CN219848333U - 一种板框压滤机的进料压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域，公开了一种板框压滤机的进料压滤装置，包括罐体、环形槽、滤板一、滤板二、搅拌组件一、搅拌组件二、进料斗和用于向板框压滤机进行加料的出料管，所述进料斗和出料管分别固定安装在罐体的顶部和底部，所述搅拌组件一设置在罐体内，所述滤板一固定安装在罐体的内壁上，且搅拌组件一与滤板一相连接，所述搅拌组件二设置在搅拌组件一上。本实用新型具有以下优点和效果：能够对要注入板框压滤机内物料中的大颗粒物料进行处理，同时能够对未被充分搅碎的大颗粒物料进行拦截，且能够有效的避免出现物料沉积影响板框压滤机进料的情况，从而能够保证板框压滤机进料的效率。

Description

一种板框压滤机的进料压滤装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别涉及一种板框压滤机的进料压滤装置。

背景技术

压滤机能够通过滤板之间的挤压将水分杂质过滤，在压滤机工作时，需要通过进料泵将需要压滤的材料输入多个滤板的内侧，再进行压滤，但是，在压滤机进料时，由于需要进行压滤的物料内往往会混杂部分大颗粒物料，大颗粒物料直接被注入压滤机内容易造成进料泵堵塞的情况发生，出现堵塞时则会影响压滤机的正常工作，经检索，授权公告号CN216755516 U的现有专利公开了一种板框压滤机进料系统，包括固定架，所述固定架的内侧安装有罐体，所述罐体的底端连接有出料管，所述罐体的顶端设置有过滤单元，所述罐体和过滤单元的内侧安装有搅拌装置，该系统通过其内地侧的滤孔对压滤材料进行筛分，而初步过滤后的材料会随着第二搅拌杆进行二次搅拌防止罐体内侧的沉淀，通过连接轴同步带动的出料轴能够加速出料速度，提高出料效率，防止连接管的堵塞，且便于滑门的开启与闭合，方便对过滤单元内侧的杂质进行清理，从而提高滤板的进料效率，降低堵塞的风险。

上述专利能够在一定程度上降低被堵塞的风险，但是其仅通过搅拌的方式对物料进行处理，对于物料中掺杂的难以搅碎的大颗粒物料时，未被处理完成的大颗粒物料依旧会进入进料泵，针对上述不足，本实用新型提出了一种板框压滤机的进料压滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板框压滤机的进料压滤装置，具有能够对要注入板框压滤机内物料中的大颗粒物料进行处理，同时能够对未被充分搅碎的大颗粒物料进行拦截，且能够有效的避免出现物料沉积影响板框压滤机进料的情况，从而能够保证板框压滤机进料效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板框压滤机的进料压滤装置，包括罐体、环形槽、滤板一、滤板二、搅拌组件一、搅拌组件二、进料斗和用于向板框压滤机进行加料的出料管；

所述进料斗和出料管分别固定安装在罐体的顶部和底部，所述搅拌组件一设置在罐体内，所述滤板一固定安装在罐体的内壁上，且搅拌组件一与滤板一相连接，所述搅拌组件二设置在搅拌组件一上，且搅拌组件二与罐体的内壁相连接，所述环形槽固定安装在罐体的外周面上，且环形槽与罐体相连通，所述滤板二固定安装在环形槽的内壁上，所述环形槽与罐体之间连接有多个回流管。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌组件一包括驱动电机、驱动轴、多个搅拌杆、条形板、两个弧形杆和多个竖杆，罐体的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上轴向固定连接有驱动轴，驱动轴上径向固定安装有条形板和多个搅拌杆，多个搅拌杆和条形板分别位于滤板一的上下两侧，条形板的底侧固定安装有两个弧形杆和多个竖杆。

通过采用上述技术方案，能够对罐体内的物料进行搅拌操作，从而能够避免出现物料的沉积。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形杆上固定安装有弧形板，弧形板与罐体的内壁相接触。

通过采用上述技术方案，能够对粘附在罐体内壁上的物料进行刮除。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动轴上固定安装有螺旋叶片，且螺旋叶片和驱动轴的底端均延伸至出料管内。

通过采用上述技术方案，能够进行辅助搅拌操作，同时也能提高出料管出料的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌组件二包括横轴、传动齿轮、下齿盘和多个拨杆，驱动轴上径向转动安装有横轴，横轴上径向固定安装有多个拨杆，横轴的一端固定套设有传动齿轮，罐体的内壁上固定安装有下齿盘，传动齿轮与下齿盘相啮合。

通过采用上述技术方案，能够在驱动轴转动时使横轴自转，从而能够有效的提高搅拌的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动轴上固定安装有上刮板，上刮板的底侧与滤板一的顶侧相接触，条形板的顶侧固定安装有两个下刮板，两个下刮板均与滤板一的底侧相接触。

通过采用上述技术方案，能够对滤板一进行清理操作，从而能够避免滤板一出现堵塞情况，同时在上刮板的作用下能够将滤板一上滤出的大颗粒物料排至环形槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述环形槽上固定安装有多个矩形框，多个矩形框内均滑动密封安装有封板。

通过采用上述技术方案，便于将环形槽内的大颗粒物料排出。

本实用新型的有益效果是：通过搅拌组件一和搅拌组件二的配合下能够对进入罐体内的物料进行搅拌操作，从而能够避免出现物料沉积，同时在滤板一的作用下能够对大颗粒物料进行拦截并在上刮板的配合下将其排至环形槽内，从而能够避免大颗粒物料被直接输送至板框压滤机的进料口内，通过设置的滤板二能够对大颗粒物料中掺杂的小颗粒物料和水等进行过滤，并通过多个回流管回流至罐体内，通过设置的上刮板和两个下刮板的配合下能够在该装置工作的过程中从上下两侧对滤板一进行清理，同时在两个弧形板的作用下能够对罐体内壁上粘附的物料进行清理操作。

能够对要注入板框压滤机内物料中的大颗粒物料进行处理，同时能够对未被充分搅碎的大颗粒物料进行拦截，且能够有效的避免出现物料沉积影响板框压滤机进料的情况，从而能够保证板框压滤机进料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种板框压滤机的进料压滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板框压滤机的进料压滤装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板框压滤机的进料压滤装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种板框压滤机的进料压滤装置中B部分的结构示意图。

图中，1、罐体；11、进料斗；12、出料管；13、滤板一；14、驱动电机；15、驱动轴；16、搅拌杆；17、上刮板；18、条形板；181、弧形杆；182、竖杆；183、下刮板；19、螺旋叶片；2、环形槽；21、矩形框；22、回流管；23、滤板二；3、横轴；31、传动齿轮；32、拨杆；33、下齿盘。

实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种板框压滤机的进料压滤装置，包括罐体1、环形槽2、滤板一13、滤板二23,进料斗11和用于向板框压滤机进行加料的出料管12，进料斗11和出料管12分别固定安装在罐体1的顶部和底部，滤板一13固定安装在罐体1的内壁上，罐体1的顶部内壁上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上轴向固定连接有驱动轴15，驱动轴15上径向固定安装有条形板18和多个搅拌杆16，多个搅拌杆16和条形板18分别位于滤板一13的上下两侧，条形板18的底侧固定安装有两个弧形杆181和多个竖杆182，能够对罐体1内的物料进行搅拌操作，从而能够避免出现物料的沉积，驱动轴15上径向转动安装有横轴3，横轴3上径向固定安装有多个拨杆32，横轴3的一端固定套设有传动齿轮31，罐体1的内壁上固定安装有下齿盘33，传动齿轮31与下齿盘33相啮合，能够在驱动轴15转动时使横轴3自转，从而能够有效的提高搅拌的效率，环形槽2固定安装在罐体1的外周面上，且环形槽2与罐体1相连通，滤板二23固定安装在环形槽2的内壁上，能够将进入环形槽2内的大颗粒物料中的水和小颗粒物料滤出，环形槽2与罐体1之间连接有多个回流管22，便于将滤出的水和小颗粒物料回流至罐体1内。

具体的，弧形杆181上固定安装有弧形板，弧形板与罐体1的内壁相接触，能够对粘附在罐体1内壁上的物料进行刮除，驱动轴15上固定安装有上刮板17，上刮板17的底侧与滤板一13的顶侧相接触，条形板18的顶侧固定安装有两个下刮板183，两个下刮板183均与滤板一13的底侧相接触，能够对滤板一13进行清理操作，从而能够避免滤板一13出现堵塞情况，同时在上刮板17的作用下能够将滤板一13上滤出的大颗粒物料排至环形槽2内。

具体的，驱动轴15上固定安装有螺旋叶片19，且螺旋叶片19和驱动轴15的底端均延伸至出料管12内，能够进行辅助搅拌操作，同时也能提高出料管12出料的效率。

具体的，环形槽2上固定安装有多个矩形框21，多个矩形框21内均滑动密封安装有封板，便于将环形槽2内的大颗粒物料排出。

工作原理：首先将该装置固定在所需的位置，然后接通电源并将出料管12与板框压滤机的进料位置相连接，启动驱动电机14并将需要注入压滤机内的物料从进料斗11倒入罐体1内，驱动电机14通过驱动轴15控制多个搅拌杆16对物料进行搅拌操作，同时在下齿盘33和传动齿轮31的配合下能够使横轴3自转并带动多个拨杆32对物料进行搅拌操作，在滤板一13的作用下对其中较大颗粒的物料进行过滤，同时在上刮板17的作用下能够将其从滤板一13的顶侧刮除并排至环形槽2内，且在条形板18和下刮板183的配合下能够从下方对滤板一13进行清理，进入环形槽2内的物料在滤板二23的作用下能够将其中的小颗粒物料和水滤出并使其通过多个回流管22回流至罐体1内，通过滤板一13过滤后的物料在弧形杆181和多个竖杆182的配合下进行持续搅拌，从而能够避免物料出现沉积的情况，在驱动轴15转动的同时能够控制螺旋叶片19将物料向上翻动，从而能够达到辅助搅拌效率，当需要向板框压滤机内注入物料时，控制驱动电机14反向转动，从而能够在螺旋叶片19的作用下将物料通过出料管12快速进入板框压滤机的进料口内。

以上对本实用新型所提供的一种板框压滤机的进料压滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种板框压滤机的进料压滤装置，其特征在于，包括罐体(1)、环形槽(2)、滤板一(13)、滤板二(23)、搅拌组件一、搅拌组件二、进料斗(11)和用于向板框压滤机进行加料的出料管(12)；

所述进料斗(11)和出料管(12)分别固定安装在罐体(1)的顶部和底部，所述搅拌组件一设置在罐体(1)内，所述滤板一(13)固定安装在罐体(1)的内壁上，且搅拌组件一与滤板一(13)相连接，所述搅拌组件二设置在搅拌组件一上，且搅拌组件二与罐体(1)的内壁相连接，所述环形槽(2)固定安装在罐体(1)的外周面上，且环形槽(2)与罐体(1)相连通，所述滤板二(23)固定安装在环形槽(2)的内壁上，所述环形槽(2)与罐体(1)之间连接有多个回流管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的进料压滤装置，其特征在于：所述搅拌组件一包括驱动电机(14)、驱动轴(15)、多个搅拌杆(16)、条形板(18)、两个弧形杆(181)和多个竖杆(182)，罐体(1)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴上轴向固定连接有驱动轴(15)，驱动轴(15)上径向固定安装有条形板(18)和多个搅拌杆(16)，多个搅拌杆(16)和条形板(18)分别位于滤板一(13)的上下两侧，条形板(18)的底侧固定安装有两个弧形杆(181)和多个竖杆(182)。

3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机的进料压滤装置，其特征在于：所述弧形杆(181)上固定安装有弧形板，弧形板与罐体(1)的内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种板框压滤机的进料压滤装置，其特征在于：所述驱动轴(15)上固定安装有螺旋叶片(19)，且螺旋叶片(19)和驱动轴(15)的底端均延伸至出料管(12)内。

5.根据权利要求2所述的一种板框压滤机的进料压滤装置，其特征在于：所述搅拌组件二包括横轴(3)、传动齿轮(31)、下齿盘(33)和多个拨杆(32)，驱动轴(15)上径向转动安装有横轴(3)，横轴(3)上径向固定安装有多个拨杆(32)，横轴(3)的一端固定套设有传动齿轮(31)，罐体(1)的内壁上固定安装有下齿盘(33)，传动齿轮(31)与下齿盘(33)相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种板框压滤机的进料压滤装置，其特征在于：所述驱动轴(15)上固定安装有上刮板(17)，上刮板(17)的底侧与滤板一(13)的顶侧相接触，条形板(18)的顶侧固定安装有两个下刮板(183)，两个下刮板(183)均与滤板一(13)的底侧相接触。

7.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的进料压滤装置，其特征在于：所述环形槽(2)上固定安装有多个矩形框(21)，多个矩形框(21)内均滑动密封安装有封板。