CN220591789U - 一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，包括齿轮基壳、齿轮固定驱动件和固定轮齿头组，所述齿轮基壳的内部转动安装有齿轮固定驱动件，齿轮固定驱动件上安装有至少三个所述固定轮齿头组；本实用新型工作人员可以通过驱动蜗轮蜗杆机构带动滑动机构进行对其齿轮夹紧，由于工作人员可以控制其对齿轮夹持的进给量，所以可以防止工作人员手部被夹伤的几率，另外，固定轮齿头组是与齿轮适配的轮齿头，该固定轮齿头组可以牢牢的将齿轮限制，从而防止齿轮在被加工的过程中出现滑动或是偏移，便于确保对其齿轮加工的质量，其次，固定轮齿头组适用于多种不同尺寸的齿轮夹持，进一步扩展加工齿轮的尺寸范围。

Description

一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置

技术领域

本实用新型属于齿轮定位技术领域，尤其涉及一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，是机械产品中最为常见的基础元件之一，在齿轮加工过程中，齿轮的定位效果对齿轮的加工精度有着直接的影响，尤其是面对一些高精度加工要求的传动齿轮，定位装置的使用要求是非常高的，但是目前市场上现有的齿轮定位装置在实际加工过程中依旧存在一些不足急需去完善，比如公告号CN218836815U的中国实用新型专利文献所记载的齿轮加工机中的齿轮定位钻孔开槽装置，再比如公告号为CN217142596U的中国实用新型专利文献所记载的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其均是采用较为光滑的夹板，对齿轮进行夹持固定，该方式无法最大程度的将齿轮夹持固定，齿轮在加工的过程中具有滑动或是偏移的可能；其次，上述两个技术方案的驱动源均来源于电机，而齿轮后续的锁紧，则是需要电机自身携带的制动器所完成，而由于齿轮整体体积不会过于庞大（特殊设备所使用的齿轮除外），因此在对其夹持的过程中，工作人员需要进行细微的调整，以确保齿轮夹持的精准度，而通过电机驱动和锁紧，则会造成工作人员因不清楚电机的进给度，所出现后续夹伤工作人员手部的情况发生。

因此，发明一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，包括齿轮基壳、齿轮固定驱动件和固定轮齿头组，所述齿轮基壳的内部转动安装有齿轮固定驱动件，齿轮固定驱动件上安装有至少三个所述固定轮齿头组；

所述齿轮基壳上端均布设有与固定轮齿头组数量对应且呈射线状的贯穿滑道二，每个所述固定轮齿头组与对应的贯穿滑道二水平滑动连接；

所述齿轮固定驱动件包括驱动转盘、从动蜗轮、驱动蜗杆和旋转手柄，驱动转盘通过转轴转动安装在齿轮基壳内，驱动转盘的下方固定安装有从动蜗轮，从动蜗轮与驱动蜗杆啮合相连，驱动蜗杆转动安装在齿轮基壳内部，驱动蜗杆的任一端转动穿出齿轮基壳，并与旋转手柄固定相连；驱动转盘上均布开设有与固定轮齿头组数量对应且呈螺旋辐射状的贯穿滑道一，每个贯穿滑道一内滑动安装有一个夹具立柱，所述夹具立柱的上端固定安装有固定轮齿头组，夹具立柱的下端固定安装有限位底盘；

所述固定轮齿头组中设有将齿轮进行夹持固定的轮齿头。

优选的，所述固定轮齿头组还包括限位凸起、十字形立柱、上紧螺杆和固定螺母，所述轮齿头的下方固定安装有限位凸起，限位凸起滑动安装在齿轮基壳上的贯穿滑道二中，轮齿头和限位凸起的中心均开设有与十字形立柱滑动适配的中心孔，十字形立柱的下端与夹具立柱的上端固定相连，十字形立柱的上端固定安装有上紧螺杆，所述轮齿头和限位凸起与十字形立柱滑动连接，并通过固定螺母进行锁紧固定。

优选的，所述轮齿头上至少设有两个不同尺寸的齿头，用于夹持固定大小不同的轮齿。

优选的，所述齿轮基壳还包括支撑框、固定底座和定位顶盘，支撑框的底部固定安装有固定底座，支撑框的上方固定安装有定位顶盘，定位顶盘上方表面开设有定位孔和贯穿滑道二；驱动蜗杆通过转轴转动安装在定位顶盘下方。

优选的，所述支撑框和固定底座均为六边形结构，支撑框通过固定底座固定安装在齿轮加工机上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型齿轮固定驱动件是采用蜗轮蜗杆和滑动机构所实现夹紧的机构，该滑动机构具有自定心功能，而蜗轮蜗杆这具有自锁功能，工作人员可以通过驱动蜗轮蜗杆机构带动滑动机构进行对其齿轮夹紧，由于工作人员可以控制其对齿轮夹持的进给量，所以可以防止工作人员手部被夹伤的几率，另外，固定轮齿头组是与齿轮适配的轮齿头，该固定轮齿头组可以牢牢的将齿轮限制，从而防止齿轮在被加工的过程中出现滑动或是偏移，便于确保对其齿轮加工的质量，其次，固定轮齿头组适用于多种不同尺寸的齿轮夹持，进一步扩展加工齿轮的尺寸范围。

附图说明

图1是本实用新型装配完成的结构示意图。

图2是本实用新型图1侧向的局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型图1底部的局部剖面结构示意图。

图4是本实用新型图1固定轮齿头组的结构示意图。

图中：

齿轮基壳1，支撑框11，固定底座12，定位顶盘13，定位孔14，贯穿滑道二15，齿轮固定驱动件2，驱动转盘21，从动蜗轮22，驱动蜗杆23，旋转手柄24，贯穿滑道一25，夹具立柱26，限位底盘27，固定轮齿头组3，轮齿头31，限位凸起32，十字形立柱33，上紧螺杆34，固定螺母35。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供的一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，包括齿轮基壳1、齿轮固定驱动件2和固定轮齿头组3，所述齿轮基壳1的内部转动安装有齿轮固定驱动件2，齿轮固定驱动件2上安装有四个所述固定轮齿头组3，齿轮基壳1固定安装在齿轮加工机的工作台上；

所述齿轮基壳1上端均布设有与固定轮齿头组3数量对应且呈射线状的贯穿滑道二15，每个所述固定轮齿头组3与对应的贯穿滑道二15水平滑动连接；

所述齿轮固定驱动件2包括驱动转盘21、从动蜗轮22、驱动蜗杆23和旋转手柄24，驱动转盘21通过转轴转动安装在齿轮基壳1内，驱动转盘21的下方固定安装有从动蜗轮22，从动蜗轮22与驱动蜗杆23啮合相连，驱动蜗杆23转动安装在齿轮基壳1内部，驱动蜗杆23的任一端转动穿出齿轮基壳1，并与旋转手柄24固定相连；驱动转盘21上均布开设有与固定轮齿头组3数量对应且呈螺旋辐射状的贯穿滑道一25，每个贯穿滑道一25内滑动安装有一个夹具立柱26，所述夹具立柱26的上端固定安装有固定轮齿头组3，夹具立柱26的下端固定安装有限位底盘27。

所述固定轮齿头组3中设有将齿轮进行夹持固定的轮齿头31。

实施例一

具体的，固定轮齿头组3还包括限位凸起32、十字形立柱33、上紧螺杆34和固定螺母35，所述轮齿头31的下方固定安装有限位凸起32，限位凸起32滑动安装在齿轮基壳1上的贯穿滑道二15中，轮齿头31和限位凸起32的中心均开设有与十字形立柱33滑动适配的中心孔，十字形立柱33的下端与夹具立柱26的上端固定相连，十字形立柱33的上端固定安装有上紧螺杆34，所述轮齿头31和限位凸起32与十字形立柱33滑动连接，并通过固定螺母35进行锁紧固定。

具体的，所述轮齿头31上四个不同尺寸的齿头，用于夹持固定大小不同的轮齿。

具体的，所述齿轮基壳1还包括支撑框11、固定底座12和定位顶盘13，支撑框11的底部固定安装有固定底座12，支撑框11的上方固定安装有定位顶盘13，定位顶盘13上方表面开设有定位孔14和贯穿滑道二15；驱动蜗杆23通过转轴转动安装在定位顶盘13下方。

具体的，支撑框11和固定底座12均为六边形结构，支撑框11通过固定底座12固定安装在齿轮加工机上。

实施例二

需要对齿轮进行定位加工时，将需要加工的齿轮放置到齿轮基壳1开设的定位孔14内，工作人员旋转齿轮固定驱动件2的旋转手柄24，旋转手柄24带动驱动蜗杆23，驱动蜗杆23带动从动蜗轮22，从动蜗轮22带动驱动转盘21，驱动转盘21在旋转的过程中，驱动转盘21通过贯穿滑道一25带动夹具立柱26向中心方向移动，在移动的过程中，工作人员可选择不转动旋转手柄24，而进行调整齿轮的位置，当齿轮调整完毕后，继续旋转旋转手柄24，直到夹具立柱26通过固定轮齿头组3的轮齿头31将齿轮完全固定夹紧即可，当需要对另一种尺寸的齿轮加工时，就需要调节固定轮齿头组3，在此过程中，工作人员将固定轮齿头组3的固定螺母35拧松，固定螺母35不在限制轮齿头31，然后将轮齿头31抬起，并使其脱离十字形立柱33的范围，将轮齿头31停滞在上紧螺杆34位置上后，旋转轮齿头31，致使更换轮齿头31与齿轮夹紧的齿头，调节完毕后，将轮齿头31放下，并重新将轮齿头31与十字形立柱33适配，然后将其固定螺母35上紧即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，其特征在于，包括齿轮基壳（1）、齿轮固定驱动件（2）和固定轮齿头组（3），所述齿轮基壳（1）的内部转动安装有齿轮固定驱动件（2），齿轮固定驱动件（2）上安装有至少三个所述固定轮齿头组（3）；

所述齿轮基壳（1）上端均布设有与固定轮齿头组（3）数量对应且呈射线状的贯穿滑道二（15），每个所述固定轮齿头组（3）与对应的贯穿滑道二（15）水平滑动连接；

所述齿轮固定驱动件（2）包括驱动转盘（21）、从动蜗轮（22）、驱动蜗杆（23）和旋转手柄（24），驱动转盘（21）通过转轴转动安装在齿轮基壳（1）内，驱动转盘（21）的下方固定安装有从动蜗轮（22），从动蜗轮（22）与驱动蜗杆（23）啮合相连，驱动蜗杆（23）转动安装在齿轮基壳（1）内部，驱动蜗杆（23）的任一端转动穿出齿轮基壳（1），并与旋转手柄（24）固定相连；驱动转盘（21）上均布开设有与固定轮齿头组（3）数量对应且呈螺旋辐射状的贯穿滑道一（25），每个贯穿滑道一（25）内滑动安装有一个夹具立柱（26），所述夹具立柱（26）的上端固定安装有固定轮齿头组（3），夹具立柱（26）的下端固定安装有限位底盘（27）；

所述固定轮齿头组（3）中设有将齿轮进行夹持固定的轮齿头（31）。

2.如权利要求1所述的用于齿轮加工机的齿轮定位装置，其特征在于：所述固定轮齿头组（3）还包括限位凸起（32）、十字形立柱（33）、上紧螺杆（34）和固定螺母（35），所述轮齿头（31）的下方固定安装有限位凸起（32），限位凸起（32）滑动安装在齿轮基壳（1）上的贯穿滑道二（15）中，轮齿头（31）和限位凸起（32）的中心均开设有与十字形立柱（33）滑动适配的中心孔，十字形立柱（33）的下端与夹具立柱（26）的上端固定相连，十字形立柱（33）的上端固定安装有上紧螺杆（34），所述轮齿头（31）和限位凸起（32）与十字形立柱（33）滑动连接，并通过固定螺母（35）进行锁紧固定。

3.如权利要求1或2所述的用于齿轮加工机的齿轮定位装置，其特征在于：所述轮齿头（31）上至少设有两个不同尺寸的齿头，用于夹持固定大小不同的轮齿。

4.如权利要求3所述的用于齿轮加工机的齿轮定位装置，其特征在于：所述齿轮基壳（1）还包括支撑框（11）、固定底座（12）和定位顶盘（13），支撑框（11）的底部固定安装有固定底座（12），支撑框（11）的上方固定安装有定位顶盘（13），定位顶盘（13）上方表面开设有定位孔（14）和贯穿滑道二（15）；驱动蜗杆（23）通过转轴转动安装在定位顶盘（13）下方。

5.如权利要求4所述的用于齿轮加工机的齿轮定位装置，其特征在于：所述支撑框（11）和固定底座（12）均为六边形结构，支撑框（11）通过固定底座（12）固定安装在齿轮加工机上。