CN219852468U - 一种新型齿轮磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型齿轮磨齿机，包括磨齿机主体和齿轮盘，所述磨齿机主体的右侧固定安装有中心定位组件，所述中心定位组件的中部可拆卸安装在齿轮盘的内表面，所述磨齿机主体的右侧固定安装有自动拆装组件。上述方案中，通过电机一驱动蜗杆转动，使齿轮一传动两侧齿轮二同步同向转动，同时，蜗杆传动蜗轮转动，带动异向螺杆自转，从而使定心板同步相向或反向移动相同的距离，使定心板移动至与齿轮盘内圈的孔径大小相适配的位置，然后将齿轮盘套在定心板外表面将其定位即可，利用上述结构，可根据齿轮盘孔径大小调节定心板的位置，从而使中心定位组件可定位多种不同孔径的齿轮盘，提高了装置整体适用范围和实用性。

Description

一种新型齿轮磨齿机

技术领域

本实用新型涉及齿轮磨齿机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型齿轮磨齿机。

背景技术

齿轮传动装置是风力发电、工程机械、冶金设备以及船舶装置的关键零部件，但是现有的磨齿机对大型齿轮盘磨齿效果差，不能简单、高效、连续化进行磨齿。

为了解决上述问题，现有专利(公开(公告)号:CN214921109U)公开了一种新型数控齿轮成形磨齿机，包括安装架、磨齿机构和齿轮盘固定机构，所述安装架包括竖直安装架和水平安装架，所述磨齿机构滑动安装在竖直安装架上，所述齿轮盘固定机构滑动设置在水平安装架上，所述磨齿机构上设有竖直的磨齿转筒，所述齿轮盘固定机构上设有齿轮盘固定盘，所述磨齿转筒可以上下滑动对齿轮盘固定盘上的齿轮盘进行磨齿。利用上述装置可以达到磨齿工序简单，磨齿效果好，磨齿连续化操作的优点。

上述装置在使用时，是将齿轮盘套在螺栓柱上，再用螺帽固定，其是通过螺栓柱将齿轮盘定位在中心，但是螺栓柱的柱径是固定不变的，又齿轮盘根据其规格大小，其内圈的孔径不同，因此仅通过螺栓柱将齿轮盘限位无法适用不同内圈孔径的齿轮盘，适用范围较小，实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型齿轮磨齿机，以解决螺栓柱的柱径是固定不变的，又齿轮盘根据其规格大小，其内圈的孔径不同，因此仅通过螺栓柱将齿轮盘限位无法适用不同内圈孔径的齿轮盘，适用范围较小，实用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型齿轮磨齿机，包括磨齿机主体和齿轮盘，所述磨齿机主体的右侧固定安装有中心定位组件，所述中心定位组件的中部可拆卸安装在齿轮盘的内表面，所述磨齿机主体的右侧固定安装有自动拆装组件。

其中，所述中心定位组件包括托盘，所述托盘的中部固定安装有螺纹柱，所述托盘的内表面固定安装有定心组件，所述托盘的底部固定安装在磨齿机主体的右侧。

其中，所述定心组件包括电机一，所述电机一的中部固定安装有蜗杆，所述蜗杆的左右两侧均固定安装有齿轮一，所述齿轮一的中部啮合安装有蜗轮，所述蜗轮的中部固定安装有异向螺杆，所述齿轮一上侧啮合安装有齿轮二，所述齿轮二的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面和异向螺杆的前后两侧均螺纹安装有定心板。

其中，所述电机一的外表面固定安装在托盘的内表面，所述异向螺杆的外表面转动安装在托盘的内表面，所述螺纹杆的外表面转动安装在托盘前后两侧的内表面，所述定心板的底部活动套接在托盘的内表面，所述定心板顶部的外侧设置为弧形结构，所述定心板的外表面可拆卸安装在齿轮盘的内表面。

其中，所述自动拆装组件包括支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的左侧转动安装有拆装圈，所述拆装圈的内表面可拆卸安装有螺帽，所述拆装圈的外表面啮合安装有齿轮三，所述齿轮三的中部固定安装有电机二。

其中，所述支撑架的左侧固定安装在磨齿机主体的右侧，所述拆装圈的内表面设置为与螺帽相适配的六角形结构，所述拆装圈中部的外表面设置为与齿轮三相适配的齿状结构，所述电机二的外表面固定安装在连接板的左侧，所述螺帽的内表面可拆卸安装在螺纹柱的外表面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过电机一驱动蜗杆转动，使齿轮一传动两侧齿轮二同步同向转动，同时，蜗杆传动蜗轮转动，带动异向螺杆自转，从而使螺纹杆传动其相对应的两侧定心板同步相向或反向移动，并且异向螺杆传动其相对应的两侧定心板同步相向或反向移动相同的距离，使定心板移动至与齿轮盘内圈的孔径大小相适配的位置，然后将齿轮盘套在定心板外表面将其定位即可，利用上述结构，可根据齿轮盘孔径大小调节定心板的位置，从而使中心定位组件可定位多种不同孔径的齿轮盘，提高了装置整体适用范围和实用性；

在将齿轮盘安装在中心定位组件上后，通过电动伸缩杆将连接板调节至螺纹柱的顶部，将螺帽套在螺纹柱上以及拆装圈内，接着通过电机二驱动齿轮三转动，传动拆装圈带动螺帽在螺纹柱的外表面转动，并沿着螺纹柱下降，此时，电动伸缩杆带动拆装圈同步下降，直至使螺帽将齿轮盘固定在托盘上，反之操作，可将螺帽从螺纹柱上拆卸，利用上述结构，可自动将螺帽旋紧固定齿轮盘或将螺帽从螺纹柱上拧松拆除，无需工作人员使用工具操作，较为便捷省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的中心定位组件结构示意图；

图3为本实用新型的定心组件结构示意图；

图4为本实用新型的自动拆装组件结构示意图。

[附图标记]

1、磨齿机主体；2、齿轮盘；3、中心定位组件；31、托盘；32、螺纹柱；33、定心组件；331、电机一；332、蜗杆；333、齿轮一；334、蜗轮；335、异向螺杆；336、齿轮二；337、螺纹杆；338、定心板；4、自动拆装组件；41、支撑架；42、电动伸缩杆；43、连接板；44、拆装圈；45、螺帽；46、齿轮三；47、电机二。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种新型齿轮磨齿机，包括磨齿机主体1和齿轮盘2，所述磨齿机主体1的右侧固定安装有中心定位组件3，所述中心定位组件3的中部可拆卸安装在齿轮盘2的内表面，所述磨齿机主体1的右侧固定安装有自动拆装组件4。

其中，所述中心定位组件3包括托盘31，所述托盘31的中部固定安装有螺纹柱32，所述托盘31的内表面固定安装有定心组件33，所述托盘31的底部固定安装在磨齿机主体1的右侧，通过设置托盘31，在对齿轮盘2起支撑作用的同时，可对定心板338起到限位导向的作用，使定心板338可沿着托盘31的内表面直线移动，达到提高定心板338定位稳定性的效果。

其中，所述定心组件33包括电机一331，所述电机一331的中部固定安装有蜗杆332，所述蜗杆332的左右两侧均固定安装有齿轮一333，所述齿轮一333的中部啮合安装有蜗轮334，所述蜗轮334的中部固定安装有异向螺杆335，所述齿轮一333上侧啮合安装有齿轮二336，所述齿轮二336的中部固定安装有螺纹杆337，所述螺纹杆337的外表面和异向螺杆335的前后两侧均螺纹安装有定心板338。

其中，所述电机一331的外表面固定安装在托盘31的内表面，所述异向螺杆335的外表面转动安装在托盘31的内表面，所述螺纹杆337的外表面转动安装在托盘31前后两侧的内表面，所述定心板338的底部活动套接在托盘31的内表面，所述定心板338顶部的外侧设置为弧形结构，所述定心板338的外表面可拆卸安装在齿轮盘2的内表面。

其中，所述自动拆装组件4包括支撑架41，所述支撑架41的右侧固定安装有电动伸缩杆42，所述电动伸缩杆42的顶端固定安装有连接板43，所述连接板43的左侧转动安装有拆装圈44，所述拆装圈44的内表面可拆卸安装有螺帽45，所述拆装圈44的外表面啮合安装有齿轮三46，所述齿轮三46的中部固定安装有电机二47，通过电动伸缩杆42的设置，使电动伸缩杆42可随着齿轮三46的转动而竖直上升或下降，使拆装圈44可随着螺帽45的升降而升降，从而使拆装圈44持续卡在螺帽45的外表面，达到便于持续旋转螺帽45的效果。

其中，所述支撑架41的左侧固定安装在磨齿机主体1的右侧，所述拆装圈44的内表面设置为与螺帽45相适配的六角形结构，所述拆装圈44中部的外表面设置为与齿轮三46相适配的齿状结构，所述电机二47的外表面固定安装在连接板43的左侧，所述螺帽45的内表面可拆卸安装在螺纹柱32的外表面。

本实用新型的工作过程如下：

通过电机一331驱动蜗杆332转动，使齿轮一333传动两侧齿轮二336同步同向转动，同时，蜗杆332传动蜗轮334转动，带动异向螺杆335自转，从而使螺纹杆337传动其相对应的两侧定心板338同步相向或反向移动，并且异向螺杆335传动其相对应的两侧定心板338同步相向或反向移动相同的距离，使定心板338移动至与齿轮盘2内圈的孔径大小相适配的位置，然后将齿轮盘2套在定心板338外表面将其定位即可；

在将齿轮盘2安装在中心定位组件3上后，通过电动伸缩杆42将连接板43调节至螺纹柱32的顶部，将螺帽45套在螺纹柱32上以及拆装圈44内，接着通过电机二47驱动齿轮三46转动，传动拆装圈44带动螺帽45在螺纹柱32的外表面转动，并沿着螺纹柱32下降，此时，电动伸缩杆42带动拆装圈44同步下降，直至使螺帽45将齿轮盘2固定在托盘31上，反之操作，可将螺帽45从螺纹柱32上拆卸。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型齿轮磨齿机，包括磨齿机主体(1)和齿轮盘(2)，其特征在于，所述磨齿机主体(1)的右侧固定安装有中心定位组件(3)，所述中心定位组件(3)的中部可拆卸安装在齿轮盘(2)的内表面，所述磨齿机主体(1)的右侧固定安装有自动拆装组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮磨齿机，其特征在于，所述中心定位组件(3)包括托盘(31)，所述托盘(31)的中部固定安装有螺纹柱(32)，所述托盘(31)的内表面固定安装有定心组件(33)，所述托盘(31)的底部固定安装在磨齿机主体(1)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型齿轮磨齿机，其特征在于，所述定心组件(33)包括电机一(331)，所述电机一(331)的中部固定安装有蜗杆(332)，所述蜗杆(332)的左右两侧均固定安装有齿轮一(333)，所述齿轮一(333)的中部啮合安装有蜗轮(334)，所述蜗轮(334)的中部固定安装有异向螺杆(335)，所述齿轮一(333)上侧啮合安装有齿轮二(336)，所述齿轮二(336)的中部固定安装有螺纹杆(337)，所述螺纹杆(337)的外表面和异向螺杆(335)的前后两侧均螺纹安装有定心板(338)。

4.根据权利要求3所述的一种新型齿轮磨齿机，其特征在于，所述电机一(331)的外表面固定安装在托盘(31)的内表面，所述异向螺杆(335)的外表面转动安装在托盘(31)的内表面，所述螺纹杆(337)的外表面转动安装在托盘(31)前后两侧的内表面，所述定心板(338)的底部活动套接在托盘(31)的内表面，所述定心板(338)顶部的外侧设置为弧形结构，所述定心板(338)的外表面可拆卸安装在齿轮盘(2)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型齿轮磨齿机，其特征在于，所述自动拆装组件(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)的右侧固定安装有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的顶端固定安装有连接板(43)，所述连接板(43)的左侧转动安装有拆装圈(44)，所述拆装圈(44)的内表面可拆卸安装有螺帽(45)，所述拆装圈(44)的外表面啮合安装有齿轮三(46)，所述齿轮三(46)的中部固定安装有电机二(47)。

6.根据权利要求5所述的一种新型齿轮磨齿机，其特征在于，所述支撑架(41)的左侧固定安装在磨齿机主体(1)的右侧，所述拆装圈(44)的内表面设置为与螺帽(45)相适配的六角形结构，所述拆装圈(44)中部的外表面设置为与齿轮三(46)相适配的齿状结构，所述电机二(47)的外表面固定安装在连接板(43)的左侧，所述螺帽(45)的内表面可拆卸安装在螺纹柱(32)的外表面。