CN219849466U - 一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体的内部设置有制粒装置，所述机体的侧面设置烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、进气管、输气泵、通气管、支撑板、支撑块、进气头、进气孔、放置箱、支撑架、液压伸缩杆和密封板。本实用新型，通过设置有烘干装置，在使用时可以启动液压伸缩杆，带动密封板向下移动，持续移动直至密封板能够与放置箱的内壁接触，并贴合放置箱内壁向下滑动，形成一个密封的空间，然后启动输气泵，将热气输送至放置箱中进行烘干，使得烘干装置在烘干时可以提供一个密封的环境从而提高烘干的效果，导致装置的烘干效果上佳，在使用时的效果好。

Description

一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机

技术领域

本实用新型涉及药料制粒机技术领域，具体为一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备，湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业，具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。

现有技术公开了公开号为：CN213314831U一种药料湿法混合制粒机，解决了部分原料粘连在设备的内壁上，现有的清洁方式则难以将该粘连的物料进行彻底的清理的问题，包括底座，所述底座的上方设有呈中空式结构的罐体，所述罐体的顶面一侧处设有物料口，所述罐体的顶面另一侧处设有粘合剂口，所述罐体的圆周外壁靠近底端处设有排料管，所述罐体的顶面中心处设有固定体，但是现有的旋转式药料制粒机的内部为了增强使用效果会在内部设置有烘干装置，但是现有的烘干装置在烘干时没法提供一个密封的环境从而提高烘干的效果，导致装置的烘干效果不佳，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体的内部设置有制粒装置，所述机体的侧面设置烘干装置。

所述烘干装置包括烘干箱、进气管、输气泵、通气管、支撑板、支撑块、进气头、进气孔、放置箱、支撑架、液压伸缩杆和密封板，所述烘干箱固定连接于机体的右侧，所述进气管固定连接于烘干箱的顶部，所述输气泵固定连接于烘干箱的正面，所述通气管固定连接于输气泵的左侧，所述支撑板固定连接于机体的内右侧，所述支撑块固定连接于支撑板的顶部，所述进气头固定连接于通气管的左侧，所述支撑架固定连接于机体的内底部，所述放置箱连接于支撑架的顶部，所述液压伸缩杆固定连接于机体的内顶部。

进一步的，所述制粒装置包括转杆、制粒盘、电机、放置横板和导向板，所述放置横板固定连接于机体的内左侧，所述电机固定连接于放置横板的顶部，所述转杆固定连接于电机的输出轴，所述制粒盘固定连接于转杆的表面，所述导向板固定连接于机体的内左侧。

进一步的，所述进气头连接于放置箱的右侧，通过设置有进气头，且进气头的面积大于进气孔的面积，能够防止气体漏出影响烘干的效果。

进一步的，所述导向板的内部开设有连通孔，连通孔的孔径大于转杆的直径。

进一步的，所述密封板滑动连接于放置箱的内壁，所述密封板与放置箱的大小适配。

进一步的，所述液压伸缩杆的内部滑动连接有推杆，所述密封板固定连接于推杆的底部，通过设置有液压伸缩杆，能够推动密封板移动直至密封板与放置箱的内壁贴合，形成密封空间能够增强烘干的效果，且在烘干完成后可以重新启动液压伸缩杆，带动密封板向上移动，能够将热量排出。

进一步的，所述通气管连接于支撑块的顶部，所述进气孔开设于放置箱的右侧，通过设置有通气管，形成通道能够将热气导入放置箱中从而实现对药粒的烘干。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置有烘干装置，在使用时可以启动液压伸缩杆，带动密封板向下移动，持续移动直至密封板能够与放置箱的内壁接触，并贴合放置箱内壁向下滑动，形成一个密封的空间，然后启动输气泵，将热气输送至放置箱中进行烘干，使得烘干装置在烘干时可以提供一个密封的环境从而提高烘干的效果，导致装置的烘干效果上佳，在使用时的效果好。

2.本实用新型，通过设置有制粒装置，在使用时，可以通过进料管将原料倒入机体内，然后可以启动电机，电机的输出轴转动可以带动转杆转动，从而带动转杆表面的制粒盘转动，制粒盘在转动时能够将原料制备成小颗粒的丸状，然后经过导向板的导向，将制备好的药粒导向至放置箱中，能够完成药粒的制备并将其送至放置箱中进行统一的烘干，在使用时的效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的进料管、转杆和制粒盘正视内部截取结构示意图。

图中：1、机体；2、进料管；3、制粒装置；301、转杆；302、制粒盘；303、电机；304、放置横板；305、导向板；4、烘干装置；401、烘干箱；402、进气管；403、输气泵；404、通气管；405、支撑板；406、支撑块；407、进气头；408、进气孔；409、放置箱；410、支撑架；411、液压伸缩杆；412、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，包括机体1，机体1的顶部设置有进料管2，机体1的内部设置有制粒装置3，机体1的侧面设置烘干装置4。

烘干装置4包括烘干箱401、进气管402、输气泵403、通气管404、支撑板405、支撑块406、进气头407、进气孔408、放置箱409、支撑架410、液压伸缩杆411和密封板412，烘干箱401固定连接于机体1的右侧，进气管402固定连接于烘干箱401的顶部，输气泵403固定连接于烘干箱401的正面，通气管404固定连接于输气泵403的左侧，支撑板405固定连接于机体1的内右侧，支撑块406固定连接于支撑板405的顶部，进气头407固定连接于通气管404的左侧，支撑架410固定连接于机体1的内底部，放置箱409连接于支撑架410的顶部，进气孔408开设于放置箱409的右侧，液压伸缩杆411固定连接于机体1的内顶部，通气管404连接于支撑块406的顶部，通过设置有通气管404，形成通道能够将热气导入放置箱409中从而实现对药粒的烘干，液压伸缩杆411的内部滑动连接有推杆，密封板412固定连接于推杆的底部，通过设置有液压伸缩杆411，能够推动密封板412移动直至密封板412与放置箱409的内壁贴合，形成密封空间能够增强烘干的效果，且在烘干完成后可以重新启动液压伸缩杆411，带动密封板412向上移动，能够将热量排出，进气头407连接于放置箱409的右侧，通过设置有进气头407，且进气头407的面积大于进气孔408的面积，能够防止气体漏出影响烘干的效果，密封板412滑动连接于放置箱409的内壁，密封板412与放置箱409的大小适配。

制粒装置3包括转杆301、制粒盘302、电机303、放置横板304和导向板305，放置横板304固定连接于机体1的内左侧，电机303固定连接于放置横板304的顶部，转杆301固定连接于电机303的输出轴，制粒盘302固定连接于转杆301的表面，导向板305固定连接于机体1的内左侧，导向板305的内部开设有连通孔，连通孔的孔径大于转杆301的直径。

在使用时，可以通过进料管2将原料倒入机体1内，然后可以启动电机303，电机303的输出轴转动可以带动转杆301转动，从而带动转杆301表面的制粒盘302转动，制粒盘302在转动时能够将原料制备成小颗粒的丸状，然后经过导向板305的导向，将制备好的药粒导向至放置箱409中，能够完成药粒的制备并将其送至放置箱409中进行统一的烘干，在使用时的效果好，药粒在落入放置箱409后，然后可以启动输气泵403，输气泵403能够将烘干箱401的气体抽至通气管404中，其中气体可以在烘干箱401中被加热，这时可以先启动液压伸缩杆411，液压伸缩杆411能够带动密封板412向下移动，持续移动直至密封板412能够与放置箱409的内壁接触，并贴合放置箱409内壁向下滑动，形成一个密封的空间，然后被加热后的气体通过进气头407和进气孔408进入放置箱409中，能够对放置箱409中的药粒进行加热，在加热时的效果好，使得烘干装置4在烘干时可以提供一个密封的环境从而提高烘干的效果，导致装置的烘干效果上佳，在使用时的效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料管(2)，所述机体(1)的内部设置有制粒装置(3)，所述机体(1)的侧面设置烘干装置(4)；

所述烘干装置(4)包括烘干箱(401)、进气管(402)、输气泵(403)、通气管(404)、支撑板(405)、支撑块(406)、进气头(407)、进气孔(408)、放置箱(409)、支撑架(410)、液压伸缩杆(411)和密封板(412)，所述烘干箱(401)固定连接于机体(1)的右侧，所述进气管(402)固定连接于烘干箱(401)的顶部，所述输气泵(403)固定连接于烘干箱(401)的正面，所述通气管(404)固定连接于输气泵(403)的左侧，所述支撑板(405)固定连接于机体(1)的内右侧，所述支撑块(406)固定连接于支撑板(405)的顶部，所述进气头(407)固定连接于通气管(404)的左侧，所述支撑架(410)固定连接于机体(1)的内底部，所述放置箱(409)连接于支撑架(410)的顶部，所述液压伸缩杆(411)固定连接于机体(1)的内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，其特征在于：所述制粒装置(3)包括转杆(301)、制粒盘(302)、电机(303)、放置横板(304)和导向板(305)，所述放置横板(304)固定连接于机体(1)的内左侧，所述电机(303)固定连接于放置横板(304)的顶部，所述转杆(301)固定连接于电机(303)的输出轴，所述制粒盘(302)固定连接于转杆(301)的表面，所述导向板(305)固定连接于机体(1)的内左侧。

3.根据权利要求1所述的一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，其特征在于：所述进气头(407)连接于放置箱(409)的右侧。

4.根据权利要求2所述的一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，其特征在于：所述导向板(305)的内部开设有连通孔，连通孔的孔径大于转杆(301)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，其特征在于：所述密封板(412)滑动连接于放置箱(409)的内壁，所述密封板(412)与放置箱(409)的大小适配。

6.根据权利要求1所述的一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，其特征在于：所述液压伸缩杆(411)的内部滑动连接有推杆，所述密封板(412)固定连接于推杆的底部。

7.根据权利要求1所述的一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，其特征在于：所述通气管(404)连接于支撑块(406)的顶部，所述进气孔(408)开设于放置箱(409)的右侧。