CN212625650U - 一种锂离子电池负极材料填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料填充装置,包括机台,所述机台的上侧安装有电机,所述电机的输出端连接有绞龙,所述机台的下侧固定连接有圆筒,所述绞龙与圆筒的内腔间隙配合,所述圆筒的下端连接有出料管,所述机台的下侧安装有缓存器,所述缓存器的下端与出料管的内腔连通,所述缓存器包括罐体,所述罐体的内腔滑动连接有活塞,所述罐体的上端设有端板,所述活塞与端板之间连接有弹簧。如果出料管内的压力过大,负极材料会进入到罐体内,并推动活塞上移扩大容积,当出料管内的压力降低后,弹簧向下推动活塞将负极材料压回出料管内,从而出料管内的压力维持在一定的区域范围内,有利于提高填充的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂离子电池负极材料填充装置。
背景技术
目前,随着可移动电子设备对高容量、长寿命电池需求的日益增长,人们对锂离子电池的性能提出了更高的要求。锂离子电池容量偏低已成为制约电池工业发展的一个瓶颈。因此,寻找更高比容量的正极材料和负极材料已成为电池材料领域的一个发展方向。负极材料是锂离子电池的重要组成部分,它制约锂离子电池的商业化进程,便携电池和高容量动力电池的发展,也加了对于高能量、高循环性能负极材料的需求。负极材料一般在胶态下进行填充,填充过程存在短暂的间断,而送料机构始终保持持续均匀的送料,从而会导致出料嘴的出料速率波动较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料填充装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂离子电池负极材料填充装置,包括机台,所述机台的上侧安装有电机,所述电机的输出端连接有绞龙,所述机台的下侧固定连接有圆筒,所述绞龙与圆筒的内腔间隙配合,所述圆筒的下端连接有出料管,所述机台的下侧安装有缓存器,所述缓存器的下端与出料管的内腔连通,所述缓存器包括罐体,所述罐体的内腔滑动连接有活塞,所述罐体的上端设有端板,所述活塞与端板之间连接有弹簧,所述活塞的上侧固定连接有连杆。
优选的,所述机台的上侧安装有进料斗,所述进料斗的下端连接有下料管,所述下料管的下端与圆筒的内腔连通。
优选的,所述绞龙的下端中心轴转动连接有衬套,所述衬套与圆筒的内壁之间通过辐杆固定连接。
优选的,所述绞龙的上端贯穿机台并与其转动连接,所述出料管的上侧设有带内螺纹的支管。
优选的,所述连杆贯穿端板并与其滑动连接,所述弹簧套接在连杆上,所述连杆的上端固定连接有圆形的压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用电机驱动绞龙旋转,绞龙将负极材料从上向下输送,并压入到出料管中,如果出料管内的压力过大,负极材料会进入到罐体内,并推动活塞上移扩大容积,弹簧被压缩,当出料管内的压力降低后,弹簧向下推动活塞将负极材料压回出料管内。从而出料管内的压力维持在一定的区域范围内,有利于提高填充质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型缓存器的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图中:1、机台;2、进料斗;3、电机;4、圆筒;5、下料管;6、绞龙;7、缓存器;71、罐体;72、活塞;73、连杆;74、弹簧;75、端板;76、压板;8、出料管;9、衬套;10、辐杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂离子电池负极材料填充装置,包括机台1,机台1的上侧安装有电机3,电机3的输出端连接有绞龙6,机台1的下侧固定连接有圆筒4,绞龙6与圆筒4的内腔间隙配合,机台1的上侧安装有进料斗2,进料斗2的下端连接有下料管5,绞龙6的上端贯穿机台1并与其转动连接,电机3能够驱动绞龙6,绞龙6将负极材料从上向下输送。
下料管5的下端与圆筒4的内腔连通,绞龙6的下端中心轴转动连接有衬套9,衬套9与圆筒4的内壁之间通过辐杆10固定连接,衬套9对绞龙6下端起到支撑的作用,增强其稳定性。
圆筒4的下端连接有出料管8,机台1的下侧安装有缓存器7,缓存器7的下端与出料管8的内腔连通,出料管8的上侧设有带内螺纹的支管,缓存器7包括罐体71,罐体71的内腔滑动连接有活塞72,罐体71的上端设有端板75,活塞72与端板75之间连接有弹簧74,活塞72的上侧固定连接有连杆73,连杆73贯穿端板75并与其滑动连接,弹簧74套接在连杆73上,连杆73的上端固定连接有圆形的压板76,当出料管8内的压力增大,负极材料会进入到罐体71内,并推动活塞72上移扩大容积,当出料管8内的压力降低后,弹簧74再次将负极材料压到出料管8中。
工作原理:出料管8的端部用管道连接到填充用的注射嘴,向进料斗2注入阴极填充材料,阴极填充材料通过下料管5流入到圆筒4中,利用电机3驱动绞龙6旋转,绞龙6将负极材料从上向下输送,并压入到出料管8中,如果出料管8内的压力过大,负极材料会进入到罐体71内,并推动活塞72上移扩大容积,弹簧74被压缩,当出料管8内的压力降低后,弹簧74向下推动活塞72,再将负极材料压回出料管8中,从而保证注射嘴的出料速率较稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锂离子电池负极材料填充装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的上侧安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有绞龙(6),所述机台(1)的下侧固定连接有圆筒(4),所述绞龙(6)与圆筒(4)的内腔间隙配合,所述圆筒(4)的下端连接有出料管(8),所述机台(1)的下侧安装有缓存器(7),所述缓存器(7)的下端与出料管(8)的内腔连通,所述缓存器(7)包括罐体(71),所述罐体(71)的内腔滑动连接有活塞(72),所述罐体(71)的上端设有端板(75),所述活塞(72)与端板(75)之间连接有弹簧(74),所述活塞(72)的上侧固定连接有连杆(73)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料填充装置,其特征在于:所述机台(1)的上侧安装有进料斗(2),所述进料斗(2)的下端连接有下料管(5),所述下料管(5)的下端与圆筒(4)的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料填充装置,其特征在于:所述绞龙(6)的下端中心轴转动连接有衬套(9),所述衬套(9)与圆筒(4)的内壁之间通过辐杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料填充装置,其特征在于:所述绞龙(6)的上端贯穿机台(1)并与其转动连接,所述出料管(8)的上侧设有带内螺纹的支管。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料填充装置,其特征在于:所述连杆(73)贯穿端板(75)并与其滑动连接,所述弹簧(74)套接在连杆(73)上,所述连杆(73)的上端固定连接有圆形的压板(76)。
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