CN207894161U - 一种节能型猪饲料加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了农产品技术领域的一种节能型猪饲料加工用烘干设备，包括底板，所述底板的顶部设有两组支撑座，两组所述支撑座的左右两侧分别设有热风机和电机，两组所述支撑座之间转动插接有转动轴，所述电机的动力端通过皮带与转动轴的右端连接，所述转动轴的外壁固定套接有烘干筒，所述烘干筒的外壁分别设有两组齿条圈和进出料门，且进出料门位于两组齿条圈之间，所述烘干筒的一侧壁开有出风口，通过电机和热风机对位于烘干筒内翻转的猪饲料进行均匀的烘干，使得热量能够有效的渗透到猪饲料的内部，一次烘干，大大提高了热量的利用率，避免了能源的浪费，排料、排气方便，工作稳定，使用寿命长。

Description

一种节能型猪饲料加工用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及农产品技术领域，具体为一种节能型猪饲料加工用烘干设备。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；按类别分：全价料、浓缩料和预混料。通常，猪饲料刚被加工出来后都是湿的，需要被烘干然后才能得到定型并可以被储存，在生猪养殖过程中，由于需要用到大量的猪饲料。所以猪饲料的保存十分重要。现今在养猪场需要对潮湿的饲料进行烘干处理，以便得到更好的保存。

传统的饲料干燥方式一般采用在露天场地将饲料平铺开来让阳光晒干或风干，这样不仅占用大面积的场地，效率低，而且会将地面的有害的物质混入饲料当中，不利于猪本身的发育生长，现在的猪饲料烘干装置加热烘干时常常造成热量无法有效的渗透，往往需要多次烘干，降低了热量的利用率，造成能源的浪费，不够节能环保。

基于此，本实用新型设计了一种节能型猪饲料加工用烘干设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型猪饲料加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的传统干燥方式效率低，猪饲料烘干装置热量无法有效的渗透，往往需要多次烘干，降低了热量的利用率，造成能源的浪费，不够节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型猪饲料加工用烘干设备，包括底板，所述底板的顶部设有两组支撑座，两组所述支撑座的左右两侧分别设有热风机和电机，两组所述支撑座之间转动插接有转动轴，所述电机的动力端通过皮带与转动轴的右端连接，所述转动轴的外壁固定套接有烘干筒，所述烘干筒的外壁分别设有两组齿条圈和进出料门，且进出料门位于两组齿条圈之间，所述烘干筒的一侧壁开有出风口，所述热风机的出气端通过输气管道与烘干筒连接，所述烘干筒的正下方啮合有齿轮座，所述转动轴的内部通过轴承连接有热风管，所述热风管的左端与输气管道连接，所述转动轴的中间位置设有匀流板，所述转动轴的外壁固定套接有匀流板，所述热风管和匀流板均位于过滤网的内部，所述过滤网和烘干筒的内壁之间设有积液腔，所述积液腔与出风口连通。

优选的，所述齿轮座的内部两侧转动连接有与齿条圈相匹配的齿轮。

优选的，所述热风管的外壁均匀开有微孔。

优选的，所述匀流板呈梯形形状，且匀流板的外壁均匀开有匀流孔。

优选的，所述进出料门设置在过滤网进料口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过将猪饲料注入到烘干筒内，通过电机和热风机对位于烘干筒内翻转的猪饲料进行均匀的烘干，使得热量能够有效的渗透到猪饲料的内部，一次烘干，大大提高了热量的利用率，避免了能源的浪费，排料、排气方便，工作稳定，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支撑座，3-热风机，4-电机，5-转动轴，6-皮带，7-烘干筒，8-齿条圈，9-进出料门，10-出风口，11-输气管道，12-齿轮座，13-热风管，14-匀流板，15-过滤网，16-积液腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型猪饲料加工用烘干设备，包括底板1，所述底板1的顶部设有两组支撑座2，两组所述支撑座2的左右两侧分别设有热风机3和电机4，两组所述支撑座2之间转动插接有转动轴5，所述电机4的动力端通过皮带6与转动轴5的右端连接，所述转动轴5的外壁固定套接有烘干筒7，所述烘干筒7的外壁分别设有两组齿条圈8和进出料门9，且进出料门9位于两组齿条圈8之间，所述烘干筒7的一侧壁开有出风口10，所述热风机3的出气端通过输气管道11与烘干筒7连接，所述烘干筒7的正下方啮合有齿轮座12，所述转动轴5的内部通过轴承连接有热风管13，所述热风管13的左端与输气管道11连接，所述转动轴5的中间位置设有匀流板14，所述转动轴5的外壁固定套接有匀流板14，所述热风管13和匀流板14均位于过滤网15的内部，所述过滤网15和烘干筒7的内壁之间设有积液腔16，所述积液腔16与出风口10连通。

其中，所述齿轮座12的内部两侧转动连接有与齿条圈8相匹配的齿轮，齿轮座12通过齿轮与齿条圈8配合连接，使得齿条圈8带动烘干筒7能够更加稳定的进行旋转，所述热风管13的外壁均匀开有微孔，用于将热风机3产生的热气通过微孔进入到过滤网15内，所述匀流板14呈梯形形状，且匀流板14的外壁均匀开有匀流孔，设置成梯形形状，增加接触面积，使得对猪饲料烘干更加彻底、均匀，所述进出料门9设置在过滤网15进料口的一侧，便于通过进出料门9直接从过滤网15处将猪饲料注入。

本实施例的一个具体应用为：通过打开进出料门9，将待烘干的猪饲料注入到烘干筒7内，而且位于过滤网15内，然后将电机4和热风机3接通电源，电机4通过皮带6和转动轴5带动烘干筒7进行高速旋转，使得位于过滤网15内的猪饲料能够进行翻转运动，而此时热风机3通过输气管道11通入的热空气从热风管13处进入到转动轴5内，并通过匀流板14将热空气均匀的通入到过滤网15内，对翻转的猪饲料进行均匀的烘干，使得热量能够有效的渗透到猪饲料的内部，一次烘干，大大提高了热量的利用率，避免了能源的浪费，对猪饲料烘干后的水汽通过出风口10处排除，积液腔16可储存烘干后的水蒸气，当烘干完成后，再次打开进出料门9，将烘干后的猪饲料排出，而积液腔16的水蒸气可通过出风口排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种节能型猪饲料加工用烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有两组支撑座(2)，两组所述支撑座(2)的左右两侧分别设有热风机(3)和电机(4)，两组所述支撑座(2)之间转动插接有转动轴(5)，所述电机(4)的动力端通过皮带(6)与转动轴(5)的右端连接，所述转动轴(5)的外壁固定套接有烘干筒(7)，所述烘干筒(7)的外壁分别设有两组齿条圈(8)和进出料门(9)，且进出料门(9)位于两组齿条圈(8)之间，所述烘干筒(7)的一侧壁开有出风口(10)，所述热风机(3)的出气端通过输气管道(11)与烘干筒(7)连接，所述烘干筒(7)的正下方啮合有齿轮座(12)，所述转动轴(5)的内部通过轴承连接有热风管(13)，所述热风管(13)的左端与输气管道(11)连接，所述转动轴(5)的中间位置设有匀流板(14)，所述转动轴(5)的外壁固定套接有匀流板(14)，所述热风管(13)和匀流板(14)均位于过滤网(15)的内部，所述过滤网(15)和烘干筒(7)的内壁之间设有积液腔(16)，所述积液腔(16)与出风口(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型猪饲料加工用烘干设备，其特征在于：所述齿轮座(12)的内部两侧转动连接有与齿条圈(8)相匹配的齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种节能型猪饲料加工用烘干设备，其特征在于：所述热风管(13)的外壁均匀开有微孔。

4.根据权利要求1所述的一种节能型猪饲料加工用烘干设备，其特征在于：所述匀流板(14)呈梯形形状，且匀流板(14)的外壁均匀开有匀流孔。

5.根据权利要求1所述的一种节能型猪饲料加工用烘干设备，其特征在于：所述进出料门(9)设置在过滤网(15)进料口的一侧。