CN219727575U - 一种转印机的桶体固定筒连接装置 - Google Patents

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代国明
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Abstract

本实用新型涉及转印技术领域,公开了一种转印机的桶体固定筒连接装置,包括架体、转动连接于架体的桶体固定筒和印带压辊,架体上转动连接有筒体连接盘,减速电机固定连接在筒体连接盘上,桶体固定筒端面上固定连接有燕尾滑块,筒体连接盘端面上设置有燕尾滑槽,筒体连接盘螺纹连接有定位螺钉。本实用新型具有以下优点和效果:通过燕尾滑块滑动插入到燕尾滑槽内,通过定位螺钉对燕尾滑块在燕尾滑槽内的位置进行固定,实现了对桶体固定筒的方便更换;通过电推杆驱动顶紧块滑动伸出调节腔对塑料桶内壁进行顶紧,提高了塑料桶在桶体固定筒上连接的稳定性。

Description

一种转印机的桶体固定筒连接装置
技术领域
本实用新型涉转印技术领域,特别涉及一种转印机的桶体固定筒连接装置。
背景技术
注塑工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。对于桶状的塑料制品在完成注塑后需要通过转印机对塑料桶便面印上图案和商标。
授权公告号为CN213861275U的专利中公开了一种塑料桶热转印机,但这周转印机只能对径向截面为圆形的塑料桶进行转印,对于正方形和其他的多边形结构,现有转印机需要更换桶体固定筒,使得桶体固定筒的形状能与待转印的塑料桶的内壁形状相贴合,现有的桶体固定筒与架体的连接方式为,通过法兰盘的连接放置将桶体固定筒连接在架体上,连接方式使得桶体固定筒不易更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转印机的桶体固定筒连接装置,具有桶体固定筒更换方便的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转印机的桶体固定筒连接装置,包括架体、转动连接于所述架体的桶体固定筒和印带压辊,所述架体上连接有驱动所述桶体固定筒和印带压辊分别转动的减速电机和旋转电机,所述架体上转动连接有筒体连接盘,所述减速电机固定连接在所述筒体连接盘上,所述减速电机驱动所述筒体连接盘转动,所述桶体固定筒端面上固定连接有燕尾滑块,所述筒体连接盘端面上设置有供所述燕尾滑块滑动插入的燕尾滑槽,所述筒体连接盘螺纹连接有定位螺钉,所述燕尾滑块上设置有供所述定位螺钉端部。
通过采用上述技术方案,根据不同截面的塑料桶,选择与塑料桶截面相同的桶体固定筒,将桶体固定筒连接在筒体连接盘上,进行筒体固定筒的连接时,通过燕尾滑块滑动插入到燕尾滑槽内,通过定位螺钉对燕尾滑块在燕尾滑槽内的位置进行固定,从而实现桶体固定筒在筒体连接板上的快速拆装,实现了对桶体固定筒的方便更换。
本实用新型的进一步设置为:所述桶体固定筒内设置有调节腔,所述调节腔相对设置的两侧壁分别滑动连接有顶紧块,所述筒体连接盘上固定连接有两电推杆,所述电推杆驱动所述顶紧块滑动。
通过采用上述技术方案,对塑料桶在桶体固定筒连接时,两电推杆分别推动顶紧块分别滑动伸出调节腔,顶紧块分别顶级与塑料桶内壁,从而对塑料桶在桶体固定筒进行压紧固定,提高塑料桶设置的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述调节腔侧壁设置有供所述顶紧块伸出并滑动的导向套筒。
通过采用上述技术方案,导向套筒对顶紧块的滑动进行导向,提高了顶紧块滑动的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述顶紧块伸出所述调节腔一端的端面上固定连接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,在顶紧块端面设置缓冲垫,对顶级块与筒体内壁的接触进行缓冲。
本实用新型的进一步设置为:所述顶紧块上固定连接有连接杆,所述连接杆与所述电推杆的推杆端部分别设置有旋向相反的连接螺纹,所述连接杆与所述推杆之间设置有调节套,所述连接杆和推杆端部分别与所述调节套螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将连接杆与电推杆的推杆端部分别与调节套螺纹连接,实现推杆与顶紧块的固定连接,进一步通过转动调节套对连接杆与电推杆的推杆端部伸入调节套的长度进行调节,从而调节顶紧块的伸出长度。
本实用新型的进一步设置为:所述调节套外壁设置有拨动凸部。
通过采用上述技术方案,通过拨动凸部对调节套施加推力,从而对调节套施加转矩,实现对调节套的转动。
本实用新型的有益效果是:
1.通过燕尾滑块滑动插入到燕尾滑槽内,通过定位螺钉对燕尾滑块在燕尾滑槽内的位置进行固定,实现了对桶体固定筒的方便更换;
2.通过电推杆驱动顶紧块滑动伸出调节腔对塑料桶内壁进行顶紧,提高了塑料桶在桶体固定筒上连接的稳定性;
3.将连接杆与电推杆的推杆端部分别与调节套螺纹连接,实现推杆与顶紧块的固定连接,将连接杆与电推杆的连接螺纹的旋向相反设置,通过转动调节套调节顶紧块的伸出长度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例结构示意图。
图2是本实施例顶紧块的连接关系示意图。
图3是本实施例桶体固定筒与筒体连接盘的连接关系示意图。
图中,1、架体;11、升降气缸;12、减速电机;13、旋转电机;2、桶体固定筒;21、燕尾滑块;22、连接孔;23、调节腔;3、印带压辊;4、压辊固定板;5、筒体连接盘;51、燕尾滑槽;52、定位螺钉;6、顶紧块;61、电推杆;62、缓冲垫;7、导向套筒;8、连接杆;9、调节套;91、拨动凸部;92、塑料桶。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,一种转印机的桶体固定筒连接装置,如图1-图3所示,包括架体1、转动连接于架体1的桶体固定筒2和印带压辊3,桶体固定筒2的上方设置有通过升降气缸11升降的压辊固定板4,印带压辊3转动连接在压辊固定板4的下表面,印带压辊3与桶体固定筒2在同一竖直面内,升降气缸11升降使得印带压辊3靠近或远离桶体固定筒2,架体1上连接有驱动桶体固定筒2和印带压辊3分别转动的减速电机12和旋转电机13,架体1上转动连接有筒体连接盘5,减速电机12转轴固定连接在筒体连接盘5上,减速电机12驱动筒体连接盘5转动,桶体固定筒2端面上固定连接有燕尾滑块21,筒体连接盘5端面上设置有供燕尾滑块21滑动插入的燕尾滑槽51,筒体连接盘5螺纹连接有定位螺钉52,燕尾滑块21上设置有供定位螺钉52端部螺纹连接的连接孔22。
如图2所示,桶体固定筒2内设置有调节腔23,调节腔23相对设置的两侧壁分别滑动连接有顶紧块6,筒体连接盘5上固定连接有两电推杆61,电推杆61驱动顶紧块6滑动。调节腔23侧壁设置有供顶紧块6伸出并滑动的导向套筒7。顶紧块6伸出调节腔23一端的端面上固定连接有缓冲垫62,对塑料桶92在桶体固定筒2连接时,两电推杆61分别推动顶紧块6分别滑动伸出调节腔23,顶紧块6分别顶级与塑料桶92内壁,从而对塑料桶92在桶体固定筒2进行压紧固定。
如图2所示,顶紧块6上固定连接有连接杆8,连接杆8与电推杆61的推杆端部分别设置有旋向相反的连接螺纹,连接杆8与推杆之间设置有调节套9,连接杆8和推杆端部分别与调节套9螺纹连接。调节套9外壁设置有拨动凸部91。
使用转印机时,根据不同截面的塑料桶92,选择与塑料桶92截面相同的桶体固定筒2,将桶体固定筒2连接在筒体连接盘5上,进行筒体固定筒的连接时,通过燕尾滑块21滑动插入到燕尾滑槽51内,通过定位螺钉52对燕尾滑块21在燕尾滑槽51内的位置进行固定,从而实现桶体固定筒2在筒体连接板上的快速拆装,实现了对桶体固定筒2的方便更换。

Claims (6)

1.一种转印机的桶体固定筒连接装置,包括架体(1)、转动连接于所述架体(1)的桶体固定筒(2)和印带压辊(3),所述架体(1)上连接有驱动所述桶体固定筒(2)和印带压辊(3)分别转动的减速电机(12)和旋转电机(13),其特征在于:所述架体(1)上转动连接有筒体连接盘(5),所述减速电机(12)固定连接在所述筒体连接盘(5)上,所述减速电机(12)驱动所述筒体连接盘(5)转动,所述桶体固定筒(2)端面上固定连接有燕尾滑块(21),所述筒体连接盘(5)端面上设置有供所述燕尾滑块(21)滑动插入的燕尾滑槽(51),所述筒体连接盘(5)螺纹连接有定位螺钉(52),所述燕尾滑块(21)上设置有供所述定位螺钉(52)端部螺纹连接的连接孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种转印机的桶体固定筒连接装置,其特征在于:所述桶体固定筒(2)内设置有调节腔(23),所述调节腔(23)相对设置的两侧壁分别滑动连接有顶紧块(6),所述筒体连接盘(5)上固定连接有两电推杆(61),所述电推杆(61)驱动所述顶紧块(6)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种转印机的桶体固定筒连接装置,其特征在于:所述调节腔(23)侧壁设置有供所述顶紧块(6)伸出并滑动的导向套筒(7)。
4.根据权利要求3所述的一种转印机的桶体固定筒连接装置,其特征在于:所述顶紧块(6)伸出所述调节腔(23)一端的端面上固定连接有缓冲垫(62)。
5.根据权利要求3所述的一种转印机的桶体固定筒连接装置,其特征在于:所述顶紧块(6)上固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)与所述电推杆(61)的推杆端部分别设置有旋向相反的连接螺纹,所述连接杆(8)与所述推杆之间设置有调节套(9),所述连接杆(8)和推杆端部分别与所述调节套(9)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种转印机的桶体固定筒连接装置,其特征在于:所述调节套(9)外壁设置有拨动凸部(91)。
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