CN213795713U - 一种皮带包胶打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮带包胶技术领域的一种皮带包胶打磨装置,包括底板，所述底板上端的两侧从左至右分别固定连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套杆的外表面与所述第二套杆的外表面之间分别活动连接有下打磨轮和上打磨轮，所述机座上端的一侧均螺栓连接有电机，所述第一凹槽内表面上端的一侧均螺纹连接有第一马达，所述移动块的一端均活动连接有弧形打磨轮，所述移动块的上端均螺栓连接有第二马达。启动第一马达，使移动块实现位移，以调整好与皮带侧边的间距，对皮带的两侧进行打磨，此设置快速便捷，可以控制弧形打磨轮的转数来实现打磨的细腻程度，整个设置提升了工作效率和良品率。

Description

一种皮带包胶打磨装置

技术领域

本实用新型涉及皮带包胶技术领域，具体是一种皮带包胶打磨装置。

背景技术

包胶也叫包塑，也叫二次成型或者双色成型，就是在塑胶件上面再包一层其它的塑胶材料。目前一般都是TPE来包塑,最常见的就是我们生活中的牙刷手柄上面的那层软胶，包包胶完成后，包胶处的端面会因为注塑的原因，致使包胶处留有残胶。

现有的设备在包胶边缘处理时常常需要人工去打磨或者机器打磨处理的不是很干净，通常只能处理一个面的边缘，导致效率低下，包胶的正反面常常会附着大的颗粒物，现有的设备处理只能一次性清理一个面，导致工作效率降低，固定的距离使包胶的打磨不是很好，降低了产品的品质。因此，本实用新型提供了一种皮带包胶打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带包胶打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带包胶打磨装置，包括底板，所述底板上端的两侧从左至右分别固定连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒的内表面分别滑动连接有第一套杆和第二套杆，所述第一套杆的外表面与所述第二套杆的外表面之间分别活动连接有下打磨轮和上打磨轮，所述下打磨轮与所述上打磨轮的一端均螺纹连接有连接柱，所述第一套杆与所述第二套杆外表面的上端均固定连接有机座，所述机座上端的一侧均螺栓连接有电机，所述机座上端的中部均固定连接有齿轮箱，所述第二套杆外表面的一侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内表面上端的一侧均螺纹连接有第一马达，所述第一凹槽内表面上端的另一侧均固定连接有联轴器，所述联轴器的一端均齿轮连接有丝杠，所述丝杠的外表面均螺纹连接有移动块，所述移动块的一端均活动连接有弧形打磨轮，所述弧形打磨轮的一端均螺纹连接有从动锥齿轮，所述移动块的上端均螺栓连接有第二马达，所述第二马达的输出端均螺纹连接有主动锥齿轮，所述移动块下端的中部均固定连接有滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一套筒与所述第二套筒上端外表面的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端均固定连教有支撑板，所述支撑板的下端均设置有弧形槽，弧形槽的设置可以增大摩擦面积。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接柱均与所述齿轮箱齿轮连接，所述齿轮箱均与所述电机齿轮连接，电机的设置可以使设备正常的工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套筒与所述第二套筒内表面的底部均螺栓连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端均与所述第一套杆的下端和第二套杆的下端螺纹连接，液压杆的设置可以使装置实现升降。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凹槽内表面的一侧均开设有滑道，所述滑道与所述滑块相互适配，所述滑道与所述滑块的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的设置提高设备的流畅性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的设置提高设备的流畅性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电机、齿轮箱、第一套筒、第二套筒、液压杆、上打磨轮、下打磨轮和支撑板，共同实现了包胶双面的自动打磨，免去了人工打磨，提高生产效率和品质，皮带先通过第二套杆上的上打磨轮，上打磨轮压迫皮带，使皮带进入支撑板上的弧形槽中，启动电机，电机的输出端通过齿轮箱带动连接柱旋转，连接柱带动上打磨轮进行打磨，此操作可以打磨皮带的正面，将较大的颗粒物打磨掉，可以通过控制液压杆的升降，使第二套杆发生位移，以改变上打磨轮与支撑住弧形槽的距离，以适应于多种尺寸的皮带，正面打磨后的皮带与下打磨轮接触，通过液压杆调整好下打磨轮与支撑板的距离，启动电机，电机的输出端通过齿轮箱带动连接柱旋转，连接柱带动下打磨轮进行打磨，此设置可以实现皮带双面的快速打磨，提高生产的效率。

2、本实用新型中，通过设置联轴器、第二马达、第一马达、移动块、丝杠、滑块和滑道，共同实现了皮带两侧的快速打磨，提高生产效率，在皮带经过上打磨轮打磨后，启动第一马达，第一马达的输出端通过联轴器使丝杠旋转，丝杠旋转使移动块实现位移，以调整好与皮带侧边的间距，启动第二马达，第二马达的输出端旋转通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动弧形打磨轮旋转，对皮带的两侧进行打磨，此设置快速便捷，可以控制弧形打磨轮的转数来实现打磨的细腻程度，整个设置提升了工作效率和良品率。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型中俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中滑道的结构示意图；

图4为本实用新型中滑块的结构示意图；

图5为本实用新型中丝杠的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一套筒；3、机座；4、齿轮箱；5、电机；6、第二套筒；7、第二套杆；8、联轴器；9、第一凹槽；10、上打磨轮；11、弧形打磨轮；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、第二马达；15、移动块；16、第一马达；17、支撑板；18、支撑柱；19、第一套杆；20、下打磨轮；21、连接柱；22、滑道；23、液压杆；24、滑块；25、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种皮带包胶打磨装置，包括底板1，底板1上端的两侧从左至右分别固定连接有第一套筒2和第二套筒6，第一套筒2与第二套筒6的内表面分别滑动连接有第一套杆19和第二套杆7，第一套杆19的外表面与第二套杆7的外表面之间分别活动连接有下打磨轮20和上打磨轮10，下打磨轮20与上打磨轮10的一端均螺纹连接有连接柱21，第一套杆19与第二套杆7外表面的上端均固定连接有机座3，机座3上端的一侧均螺栓连接有电机5，机座3上端的的中部均固定连接有齿轮箱4，第二套杆7外表面的一侧均开设有第一凹槽9，第一凹槽9内表面上端的一侧均螺纹连接有第一马达16，第一凹槽9内表面上端的另一侧均固定连接有联轴器8，联轴器8的一端均齿轮连接有丝杠25，丝杠25的外表面均螺纹连接有移动块15，移动块15的一端均活动连接有弧形打磨轮11，弧形打磨轮11的一端均螺纹连接有从动锥齿轮12，移动块15的上端均螺栓连接有第二马达14，第二马达14的输出端均螺纹连接有主动锥齿轮13，移动块15下端的中部均固定连接有滑块24。

其中，第一套筒2与第二套筒6上端外表面的两侧均固定连接有支撑柱18，两个支撑柱18的上端均固定连教有支撑板17，支撑板17的下端均设置有弧形槽，弧形槽的设置可以增大摩擦面积。

其中，两个连接柱21均与齿轮箱4齿轮连接，齿轮箱4均与电机5齿轮连接，电机5的设置可以使设备正常的工作。

其中，第一套筒2与第二套筒6内表面的底部均螺栓连接有液压杆23，液压杆23的伸缩端均与第一套杆19的下端和第二套杆7的下端螺纹连接，液压杆23的设置可以使装置实现升降。

其中，第一凹槽9内表面的一侧均开设有滑道22，滑道22与滑块24相互适配，滑道22与滑块24的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的设置提高设备的流畅性。

其中，主动锥齿轮13与从动锥齿轮12相啮合，主动锥齿轮13与从动锥齿轮12的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的设置提高设备的流畅性。

本实用新型的工作原理是：皮带先通过第二套杆7上的上打磨轮10，上打磨10轮压迫皮带，使皮带进入支撑板17上的弧形槽中，启动电机5，电机5的输出端通过齿轮箱4带动连接柱21旋转，连接柱21带动上打磨轮10进行打磨，此操作可以打磨皮带的正面，将较大的颗粒物打磨掉，可以通过控制液压杆23的升降，使第二套杆7发生位移，以改变上打磨轮10与支撑柱18弧形槽的距离，以适应于多种尺寸的皮带，正面打磨后的皮带与下打磨轮20接触，通过液压杆23调整好下打磨轮20与支撑板17的距离，启动电机5，电机5的输出端通过齿轮箱4带动连接柱21旋转，连接柱21带动下打磨轮20进行打磨，此设置可以实现皮带双面的快速打磨，提高生产的效率，在皮带经过上打磨轮10打磨后，启动第一马达16，第一马达16的输出端通过联轴器8使丝杠25旋转，丝杠25旋转使移动块15实现位移，以调整好与皮带侧边的间距，启动第二马达14，第二马达14的输出端旋转通过主动锥齿轮13带动从动锥齿轮12旋转，从动锥齿轮12带动弧形打磨轮11旋转，对皮带的两侧进行打磨，此设置快速便捷，可以控制弧形打磨轮11的转数来实现打磨的细腻程度，整个设置提升了工作效率和良品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带包胶打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端的两侧从左至右分别固定连接有第一套筒(2)和第二套筒(6)，所述第一套筒(2)与第二套筒(6)的内表面分别滑动连接有第一套杆(19)和第二套杆(7)，所述第一套杆(19)的外表面与所述第二套杆(7)的外表面之间分别活动连接有下打磨轮(20)和上打磨轮(10)，所述下打磨轮(20)与所述上打磨轮(10)的一端均螺纹连接有连接柱(21)，所述第一套杆(19)与所述第二套杆(7)外表面的上端均固定连接有机座(3)，所述机座(3)上端的一侧均螺栓连接有电机(5)，所述机座(3)上端的中部均固定连接有齿轮箱(4)，所述第二套杆(7)外表面的一侧均开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内表面上端的一侧均螺纹连接有第一马达(16)，所述第一凹槽(9)内表面上端的另一侧均固定连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的一端均齿轮连接有丝杠(25)，所述丝杠(25)的外表面均螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的一端均活动连接有弧形打磨轮(11)，所述弧形打磨轮(11)的一端均螺纹连接有从动锥齿轮(12)，所述移动块(15)的上端均螺栓连接有第二马达(14)，所述第二马达(14)的输出端均螺纹连接有主动锥齿轮(13)，所述移动块(15)下端的中部均固定连接有滑块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带包胶打磨装置，其特征在于：所述第一套筒(2)与所述第二套筒(6)上端外表面的两侧均固定连接有支撑柱(18)，两个所述支撑柱(18)的上端均固定连教有支撑板(17)，所述支撑板(17)的下端均设置有弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种皮带包胶打磨装置，其特征在于：两个所述连接柱(21)均与所述齿轮箱(4)齿轮连接，所述齿轮箱(4)均与所述电机(5)齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带包胶打磨装置，其特征在于：所述第一套筒(2)与所述第二套筒(6)内表面的底部均螺栓连接有液压杆(23)，所述液压杆(23)的伸缩端均与所述第一套杆(19)的下端和第二套杆(7)的下端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带包胶打磨装置，其特征在于：所述第一凹槽(9)内表面的一侧均开设有滑道(22)，所述滑道(22)与所述滑块(24)相互适配，所述滑道(22)与所述滑块(24)的接触面均涂抹有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种皮带包胶打磨装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(13)与所述从动锥齿轮(12)相啮合，所述主动锥齿轮(13)与所述从动锥齿轮(12)的接触面均涂抹有润滑油。

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