CN213053733U - 一种龙门加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种龙门加工用夹具，属于龙门加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台上表面安装有用于固定龙门的固定机构，所述固定机构内安装有用于调节固定机构并使其从内部将龙门固定的调节转轴；所述固定机构设置有多个，多个所述固定机构内的调节转轴通过联动机构相连。本实用新型通过多个可调节的固定机构实现了从内外两侧将龙门固定，使得固定时更加稳定，同时固定时只需转动任一调节转轴即可，固定效率高，操作方便，实用性强。

Description

一种龙门加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及龙门加工设备技术领域，具体是一种龙门加工用夹具。

背景技术

龙门种类丰富，主要有定梁式、动梁式、动柱式、天车式，也有以上复合形式的，在龙门加工过程中，如进行开孔、开槽、打磨、焊接等，需要先将龙门进行固定，然后才能稳定加工，因此需要使用相应的夹具。

目前的龙门加工用夹具主要从四周对龙门进行固定，不方便从侧面进行加工，而且固定时容易导致一侧受力不均，同时需多次操作才能彻底固定，固定效率低，操作麻烦，因此需要进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门加工用夹具，包括工作台，所述工作台上表面安装有用于固定龙门的固定机构，所述固定机构内安装有用于调节固定机构并使其从内部将龙门固定的调节转轴。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述固定机构包括固定安装在工作台上表面的固定座，所述固定座两端分别安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆通过第一滑块与固定座滑动连接，所述第二固定杆通过第二滑块与固定座滑动连接，所述固定座内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆、第一锥形齿轮和第二锥齿轮杆，所述第一锥形齿轮分别与第一锥齿轮杆和第二锥齿轮杆相啮合，所述第一锥齿轮杆一端贯穿第一滑块并延伸至第一固定杆，所述第一固定杆和第一滑块上均开设有与第一锥齿轮杆相配合的第一螺纹孔，所述第二锥齿轮杆一端贯穿第二滑块并延伸至第二固定杆，所述第二固定杆和第二滑块上均开设有与第二锥齿轮杆相配合的第二螺纹孔。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述固定座内开设有转轴孔，所述调节转轴设置在转轴孔内并与其转动连接，所述第一锥形齿轮套设在调节转轴外部并与其固定连接。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述固定机构设置有多个，多个所述固定机构内的调节转轴通过联动机构相连。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述联动机构包括固定安在工作台上的联动板，所述联动板内安装有多个第二锥形齿轮，所述相邻的第二锥形齿轮通过第三锥齿轮杆相连，所述第三锥齿轮杆设置在联动板内并与其转动连接，所述第二锥形齿轮套设在调节转轴外部并与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个可调节的固定机构实现了从内外两侧将龙门固定，使得固定时更加稳定，同时固定时只需转动任一调节转轴即可，固定效率高，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为龙门加工用夹具的俯视图；

图2为龙门加工用夹具中固定机构的结构示意图；

图3为龙门加工用夹具中固定机构的剖视图；

图4为龙门加工用夹具的另一种俯视图；

图5为龙门加工用夹具中联动板的剖视图。

图中：1-工作台、2-龙门、3-固定机构、4-调节转轴、5-固定座、6-第一固定杆、7-第二固定杆、8-第一滑块、9-转轴孔、10-第二滑块、11-第一螺纹孔、12-第一锥齿轮杆、13-第一锥形齿轮、14-第二锥齿轮杆、15-第二螺纹孔、16-联动机构、17-联动板、18-第三锥齿轮杆、19-第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2、3所示的龙门加工用夹具，包括工作台1，所述工作台1上表面安装有用于固定龙门2的固定机构3，所述固定机构3内安装有用于调节固定机构3并使其从内部将龙门2固定的调节转轴4，即通过设置固定机构3从内部将龙门2进行固定，使其可以从侧面进行加工，固定时更加稳定，同时设置调节转轴4来对固定机构3进行调节，便于固定不同规格的龙门2。

进一步的，所述固定机构3包括固定安装在工作台1上表面的固定座5，所述固定座5两端分别安装有第一固定杆6和第二固定杆7，所述第一固定杆6通过第一滑块8与固定座5滑动连接，所述第二固定杆7通过第二滑块10与固定座5滑动连接，即第一固定杆6和第二固定杆7关于固定座5对称滑动设置，配合来对龙门2内部两侧进行固定；所述固定座5内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆12、第一锥形齿轮13和第二锥齿轮杆14，所述第一锥形齿轮13分别与第一锥齿轮杆12和第二锥齿轮杆14相啮合，当第一锥形齿轮13转动时，带着第一锥齿轮杆12和第二锥齿轮杆14同步进行转动；所述第一锥齿轮杆12一端贯穿第一滑块8并延伸至第一固定杆6，所述第一固定杆6和第一滑块8上均开设有与第一锥齿轮杆12相配合的第一螺纹孔11，当第一锥齿轮杆12转动时，由于第一滑块8的限制，使得第一滑块8与第一固定杆6相对固定座5移动，从而调节第一固定杆6与固定座5的距离，来实现对龙门2一侧的固定，同理，所述第二锥齿轮杆14一端贯穿第二滑块10并延伸至第二固定杆7，所述第二固定杆7和第二滑块10上均开设有与第二锥齿轮杆14相配合的第二螺纹孔15，优选为第二固定杆7和第一固定杆6同时靠近或远离固定座5，这样即使龙门2的初始位置没有放正也可以稳定进行固定。

进一步的，所述固定座5内开设有转轴孔9，所述调节转轴4设置在转轴孔9内并与其转动连接，所述第一锥形齿轮13套设在调节转轴4外部并与其固定连接，即通过调节转轴4来带着第一锥形齿轮13进行转动，转动时更加方便省力。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步的进行优化，如图4、5所示，所述固定机构3设置有多个，多个所述固定机构3内的调节转轴4通过联动机构16相连，通过设置多个固定机构3便于适用更多规格的龙门2，龙门2可以设置在一个或多个固定机构3的两侧，同时外部的固定机构3可以配合从外部进行固定，进一步提高了稳定和，实用性强。

进一步的，所述联动机构16包括固定安装在工作台1上的联动板17，所述联动板17内安装有多个第二锥形齿轮19，所述相邻的第二锥形齿轮19通过第三锥齿轮杆18相连，所述第三锥齿轮杆18设置在联动板17内并与其转动连接，所述第二锥形齿轮19套设在调节转轴4外部并与其固定连接，工作时将龙门2放在合适的位置，然后转动任一固定机构3上的调节转轴4，该固定机构3的第一固定杆6和第二固定杆7配合将伸长，同时在第二锥形齿轮19和第三锥齿轮杆18的配合下，其余的固定机构3同步进行伸缩，从而将龙门2彻底固定，加工更加稳定，同时固定效率高，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种龙门加工用夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面安装有用于固定龙门（2）的固定机构（3），所述固定机构（3）内安装有用于调节固定机构（3）并使其从内部将龙门（2）固定的调节转轴（4）。

2.根据权利要求1所述的龙门加工用夹具，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定安装在工作台（1）上表面的固定座（5），所述固定座（5）两端分别安装有第一固定杆（6）和第二固定杆（7），所述第一固定杆（6）通过第一滑块（8）与固定座（5）滑动连接，所述第二固定杆（7）通过第二滑块（10）与固定座（5）滑动连接，所述固定座（5）内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆（12）、第一锥形齿轮（13）和第二锥齿轮杆（14），所述第一锥形齿轮（13）分别与第一锥齿轮杆（12）和第二锥齿轮杆（14）相啮合，所述第一锥齿轮杆（12）一端贯穿第一滑块（8）并延伸至第一固定杆（6），所述第一固定杆（6）和第一滑块（8）上均开设有与第一锥齿轮杆（12）相配合的第一螺纹孔（11），所述第二锥齿轮杆（14）一端贯穿第二滑块（10）并延伸至第二固定杆（7），所述第二固定杆（7）和第二滑块（10）上均开设有与第二锥齿轮杆（14）相配合的第二螺纹孔（15）。

3.根据权利要求2所述的龙门加工用夹具，其特征在于：所述固定座（5）内开设有转轴孔（9），所述调节转轴（4）设置在转轴孔（9）内并与其转动连接，所述第一锥形齿轮（13）套设在调节转轴（4）外部并与其固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的龙门加工用夹具，其特征在于：所述固定机构（3）设置有多个，多个所述固定机构（3）内的调节转轴（4）通过联动机构（16）相连。

5.根据权利要求4所述的龙门加工用夹具，其特征在于：所述联动机构（16）包括固定安装在工作台（1）上的联动板（17），所述联动板（17）内安装有多个第二锥形齿轮（19），所述相邻的第二锥形齿轮（19）通过第三锥齿轮杆（18）相连，所述第三锥齿轮杆（18）设置在联动板（17）内并与其转动连接，所述第二锥形齿轮（19）套设在调节转轴（4）外部并与其固定连接。

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