CN219850563U - 一种胶合棱镜的胶合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合棱镜的胶合装置,包括箱体,所述箱体的内部开设有胶合室,所述箱体前端的一侧活动安装有箱门,所述胶合室内部下端的中间位置处转动设置有转轴,所述转轴的上端固定设置有转动台,所述转动台的上方设置有固定座,所述固定座的下端与胶合室内部下端的两侧均设置有若干个等距分布的紫外线灯管,还包括传动腔,其开设在所述胶合室的两侧,其中一个所述传动腔的内部转动设置有螺纹杆,所述固定座的两侧均焊接焊接有升降块,且升降块的一端均延伸至传动腔的内部。该胶合棱镜的胶合装置可以控制紫外线灯管与胶合棱镜之间的距离,可以适用于不同规格大小的胶合棱镜,提高了胶合固化的效果,便于日常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合棱镜加工技术领域,具体为一种胶合棱镜的胶合装置。
背景技术
胶合棱镜是在一个棱镜的表面上真空镀制一层或多层薄膜,然后与另一棱镜表面通过光敏胶连起来,胶合棱镜使得光电仪器结构紧凑,装调方便,不易损坏和腐蚀,目前应用越来越广泛,而胶合装置可通过紫外线灯管的照射利用光学胶使胶合棱镜的镜片胶。
现有公告号为CN214487697U的中国专利公开了一种三胶合棱镜的紫外胶合装置,包括箱体,箱体内部从上往下依次设置有胶合室和设备室,胶合室内部的底板上固定设置有向上外扩的环状折光罩,胶合室内部的底板上于折光罩中部位置设置有转动放置台。
上述方案虽然镜片在胶合过程中受光均匀,且胶合质量高,但是紫外线固化时与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离,由于不同规格的胶合棱镜的宽度不同,该装置紫外线灯管的照射距离固定,导致实现的胶合固化效果不理想,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种胶合棱镜的胶合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合棱镜的胶合装置,以解决上述背景技术中提出的胶合装置紫外线灯照射距离固定导致胶合固化效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶合棱镜的胶合装置,包括箱体,所述箱体的内部开设有胶合室,所述箱体前端的一侧活动安装有箱门,所述胶合室内部下端的中间位置处转动设置有转轴,所述转轴的上端固定设置有转动台,所述转动台的上方设置有固定座,所述固定座的下端与胶合室内部下端的两侧均设置有若干个等距分布的紫外线灯管;
还包括传动腔,其开设在所述胶合室的两侧,其中一个所述传动腔的内部转动设置有螺纹杆,所述固定座的两侧均焊接有升降块,且升降块的一端均延伸至传动腔的内部,所述升降块均与传动腔滑动配合,且其中一个升降块与螺纹杆螺纹连接;
还包括夹持盒,其设置在所述转动台上端的两侧,所述夹持盒内部的前后侧均焊接有滑杆,所述夹持盒的内部均设置有移动块,所述滑杆均贯穿移动块,且滑杆均与移动块滑动配合,所述移动块的一侧均焊接有夹持杆,所述移动块的另一侧均焊接有拉杆,所述夹持杆与拉杆的一端均贯穿并延伸至夹持盒的外部,且夹持杆和拉杆均与夹持盒滑动配合。
优选的,所述滑杆的外部均套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端均与夹持盒相连接,且复位弹簧的另一端均与移动块相连接。
优选的,其中一个所述传动腔的内部焊接有限位杆,所述限位杆贯穿升降块位于传动腔内部的一端,且限位杆与升降块滑动配合。
优选的,所述箱体内部上端的一侧设置有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与螺纹杆之间通过联轴器传动连接。
优选的,所述箱体内部下端的中间位置处设置有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与转轴通过联轴器传动连接。
优选的,所述转动台的内部设置有两个透明玻璃。
优选的,所述夹持杆位于夹持盒外部的一端均粘连固定有橡胶块。
优选的,所述拉杆位于夹持盒外部的一端均设置有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在胶合室的两侧开设有传动腔,通过转动其中一个传动腔内部的螺纹杆,螺纹杆会带动升降块进行上下的垂直升降,从而通过升降块的带动可以使固定座同步的进行升降,进而可以控制紫外线灯管与胶合棱镜之间的距离,可以适用于不同规格大小的胶合棱镜,提高了胶合固化的效果,便于日常使用。
2、本实用新型通过在转动台上端的两侧设置有夹持盒,当转动台转动时由于惯性可能导致胶合棱镜的位移,影响胶合固定的效果,通过夹持盒内部复位弹簧的弹性作用,可以使夹持杆带动橡胶块对摆放的胶合棱镜进行固定,从而影响防止转动时胶合棱镜的移动,避免胶合棱镜的掉落,避免影响胶合固定的效果。
3、本实用新型通过在转动台的内部设置有两个透明玻璃,当胶合棱镜摆放至转动台后,下方的紫外线灯管发射出的紫外线可以通过两个透明玻璃与胶合棱镜接触,从而进一步提高了胶合固定的效果,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的内部结构正视图;
图3为本实用新型的内部结构俯视图;
图4为本实用新型的图1中A区域局部放大图;
图5为本实用新型的图1中B区域局部放大图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、胶合室;4、传动腔;5、螺纹杆;6、限位杆;7、升降块;8、固定座;9、紫外线灯管;10、第一伺服电机;11、转动台;12、转轴;13、第二伺服电机;14、夹持盒;15、滑杆;16、复位弹簧;17、移动块;18、夹持杆;19、橡胶块;20、拉杆;21、拉环;22、透明玻璃。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种胶合棱镜的胶合装置,包括箱体1,箱体1的内部开设有胶合室3,箱体1前端的一侧活动安装有箱门2,胶合室3内部下端的中间位置处转动设置有转轴12,转轴12的上端固定设置有转动台11,转动台11的上方设置有固定座8,固定座8的下端与胶合室3内部下端的两侧均设置有若干个等距分布的紫外线灯管9;
还包括传动腔4,其开设在胶合室3的两侧,其中一个传动腔4的内部转动设置有螺纹杆5,固定座8的两侧均焊接有升降块7,且升降块7的一端均延伸至传动腔4的内部,升降块7均与传动腔4滑动配合,且其中一个升降块7与螺纹杆5螺纹连接;
还包括夹持盒14,其设置在转动台11上端的两侧,夹持盒14内部的前后侧均焊接有滑杆15,夹持盒14的内部均设置有移动块17,滑杆15均贯穿移动块17,且滑杆15均与移动块17滑动配合,移动块17的一侧均焊接有夹持杆18,移动块17的另一侧均焊接有拉杆20,夹持杆18与拉杆20的一端均贯穿并延伸至夹持盒14的外部,且夹持杆18和拉杆20均与夹持盒14滑动配合。
使用时,启动第一伺服电机10带动螺纹杆5使其中一个升降块7同步的转动,在另一个升降块7与限位杆6滑动配合的作用下,会使转动的升降块7受到轴向的限位,升降块7的转动会转化为上下的垂直移动,通过升降块7的升降可以带动固定座8实现对紫外线灯管9高度的调节,便于适应不同规格大小的胶合棱镜,增加了实用性,提高了胶合固化的效果。
请参阅图4和图5,滑杆15的外部均套设有复位弹簧16,复位弹簧16的一端均与夹持盒14相连接,且复位弹簧16的另一端均与移动块17相连接,复位弹簧16的弹性作用会带动夹持杆18对胶合棱镜夹持固定;
请参阅图2和图3,其中一个传动腔4的内部焊接有限位杆6,限位杆6贯穿升降块7位于传动腔4内部的一端,且限位杆6与升降块7滑动配合,限位杆6使升降块7受到轴向的限位,使升降块7的转动转化为上下的垂直移动;
请参阅图2,箱体1内部上端的一侧设置有第一伺服电机10,且第一伺服电机10的输出端与螺纹杆5之间通过联轴器传动连接,第一伺服电机10为螺纹杆5的转动提供了动力,使升降块7可以进行垂直升降;
请参阅图2,箱体1内部下端的中间位置处设置有第二伺服电机13,且第二伺服电机13的输出端与转轴12通过联轴器传动连接,第二伺服电机13为转动台11的转动提供了动力;
请参阅图2、图3和图4,转动台11的内部设置有两个透明玻璃22,透明玻璃22的设置可以使下方的紫外线灯管9对胶合棱镜进行照射,提高了胶合固定的效果;
请参阅图2和图3,夹持杆18位于夹持盒14外部的一端均粘连固定有橡胶块19,橡胶块19的设置避免夹持固定时对胶合棱镜的磨损;
请参阅图2和图3,拉杆20位于夹持盒14外部的一端均设置有拉环21,拉环21的设置便于设置有拉动拉杆20。
工作原理:使用时,使用者打开箱门2将待胶合固定的胶合棱镜放置在转动台11上端的中间位置处,拉动拉环21,拉环21会带动拉杆20同步的移动,拉杆20会拉动移动块17朝远离胶合棱镜放置位置的方向移动,并且会使复位弹簧16压缩,胶合棱镜放置后松开拉环21,在复位弹簧16的弹性作用下移动块17会带动夹持杆18朝远离胶合棱镜的位置移动,从而可以对胶合棱镜的两端进行夹持固定,而橡胶块19的设置避免夹持固定时对胶合棱镜的磨损,固定好胶合棱镜后根据胶合棱镜的规格进行固定座8高度的调整,启动第一伺服电机10,在联轴器的传动下会带动螺纹杆5同步的转动,螺纹杆5转动时会带动其中一个升降块7同步的转动,由于两个升降块7与固定座8焊接固定,故当另一个升降块7与限位杆6滑动配合的作用下,会使转动的升降块7受到轴向的限位,使升降块7的转动转化为上下的垂直移动,从而通过该升降块7可以带动固定座8同步进行升降,进而可以通过固定座8的升降实现对紫外线灯管9高度的调节,便于适应不同规格大小的胶合棱镜,增加了实用性,提高了胶合固化的效果,便于日常使用,启动紫外线灯管9进行胶合固定时,下方的紫外线灯管9发散的紫外线会通过透明玻璃22与胶合棱镜接触,从而提高了胶合固定的效果,通过启动第二伺服电机13可以带动转轴12使转动台11转动,从而可以使胶合棱镜受光均匀,且通过橡胶块19的夹持作用可以避免转动时胶合棱镜的位移,保证了胶合固定的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种胶合棱镜的胶合装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部开设有胶合室(3),所述箱体(1)前端的一侧活动安装有箱门(2),所述胶合室(3)内部下端的中间位置处转动设置有转轴(12),所述转轴(12)的上端固定设置有转动台(11),所述转动台(11)的上方设置有固定座(8),所述固定座(8)的下端与胶合室(3)内部下端的两侧均设置有若干个等距分布的紫外线灯管(9),其特征在于:
还包括传动腔(4),其开设在所述胶合室(3)的两侧,其中一个所述传动腔(4)的内部转动设置有螺纹杆(5),所述固定座(8)的两侧均焊接有升降块(7),且升降块(7)的一端均延伸至传动腔(4)的内部,所述升降块(7)均与传动腔(4)滑动配合,且其中一个升降块(7)与螺纹杆(5)螺纹连接;
还包括夹持盒(14),其设置在所述转动台(11)上端的两侧,所述夹持盒(14)内部的前后侧均焊接有滑杆(15),所述夹持盒(14)的内部均设置有移动块(17),所述滑杆(15)均贯穿移动块(17),且滑杆(15)均与移动块(17)滑动配合,所述移动块(17)的一侧均焊接有夹持杆(18),所述移动块(17)的另一侧均焊接有拉杆(20),所述夹持杆(18)与拉杆(20)的一端均贯穿并延伸至夹持盒(14)的外部,且夹持杆(18)和拉杆(20)均与夹持盒(14)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置,其特征在于:所述滑杆(15)的外部均套设有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的一端均与夹持盒(14)相连接,且复位弹簧(16)的另一端均与移动块(17)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置,其特征在于:其中一个所述传动腔(4)的内部焊接有限位杆(6),所述限位杆(6)贯穿升降块(7)位于传动腔(4)内部的一端,且限位杆(6)与升降块(7)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置,其特征在于:所述箱体(1)内部上端的一侧设置有第一伺服电机(10),且第一伺服电机(10)的输出端与螺纹杆(5)之间通过联轴器传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置,其特征在于:所述箱体(1)内部下端的中间位置处设置有第二伺服电机(13),且第二伺服电机(13)的输出端与转轴(12)通过联轴器传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置,其特征在于:所述转动台(11)的内部设置有两个透明玻璃(22)。
7.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置,其特征在于:所述夹持杆(18)位于夹持盒(14)外部的一端均粘连固定有橡胶块(19)。
8.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置,其特征在于:所述拉杆(20)位于夹持盒(14)外部的一端均设置有拉环(21)。
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