CN217016407U - 一种矿坑回填材料的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿坑回填材料的混合装置，包括混合箱，所述混合箱下端面固定连接有支撑柱，所述混合箱一侧上部固定连接有显示屏，所述混合箱一侧且位于显示屏下方固定连接有控制模块，所述混合箱一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有混合机构，所述混合箱下端面左部设置有下料机构，本实用新型涉及混合装置技术领域。该矿坑回填材料的混合装置解决了现有混合装置在更换接收装置时物料容易掉落，造成资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种矿坑回填材料的混合装置。
背景技术
随着工业发展越来越快，人们对矿藏的需求越来越大，不断的挖矿导致在地面上留下了很多矿坑需要去处理回填。而矿坑回填材料不是简单的土壤，而是需要添加不同的材料并对其进行一定的混合，但是现有的混合装置在更换接收装置时，物料容易掉落，不仅污染工作车间的环境，而且会造成资源的浪费。鉴于此，我们提出一种矿坑回填材料的混合装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿坑回填材料的混合装置，解决了现有混合装置在更换接收装置时物料容易掉落，造成资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿坑回填材料的混合装置，包括混合箱，所述混合箱下端面固定连接有支撑柱，所述混合箱一侧上部固定连接有显示屏，所述混合箱一侧且位于显示屏下方固定连接有控制模块，所述混合箱一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有混合机构，所述混合箱下端面左部设置有下料机构。
优选的，所述混合箱上端面右部固定连接有下料斗，所述混合机构包括固定板、搅拌桨、输送叶片，所述固定板一侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨一端通过转动盘固定连接有输送叶片。
优选的，所述固定板一侧通过转轴与驱动电机固定连接，所述混合箱内腔分别与固定板、搅拌桨，输送叶片滑动连接。
优选的，所述下料机构包括下料板、扭簧、传动齿轮、二分之一齿轮、传动齿牙、滑杆、复位弹簧、第一齿轮、齿轮带、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆，所述下料板两侧通过转轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮外表面啮合有二分之一齿轮，所述二分之一齿轮一侧通过传动杆转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表面通过齿轮带转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧通过转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外表面啮合有第二锥齿轮。
优选的，所述二分之一齿轮内腔固定连接有传动齿牙，所述传动齿牙外表面啮合有滑杆，所述滑杆一端通过复位弹簧与传动杆固定连接。
优选的，所述下料板两侧通过扭簧与混合箱转动连接，所述第二锥齿轮一侧与输送叶片固定连接，所述滑杆和传动齿牙接触面均设置为光滑曲面，所述下料板两侧与混合箱滑动连接，所述扭簧弹力大于复位弹簧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种矿坑回填材料的混合装置。具备以下有益效果：
(1)、该矿坑回填材料的混合装置，通过固定板一侧通过转轴与驱动电机固定连接，工作时将待混合的物料从下料斗投放到混合箱中，接着启动驱动电机带动固定板转动，固定板通过带动搅拌桨转动对物料进行混合，在搅拌桨的作用下，物料一边搅拌一边向前运动，待物料运动到输送叶片下方时，输送叶片在搅拌桨的作用下快速落入下料机构下料，并在下料过程中，可以对物料进行进一步的混合，使得混合更加均匀，从而实现了在进料未断绝的情况下，物料可以一边搅拌一边下料，进而解决了传动混合装置只能对同一批次搅拌的情况，提高了混合效率。
(2)、该矿坑回填材料的混合装置，通过第二锥齿轮一侧与输送叶片固定连接，工作时，输送叶片通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过转轴带动第二齿轮转动，所述第二齿轮外表面通过齿轮带带动第一齿轮转动，第一齿轮一侧通过传动杆带动滑杆转动，滑杆通过传动齿牙带动二分之一齿轮转动，二分之一齿轮通过啮合传动齿轮带动下料板转动打开使得物料下落，当二分之一齿轮没有齿牙的一面转向传动齿轮时，在扭簧的作用下，下料板向上翻转复位，对混合箱下料口处的物料进行撞击，接着又在传动齿轮的作用下向下翻转打开，一直往复，可以使得混合箱下料口处物料不会堵塞，更换接收装置时，只需要关闭驱动电机停止输送叶片的转动，接着在在扭簧的作用下，下料板向上翻转复位，若传动齿轮和二分之一齿轮相互啮合，由于扭簧弹力大于复位弹簧，所以传动齿牙将会挤压滑杆后缩使得二分之一齿轮可以转动，进而关闭下料板，避免物料掉落，减少损失。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型前剖结构示意图；
图3为图2中A区域放大结构示意图；
图4为本实用新型侧剖结构示意图；
图5为本实用新型二分之一齿轮结构示意图。
图中：1、混合箱；2、支撑柱；3、显示屏；4、控制模块；5、驱动电机；6、下料斗；7、混合机构；71、固定板；72、搅拌桨；73、输送叶片；8、下料机构；81、下料板；82、扭簧；83、传动齿轮； 84、二分之一齿轮；85、传动齿牙；86、滑杆；87、复位弹簧；88、第一齿轮；89、齿轮带；810、第二齿轮；811、第一锥齿轮；812、第二锥齿轮；813、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：一种矿坑回填材料的混合装置，包括混合箱1，混合箱1下端面固定连接有支撑柱2，混合箱1一侧上部固定连接有显示屏3，混合箱1一侧且位于显示屏3下方固定连接有控制模块4，混合箱1一端固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有混合机构7，混合箱1下端面左部设置有下料机构8，混合箱1上端面右部固定连接有下料斗6，混合机构7包括固定板71、搅拌桨72、输送叶片73，固定板71一侧固定连接有搅拌桨72，搅拌桨72一端通过转动盘固定连接有输送叶片73，固定板71一侧通过转轴与驱动电机5固定连接，混合箱1内腔分别与固定板71、搅拌桨72，输送叶片73滑动连接。由于固定板71一侧通过转轴与驱动电机5固定连接，工作时将待混合的物料从下料斗6投放到混合箱1中，接着启动驱动电机5带动固定板71转动，固定板71通过带动搅拌桨72转动对物料进行混合，在搅拌桨72的作用下，物料一边搅拌一边向前运动，待物料运动到输送叶片73下方时，输送叶片73在搅拌桨72的作用下快速落入下料机构8下料，并在下料过程中，可以对物料进行进一步的混合，使得混合更加均匀，从而实现了在进料未断绝的情况下，物料可以一边搅拌一边下料，进而解决了传动混合装置只能对同一批次搅拌的情况，提高了混合效率。
实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，其中，下料机构8 包括下料板81、扭簧82、传动齿轮83、二分之一齿轮84、传动齿牙 85、滑杆86、复位弹簧87、第一齿轮88、齿轮带89、第二齿轮810、第一锥齿轮811、第二锥齿轮812、传动杆813，下料板81两侧通过转轴固定连接有传动齿轮83，传动齿轮83外表面啮合有二分之一齿轮84，二分之一齿轮84一侧通过传动杆813转动连接有第一齿轮88，第一齿轮88外表面通过齿轮带89转动连接有第二齿轮810，第二齿轮810一侧通过转轴固定连接有第一锥齿轮811，第一锥齿轮811外表面啮合有第二锥齿轮812，二分之一齿轮84内腔固定连接有传动齿牙85，传动齿牙85外表面啮合有滑杆86，滑杆86一端通过复位弹簧87与传动杆813固定连接，下料板81两侧通过扭簧82与混合箱1转动连接，第二锥齿轮812一侧与输送叶片73固定连接，滑杆 86和传动齿牙85接触面均设置为光滑曲面，下料板81两侧与混合箱1滑动连接，扭簧82弹力大于复位弹簧87。由于第二锥齿轮812 一侧与输送叶片73固定连接，工作时，输送叶片73通过第二锥齿轮 812带动第一锥齿轮811转动，第一锥齿轮811通过转轴带动第二齿轮810转动，第二齿轮810外表面通过齿轮带89带动第一齿轮88转动，第一齿轮88一侧通过传动杆813带动滑杆86转动，滑杆86通过传动齿牙85带动二分之一齿轮84转动，二分之一齿轮84通过啮合传动齿轮83带动下料板81转动打开使得物料下落，当二分之一齿轮84没有齿牙的一面转向传动齿轮83时，在扭簧82的作用下，下料板81向上翻转复位，对混合箱1下料口处的物料进行撞击，接着又在传动齿轮83的作用下向下翻转打开，一直往复，可以使得混合箱1下料口处物料不会堵塞，更换接收装置时，只需要关闭驱动电机 5停止输送叶片73的转动，接着在在扭簧82的作用下，下料板81 向上翻转复位，若传动齿轮83和二分之一齿轮84相互啮合，由于扭簧82弹力大于复位弹簧87，所以传动齿牙85将会挤压滑杆86后缩使得二分之一齿轮84可以转动，进而关闭下料板81，避免物料掉落，减少损失。
工作时将待混合的物料从下料斗6投放到混合箱1中，接着启动驱动电机5带动固定板71转动，固定板71通过带动搅拌桨72转动对物料进行混合，在搅拌桨72的作用下，物料一边搅拌一边向前运动，待物料运动到输送叶片73下方时，输送叶片73在搅拌桨72的作用下快速落入下料机构8下料，并在下料过程中，可以对物料进行进一步的混合，使得混合更加均匀，从而实现了在进料未断绝的情况下，物料可以一边搅拌一边下料，进而解决了传动混合装置只能对同一批次搅拌的情况，提高了混合效率，由于第二锥齿轮812一侧与输送叶片73固定连接，工作时，输送叶片73通过第二锥齿轮812带动第一锥齿轮811转动，第一锥齿轮811通过转轴带动第二齿轮810转动，第二齿轮810外表面通过齿轮带89带动第一齿轮88转动，第一齿轮88一侧通过传动杆813带动滑杆86转动，滑杆86通过传动齿牙85带动二分之一齿轮84转动，二分之一齿轮84通过啮合传动齿轮83带动下料板81转动打开使得物料下落，当二分之一齿轮84没有齿牙的一面转向传动齿轮83时，在扭簧82的作用下，下料板81向上翻转复位，对混合箱1下料口处的物料进行撞击，接着又在传动齿轮83的作用下向下翻转打开，一直往复，可以使得混合箱1下料口处物料不会堵塞，更换接收装置时，只需要关闭驱动电机5停止输送叶片73的转动，接着在在扭簧82的作用下，下料板81向上翻转复位，若传动齿轮83和二分之一齿轮84相互啮合，由于扭簧82弹力大于复位弹簧87，所以传动齿牙85将会挤压滑杆86后缩使得二分之一齿轮84可以转动，进而关闭下料板81，避免物料掉落，减少损失。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (5)
1.一种矿坑回填材料的混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)下端面固定连接有支撑柱(2)，所述混合箱(1)一侧上部固定连接有显示屏(3)，所述混合箱(1)一侧且位于显示屏(3)下方固定连接有控制模块(4)，所述混合箱(1)一端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有混合机构(7)，所述混合箱(1)下端面左部设置有下料机构(8)；所述下料机构(8)包括下料板(81)、扭簧(82)、传动齿轮(83)、二分之一齿轮(84)、传动齿牙(85)、滑杆(86)、复位弹簧(87)、第一齿轮(88)、齿轮带(89)、第二齿轮(810)、第一锥齿轮(811)、第二锥齿轮(812)、传动杆(813)，所述下料板(81)两侧通过转轴固定连接有传动齿轮(83)，所述传动齿轮(83)外表面啮合有二分之一齿轮(84)，所述二分之一齿轮(84)一侧通过传动杆(813)转动连接有第一齿轮(88)，所述第一齿轮(88)外表面通过齿轮带(89)转动连接有第二齿轮(810)，所述第二齿轮(810)一侧通过转轴固定连接有第一锥齿轮(811)，所述第一锥齿轮(811)外表面啮合有第二锥齿轮(812)。
2.根据权利要求1所述的一种矿坑回填材料的混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)上端面右部固定连接有下料斗(6)，所述混合机构(7)包括固定板(71)、搅拌桨(72)、输送叶片(73)，所述固定板(71)一侧固定连接有搅拌桨(72)，所述搅拌桨(72)一端通过转动盘固定连接有输送叶片(73)。
3.根据权利要求2所述的一种矿坑回填材料的混合装置，其特征在于：所述固定板(71)一侧通过转轴与驱动电机(5)固定连接，所述混合箱(1)内腔分别与固定板(71)、搅拌桨(72)，输送叶片(73)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿坑回填材料的混合装置，其特征在于：所述二分之一齿轮(84)内腔固定连接有传动齿牙(85)，所述传动齿牙(85)外表面啮合有滑杆(86)，所述滑杆(86)一端通过复位弹簧(87)与传动杆(813)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿坑回填材料的混合装置，其特征在于：所述下料板(81)两侧通过扭簧(82)与混合箱(1)转动连接，所述第二锥齿轮(812)一侧与输送叶片(73)固定连接，所述滑杆(86)和传动齿牙(85)接触面均设置为光滑曲面，所述下料板(81)两侧与混合箱(1)滑动连接，所述扭簧(82)弹力大于复位弹簧(87)。
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| CN202123020700.1U CN217016407U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种矿坑回填材料的混合装置 |
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| CN (1) | CN217016407U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118892774A (zh) * | 2024-09-30 | 2024-11-05 | 内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 | 一种矿坑回填材料的混合装置 |
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123020700.1U patent/CN217016407U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN118892774A (zh) * | 2024-09-30 | 2024-11-05 | 内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 | 一种矿坑回填材料的混合装置 |
| CN118892774B (zh) * | 2024-09-30 | 2025-01-28 | 内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 | 一种矿坑回填材料的混合装置 |
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