CN220692974U - 一种外壳浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外壳浸漆装置，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述底座的后侧固定连接有置料板，所述底座的上端前侧固定连接有浸漆箱，所述底座的下端后侧中间位置固定连接有第一伺服电机。本实用新型中，通过设置在后侧的连接组件下端的多个夹持组件可以同时对多个外壳进行夹持，通过设置的第一伺服电机带动支撑盘上的升降组件转动，可以对两侧连接组件的位置进行调换，通过设置的移动组件可以对外壳的位置进行调节，通过设置的升降组件可以带动多个外壳下降到浸漆箱内进行浸漆，此时可以通过位于后侧的夹持组件对其余外壳进行夹持，浸漆结束后，可以直接对其进行浸漆操作，从而可以提高浸漆的效率。

Description

一种外壳浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种外壳浸漆装置技术领域，尤其涉及一种外壳浸漆装置。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(即定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电机结构包括外壳、定子、转子、机座等，现有的电机外壳在生产时，防止电机外壳腐烂生锈，会进行染漆操作。

专利公开号为CN219253075U的中国专利公开了一种电机外壳浸漆装置，涉及电机外壳制造技术领域，包括主体、支撑件，主体相对应的两侧均固定安装有固定杆，主体的一侧且位于两个固定杆之间设置有活动板，活动板的上表面固定安装有漆料箱，漆料箱的一侧固定安装有升降机构，升降机构包括齿条与升降块，本实用新型的有益效果为：将漆料加入漆料箱的内腔，利用驱动电机带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮相啮合，可以使蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗轮与齿轮均为固定套接至转动轴的表面，使蜗轮可以通过转动轴带动齿轮转动，利用齿轮与齿条相啮合，使齿轮转动时可以进行移动，带动漆料箱移动至主体的上方，使人们在向主体内腔加入漆料时更加方便省力，有效地节省了人力。

上述电机外壳浸漆装置一次仅能对一个外壳进行浸漆操作，且需要等待将浸漆后的外壳取下后，才能进行下一次浸漆操作，使得浸漆效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外壳浸漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外壳浸漆装置，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述底座的后侧固定连接有置料板，所述底座的上端前侧固定连接有浸漆箱，所述底座的下端后侧中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿底座固定连接有支撑盘，所述支撑盘上竖直固定连接有升降组件，所述升降组件的前后侧均设置有移动组件，所述移动组件的下端均设置有连接组件，所述连接组件的下端均设置有多个夹持组件。

进一步的，所述升降组件包括连接壳体，所述连接壳体的前后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均竖直转动连接有第一螺杆。

进一步的，所述连接壳体的上端两侧均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端分别与对应第一螺杆的上端固定连接。

进一步的，所述移动组件包括滑轨，所述滑轨的后端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与对应滑槽滑动连接，且第一滑块与对应第一螺杆螺纹连接。

进一步的，所述滑轨的内部转动连接有第二螺杆，所述滑轨的前侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与第二螺杆的前端固定连接。

进一步的，所述连接组件包括第二滑块，所述第二滑块与滑轨滑动连接，且第二滑块与第二螺杆螺纹连接，所述第二滑块的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有连接板。

进一步的，所述夹持组件包括连接筒，所述连接筒的内部上端固定连接有第三伺服电机，所述连接筒的内部位于第三伺服电机下端的位置固定连接有密封板，所述第三伺服电机的输出端贯穿密封板固定连接有第三螺杆。

进一步的，所述连接筒的侧壁开设有多个开槽，所述开槽的内部均设置有撑板，所述撑板的下端均与开槽的下端转动连接，所述连接筒的内部设置有连接座，所述连接座与第三螺杆螺纹连接，所述连接座的侧面转动连接有多个安装板，所述安装板远离连接座的一端均与对应撑板的内侧转动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该外壳浸漆装置，通过设置在后侧的连接组件下端的多个夹持组件可以同时对多个外壳进行夹持，通过设置的第一伺服电机带动支撑盘上的升降组件转动，可以对两侧连接组件的位置进行调换，通过设置的移动组件可以对外壳的位置进行调节，通过设置的升降组件可以带动多个外壳下降到浸漆箱内进行浸漆，此时可以通过位于后侧的夹持组件对其余外壳进行夹持，浸漆结束后，可以直接对其进行浸漆操作，从而可以提高浸漆的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的后视图；

图3：本实用新型的移动组件、连接组件结构示意图；

图4：本实用新型的夹持组件结构示意图。

附图标记如下：

1、底座；2、支撑地脚；3、置料板；4、浸漆箱；5、升降组件；6、移动组件；7、连接组件；8、夹持组件；9、第一伺服电机；10、支撑盘；11、连接壳体；12、滑槽；13、第一螺杆；14、第二伺服电机；15、滑轨；16、第二螺杆；17、第二滑块；18、第一滑块；19、连接杆；20、连接板；21、连接筒；22、密封板；23、第三伺服电机；24、开槽；25、撑板；26、第三螺杆；27、连接座；28、安装板；29、第四伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，涉及一种外壳浸漆装置，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有支撑地脚2，底座1的后侧固定连接有置料板3，底座1的上端前侧固定连接有浸漆箱4，底座1的下端后侧中间位置固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端贯穿底座1固定连接有支撑盘10，支撑盘10上竖直固定连接有升降组件5，升降组件5的前后侧均设置有移动组件6，移动组件6的下端均设置有连接组件7，连接组件7的下端均设置有多个夹持组件8。

如图1-4所示，升降组件5包括连接壳体11，连接壳体11的前后侧均开设有滑槽12，滑槽12的内部均竖直转动连接有第一螺杆13，连接壳体11的上端两侧均固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端分别与对应第一螺杆13的上端固定连接，通过第二伺服电机14带动第一螺杆13转动，可以带动移动组件6通过第一滑块18沿着滑槽12移动，可以带动多个夹持组件8下降。

如图1-4所示，移动组件6包括滑轨15，滑轨15的后端固定连接有第一滑块18，第一滑块18与对应滑槽12滑动连接，且第一滑块18与对应第一螺杆13螺纹连接，滑轨15的内部转动连接有第二螺杆16，滑轨15的前侧固定连接有第四伺服电机29，第四伺服电机29的输出端与第二螺杆16的前端固定连接，第四伺服电机29带动第二螺杆16转动，可以带动第二滑块17沿着滑轨15移动，从而可以对外壳的位置进行调节。

如图1-4所示，连接组件7包括第二滑块17，第二滑块17与滑轨15滑动连接，且第二滑块17与第二螺杆16螺纹连接，第二滑块17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端固定连接有连接板20。

如图1-4所示，夹持组件8包括连接筒21，连接筒21的内部上端固定连接有第三伺服电机23，连接筒21的内部位于第三伺服电机23下端的位置固定连接有密封板22，第三伺服电机23的输出端贯穿密封板22固定连接有第三螺杆26，连接筒21的侧壁开设有多个开槽24，开槽24的内部均设置有撑板25，撑板25的下端均与开槽24的下端转动连接，连接筒21的内部设置有连接座27，连接座27与第三螺杆26螺纹连接，连接座27的侧面转动连接有多个安装板28，安装板28远离连接座27的一端均与对应撑板25的内侧转动连接，夹持组件8插入到位于置料板3上对应的外壳内，通过设置的第三伺服电机23带动第三螺杆26转动，可以带动连接座27移动，从而可以通过安装板28带动撑板25绕着开槽24转动，使得撑板25与外壳的内壁接触，从而可以对外壳进行夹持。

工作原理：在使用时，通过设置在后侧的连接组件7下端的多个夹持组件8可以同时对多个外壳进行夹持，具体的，通过第二伺服电机14带动第一螺杆13转动，可以带动移动组件6通过第一滑块18沿着滑槽12移动，可以带动多个夹持组件8下降，使得夹持组件8插入到位于置料板3上对应的外壳内，通过设置的第三伺服电机23带动第三螺杆26转动，可以带动连接座27移动，从而可以通过安装板28带动撑板25绕着开槽24转动，使得撑板25与外壳的内壁接触，从而可以对外壳进行夹持，通过设置的第一伺服电机9带动支撑盘10上的升降组件5转动，可以对两侧连接组件7的位置进行调换，通过设置的移动组件6可以对外壳的位置进行调节，具体的，第四伺服电机29带动第二螺杆16转动，可以带动第二滑块17沿着滑轨15移动，从而可以对外壳的位置进行调节，通过设置的升降组件5可以带动多个外壳下降到浸漆箱4内进行浸漆，此时可以通过位于后侧的夹持组件8对其余外壳进行夹持，浸漆结束后，可以直接对其进行浸漆操作，从而可以提高浸漆的效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种外壳浸漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑地脚(2)，所述底座(1)的后侧固定连接有置料板(3)，所述底座(1)的上端前侧固定连接有浸漆箱(4)，所述底座(1)的下端后侧中间位置固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端贯穿底座(1)固定连接有支撑盘(10)，所述支撑盘(10)上竖直固定连接有升降组件(5)，所述升降组件(5)的前后侧均设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)的下端均设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)的下端均设置有多个夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种外壳浸漆装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括连接壳体(11)，所述连接壳体(11)的前后侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部均竖直转动连接有第一螺杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种外壳浸漆装置，其特征在于：所述连接壳体(11)的上端两侧均固定连接有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端分别与对应第一螺杆(13)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种外壳浸漆装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括滑轨(15)，所述滑轨(15)的后端固定连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)与对应滑槽(12)滑动连接，且第一滑块(18)与对应第一螺杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种外壳浸漆装置，其特征在于：所述滑轨(15)的内部转动连接有第二螺杆(16)，所述滑轨(15)的前侧固定连接有第四伺服电机(29)，所述第四伺服电机(29)的输出端与第二螺杆(16)的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种外壳浸漆装置，其特征在于：所述连接组件(7)包括第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与滑轨(15)滑动连接，且第二滑块(17)与第二螺杆(16)螺纹连接，所述第二滑块(17)的下端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的下端固定连接有连接板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种外壳浸漆装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括连接筒(21)，所述连接筒(21)的内部上端固定连接有第三伺服电机(23)，所述连接筒(21)的内部位于第三伺服电机(23)下端的位置固定连接有密封板(22)，所述第三伺服电机(23)的输出端贯穿密封板(22)固定连接有第三螺杆(26)。

8.根据权利要求7所述的一种外壳浸漆装置，其特征在于：所述连接筒(21)的侧壁开设有多个开槽(24)，所述开槽(24)的内部均设置有撑板(25)，所述撑板(25)的下端均与开槽(24)的下端转动连接，所述连接筒(21)的内部设置有连接座(27)，所述连接座(27)与第三螺杆(26)螺纹连接，所述连接座(27)的侧面转动连接有多个安装板(28)，所述安装板(28)远离连接座(27)的一端均与对应撑板(25)的内侧转动连接。