CN220393489U - 一种化工生产用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用污水处理装置，属于污水处理技术领域，包括底座和安装在底座顶端的处理箱，处理箱的顶端安装有驱动电机的固定端，且驱动电机的驱动端贯穿处理箱的顶壁连接有主动轴，处理箱的内侧安装有用于对化工生产用污水进行处理的过滤网，且过滤网的侧面倾斜安装有用于辅助排出杂质的限位板，限位板远离过滤网的一端搭接在设在处理箱侧面的下料槽上，主动轴的侧面安装有用于对过滤网进行清理的清理刷，且主动轴的一端穿过限位板固定连接有用于混合污水和污水处理液的混合桨。该化工生产用污水处理装置，不仅能够在过滤时对过滤网进行处理，还能够带动混合桨对污水进行混合，较省时省力。

Description

一种化工生产用污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是一种化工生产用污水处理装置。

背景技术

化工生产过程中,经常会产生--些化工污水,这些化工污水不经过处理而直接排放,必然会对水体造成不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产,因此化工污水在排出前需要进行处理，现有的处理装置通过安装过滤网和搅拌桨来对杂质进行过滤和对污水处理液进行搅拌均匀，虽然能够起到处理的效果，但是过滤网采用的卡接的方式进行安装，便于进行拆卸，但是在对过滤网上杂质进行清理时需要停止对污水的处理，从而拥有费时费力的弊端。

例如中国实用新型申请号为202021024559.5，一种化工生产用污水处理装置,包括框架组件、过滤组件与顶部组件，过滤组件安装在框架组件的内部,顶部组件安装在框架组件的顶部；框架组件包括壳体,壳体底部的中点处安装有混料电机,混料电机顶部的输出轴上固定连接有混料转轴,混料转轴的顶端贯穿壳体且延伸至其内部,混料转轴的左右两侧均固定连接有混料杆。该专利虽然能够起到处理的效果，但是过滤网采用的卡接的方式进行安装，便于进行拆卸，但是在对过滤网上杂质进行清理时需要停止对污水的处理，从而拥有费时费力的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用污水处理装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用污水处理装置，包括底座和安装在底座顶端的处理箱，所述处理箱的顶端安装有驱动电机的固定端，且驱动电机的驱动端贯穿处理箱的顶壁连接有主动轴，所述处理箱的内侧安装有用于对化工生产用污水进行处理的过滤网，且过滤网的侧面倾斜安装有用于辅助排出杂质的限位板，限位板远离过滤网的一端搭接在设在处理箱侧面的下料槽上，所述主动轴的侧面安装有用于对过滤网进行清理的清理刷，且主动轴的一端穿过限位板固定连接有用于混合污水和污水处理液的混合桨，且混合桨的一端与处理箱的内底壁连接。

优选的，所述处理箱的顶端焊接有用于上料的进料斗，且处理箱的侧面设有用于排出混合后污水的排污管。

优选的，所述底座的顶端设有贯通式的沉淀槽，且底座的侧面设有多个与沉淀槽贯通的排水管，且排水管和排污管的侧面均安装有控制阀。

优选的，所述处理箱的侧面安装有用于配合下料槽进行使用的收集盒，且收集盒的内侧滑动连接有带有握把的过滤罩。

优选的，所述收集盒的底端焊接有两个用于辅助排液的楔形板，且收集盒的侧面通过水管与处理箱贯通连接。

优选的，所述处理箱的侧面安装有用于盛放污水处理液的储液盒，且处理箱的竖向内壁安装有辅助抽液的抽液管，且抽液管的一端通过软管与储液盒连通。

优选的，所述储液盒的内侧安装有用辅助改变压力的活塞，且活塞的一端安装有带有轮齿的调节杆。

优选的，所述处理箱的内侧安装有从动轴，且从动轴和主动轴的侧面均安装有锥形齿轮，且两个锥形齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该化工生产用污水处理装置，得益于驱动电机和混合桨的设计，通过启动驱动电机带动主动轴进行转动，从而带动清理刷进行转动，使得清理刷在过滤网进行使用时将杂质清理至限位板上，有效防止堵塞，且清理的同时带动混合桨进行转动，从而实现便清理边混合的效果，使得装置较省时省力。

得益于抽液管和从动轴的设计，主动轴在转动的同时通过锥形齿轮带动从动轴进行转动，从而带动传动齿轮侧面的调节杆进行联动，使得调节杆带动活塞进行调节使得抽液管内产生气压差，从而实现自动添加污水处理液的效果，且相对于直接添加该种添加方式更加均匀。

得益于收集盒和过滤罩的设计，通过收集盒能够对清理的杂质进行收集，且安装的过滤罩能够将杂质中多余的水进行再过滤，且过滤罩可进行拆卸，使得杂质更加便于进行清理，通过过滤的水再次排入处理箱进行处理。

该化工生产用污水处理装置，不仅能够在过滤时对过滤网进行处理，还能够带动混合桨对污水进行混合，较省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a方向处理箱的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型收集盒的分解结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、底座；2、处理箱；3、进料斗；4、驱动电机；5、储液盒；6、收集盒；7、排污管；8、沉淀槽；9、排水管；10、过滤网；11、限位板；12、主动轴；13、混合桨；14、抽液管；15、活塞；16、清理刷；17、调节杆；18、锥形齿轮；19、从动轴；20、传动齿轮；21、过滤罩；22、楔形板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，如图1至图4所示，处理箱2的顶端安装有驱动电机4的固定端，且驱动电机4的驱动端贯穿处理箱2的顶壁连接有主动轴12，通过安装一个驱动器件驱动电机4能够实现清理、混合和自动添加污水处理液的效果，大大节省了装置的使用成本，处理箱2的内侧安装有用于对化工生产用污水进行处理的过滤网10，过滤网10设计在进料斗3的一侧，且过滤网10的侧面倾斜安装有用于辅助排出杂质的限位板11，限位板11呈倾斜安装便于进行排出杂质，限位板11远离过滤网10的一端搭接在设在处理箱2侧面的下料槽上，主动轴12的侧面安装有用于对过滤网10进行清理的清理刷16，通过转动清理刷16能够实现对过滤网10的清理，且清理刷16的刷面与过滤网10相接触，且主动轴12的一端穿过限位板11固定连接有用于混合污水和污水处理液的混合桨13，且混合桨13的一端与处理箱2的内底壁连接。

为了进行沉淀，处理箱2的顶端焊接有用于上料的进料斗3，且处理箱2的侧面设有用于排出混合后污水的排污管7，底座1的顶端设有贯通式的沉淀槽8，且底座1的侧面设有多个与沉淀槽8贯通的排水管9，多个排水管9安装在底座1侧面的不同高度，从而能够根据沉淀物的高度来选择排水管9，且排水管9和排污管7的侧面均安装有控制阀，控制阀为现有成熟技术。

为了对杂质进行处理，处理箱2的侧面安装有用于配合下料槽进行使用的收集盒6，且收集盒6的内侧滑动连接有带有握把的过滤罩21，过滤罩21能够将杂质中多余的水进行再过滤，收集盒6的底端焊接有两个用于辅助排液的楔形板22，两个楔形板22的设计能够防止污水残留在收集盒6内侧造成腐蚀，且收集盒6的侧面通过水管与处理箱2贯通连接。

为了实现自动供液，处理箱2的侧面安装有用于盛放污水处理液的储液盒5，储液盒5的侧面设有观察窗便于工作人员观察液位，且处理箱2的竖向内壁安装有辅助抽液的抽液管14，抽液管14的远离利用气压差来实现抽液的效果，且抽液管14的侧面通过输液管穿过限位板11设在处理箱1内侧，且抽液管14的一端通过软管与储液盒5连通，储液盒5的内侧安装有用辅助改变压力的活塞15，且活塞15的一端安装有带有轮齿的调节杆17，处理箱2的内侧安装有从动轴19，且从动轴19和主动轴12的侧面均安装有锥形齿轮18，且两个锥形齿轮18啮合连接，从动轴19的侧面安装有与调节杆17啮合连接的传动齿轮20，且启动驱动电机4能够实现自动供液的效果，但调节杆17到达一定程度时需要驱动电机4反转来实现复位，重复往复操作即可。

驱动电机4为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且附图比例仅供参考，可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。

工作原理

该化工生产用污水处理装置，在使用时，将装置的元器件与外界220V市电电连接，连接完成，通过将污水通过进料斗3加入处理箱1，污水通过过滤网10进行过滤，启动驱动电机4的带动主动轴12进行转动，带动清理刷16进行转动，使得清理刷16在过滤网10进行使用时将杂质清理至限位板11上，有效防止堵塞，且清理的同时带动混合桨13进行转动，对污水进行混合，限位板11上的杂质滑落至收集盒6内通过过滤罩21进行再次过滤，将杂质中多余的水进行再过滤，混合的同时主动轴12在转动的同时通过锥形齿轮18带动从动轴19进行转动，从而带动传动齿轮20侧面的调节杆17进行联动，使得调节杆17带动活塞15进行调节使得抽液管14内产生气压差，进行自动添加污水处理液的，混合完成，将污水排至沉淀槽8内，沉淀完成将清水排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工生产用污水处理装置，包括底座(1)和安装在底座(1)顶端的处理箱(2)，其特征在于：所述处理箱(2)的顶端安装有驱动电机(4)的固定端，且驱动电机(4)的驱动端贯穿处理箱(2)的顶壁连接有主动轴(12)，所述处理箱(2)的内侧安装有用于对化工生产用污水进行处理的过滤网(10)，且过滤网(10)的侧面倾斜安装有用于辅助排出杂质的限位板(11)，限位板(11)远离过滤网(10)的一端搭接在设在处理箱(2)侧面的下料槽上，所述主动轴(12)的侧面安装有用于对过滤网(10)进行清理的清理刷(16)，且主动轴(12)的一端穿过限位板(11)固定连接有用于混合污水和污水处理液的混合桨(13)，且混合桨(13)的一端与处理箱(2)的内底壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)的顶端焊接有用于上料的进料斗(3)，且处理箱(2)的侧面设有用于排出混合后污水的排污管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有贯通式的沉淀槽(8)，且底座(1)的侧面设有多个与沉淀槽(8)贯通的排水管(9)，且排水管(9)和排污管(7)的侧面均安装有控制阀。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)的侧面安装有用于配合下料槽进行使用的收集盒(6)，且收集盒(6)的内侧滑动连接有带有握把的过滤罩(21)。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用污水处理装置，其特征在于：所述收集盒(6)的底端焊接有两个用于辅助排液的楔形板(22)，且收集盒(6)的侧面通过水管与处理箱(2)贯通连接。

6.根据权利要求4所述的一种化工生产用污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)的侧面安装有用于盛放污水处理液的储液盒(5)，且处理箱(2)的竖向内壁安装有辅助抽液的抽液管(14)，且抽液管(14)的一端通过软管与储液盒(5)连通。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产用污水处理装置，其特征在于：所述储液盒(5)的内侧安装有用辅助改变压力的活塞(15)，且活塞(15)的一端安装有带有轮齿的调节杆(17)。

8.根据权利要求6所述的一种化工生产用污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)的内侧安装有从动轴(19)，且从动轴(19)和主动轴(12)的侧面均安装有锥形齿轮(18)，且两个锥形齿轮(18)啮合连接。