CN220519654U - 一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，涉及卷膜组件技术领域，包括调节工作台和调节座，所述调节工作台的内表面下方开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动设置有滑块，调节座固定安装于滑块的上端，所述调节座的内表面螺纹连接有旋转螺杆，且旋转螺杆与调节工作台的内表面通过轴承转动连接，所述旋转螺杆的一端设置有驱动电机，且驱动电机与调节工作台的外表面一端固定连接。该菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，与现有的普通菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件相比，驱动电机使旋转螺杆转动，在导向槽和滑块的限制下调节座进行移动，使活动柱跟随移动，与固定安装的固定柱配合，可根据不同长度卷膜辊进行匹配调节，使用更加灵活。

Description

一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件

技术领域

本实用新型涉及卷膜组件技术领域，具体为一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件。

背景技术

菌粉是菌种粉末，评价一款菌粉质量的关键主要是看其中的营养成分和益生菌的含量和种类，而菌粉需要盛装在包装袋中，通过一条专业的生产线，将菌粉注入包装袋中，再分批装入包装盒中进行打包工作，封装后的每一个分装包装盒，都需要对表面通过塑封膜进行塑封包装操作，而塑封后剩下剩余的膜料边角料会通过卷膜组件进行收卷，卷膜组件起到不断将新塑封膜扯出，对剩余塑封膜收卷的操作。

现有的菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，在进行工作时，人工将卷膜辊通过螺栓或卡接机构装配在动力输出轴上，卷膜辊不断转动，会拉扯新塑封膜对包装盒进行覆膜工作，并对剩余膜料进行回收工作，但是在工业生产中，包装盒形态各异，不同批次型号的包装盒，大小均不一样，这就导致卷膜辊的大小也因塑封膜料的大小需要进更换，就需要使用到另一个规格的卷膜组件，需要准备多种不同的卷膜组件，应对不同的生产情况，在更换时不仅浪费时间，订购多种卷膜组件还会严重浪费财力物力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，包括调节工作台和调节座，所述调节工作台的内表面下方开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动设置有滑块，调节座固定安装于滑块的上端，所述调节座的内表面螺纹连接有旋转螺杆，且旋转螺杆与调节工作台的内表面通过轴承转动连接，所述旋转螺杆的一端设置有驱动电机，且驱动电机与调节工作台的外表面一端固定连接，调节座的外表面上方固定安装有活动柱，所述调节工作台的外表面上方右端固定安装有固定柱。

优选的，所述固定柱和活动柱的内表面中部均固定安装有轴承环，且轴承环的内表面固定安装有插筒，并且插筒的内部开设有十字腔。

优选的，所述十字腔的内部设置有十字插柱，且十字插柱的一端固定安装有挡板。

优选的，所述挡板的表面一侧固定安装有卷膜辊，且挡板和十字插柱均沿卷膜辊的中心对称设有两个。

优选的，所述固定柱的表面右侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与固定柱内部的插筒相连。

优选的，所述调节工作台的外表面下方固定安装有底板，且底板的两端均设置有活动板，所述活动板的一端设置有活动块，且活动块的内表面螺纹连接有双向螺杆，并且双向螺杆的左端设置有伺服电机。

优选的，所述调节工作台的下方设置有基座，且双向螺杆通过轴承转动连接于基座的内表面，并且伺服电机固定安装于基座的外表面左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过导向槽、滑块、调节座、旋转螺杆、驱动电机、活动柱和固定柱的设置，驱动电机使旋转螺杆转动，在导向槽和滑块的限制下使调节座进行移动，带动活动柱进行移动，与固定安装的固定柱相配合，能够根据不同长度卷膜辊进行匹配调节，使用更加灵活；

2.本实用新型通过轴承环、插筒、十字腔、十字插柱、挡板、卷膜辊和旋转电机的设置，在活动柱向左侧移动增大间距后，卷膜辊能够将右端十字插柱插入右侧插筒的十字腔中，然后再使活动柱调节移动，使左侧十字插柱插入左侧插筒的十字腔中，在十字腔和十字插柱互相制约下，旋转电机能够直接通过插筒带动卷膜辊进行收卷工作，便于对卷膜辊进行快速便捷简单的拆换和安装；

3.本实用新型通过底板、活动板、活动块、双向螺杆和伺服电机的设置，伺服电机使双向螺杆转动，活动块会进行对向移动，活动板的上端在底板的限制下，距离不会发生变化，而活动板的下端会跟随活动块移动，使间距逐渐变小，会迫使活动板抬升，顶动调节工作台上升，能够根据不同的收卷高度需求进行灵活的调节。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型插筒剖视和卷膜辊结构示意图；

图4为本实用新型基座结构示意图。

图中：1、调节工作台；2、导向槽；3、滑块；4、调节座；5、旋转螺杆；6、驱动电机；7、活动柱；8、固定柱；9、轴承环；10、插筒；11、十字腔；12、十字插柱；13、挡板；14、卷膜辊；15、旋转电机；16、底板；17、活动板；18、活动块；19、双向螺杆；20、伺服电机；21、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，包括调节工作台1和调节座4，调节工作台1的内表面下方开设有导向槽2，导向槽2的内部滑动设置有滑块3，调节座4固定安装于滑块3的上端，调节座4的内表面螺纹连接有旋转螺杆5，且旋转螺杆5与调节工作台1的内表面通过轴承转动连接，旋转螺杆5的一端设置有驱动电机6，且驱动电机6与调节工作台1的外表面一端固定连接，调节座4的外表面上方固定安装有活动柱7，调节工作台1的外表面上方右端固定安装有固定柱8。

进一步的，活动柱7和固定柱8形状大小规格均相同。

进一步的，固定柱8固定在调节工作台1上不能够活动，且调节座4与活动柱7固定连接，能够带动活动柱7移动，并且活动柱7与固定柱8处于同一中心线上平行相对。

如图2-图4所示，固定柱8和活动柱7的内表面中部均固定安装有轴承环9，且轴承环9的内表面固定安装有插筒10，并且插筒10的内部开设有十字腔11，十字腔11的内部设置有十字插柱12，且十字插柱12的一端固定安装有挡板13。

进一步的，挡板13的表面一侧固定安装有卷膜辊14，且挡板13和十字插柱12均沿卷膜辊14的中心对称设有两个，通过两端十字插柱12和插筒10能够将卷膜辊14稳定定位，并便于拆换。

进一步的，固定柱8的表面右侧固定安装有旋转电机15，且旋转电机15的输出端与固定柱8内部的插筒10相连，旋转电机15能够通过插筒10带动卷膜辊14进行收卷工作。

进一步的，调节工作台1的外表面下方固定安装有底板16，且底板16的两端均设置有活动板17，活动板17的一端设置有活动块18，且活动块18的内表面螺纹连接有双向螺杆19，并且双向螺杆19的左端设置有伺服电机20。

进一步的，调节工作台1的下方设置有基座21，且双向螺杆19通过轴承转动连接于基座21的内表面，并且伺服电机20固定安装于基座21的外表面左侧，能够根据不同的收卷高度需求进行灵活的调节。

工作原理：在使用该菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件时，首先，在活动柱7向左侧移动增大间距后，卷膜辊14能够将右端十字插柱12插入右侧插筒10的十字腔11中，然后，驱动电机6使旋转螺杆5转动，在导向槽2和滑块3的限制下使调节座4进行移动，带动活动柱7进行移动，与固定安装的固定柱8相配合，能够根据不同长度卷膜辊14进行匹配调节，使用更加灵活，活动柱7调节移动完后，左侧十字插柱12会插入左侧插筒10的十字腔11中，在十字腔11和十字插柱12互相制约下，旋转电机15能够直接通过插筒10带动卷膜辊14进行收卷工作，便于对卷膜辊14进行快速便捷简单的拆换和安装，能够稳定的使卷膜辊14安装的同时，也能够根据不同卷膜辊14的长度进行自适应调节，在使用过程中，根据不同高度需求，伺服电机20使双向螺杆19转动，活动块18会进行对向移动，活动板17的上端在底板16的限制下，距离不会发生变化，而活动板17的下端会跟随活动块18移动，使间距逐渐变小，会迫使活动板17抬升，顶动调节工作台1上升，能够根据不同的收卷高度需求进行灵活的调节，这就是该菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件的工作原理。

Claims (7)

1.一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，包括调节工作台(1)和调节座(4)，其特征在于，所述调节工作台(1)的内表面下方开设有导向槽(2)，所述导向槽(2)的内部滑动设置有滑块(3)，调节座(4)固定安装于滑块(3)的上端，所述调节座(4)的内表面螺纹连接有旋转螺杆(5)，且旋转螺杆(5)与调节工作台(1)的内表面通过轴承转动连接，所述旋转螺杆(5)的一端设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)与调节工作台(1)的外表面一端固定连接，调节座(4)的外表面上方固定安装有活动柱(7)，所述调节工作台(1)的外表面上方右端固定安装有固定柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，其特征在于，所述固定柱(8)和活动柱(7)的内表面中部均固定安装有轴承环(9)，且轴承环(9)的内表面固定安装有插筒(10)，并且插筒(10)的内部开设有十字腔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，其特征在于，所述十字腔(11)的内部设置有十字插柱(12)，且十字插柱(12)的一端固定安装有挡板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，其特征在于，所述挡板(13)的表面一侧固定安装有卷膜辊(14)，且挡板(13)和十字插柱(12)均沿卷膜辊(14)的中心对称设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，其特征在于，所述固定柱(8)的表面右侧固定安装有旋转电机(15)，且旋转电机(15)的输出端与固定柱(8)内部的插筒(10)相连。

6.根据权利要求1所述的一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，其特征在于，所述调节工作台(1)的外表面下方固定安装有底板(16)，且底板(16)的两端均设置有活动板(17)，所述活动板(17)的一端设置有活动块(18)，且活动块(18)的内表面螺纹连接有双向螺杆(19)，并且双向螺杆(19)的左端设置有伺服电机(20)。

7.根据权利要求1所述的一种菌粉全自动袋装生产线的卷膜组件，其特征在于，所述调节工作台(1)的下方设置有基座(21)，且双向螺杆(19)通过轴承转动连接于基座(21)的内表面，并且伺服电机(20)固定安装于基座(21)的外表面左侧。