CN219852196U - 一种高速钻孔机床的自动定心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速钻孔机床的自动定心夹具,包括框架及连接盘,所述连接盘的顶部开设有转接槽,所述连接盘的内部开设有限位槽,所述连接盘的内部且位于限位槽的顶部开设有调整槽一,所述限位槽的内部活动连接有限位块。本实用新型通过将加工件直接放置于驱动壳的顶部,之后电机二启动,带动齿轮转动,从而通过齿轮的转动带动齿环转动,通过齿环的转动带动连接盘及驱动壳转动,从而通过连接盘及驱动壳上开设的调整槽一及调整槽二,推动夹紧杆进行移动,对加工件完成夹紧,从而使得加工件在进行钻孔定位夹紧时,无需人员手动调整控制夹具,仅需将加工件放置后即可完成自动夹紧及下料过程,提高了定心夹具的自动化及加工过程的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机床定心夹具技术领域,尤其涉及一种高速钻孔机床的自动定心夹具。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
其中,高速数控钻孔机床由于具有整体加工效率高,是普通钻床的3-5倍,高速数控钻孔机床正进入高速加工时代,高速数控钻孔机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,进一步提高了生产率。
由于钻孔机床的钻头位置固定,因而每次再进行加工件的钻孔时,需要人员手动将加工件放置于待钻孔位置,在借助夹具对加工件进行固定,才能够进行钻孔加工,且每加工一件加工件后,又需要人员手动进行拆卸重装,这样的钻孔夹具操作方式极为繁琐,影响了钻孔加工的效率。
因此,有必要提供一种高速钻孔机床的自动定心夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速钻孔机床的自动定心夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高速钻孔机床的自动定心夹具,包括框架及连接盘,所述连接盘的顶部开设有转接槽,所述连接盘的内部开设有限位槽,所述连接盘的内部且位于限位槽的顶部开设有调整槽一,所述限位槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有夹紧杆,所述转接槽的内部通过转接环转动连接有齿环,所述齿环的内部固定连接有推动架,所述推动架呈人字形,所述推动架三根推动杆分别位于三个夹紧杆两两之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接盘的顶部固定连接有驱动壳,所述驱动壳的顶部开设有三个调整槽二,三个所述调整槽二同样为弧形槽,呈环形均匀设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架的一侧安装有电机一,所述电机一输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴位于框架的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的外部固定连接有两个限位环,所述转轴的外部且位于两个限位环相离的两侧均固定连接有若干轮齿,若干所述轮齿围绕转轴的外部呈环形设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架内壁的两侧均固定连接有轨道,所述轨道的外部活动连接有传动结构,所述传动结构为传动链条、开孔传动带等现有结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部安装有电机二,所述电机二输出轴的底端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环之间相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动结构的顶部固定连接有固定架,所述连接盘固定连接于固定架的顶部。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该高速钻孔机床的自动定心夹具,通过将加工件直接放置于驱动壳的顶部,之后电机二启动,带动齿轮转动,从而通过齿轮的转动带动齿环转动,通过齿环的转动带动连接盘及驱动壳转动,从而通过连接盘及驱动壳上开设的调整槽一及调整槽二,推动夹紧杆进行移动,对加工件完成夹紧,从而使得加工件在进行钻孔定位夹紧时,无需人员手动调整控制夹具,仅需将加工件放置后即可完成自动夹紧及下料过程,有效的提高了定心夹具的自动化及加工过程的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速钻孔机床的自动定心夹具整体的三维立体图;
图2为本实用新型提出的一种高速钻孔机床的自动定心夹具的轨道的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高速钻孔机床的自动定心夹具的转接环的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高速钻孔机床的自动定心夹具的转接槽的结构示意图。
图例说明:
1、框架;2、电机一;3、传动结构;4、转轴;5、限位环;6、固定架;7、调整槽一;8、限位槽;9、夹紧杆;10、限位块;11、驱动壳;12、调整槽二;13、齿轮;14、电机二;15、齿环;16、安装架;17、轨道;18、转接环;19、转接槽;20、连接盘;21、轮齿;22、推动架。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种高速钻孔机床的自动定心夹具:包括框架1及连接盘20,所述连接盘20的顶部开设有转接槽19,所述连接盘20的内部开设有限位槽8,所述连接盘20的内部且位于限位槽8的顶部开设有调整槽一7,所述限位槽8的内部活动连接有限位块10,所述限位块10的顶部固定连接有夹紧杆9,所述转接槽19的内部通过转接环18转动连接有齿环15,所述齿环15的内部固定连接有推动架22,所述推动架22呈人字形,用于推动三根夹紧杆9进行移动,所述推动架22三根推动杆分别位于三个夹紧杆9两两之间,三个所述调整槽一7均为弧形槽,且呈环形均匀设置。
所述连接盘20的顶部固定连接有驱动壳11,所述驱动壳11的顶部开设有三个调整槽二12,三个所述调整槽二12同样为弧形槽,呈环形均匀设置,且与三个调整槽一7的位置相对应。
所述框架1的一侧安装有电机一2,所述电机一2输出轴的一端固定连接有转轴4,所述转轴4位于框架1的内部。
所述转轴4的外部固定连接有两个限位环5,所述转轴4的外部且位于两个限位环5相离的两侧均固定连接有若干轮齿21,若干所述轮齿21围绕转轴4的外部呈环形设置,用于卡接传动结构3上的孔槽传动。
所述框架1内壁的两侧均固定连接有轨道17,所述轨道17的外部活动连接有传动结构3,所述传动结构3为传动链条、开孔传动带等现有结构。
所述框架1的顶部固定连接有安装架16,所述安装架16的顶部安装有电机二14,所述电机二14输出轴的底端固定连接有齿轮13,所述齿轮13与齿环15之间相啮合。
所述传动结构3的顶部固定连接有固定架6,所述连接盘20固定连接于固定架6的顶部。
工作原理:进行加工件的夹紧时,将加工件直接放置于驱动壳11的顶部,之后电机一2启动,通过转轴4及其外部的轮齿21驱动传动结构3移动,传动结构3通过固定架6连带夹具移动,当移动到电机二14下方时停止,之后电机二14启动,带动齿轮13转动,从而通过齿轮13的转动带动齿环15转动,通过齿环15的转动带动连接盘20及驱动壳11转动,从而通过连接盘20及驱动壳11上开设的调整槽一7及调整槽二12,推动夹紧杆9进行移动,从而自动完成对加工件的定心夹紧,当加工完成后,加工件随着传动结构3移动,当移动到朝下位置时自动脱落,落入下方事先放置好的收集箱中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速钻孔机床的自动定心夹具,包括框架(1)及连接盘(20),其特征在于:所述连接盘(20)的顶部开设有转接槽(19),所述连接盘(20)的内部开设有限位槽(8),所述连接盘(20)的内部且位于限位槽(8)的顶部开设有调整槽一(7),所述限位槽(8)的内部活动连接有限位块(10),所述限位块(10)的顶部固定连接有夹紧杆(9),所述转接槽(19)的内部通过转接环(18)转动连接有齿环(15),所述齿环(15)的内部固定连接有推动架(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高速钻孔机床的自动定心夹具,其特征在于:所述连接盘(20)的顶部固定连接有驱动壳(11),所述驱动壳(11)的顶部开设有三个调整槽二(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高速钻孔机床的自动定心夹具,其特征在于:所述框架(1)的一侧安装有电机一(2),所述电机一(2)输出轴的一端固定连接有转轴(4)。
4.根据权利要求3所述的一种高速钻孔机床的自动定心夹具,其特征在于:所述转轴(4)的外部固定连接有两个限位环(5),所述转轴(4)的外部且位于两个限位环(5)相离的两侧均固定连接有若干轮齿(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高速钻孔机床的自动定心夹具,其特征在于:所述框架(1)内壁的两侧均固定连接有轨道(17),所述轨道(17)的外部活动连接有传动结构(3)。
6.根据权利要求1所述的一种高速钻孔机床的自动定心夹具,其特征在于:所述框架(1)的顶部固定连接有安装架(16),所述安装架(16)的顶部安装有电机二(14),所述电机二(14)输出轴的底端固定连接有齿轮(13)。
7.根据权利要求5所述的一种高速钻孔机床的自动定心夹具,其特征在于:所述传动结构(3)的顶部固定连接有固定架(6),所述连接盘(20)固定连接于固定架(6)的顶部。
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