CN214449004U - 一种压痕结构可调的滤芯折叠机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及滤芯折叠机技术领域,特别是涉及一种压痕结构可调的滤芯折叠机,包括底座和压痕滚筒,压痕滚筒设有两根,两根压痕滚筒平行于底座上方后侧且上下排布,底座上方焊接有位于压痕滚筒左侧的支板,底座右端开有贯通出其上方的滑槽,滑槽内部滑动连接有与压痕滚筒右端相接触的活动板,活动板左侧贴有两块位于滑槽左端的固定板,滑槽内部滑动连接有位于活动板右端的滑块,滑块顶端前后两侧均固定有位于活动板右端的挡板,本实用新型的有益效果在于:能够根据折痕需求更换不同的压痕滚筒,能够很好地控制滤芯的外观及有效过滤面积,并且限位环位置可调节,能够适应多种宽度的滤纸,更换和调节方便且适用范围大。

Description

一种压痕结构可调的滤芯折叠机
技术领域
本实用新型涉及滤芯折叠机技术领域,特别是涉及一种压痕结构可调的滤芯折叠机。
背景技术
在滤芯制造生产的工序中,专用滤纸需要由滚压工装压泡成凹凸状且压痕折叠,折叠后,纸与纸之间由凹环形凸面接触主要掌控折叠后的纸页的间隙,间接地控制滤芯的过滤面积及产品的外观,现有的滤芯折叠机难以根据压痕需求更换不同的压痕滚筒,导致难以对滤芯外观及有效过滤面积进行很好的控制,为此我们提出了一种压痕结构可调的滤芯折叠机,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压痕结构可调的滤芯折叠机,该种压痕结构可调的滤芯折叠机,能够根据折痕需求更换不同的压痕滚筒,能够很好地控制滤芯的外观及有效过滤面积,并且限位环位置可调节,能够适应多种宽度的滤纸,更换和调节方便且适用范围大,以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种压痕结构可调的滤芯折叠机,包括底座和压痕滚筒,所述压痕滚筒设有两根,两根所述压痕滚筒平行于底座上方后侧且上下排布;
所述底座上方焊接有位于压痕滚筒左侧的支板,所述底座右端开有贯通出其上方的滑槽,所述滑槽内部滑动连接有与压痕滚筒右端相接触的活动板,所述活动板左侧贴有两块位于滑槽左端的固定板,所述滑槽内部滑动连接有位于活动板右端的滑块,所述滑块顶端前后两侧均固定有位于活动板右端的挡板,所述压痕滚筒左端设有转动连接于支板右端的挡块,上下两个所述挡块外部分别套接固定有主动齿轮和从动齿轮,所述挡块右端焊接有十字柱,所述压痕滚筒左端中部开有贯通其右端的十字槽一,所述活动板侧面开有两个十字槽二,所述十字槽二内部设有十字块;
所述支板右端固定有固定柱,所述固定柱位于活动板左端且位于下方的所述压痕滚筒前侧,所述固定柱外部左右两侧均套接有限位环,所述限位环内壁上下两侧均开有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有延伸出其槽口的压块,所述凹槽槽底开有贯通出限位环外端的螺孔,所述螺孔内部螺连接有螺杆,所述压块外端与凹槽槽底之间固定有弹簧。
进一步的,前后两块所述固定板分别位于压痕滚筒前侧和固定柱后侧,且所述固定板固定于底座上方。
进一步的,两块所述挡板分别与两块所述固定板左右对称,且所述固定板、活动板和挡板之间通过螺栓固定。
进一步的,所述支板左端安装有位于上方的所述挡块左侧的电机,所述电机右侧设有与其动力输出端连接的转轴,所述转轴右端贯穿过支板与上方的所述挡块左端中部固定,且所述从动齿轮齿合于主动齿轮下方。
进一步的,两个所述十字槽二分别位于两根所述十字柱右侧,所述十字柱右端贯穿过十字槽一并与相应的十字块左端转动连接。
进一步的,所述压块内端粘接有弧形橡胶块,所述弧形橡胶块与固定柱外表面相接触。
进一步的,所述螺杆外端延伸出限位环外侧,且所述螺杆外端面焊接有旋转把手,所述螺杆内端贯穿过弹簧并与压块外端面相接触。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过拆装固定固定板、活动板和挡板的螺栓,并移动活动板和挡板,可根据折痕需求更换相应的压痕滚筒,能够满足多种压痕要求,能够很好地控制滤芯的外观及有效过滤面积,且更换方式简单,更换效率高;
通过转动旋转把手使限位环可移动或固定,能够实现对限位环位置的调节,使限位环的位置可调节,利于设备适应多种宽度的滤纸,且调节方式简单快速。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型整体的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型整体的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中的A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型整体的右视结构示意图。
图中标记:1-底座;2-支板;3-固定板;4-滑槽;5-活动板;6-滑块;7-压痕滚筒;8-十字槽一;9-十字柱;10-挡块;11-电机;12-转轴;13-主动齿轮;14-从动齿轮;15-十字槽二;16-十字块;17-固定柱;18-限位环;19-凹槽;20-压块;21-螺孔;22-螺杆;23-弹簧;24-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5:
一种压痕结构可调的滤芯折叠机,包括底座1和压痕滚筒7,压痕滚筒7设有两根,两根压痕滚筒7平行于底座1上方后侧且上下排布;
底座1上方焊接有位于压痕滚筒7左侧的支板2,底座1右端开有贯通出其上方的滑槽4,滑槽4内部滑动连接有与压痕滚筒7右端相接触的活动板5,活动板5左侧贴有两块位于滑槽4左端的固定板3,滑槽4内部滑动连接有位于活动板5右端的滑块6,滑块6顶端前后两侧均固定有位于活动板5右端的挡板24,压痕滚筒7左端设有转动连接于支板2右端的挡块10,上下两个挡块10外部分别套接固定有主动齿轮13和从动齿轮14,挡块10右端焊接有十字柱9,压痕滚筒7左端中部开有贯通其右端的十字槽一8,活动板5侧面开有两个十字槽二15,十字槽二15内部设有十字块16;前后两块固定板3分别位于压痕滚筒7前侧和固定柱17后侧,且固定板3固定于底座1上方;两块挡板24分别与两块固定板3左右对称,且固定板3、活动板5和挡板24之间通过螺栓固定;支板2左端安装有位于上方的挡块10左侧的电机11,电机11右侧设有与其动力输出端连接的转轴12,转轴12右端贯穿过支板2与上方的挡块10左端中部固定,且从动齿轮14齿合于主动齿轮13下方;两个十字槽二15分别位于两根十字柱9右侧,十字柱9右端贯穿过十字槽一8并与相应的十字块16左端转动连接;
支板2右端固定有固定柱17,固定柱17位于活动板5左端且位于下方的压痕滚筒7前侧,固定柱17外部左右两侧均套接有限位环18,限位环18内壁上下两侧均开有凹槽19,凹槽19内部滑动连接有延伸出其槽口的压块20,凹槽19槽底开有贯通出限位环18外端的螺孔21,螺孔21内部螺连接有螺杆22,压块20外端与凹槽19槽底之间固定有弹簧23;压块20内端粘接有弧形橡胶块,弧形橡胶块与固定柱17外表面相接触;螺杆22外端延伸出限位环18外侧,且螺杆22外端面焊接有旋转把手,螺杆22内端贯穿过弹簧23并与压块20外端面相接触;
工作前,先根据折痕的间隙更换相应的压痕滚筒7,更换时,将用于固定固定板3、活动板5和挡板24的螺栓拆卸,再向右移动挡板24使滑块6移出滑槽4,然后向右移动活动板5使其移出滑槽4,同时十字块16移出十字槽二15,随后再右移压痕滚筒7使十字柱9移出十字槽一8,直至压痕滚筒7移离十字块16,实现对压痕滚筒7的拆卸,随后再将相应压痕的压痕滚筒7通过十字槽一8从十字块16右侧套于十字柱9外部,直至压痕滚筒7左端与挡块10右端接触,再将活动板5从滑槽4右侧滑入其内部,并转动两个十字块16分别与两个十字槽二15位置对应,再继续左移活动板5使其与固定板3接触,同时两个十字块16分别移入两个十字槽二15内,然后再移动挡板24使滑块6从滑槽4右端滑入其内部,直至挡板24移动至与活动板5右端相接触后,利用螺栓将固定板3、活动板5和挡板24固定,完成更换,使压痕滚筒7可更换,能够满足多种压痕要求,能够很好地控制滤芯的外观及有效过滤面积,且更换方式简单,更换效率高;
工作前使用者还需要根据滤纸的宽度调节两个限位环18的位置,调节时,转动旋转把手使螺杆22在螺孔21内向外移动,螺杆22移动时处于拉伸状态的弹簧23不断拉动压块20外移,压块20远离固定柱17后,使用者可在限位环18外部左右移动限位环18对限位环18的位置进行调节,移动至所需位置后反向转动旋转把手使螺杆22在螺孔21内向内移动,螺杆22移动时推动压块20不断靠近固定柱17,压块20靠近固定柱17时拉伸弹簧23,直至压块20上的弧形橡胶块与固定柱17紧密接触后停止转动旋转把手,利用螺杆22和螺孔21螺纹的自锁性使限位环18位置固定,完成对限位环18位置的调节,使限位环18的位置可调节,利于设备适应多种宽度的滤纸,且调节方式简单快速。
工作时,将滤纸置于两个限位环18之间并使其从固定柱17上方经过,并对准两个压痕滚筒7的相切处,然后启动电机11,使电机11通过转轴12带动主动齿轮13转动,主动齿轮13转动时从动齿轮14随之朝反方向转动,在相齿合的主动齿轮13和从动齿轮14的配合下,使两个挡块10通过两根十字柱9带动两个压痕滚筒7同步反向转动对滤纸进行压痕定型,保证滤纸上折痕之间的间隙一致,以保证压痕质量;
具体的,十字块16的设置能够在安装活动板5时使十字块16与活动板5连接,提高压痕滚筒7安装的稳定性,且使十字块16与十字柱9转动连接,能够在设备工作时十字柱9转动的过程中使十字块16保持相对静止的状态,避免十字块16影响十字柱9转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压痕结构可调的滤芯折叠机,包括底座(1)和压痕滚筒(7),所述压痕滚筒(7)设有两根,两根所述压痕滚筒(7)平行于底座(1)上方后侧且上下排布,其特征在于:
所述底座(1)上方焊接有位于压痕滚筒(7)左侧的支板(2),所述底座(1)右端开有贯通出其上方的滑槽(4),所述滑槽(4)内部滑动连接有与压痕滚筒(7)右端相接触的活动板(5),所述活动板(5)左侧贴有两块位于滑槽(4)左端的固定板(3),所述滑槽(4)内部滑动连接有位于活动板(5)右端的滑块(6),所述滑块(6)顶端前后两侧均固定有位于活动板(5)右端的挡板(24),所述压痕滚筒(7)左端设有转动连接于支板(2)右端的挡块(10),上下两个所述挡块(10)外部分别套接固定有主动齿轮(13)和从动齿轮(14),所述挡块(10)右端焊接有十字柱(9),所述压痕滚筒(7)左端中部开有贯通其右端的十字槽一(8),所述活动板(5)侧面开有两个十字槽二(15),所述十字槽二(15)内部设有十字块(16);
所述支板(2)右端固定有固定柱(17),所述固定柱(17)位于活动板(5)左端且位于下方的所述压痕滚筒(7)前侧,所述固定柱(17)外部左右两侧均套接有限位环(18),所述限位环(18)内壁上下两侧均开有凹槽(19),所述凹槽(19)内部滑动连接有延伸出其槽口的压块(20),所述凹槽(19)槽底开有贯通出限位环(18)外端的螺孔(21),所述螺孔(21)内部螺连接有螺杆(22),所述压块(20)外端与凹槽(19)槽底之间固定有弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种压痕结构可调的滤芯折叠机,其特征在于:前后两块所述固定板(3)分别位于压痕滚筒(7)前侧和固定柱(17)后侧,且所述固定板(3)固定于底座(1)上方。
3.根据权利要求2所述的一种压痕结构可调的滤芯折叠机,其特征在于:两块所述挡板(24)分别与两块所述固定板(3)左右对称,且所述固定板(3)、活动板(5)和挡板(24)之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种压痕结构可调的滤芯折叠机,其特征在于:所述支板(2)左端安装有位于上方的所述挡块(10)左侧的电机(11),所述电机(11)右侧设有与其动力输出端连接的转轴(12),所述转轴(12)右端贯穿过支板(2)与上方的所述挡块(10)左端中部固定,且所述从动齿轮(14)齿合于主动齿轮(13)下方。
5.根据权利要求1所述的一种压痕结构可调的滤芯折叠机,其特征在于:两个所述十字槽二(15)分别位于两根所述十字柱(9)右侧,所述十字柱(9)右端贯穿过十字槽一(8)并与相应的十字块(16)左端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种压痕结构可调的滤芯折叠机,其特征在于:所述压块(20)内端粘接有弧形橡胶块,所述弧形橡胶块与固定柱(17)外表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种压痕结构可调的滤芯折叠机,其特征在于:所述螺杆(22)外端延伸出限位环(18)外侧,且所述螺杆(22)外端面焊接有旋转把手,所述螺杆(22)内端贯穿过弹簧(23)并与压块(20)外端面相接触。
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