（8）和直管腔（9），所述直管腔（9）的一侧连通有若干均匀分布的控制孔（8），所述控制孔（8）一端和支撑架（1）的外壁连接，所述控制孔（8）内腔中设置有压力装置（10），所述压力装置（10）包括弹簧（11）、隔板（12）、密封球（13）和拦截筒（14），所述弹簧（11）的一端接触有隔板（12）,弹簧（11）的另一端接触有密封球（13）,密封球（13）上远离弹簧（11）的一端设置有拦截筒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种小型萃取装置，其特征在于：所述定位环（5）设置为圆筒且筒体一端底面开设圆台状凹槽，所述转筒（6）为筒状且筒体截断面为梯形，转筒（6）的端部和定位环（5）契合，转筒（6）的筒体内壁上开设有环状槽，气管（4）的内壁上环设有若干均匀分布的气孔（15）,气孔（15）一端和转筒（6）的环状槽连通。

3.根据权利要求1所述的一种小型萃取装置，其特征在于：所述斜板（7）为椭圆板状，且直管腔（9）设置有斜板（7）的中轴线位置，控制孔（8）和斜板（7）相互垂直，若干控制孔（8）一线分布排列，直管腔（9）的一端和转筒（6）的环状槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种小型萃取装置，其特征在于：所述隔板（12）和拦截筒（14）固定在控制孔（8）的内壁上，所述隔板（12）形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述拦截筒（14）形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面内凹槽，拦截筒（14）的弧面内凹槽和密封球（13）契合。

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