CN219849048U - 一种高铬废物处理用双轴混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料机的技术领域，特别是涉及一种高铬废物处理用双轴混料机，其能够将多种物料平铺预混，缩短混料时长，提高工作效率；包括混料箱、两个驱动轴和多个搅拌叶，混料箱的内部设置有混料腔室，两个驱动轴转动安装在混料箱的混料腔室中，多个搅拌叶安装在两个驱动轴上；还包括布料管、进料管、布料槽口和送料机构，布料管水平安装在混料箱的混料腔室中，布料管位于驱动轴的上方，进料管安装在布料管的一端，进料管与布料管连通，布料管的下部设置有布料槽口，布料槽口为长条形，布料槽口覆盖驱动轴，送料机构安装在布料管中，送料机构推动物料在布料槽口的不同位置落下。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机的技术领域，特别是涉及一种高铬废物处理用双轴混料机。
背景技术
高铬废物处理过程中需要将高铬废物与处理用药剂充分混合，混合时需要用到双轴混料机。双轴混料机具有两个转轴，转轴上布置有多个搅拌桨，例如专利号为“ZL201520371962.8”的中国实用新型专利提出的一种便于清洁的反向双轴混料机。
由于双轴混料机较长，而现有的混料机的多个进料管口一般固定在双轴混料机的一端或两端，在进料时一种物料会堆积在双轴混料机的固定位置，混料时，需要在混料机中均匀平铺后才能混料均匀，这就增加了混料时长。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够将多种物料平铺预混，缩短混料时长，提高工作效率的高铬废物处理用双轴混料机。
本实用新型的一种高铬废物处理用双轴混料机，包括混料箱、两个驱动轴和多个搅拌叶，混料箱的内部设置有混料腔室，两个驱动轴转动安装在混料箱的混料腔室中，多个搅拌叶安装在两个驱动轴上；还包括布料管、进料管、布料槽口和送料机构，布料管水平安装在混料箱的混料腔室中，布料管位于驱动轴的上方，进料管安装在布料管的一端，进料管与布料管连通，布料管的下部设置有布料槽口，布料槽口为长条形，布料槽口覆盖驱动轴，送料机构安装在布料管中，送料机构推动物料在布料槽口的不同位置落下；根据需要输送的物料种类设置布料管、进料管、布料槽口和送料机构的数量，工作时，物料通过进料管输入到布料管中，送料机构运行推动物料沿着布料管输送，并且物料在布料槽口的不同位置抛下，从而使得多种物料平铺在混料箱的混料腔室中，减少物料堆积，同时实现预混，从而缩短混料时长，提高工作效率。
优选的，送料机构包括送料管、螺旋槽口、绞龙和驱动组件，送料管转动安装在布料管中，送料管的端部设置有多个进料槽口，进料槽口位于进料管的下方，螺旋槽口设置在送料管的侧壁上，螺旋槽口的高度与布料槽口的长度匹配，绞龙转动安装在送料管中，驱动组件安装在混料箱上，驱动组件驱动送料管和绞龙反向转动；工作时，进料管输送的物料通过送料管的多个进料槽口进入到送料管中，送料管与绞龙反向转动，绞龙推动物料沿着送料管移动，同时物料通过螺旋槽口与布料槽口交汇处流出，由于螺旋槽口是螺旋状的，所以螺旋槽口与布料槽口交汇处会从布料槽口的一端移动至另一端，从而使得物料从布料槽口的一端到另一端均匀洒出，进而使物料平铺在混料箱的混料腔室的底部，实现物料的预混，提高工作效率。
优选的，驱动组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、减速电机和锥齿轮三，锥齿轮一通过轴管与送料管同心连接，绞龙的转轴与所述轴管转动连接，锥齿轮二同心安装在绞龙的转轴上，锥齿轮一和锥齿轮二的齿面相对布置，减速电机安装在混料箱上，减速电机的输出轴同心安装有锥齿轮三，锥齿轮三与锥齿轮一和减速电机同时啮合；减速电机驱动锥齿轮三转动，锥齿轮三驱动锥齿轮一和锥齿轮二同时反向转动，从而带动绞龙和送料管反向转动，结构简单，传动稳定可靠。
优选的，送料机构包括输送带组件和伸缩组件，输送带组件滑动安装在布料管中，输送带组件的一端位于进料管的下方，伸缩组件安装在布料管中，伸缩组件推动输送带组件沿着布料槽口往复移动；输送带组件接受进料管输送的物料，输送带组件将物料向布料槽口输送，伸缩组件推动输送带组件沿着布料槽口移动，使输送带的输出端从布料槽口的一端移动至另一端，从而使得物料从布料槽口的一端到另一端均匀洒出，进而使物料平铺在混料箱的混料腔室的底部，实现物料的预混，提高工作效率。
优选的，还包括下料口、闸板和推缸，混料箱的底部设置有下料口，下料口与混料箱的混料腔室连通，闸板滑动插装在下料口上，闸板将下料口封闭，推缸的一端安装在混料箱上，推缸的另一端与闸板连接；混料完成后，推缸动作，将闸板从下料口中抽出，使得混料箱的混料腔室中的物料通过下料口排出，排料完成后推缸带动闸板复位将下料口封闭，方便快速下料，实用性好。
优选的，混料箱上设置有防尘罩，防尘罩将混料箱和布料管罩住；通过设置防尘罩减少高铬废物和处理用药剂的扩散，提高环保性。
优选的，混料箱的腔室底部设置为弧形，所述弧形的半径略大于多个搅拌叶转动的半径；通过设置弧形的底部，减少混料死角，使得多个搅拌叶能够与物料充分接触，提高混料效率。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据需要输送的物料种类设置布料管、进料管、布料槽口和送料机构的数量，工作时，物料通过进料管输入到布料管中，送料机构运行推动物料沿着布料管输送，并且物料在布料槽口的不同位置抛下，从而使得多种物料平铺在混料箱的混料腔室中，减少物料堆积，同时实现预混，从而缩短混料时长，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前剖结构示意图；
图3是本实用新型的仰视轴测结构示意图；
图4是本实用新型的实施例1的送料机构的分解结构示意图；
图5是混料箱、驱动轴和搅拌叶等结构的结构示意图；
附图中标记：1、混料箱；2、驱动轴；3、搅拌叶；4、布料管；5、进料管；6、布料槽口；7、送料管；8、螺旋槽口；9、绞龙；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、减速电机；13、锥齿轮三；14、下料口；15、闸板；16、推缸。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图2和图4所示，一种高铬废物处理用双轴混料机，包括混料箱1、两个驱动轴2和多个搅拌叶3，混料箱1的内部设置有混料腔室，两个驱动轴2转动安装在混料箱1的混料腔室中，多个搅拌叶3安装在两个驱动轴2上；还包括布料管4、进料管5、布料槽口6和送料机构，布料管4水平安装在混料箱1的混料腔室中，布料管4位于驱动轴2的上方，进料管5安装在布料管4的一端，进料管5与布料管4连通，布料管4的下部设置有布料槽口6，布料槽口6为长条形，布料槽口6覆盖驱动轴2，送料机构安装在布料管4中，送料机构推动物料在布料槽口6的不同位置落下；送料机构包括送料管7、螺旋槽口8、绞龙9和驱动组件，送料管7转动安装在布料管4中，送料管7的端部设置有多个进料槽口，进料槽口位于进料管5的下方，螺旋槽口8设置在送料管7的侧壁上，螺旋槽口8的高度与布料槽口6的长度匹配，绞龙9转动安装在送料管7中，驱动组件安装在混料箱1上，驱动组件驱动送料管7和绞龙9反向转动；驱动组件包括锥齿轮一10、锥齿轮二11、减速电机12和锥齿轮三13，锥齿轮一10通过轴管与送料管7同心连接，绞龙9的转轴与所述轴管转动连接，锥齿轮二11同心安装在绞龙9的转轴上，锥齿轮一10和锥齿轮二11的齿面相对布置，减速电机12安装在混料箱1上，减速电机12的输出轴同心安装有锥齿轮三13，锥齿轮三13与锥齿轮一10和减速电机12同时啮合；混料箱1上设置有防尘罩，防尘罩将混料箱1和布料管4罩住。
根据需要输送的物料种类设置布料管4、进料管5、布料槽口6和送料机构的数量，工作时，物料通过进料管5输入到布料管4中，进料管5输送的物料通过送料管7的多个进料槽口进入到送料管7中，减速电机12驱动锥齿轮三13转动，锥齿轮三13驱动锥齿轮一10和锥齿轮二11同时反向转动，从而带动绞龙9和送料管7反向转动，绞龙9推动物料沿着送料管7移动，同时物料通过螺旋槽口8与布料槽口6交汇处流出，由于螺旋槽口8是螺旋状的，所以螺旋槽口8与布料槽口6交汇处会从布料槽口6的一端移动至另一端，从而使得物料从布料槽口6的一端到另一端均匀洒出，进而使物料平铺在混料箱1的混料腔室的底部，实现物料的预混，减少物料堆积，从而缩短混料时长，提高工作效率，工作时，提高工作效率，通过设置防尘罩减少高铬废物和处理用药剂的扩散，提高环保性。
实施例2
一种高铬废物处理用双轴混料机，包括混料箱1、两个驱动轴2和多个搅拌叶3，混料箱1的内部设置有混料腔室，两个驱动轴2转动安装在混料箱1的混料腔室中，多个搅拌叶3安装在两个驱动轴2上；还包括布料管4、进料管5、布料槽口6和送料机构，布料管4水平安装在混料箱1的混料腔室中，布料管4位于驱动轴2的上方，进料管5安装在布料管4的一端，进料管5与布料管4连通，布料管4的下部设置有布料槽口6，布料槽口6为长条形，布料槽口6覆盖驱动轴2，送料机构安装在布料管4中，送料机构推动物料在布料槽口6的不同位置落下；送料机构包括输送带组件和伸缩组件，输送带组件滑动安装在布料管4中，输送带组件的一端位于进料管5的下方，伸缩组件安装在布料管4中，伸缩组件推动输送带组件沿着布料槽口6往复移动；还包括下料口14、闸板15和推缸16，混料箱1的底部设置有下料口14，下料口14与混料箱1的混料腔室连通，闸板15滑动插装在下料口14上，闸板15将下料口14封闭，推缸16的一端安装在混料箱1上，推缸16的另一端与闸板15连接；混料箱1的腔室底部设置为弧形，所述弧形的半径略大于多个搅拌叶3转动的半径。
根据需要输送的物料种类设置布料管4、进料管5、布料槽口6和送料机构的数量，工作时，物料通过进料管5输入到布料管4中，输送带组件接受进料管5输送的物料，输送带组件将物料向布料槽口6输送，伸缩组件推动输送带组件沿着布料槽口6移动，使输送带的输出端从布料槽口6的一端移动至另一端，从而使得物料从布料槽口6的一端到另一端均匀洒出，进而使物料平铺在混料箱1的混料腔室的底部，实现物料的预混，减少物料堆积，从而缩短混料时长，提高工作效率，混料完成后，推缸16动作，将闸板15从下料口14中抽出，使得混料箱1的混料腔室中的物料通过下料口14排出，排料完成后推缸16带动闸板15复位将下料口14封闭，方便快速下料，实用性好，通过设置弧形的底部，减少混料死角，使得多个搅拌叶3能够与物料充分接触。
如图1至图5所示，本实用新型的一种高铬废物处理用双轴混料机，其在工作时，首先物料通过进料管5输入到布料管4中，送料机构运行推动物料沿着布料管4输送，之后使得物料从布料槽口6的一端到另一端均匀洒出，使物料平铺在混料箱1的混料腔室的底部，将多种物料预混，然后两个驱动轴2带动多个搅拌叶3转动搅拌物料，将物料混合均匀，最后推缸16动作，将闸板15从下料口14中抽出，使得混料箱1的混料腔室中的物料通过下料口14排出，排料完成后推缸16带动闸板15复位将下料口14封闭即可。
本实用新型所实现的主要功能为：
1、能够将多种物料平铺预混，缩短混料时长，提高工作效率；
2、封闭性好，减少高铬废物和处理用药剂的扩散，提高环保性。
本实用新型的一种高铬废物处理用双轴混料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高铬废物处理用双轴混料机的混料箱1、驱动轴2、搅拌叶3、绞龙9、锥齿轮一10、锥齿轮二11、减速电机12、锥齿轮三13、推缸16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高铬废物处理用双轴混料机，包括混料箱(1)、两个驱动轴(2)和多个搅拌叶(3)，混料箱(1)的内部设置有混料腔室，两个驱动轴(2)转动安装在混料箱(1)的混料腔室中，多个搅拌叶(3)安装在两个驱动轴(2)上；其特征在于，还包括布料管(4)、进料管(5)、布料槽口(6)和送料机构，布料管(4)水平安装在混料箱(1)的混料腔室中，布料管(4)位于驱动轴(2)的上方，进料管(5)安装在布料管(4)的一端，进料管(5)与布料管(4)连通，布料管(4)的下部设置有布料槽口(6)，布料槽口(6)为长条形，布料槽口(6)覆盖驱动轴(2)，送料机构安装在布料管(4)中，送料机构推动物料在布料槽口(6)的不同位置落下。
2.如权利要求1所述的一种高铬废物处理用双轴混料机，其特征在于，送料机构包括送料管(7)、螺旋槽口(8)、绞龙(9)和驱动组件，送料管(7)转动安装在布料管(4)中，送料管(7)的端部设置有多个进料槽口，进料槽口位于进料管(5)的下方，螺旋槽口(8)设置在送料管(7)的侧壁上，螺旋槽口(8)的高度与布料槽口(6)的长度匹配，绞龙(9)转动安装在送料管(7)中，驱动组件安装在混料箱(1)上，驱动组件驱动送料管(7)和绞龙(9)反向转动。
3.如权利要求2所述的一种高铬废物处理用双轴混料机，其特征在于，驱动组件包括锥齿轮一(10)、锥齿轮二(11)、减速电机(12)和锥齿轮三(13)，锥齿轮一(10)通过轴管与送料管(7)同心连接，绞龙(9)的转轴与所述轴管转动连接，锥齿轮二(11)同心安装在绞龙(9)的转轴上，锥齿轮一(10)和锥齿轮二(11)的齿面相对布置，减速电机(12)安装在混料箱(1)上，减速电机(12)的输出轴同心安装有锥齿轮三(13)，锥齿轮三(13)与锥齿轮一(10)和减速电机(12)同时啮合。
4.如权利要求1所述的一种高铬废物处理用双轴混料机，其特征在于，送料机构包括输送带组件和伸缩组件，输送带组件滑动安装在布料管(4)中，输送带组件的一端位于进料管(5)的下方，伸缩组件安装在布料管(4)中，伸缩组件推动输送带组件沿着布料槽口(6)往复移动。
5.如权利要求1所述的一种高铬废物处理用双轴混料机，其特征在于，还包括下料口(14)、闸板(15)和推缸(16)，混料箱(1)的底部设置有下料口(14)，下料口(14)与混料箱(1)的混料腔室连通，闸板(15)滑动插装在下料口(14)上，闸板(15)将下料口(14)封闭，推缸(16)的一端安装在混料箱(1)上，推缸(16)的另一端与闸板(15)连接。
6.如权利要求1所述的一种高铬废物处理用双轴混料机，其特征在于，混料箱(1)上设置有防尘罩，防尘罩将混料箱(1)和布料管(4)罩住。
7.如权利要求1所述的一种高铬废物处理用双轴混料机，其特征在于，混料箱(1)的腔室底部设置为弧形，所述弧形的半径略大于多个搅拌叶(3)转动的半径。
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