CN219852489U - 一种螺丝生产牙板修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝生产牙板修复装置，包括修复装置主体、牙板主体、修复台和修复打磨辊，所述修复装置主体的顶部设置有修复台，且所述修复台顶部的中央位置处设置有牙板主体，所述修复台的顶部固定有架体，且所述架体的下方设置有支架，所述支架的内部通过滚轴设置有修复打磨辊，且所述支架的一侧固定有第二旋转驱动机构，所述架体顶部的中央位置处固定有气缸。本实用新型通过安装有修复装置主体、修复台、牙板主体、修复打磨辊、第二旋转驱动机构、气缸以及支架，牙板主体放在修复台上之后，修复打磨辊下移，使其的打磨部与牙板主体的牙槽对应，将牙板主体进行自动打磨修复，提高修复效率的同时增加安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙板修复技术领域，具体为一种螺丝生产牙板修复装置。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝的生产普遍使用搓丝机，牙板是搓丝机的重要附件，又称搓丝板，搓丝板的加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺丝精度和强度高、表面质量好，得到了广泛的应用。
1、牙板在长时间使用后，容易出现磨损，在磨损达到一定程度后牙板便报废了，为了延长牙板的使用寿命，往往需要人工使用打磨修复工具对牙板的损坏位置进行打磨修复，费时费力；2、部分自动对牙板进行修复的装置在进行牙板打磨时，牙板主体容易出现偏离移位的现象，拖慢了修复进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝生产牙板修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝生产牙板修复装置，包括修复装置主体、牙板主体、修复台和修复打磨辊，所述修复装置主体的顶部设置有修复台，且所述修复台顶部的中央位置处设置有牙板主体，所述修复台的顶部固定有架体，且所述架体的下方设置有支架，所述支架的内部通过滚轴设置有修复打磨辊，且所述支架的一侧固定有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的输出端通过皮带轮机构与修复打磨辊连接，所述架体顶部的中央位置处固定有气缸，且所述气缸的输出端通过伸缩柱与支架的顶部连接。
优选的，所述牙板主体两侧的修复台上设置有限位机构，且所述限位机构的底部均与活动板连接。
优选的，所述限位机构顶部的一端通过转动轴转动连接有限位件，且限位件的一侧均设置有操作柄。
优选的，所述限位机构顶部远离限位件的一端均通过转动轴转动连接有第一传动件，所述操作柄的一端均与第一传动件转动连接，且所述第一传动件远离操作柄的一端均通过第二传动件与限位件转动连接。
优选的，所述修复台顶部的两侧均开设有凹槽，且所述凹槽的内部均设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别套设有活动套，且所述活动套的顶部均设置有活动板。
优选的，所述修复台的一侧设置有驱动室，且所述驱动室的内部设置有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的输出端通过皮带轮机构与2组双向丝杆连接。
优选的，所述限位件的底端均设置有压块，且所述压块的外侧均包裹有橡胶套。
优选的，所述凹槽内部的底端均设置有导向杆，所述活动套的底部均通过导向套与导向杆滑动套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该螺丝生产牙板修复装置通过安装有修复装置主体、修复台、牙板主体、修复打磨辊、第二旋转驱动机构、气缸以及支架，牙板主体放在修复台上之后，气缸带动支架以及修复打磨辊下移，使其的打磨部与牙板主体的牙槽对应，之后第二旋转驱动机构通过皮带轮机构带动修复打磨辊旋转，将牙板主体进行自动打磨修复，无需手动操作，提高修复效率的同时增加安全性。
(2)该螺丝生产牙板修复装置通过安装有限位机构、操作柄、第一传动件、第二传动件、限位件以及压块，操作柄上抬，使其一端下移，通过第一传动件和第二传动件的相互作用将限位件的一端抬起，牙板主体放在压块下方之后将操作柄下压，使得限位件的一端下移，利用压块将牙板主体两侧压紧固定，可实现牙板主体快速固定，在打磨修复过程中不容易出现移位的现象。
(3)该螺丝生产牙板修复装置通过安装有凹槽、双向丝杆、活动套、活动板、驱动室以及第一旋转驱动机构，第一旋转驱动机构通过皮带轮机构带动两组双向丝杆旋转，使得活动套以及活动板相互靠近，限位机构设置于活动板的顶部，使得可根据牙板主体的规格调节限位机构的位置，满足不同的固定需求。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的限位机构结构示意图；
图5为本实用新型的修复打磨辊结构示意图。
图中：1、修复装置主体；2、驱动室；3、限位机构；4、支架；5、气缸；6、架体；7、牙板主体；8、修复台；9、凹槽；10、双向丝杆；11、活动板；12、第一旋转驱动机构；13、活动套；14、压块；15、限位件；16、第二传动件；17、第一传动件；18、操作柄；19、第二旋转驱动机构；20、修复打磨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种螺丝生产牙板修复装置，包括修复装置主体1、牙板主体7、修复台8和修复打磨辊20，修复装置主体1的顶部设置有修复台8，且修复台8顶部的中央位置处设置有牙板主体7，将需要修复的牙板主体7放在修复台8上；
修复台8顶部的两侧均开设有凹槽9，且凹槽9的内部均设置有双向丝杆10，双向丝杆10的两端分别套设有活动套13，且活动套13的顶部均设置有活动板11；
修复台8的一侧设置有驱动室2，且驱动室2的内部设置有第一旋转驱动机构12，第一旋转驱动机构12的输出端通过皮带轮机构与2组双向丝杆10连接；
牙板主体7两侧的修复台8上设置有限位机构3，且限位机构3的底部均与活动板11连接；
第一旋转驱动机构12通过皮带轮机构带动两组双向丝杆10旋转，使得活动套13以及活动板11相互靠近，限位机构3设置于活动板11的顶部，使得可根据牙板主体7的规格调节限位机构3的位置，满足不同的固定需求；
凹槽9内部的底端均设置有导向杆，活动套13的底部均通过导向套与导向杆滑动套接，对活动套13进行导向和限位；
限位机构3顶部的一端通过转动轴转动连接有限位件15，且限位件15的一侧均设置有操作柄18；
限位机构3顶部远离限位件15的一端均通过转动轴转动连接有第一传动件17，操作柄18的一端均与第一传动件17转动连接，且第一传动件17远离操作柄18的一端均通过第二传动件16与限位件15转动连接；
将操作柄18上抬，使其一端下移，通过第一传动件17和第二传动件16的相互作用将限位件15的一端抬起，限位机构3调节至牙板主体7上方之后，将操作柄18下压，使得限位件15的一端下移；
限位件15的底端均设置有压块14，且压块14的外侧均包裹有橡胶套，利用压块14将牙板主体7两侧压紧固定，可实现牙板主体7快速固定，在打磨修复过程中不容易出现移位的现象；
修复台8的顶部固定有架体6，且架体6的下方设置有支架4，支架4的内部通过滚轴设置有修复打磨辊20；
且支架4的一侧固定有第二旋转驱动机构19，第二旋转驱动机构19的输出端通过皮带轮机构与修复打磨辊20连接；
架体6顶部的中央位置处固定有气缸5，且气缸5的输出端通过伸缩柱与支架4的顶部连接；
气缸5带动支架4以及修复打磨辊20下移，使其的打磨部与牙板主体7的牙槽对应，之后第二旋转驱动机构19通过皮带轮机构带动修复打磨辊20旋转，将牙板主体7进行自动打磨修复，无需手动操作，提高修复效率的同时增加安全性；
第一旋转驱动机构12、第二旋转驱动机构19以及气缸5的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
工作原理：本申请实施例在使用时，将牙板主体7放在修复台8上之后，第一旋转驱动机构12通过皮带轮机构带动两组双向丝杆10旋转，使得活动套13以及活动板11相互靠近，限位机构3设置于活动板11的顶部，将操作柄18上抬，使其一端下移，通过第一传动件17和第二传动件16的相互作用将限位件15的一端抬起，限位机构3调节至牙板主体7上方之后，将操作柄18下压，使得限位件15的一端下移，利用压块14将牙板主体7两侧压紧固定，可实现牙板主体7快速固定，在打磨修复过程中不容易出现移位的现象，之后气缸5带动支架4以及修复打磨辊20下移，使其的打磨部与牙板主体7的牙槽对应，之后第二旋转驱动机构19通过皮带轮机构带动修复打磨辊20旋转，将牙板主体7进行自动打磨修复，无需手动操作，提高修复效率的同时增加安全性。
Claims (8)
1.一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于，包括修复装置主体(1)、牙板主体(7)、修复台(8)和修复打磨辊(20)，所述修复装置主体(1)的顶部设置有修复台(8)，且所述修复台(8)顶部的中央位置处设置有牙板主体(7)，所述修复台(8)的顶部固定有架体(6)，且所述架体(6)的下方设置有支架(4)，所述支架(4)的内部通过滚轴设置有修复打磨辊(20)，且所述支架(4)的一侧固定有第二旋转驱动机构(19)，所述第二旋转驱动机构(19)的输出端通过皮带轮机构与修复打磨辊(20)连接，所述架体(6)顶部的中央位置处固定有气缸(5)，且所述气缸(5)的输出端通过伸缩柱与支架(4)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于：所述牙板主体(7)两侧的修复台(8)上设置有限位机构(3)，且所述限位机构(3)的底部均与活动板(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于：所述限位机构(3)顶部的一端通过转动轴转动连接有限位件(15)，且限位件(15)的一侧均设置有操作柄(18)。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于：所述限位机构(3)顶部远离限位件(15)的一端均通过转动轴转动连接有第一传动件(17)，所述操作柄(18)的一端均与第一传动件(17)转动连接，且所述第一传动件(17)远离操作柄(18)的一端均通过第二传动件(16)与限位件(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于：所述修复台(8)顶部的两侧均开设有凹槽(9)，且所述凹槽(9)的内部均设置有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的两端分别套设有活动套(13)，且所述活动套(13)的顶部均设置有活动板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于：所述修复台(8)的一侧设置有驱动室(2)，且所述驱动室(2)的内部设置有第一旋转驱动机构(12)，所述第一旋转驱动机构(12)的输出端通过皮带轮机构与2组双向丝杆(10)连接。
7.根据权利要求3所述的一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于：所述限位件(15)的底端均设置有压块(14)，且所述压块(14)的外侧均包裹有橡胶套。
8.根据权利要求5所述的一种螺丝生产牙板修复装置，其特征在于：所述凹槽(9)内部的底端均设置有导向杆，所述活动套(13)的底部均通过导向套与导向杆滑动套接。
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