CN112398296A - 一种用于电机生产的转动式电机装配台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电机生产的转动式电机装配台，属于电机装配台技术领域，以解决上述电机装配台中的转动盘上由于缺乏有效的自锁结构，使得转动盘在转动调节结束后的稳定性较差，进而使转动盘上的定子支撑座在对准翻转架时十分不便的问题，包括:支撑座，所述支撑座底部设有稳固支撑件。本发明通过对准机构的设置，通过脚踏踩踏开关，使控制器将电机启动，从而使电机转轴通过蜗杆带动蜗轮进行转动，然后通过支撑转轴带动转动盘进行转动，然后通过导轨带动定子支撑座进行转动，然后通过一字激光标线器头端照射出的一字激光标线与转动盘上端面的对标线条进行对准，进而提高了定子支撑座在对准翻转架时的精准度。

Description

一种用于电机生产的转动式电机装配台

技术领域

本发明属于电机装配台技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电机生产的转动式电机装配台。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

例如申请号：CN201410034365.6本发明公开了一种小型电机装配台。它包括电机装配翻转操作台、电机装配定子置位旋转台，所述电机装配翻转操作台包括翻转架底座、翻转架和翻转液压油缸、拉伸油缸，用销轴将翻转架固定在翻转架底座两侧的支撑板上，所述翻转液压油缸置于翻转架底座上，翻转液压油缸的上端与翻转架相连，翻转架底板上设有第一导轨，第一导轨上设有滑动板，滑动板上设有定子支撑座，滑动板与设于翻转架上的拉伸油缸相连；所述电机装配定子置位旋转台包括旋转盘底座、旋转盘、第二导轨、中心轴，所述旋转盘安装在中心轴上，旋转盘上径向均匀设有多个第二导轨，第二导轨与第一导轨水平对接。本发明结构简单、成本较低、操作方便，可有效提高装配效率，降低劳动强度。

基于上述专利的检索发现，电机中的定子与转子进行装配时，通常会用到电机装配台，上述电机装配台在应用时，虽然可以通过转动盘带动定子支撑座上部待装配定子转动至翻转架左侧完成后续装配工作，但是上述电机装配台中的转动盘上由于缺乏有效的自锁结构，使得转动盘在转动调节结束后的稳定性较差，进而使转动盘上的定子支撑座在对准翻转架时十分不便，且上述电机装配台上由于缺乏有效的对准结构，进而降低了定子支撑座在对准翻转架时的精准度，并且上述电机装配台中的滚动轴承在长时间使用后其外周面易发生磨损，而磨损严重时不易被人们及时发现，进而降低了电机装配台使用时的平稳性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于电机生产的转动式电机装配台，以解决上述电机装配台中的转动盘上由于缺乏有效的自锁结构，使得转动盘在转动调节结束后的稳定性较差，进而使转动盘上的定子支撑座在对准翻转架时十分不便，且上述电机装配台上由于缺乏有效的对准结构，进而降低了定子支撑座在对准翻转架时的精准度，并且上述电机装配台中的滚动轴承在长时间使用后其外周面易发生磨损，而磨损严重时不易被人们及时发现，进而降低了电机装配台使用时的平稳性的问题。

本发明一种用于电机生产的转动式电机装配台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于电机生产的转动式电机装配台，包括支撑座，所述支撑座底部设有稳固支撑件，且支撑座底端面四个夹角处均安装有万向轮；所述支撑座顶端面左右两侧分别固定连接有转盘底座和翻转架，且支撑座顶端面位于翻转架外部设有油脂收集件，所述油脂收集件包括排油管、挂钩和框形挂接块，所述油脂收集件底端面右侧连接有排油管，且排油管排油口呈向上垂直状分布，所述排油管排油口处设有挂钩，所述油脂收集件左端面上部设有框形挂接块，且框形挂接块与挂钩相挂接；所述油脂收集件为矩形盒状结构；所述转盘底座上部呈环形阵列状安装有六个滚动轮，且转盘底座上端面中心部位转动连接有转动盘；所述转动盘上端面呈环形阵列状设有六组导轨，且每组导轨的数量为两个；每组所述导轨上部均滑动连接有一个定子支撑座；所述支撑座左侧上部固定连接有匚字形支架，且匚字形支架顶端面设有对准机构；所述转盘底座上端面前侧安装有与外部电源为普通电性连接的控制器，且控制器通过导线连接有踩踏开关。

进一步的，所述稳固支撑件包括支撑柱、调节螺杆和螺母，所述稳固支撑件为矩形框结构，且稳固支撑件底端面四个夹角处均设有一根支撑柱，所述稳固支撑件前侧中部设有螺母，且螺母内通过螺纹连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆上下两端均转动连接有一个轴套，且两个轴套分别固定安装在支撑座内侧上下两端面，所述调节螺杆外周面上部设有转动手轮，当所述稳固支撑件与支撑座处于安装状态时，四根支撑柱分别与支撑座底端面四个夹角处滑动相连接；

进一步的，所述油脂收集件内侧四个端面均设有密封胶垫，当所述油脂收集件与翻转架处于安装状态时，油脂收集件内侧的密封胶垫与翻转架底部底板一周四个端面紧密相接触，所述油脂收集件内部底端面右侧呈向下倾斜状分布，且倾斜角度为三度至五度；

进一步的，所述滚动轮包括轮毂、限位板、耐磨橡胶轮、十字型密封螺钉、环形固定板和白色粉末，所述轮毂轴心部位设有轴承，且轮毂内部通过轴承转动连接有固定在转盘底座上端面边缘处的匚型支块，所述轮毂左端面设有限位板，且轮毂外周面呈环形阵列状开设有三个条形卡槽，所述轮毂右端面呈环形阵列状开设有三个螺纹盲孔，且轮毂外部套接有耐磨橡胶轮，所述耐磨橡胶轮内周面呈环形阵列状设有与条形卡槽相卡接的三个条形卡块，且耐磨橡胶轮内部设有空腔结构，所述耐磨橡胶轮右端面上部开设有与其内部相通的螺纹通孔，且耐磨橡胶轮通过螺纹通孔连接有十字型密封螺钉，所述轮毂右端面通过螺栓连接有环形固定板，所述耐磨橡胶轮内部填充有白色粉末；

进一步的，所述转动盘包括支撑转轴、对标线条、蜗轮、电机和蜗杆，所述转动盘底端面中心部位设有支撑转轴，且支撑转轴下端转动连接有固定在转盘底座上端面中心部位的轴套，所述支撑转轴外周面下部设有蜗轮，所述电机安装在转盘底座上端面右侧，且电机通过转轴转动连接有蜗杆，所述转动盘上端面呈环形阵列状设有六条对标线条，所述电机通过控制器与踩踏开关为普通电性连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的展开螺旋角小于与蜗轮接触的摩擦角；

进一步的，所述对准机构包括一字激光标线器、锂电池和控制开关，所述一字激光标线器通过支架安装在匚字形支架顶端面右侧，所述锂电池安装在匚字形支架顶端面左侧，且锂电池上端面安装有控制开关，所述一字激光标线器通过控制开关与锂电池为普通电性连接，且一字激光标线器轴线右端呈向下四十五度倾斜状分布；

进一步的，当所述滚动轮与转动盘处于安装状态时，耐磨橡胶轮外周面与转动盘底端面滚动相连接；

进一步的，当所述一字激光标线器照射的一字线与对标线条相对齐时，右侧一个定子支撑座右端面与翻转架内部左侧面相平行。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过对准机构的设置，当需要将定子支撑座与翻转架进行对准时，首先将控制开关打开，使一字激光标线器头端照射出一字激光标线，然后通过脚踏踩踏开关，使控制器将电机启动，从而使电机转轴通过蜗杆带动蜗轮进行转动，然后通过支撑转轴带动转动盘进行转动，然后通过导轨带动定子支撑座进行转动，然后通过一字激光标线器头端照射出的一字激光标线与转动盘上端面的对标线条进行对准，进而提高了定子支撑座在对准翻转架时的精准度。

本发明通过将转动盘底部支撑转轴上设有蜗轮，且通过蜗轮与蜗杆的啮合，由于蜗杆的展开螺旋角小于与蜗轮接触的摩擦角，从而使蜗杆与蜗轮之间能够得到有效的自锁条件，从而当转动盘在转动调节结束后具有较高的稳定性，进而使转动盘上的定子支撑座在对准翻转架时更加便捷；

本发明通过耐磨橡胶轮内部填充有白色粉末，当本电机装配台中的滚动轮在长时间使用后其外周面易发生磨损后，从而使耐磨橡胶轮内部的白色粉末将会从磨损的耐磨橡胶轮外周面缝隙泄漏，然后通过白色粉末的鲜明对比，从而使滚动轮上耐磨橡胶轮外周面在磨损严重时极易被人们及时发现，进而提高了本电机装配台使用时的平稳性。

附图说明

图1是本发明的前视结构示意图。

图2是本发明的轴视结构示意图。

图3是本发明的拆分状态下结构示意图。

图4是本发明的稳固支撑件结构示意图。

图5是本发明的油脂收集件局部剖视结构示意图。

图6是本发明的滚动轮拆分后结构示意图。

图7是本发明的耐磨橡胶轮局部剖视结构示意图。

图8是本发明的转动盘结构示意图。

图9是本发明的对准机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑座；2、稳固支撑件；201、支撑柱；202、调节螺杆；203、螺母；3、转盘底座；4、翻转架；5、油脂收集件；501、排油管；502、挂钩；503、框形挂接块；6、滚动轮；601、轮毂；602、限位板；603、耐磨橡胶轮；604、十字型密封螺钉；605、环形固定板；606、白色粉末；7、转动盘；701、支撑转轴；702、对标线条；703、蜗轮；704、电机；705、蜗杆；8、导轨；9、定子支撑座；10、匚字形支架；11、对准机构；1101、一字激光标线器；1102、锂电池；1103、控制开关；12、控制器；13、踩踏开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种用于电机生产的转动式电机装配台，包括有：支撑座1，支撑座1底部设有稳固支撑件2，且支撑座1底端面四个夹角处均安装有万向轮；支撑座1顶端面左右两侧分别固定连接有转盘底座3和翻转架4，且支撑座1顶端面位于翻转架4外部设有油脂收集件5，油脂收集件5包括排油管501、挂钩502和框形挂接块503，油脂收集件5底端面右侧连接有排油管501，且排油管501排油口呈向上垂直状分布，排油管501排油口处设有挂钩502，油脂收集件5左端面上部设有框形挂接块503，且框形挂接块503与挂钩502相挂接；油脂收集件5为矩形盒状结构，油脂收集件5内侧四个端面均设有密封胶垫，当油脂收集件5与翻转架4处于安装状态时，油脂收集件5内侧的密封胶垫与翻转架4底部底板一周四个端面紧密相接触，油脂收集件5内部底端面右侧呈向下倾斜状分布，且倾斜角度为三度至五度，通过油脂收集件5的设置，使翻转架4上部装配电机定子与转子时所滴落的油脂能够得到有效的收集，避免油脂的浪费与污染；转盘底座3上部呈环形阵列状安装有六个滚动轮6，滚动轮6包括轮毂601、限位板602、耐磨橡胶轮603、十字型密封螺钉604、环形固定板605和白色粉末606，轮毂601轴心部位设有轴承，且轮毂601内部通过轴承转动连接有固定在转盘底座3上端面边缘处的匚型支块，轮毂601左端面设有限位板602，且轮毂601外周面呈环形阵列状开设有三个条形卡槽，轮毂601右端面呈环形阵列状开设有三个螺纹盲孔，且轮毂601外部套接有耐磨橡胶轮603，耐磨橡胶轮603内周面呈环形阵列状设有与条形卡槽相卡接的三个条形卡块，且耐磨橡胶轮603内部设有空腔结构，耐磨橡胶轮603右端面上部开设有与其内部相通的螺纹通孔，且耐磨橡胶轮603通过螺纹通孔连接有十字型密封螺钉604，轮毂601右端面通过螺栓连接有环形固定板605，耐磨橡胶轮603内部填充有白色粉末606；转盘底座3上端面中心部位转动连接有转动盘7，转动盘7包括支撑转轴701、对标线条702、蜗轮703、电机704和蜗杆705，转动盘7底端面中心部位设有支撑转轴701，且支撑转轴701下端转动连接有固定在转盘底座3上端面中心部位的轴套，支撑转轴701外周面下部设有蜗轮703，电机704安装在转盘底座3上端面右侧，且电机704通过转轴转动连接有蜗杆705，转动盘7上端面呈环形阵列状设有六条对标线条702，电机704通过控制器12与踩踏开关13为普通电性连接，蜗杆705与蜗轮703相啮合，且蜗杆705的展开螺旋角小于与蜗轮703接触的摩擦角，从而使蜗杆705与蜗轮703之间能够得到有效的自锁条件；转动盘7上端面呈环形阵列状设有六组导轨8，且每组导轨8的数量为两个；每组导轨8上部均滑动连接有一个定子支撑座9；支撑座1左侧上部固定连接有匚字形支架10，且匚字形支架10顶端面设有对准机构11；转盘底座3上端面前侧安装有与外部电源为普通电性连接的控制器12，且控制器12通过导线连接有踩踏开关13。

其中，稳固支撑件2包括支撑柱201、调节螺杆202和螺母203，稳固支撑件2为矩形框结构，且稳固支撑件2底端面四个夹角处均设有一根支撑柱201，稳固支撑件2前侧中部设有螺母203，且螺母203内通过螺纹连接有一根调节螺杆202，调节螺杆202上下两端均转动连接有一个轴套，且两个轴套分别固定安装在支撑座1内侧上下两端面，调节螺杆202外周面上部设有转动手轮，当稳固支撑件2与支撑座1处于安装状态时，四根支撑柱201分别与支撑座1底端面四个夹角处滑动相连接，使稳固支撑件2在上下滑动时更加平稳，且通过稳固支撑件2的设置，使得本电机装配台在使用时更加稳定；当滚动轮6与转动盘7处于安装状态时，耐磨橡胶轮603外周面与转动盘7底端面滚动相连接；当一字激光标线器1101照射的一字线与对标线条702相对齐时，右侧一个定子支撑座9右端面与翻转架4内部左侧面相平行。

其中，对准机构11包括一字激光标线器1101、锂电池1102和控制开关1103，一字激光标线器1101通过支架安装在匚字形支架10顶端面右侧，锂电池1102安装在匚字形支架10顶端面左侧，且锂电池1102上端面安装有控制开关1103，一字激光标线器1101通过控制开关1103与锂电池1102为普通电性连接，且一字激光标线器1101轴线右端呈向下四十五度倾斜状分布，通过一字激光标线器1101头端照射出的一字激光标线与转动盘7上端面的对标线条702进行对准，进而提高了定子支撑座9在对准翻转架4时的精准度。

使用时：当需要将定子支撑座9与翻转架4进行对准时，首先将控制开关1103打开，使一字激光标线器1101头端照射出一字激光标线，然后通过脚踏踩踏开关13，使控制器12将电机704启动，从而使电机704转轴通过蜗杆705带动蜗轮703进行转动，然后通过支撑转轴701带动转动盘7进行转动，然后通过导轨8带动定子支撑座9进行转动，然后通过一字激光标线器1101头端照射出的一字激光标线与转动盘7上端面的对标线条702进行对准，进而提高了定子支撑座9在对准翻转架4时的精准度；

通过将转动盘7底部支撑转轴701上设有蜗轮703，且通过蜗轮703与蜗杆705的啮合，由于蜗杆705的展开螺旋角小于与蜗轮703接触的摩擦角，从而使蜗杆705与蜗轮703之间能够得到有效的自锁条件，从而当转动盘7在转动调节结束后具有较高的稳定性，进而使转动盘7上的定子支撑座9在对准翻转架4时更加便捷；

当本电机装配台中的滚动轮6在长时间使用后其外周面易发生磨损后，由于耐磨橡胶轮603内部填充有白色粉末606，从而使耐磨橡胶轮603内部的白色粉末606将会从磨损的耐磨橡胶轮603外周面缝隙泄漏，然后通过白色粉末606的鲜明对比，从而使滚动轮6上耐磨橡胶轮603外周面在磨损严重时极易被人们及时发现，进而提高了本电机装配台使用时的平稳性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)底部设有稳固支撑件(2)，且支撑座(1)底端面四个夹角处均安装有万向轮；所述支撑座(1)顶端面左右两侧分别固定连接有转盘底座(3)和翻转架(4)，且支撑座(1)顶端面位于翻转架(4)外部设有油脂收集件(5)，所述油脂收集件(5)包括排油管(501)、挂钩(502)和框形挂接块(503)，所述油脂收集件(5)底端面右侧连接有排油管(501)，且排油管(501)排油口呈向上垂直状分布，所述排油管(501)排油口处设有挂钩(502)，所述油脂收集件(5)左端面上部设有框形挂接块(503)，且框形挂接块(503)与挂钩(502)相挂接；所述油脂收集件(5)为矩形盒状结构；所述转盘底座(3)上部呈环形阵列状安装有六个滚动轮(6)，且转盘底座(3)上端面中心部位转动连接有转动盘(7)；所述转动盘(7)上端面呈环形阵列状设有六组导轨(8)，且每组导轨(8)的数量为两个；每组所述导轨(8)上部均滑动连接有一个定子支撑座(9)；所述支撑座(1)左侧上部固定连接有匚字形支架(10)，且匚字形支架(10)顶端面设有对准机构(11)；所述转盘底座(3)上端面前侧安装有与外部电源为普通电性连接的控制器(12)，且控制器(12)通过导线连接有踩踏开关(13)。

2.如权利要求1所述一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：所述稳固支撑件(2)包括支撑柱(201)、调节螺杆(202)和螺母(203)，所述稳固支撑件(2)为矩形框结构，且稳固支撑件(2)底端面四个夹角处均设有一根支撑柱(201)，所述稳固支撑件(2)前侧中部设有螺母(203)，且螺母(203)内通过螺纹连接有一根调节螺杆(202)，所述调节螺杆(202)上下两端均转动连接有一个轴套，且两个轴套分别固定安装在支撑座(1)内侧上下两端面，所述调节螺杆(202)外周面上部设有转动手轮，当所述稳固支撑件(2)与支撑座(1)处于安装状态时，四根支撑柱(201)分别与支撑座(1)底端面四个夹角处滑动相连接。

3.如权利要求1所述一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：所述油脂收集件(5)内侧四个端面均设有密封胶垫，当所述油脂收集件(5)与翻转架(4)处于安装状态时，油脂收集件(5)内侧的密封胶垫与翻转架(4)底部底板一周四个端面紧密相接触，所述油脂收集件(5)内部底端面右侧呈向下倾斜状分布，且倾斜角度为三度至五度。

4.如权利要求1所述一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：所述滚动轮(6)包括轮毂(601)、限位板(602)、耐磨橡胶轮(603)、十字型密封螺钉(604)、环形固定板(605)和白色粉末(606)，所述轮毂(601)轴心部位设有轴承，且轮毂(601)内部通过轴承转动连接有固定在转盘底座(3)上端面边缘处的匚型支块，所述轮毂(601)左端面设有限位板(602)，且轮毂(601)外周面呈环形阵列状开设有三个条形卡槽，所述轮毂(601)右端面呈环形阵列状开设有三个螺纹盲孔，且轮毂(601)外部套接有耐磨橡胶轮(603)，所述耐磨橡胶轮(603)内周面呈环形阵列状设有与条形卡槽相卡接的三个条形卡块，且耐磨橡胶轮(603)内部设有空腔结构，所述耐磨橡胶轮(603)右端面上部开设有与其内部相通的螺纹通孔，且耐磨橡胶轮(603)通过螺纹通孔连接有十字型密封螺钉(604)，所述轮毂(601)右端面通过螺栓连接有环形固定板(605)，所述耐磨橡胶轮(603)内部填充有白色粉末(606)。

5.如权利要求1所述一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：所述转动盘(7)包括支撑转轴(701)、对标线条(702)、蜗轮(703)、电机(704)和蜗杆(705)，所述转动盘(7)底端面中心部位设有支撑转轴(701)，且支撑转轴(701)下端转动连接有固定在转盘底座(3)上端面中心部位的轴套，所述支撑转轴(701)外周面下部设有蜗轮(703)，所述电机(704)安装在转盘底座(3)上端面右侧，且电机(704)通过转轴转动连接有蜗杆(705)，所述转动盘(7)上端面呈环形阵列状设有六条对标线条(702)，所述电机(704)通过控制器(12)与踩踏开关(13)为普通电性连接，所述蜗杆(705)与蜗轮(703)相啮合，且蜗杆(705)的展开螺旋角小于与蜗轮(703)接触的摩擦角。

6.如权利要求1所述一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：所述对准机构(11)包括一字激光标线器(1101)、锂电池(1102)和控制开关(1103)，所述一字激光标线器(1101)通过支架安装在匚字形支架(10)顶端面右侧，所述锂电池(1102)安装在匚字形支架(10)顶端面左侧，且锂电池(1102)上端面安装有控制开关(1103)，所述一字激光标线器(1101)通过控制开关(1103)与锂电池(1102)为普通电性连接，且一字激光标线器(1101)轴线右端呈向下四十五度倾斜状分布。

7.如权利要求1所述一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：当所述滚动轮(6)与转动盘(7)处于安装状态时，耐磨橡胶轮(603)外周面与转动盘(7)底端面滚动相连接。

8.如权利要求6所述一种用于电机生产的转动式电机装配台，其特征在于：当所述一字激光标线器(1101)照射的一字线与对标线条(702)相对齐时，右侧一个定子支撑座(9)右端面与翻转架(4)内部左侧面相平行。

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