CN219846484U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体上设有与洗涤腔相流体连通的排风口；壳体，设于箱体的外部，所述壳体上设有第一进风口，所述第一进风口与排风口相流体连通，所述壳体中还设有与第一进风口相流体连通的安装腔；传感器，设于安装腔中，用于检测气流的参数；所述箱体上还开设有与洗涤腔相流体连通的入风口，所述清洗机还包括用于将外界气流自入风口驱动至洗涤腔中的第一气流驱动件。本实用新型利用向清洗机的洗涤腔中输入气流的第一气流组件，不仅能置换洗涤腔中原有的气体，使洗涤腔内保持干燥的环境，还能够将洗涤腔中原有的气体挤压至从排风口流出，以使得传感器进行检测，无需在排风口处设置风机，结构精简。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种清洗机。

背景技术

现有清洗机如洗碗机一般都具备存储功能，部分高端机型甚至可以代替部分消毒柜的功能，可以长期保存餐具，避免了洗碗后还要转移餐具的烦恼。通常来说，洗碗机通过热风烘干组件来对腔内湿度进行控制，如在洗净结束后通过热风对餐具进行烘干，如在存储模式下通过定期(时序+时间计时控制)进行热风循环，降低返潮的风险，避免异味、细菌滋生等。上述热风烘干方式存在的问题是：其一基本上是定期开启热风进行烘干(时序上较为盲目)，无法适应不同地区、气候、楼层带来的差异和变化；其二是定时的热风烘干会受到开关机/插拔电源等操作、忘记设定存储模式、不知道设定多久的存储周期较为合适(到期后又需要重复启动保洁存储功能)的限制，大大影响了客户体验；其三是定期热风烘干带来了能耗的增长，但烘干效率偏低，无法精准地针对湿度增大时的情况，湿度很大的返潮天气可能又无法满足烘干需求和条件。因此，需要设计智能调节清洗机腔内湿度的功能，使得腔内湿度控制在一个适合存储餐具的范围内，能实现较大程度的节能减排，也解决因开关机、插拔电源等操作、忘记设定存储模式、不知道设定多久的存储周期(到期后又需要重复启动保洁存储功能)等痛点。

目前，一般都通过湿度传感器对腔体湿度进行检测，进而根据检测到的信号进行腔体湿度控制。另外，现有排气组件的湿度检测结构很难同步兼顾洗碗机腔内、腔外的湿度情况，同一套检测装置无法实现对腔内和腔外的湿度检测功能。针对该问题，专利号为CN202210721429.4(公开号为CN115363498A)的中国发明专利申请公开的《一种适用于清洗机智能测湿排气组件》，在壳体上设有进气口和排气口，在壳体内部形成有排气通道，在排气通道内安装有风机，壳体内部分隔有湿度检测区，湿度检测区内安装有湿度传感器，湿度检测区具有第一通风口和第二通风口，在机壳上安装有对所述第一通风口和第二通风口进行开闭操作的风阀机构。该适用于清洗机的智能测湿排气组件通过风阀机构对湿度检测区的通风口进行开闭控制，可以使排气组件具有三种不同工作模式，既可以实现清洗机腔外湿度检测，应对返潮的天气、实现后期针对性加强干燥，也可以检测腔内湿度，且腔内湿度检测过程中空气可部分进入，风量较小，还可以在清洗过程中对湿度检测区进行密封和隔绝，保护湿度传感器，降低短路风险。

但是该专利结构复杂，需要设置风阀机构来控制第一通风口和第二通风口的通断；另外，该专利的壳体的进气口仅能供气流流入，无法供气流反向流过，而洗碗机一般需要供外界气流流入，比如烘干过程中，需要外界热气流进入洗涤腔中对餐具进行烘干，这样就还需要在内胆上再开设供气流流入内胆中的孔，开孔数量较多，会降低内胆的强度；还有，该专利必须需要在排气通道中设置风机，才能将洗碗机的洗涤腔内的气流抽出或者将外界的气流抽入，对洗涤腔内的气流湿度进行检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种不在排风孔处设置风机也能对洗涤腔内的气流湿度进行检测的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体上设有与洗涤腔相流体连通的排风口；

壳体，设于箱体的外部，所述壳体上设有第一进风口，所述第一进风口与排风口相流体连通，所述壳体中还设有与第一进风口相流体连通的安装腔；

传感器，设于安装腔中，用于检测气流的参数；

其特征在于，所述箱体上还开设有与洗涤腔相流体连通的入风口，所述清洗机还包括用于将外界气流自入风口驱动至洗涤腔中的第一气流驱动件。

为了进一步便于将洗涤腔内的气流自排风口挤压出，所述排风口设于箱体的第一侧壁上，所述入风口设于箱体的第二侧壁上，所述箱体的第一侧壁和第二侧壁相对或者相邻设置。本申请更便于自入风口进入的气流，将洗涤腔内原有的气流自排风口挤压出去，否则排风口和入风口设置在同一个侧壁上，自入风口进入的气流可能会直接从排风口排出。

为了便于使得外界的气流自入风口进入到洗涤腔中，所述箱体的外部设有进风管道，所述进风管道具有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与外界相流体连通，第二出风口与入风口相流体连通，所述第一气流驱动件用于将外界气流经第二进风口吸入进风管道中并朝向第二出风口驱动。进风管道起到集风、导风的作用，以将外界气流导入洗涤腔中。

所述第一气流驱动件可以有多种结构形式，结构简单地，所述第一气流驱动件为第一风机，第一风机的进气孔与第二进风口相流体连通，第一风机的出气孔与第二出风口相流体连通。

为了提高自入风口处进入的气流对餐具的干燥效果，所述进风管道中还设有加热件。加热件对气流进行加热，使得自入风口进入的为热气流，不仅便于对餐具进行烘干，同时热气流气压较大，更便于将洗涤腔中原有的气流从排风口排出，以供传感器进行检测。

在上述方案中，所述传感器为温度传感器或者湿度传感器或者温湿度传感器。

为了便于将传感器安装在安装腔中，所述安装腔上设有扣脚，所述传感器上设有能供扣脚扣设于内的扣孔；或者，所述传感器上设有扣脚，所述安装腔上设有能供扣脚扣设于内的扣孔。扣脚和扣孔的配合方式，结构简单。

为了便于传感器的拆装，在所述扣脚和扣孔扣设的状态下，所述安装腔的扣脚或扣孔所在的侧壁能够朝向或者远离传感器偏移。在安装传感器时，扣脚或扣孔所在的侧壁朝远离传感器的方向偏移，待传感器安装到位后，扣脚或扣孔所在的侧壁复位，扣脚扣设在扣孔中；在拆卸传感器时，扣脚或扣孔所在的侧壁朝远离传感器的方向偏移，待扣脚从扣孔中移出后，即能将传感器从安装腔中移出。

为了使得传感器不仅能检测洗涤腔内气流的参数，还能够检测洗涤腔内气流的参数，所述安装腔还与外界相流体连通。

在上述方案中，从第一出风口流入壳体中的气流可以直接从安装腔排出(在安装腔上设置排气孔)，较佳地，所述壳体上还设有第一出风口，所述壳体中设有连通第一进风口和第一出风口的第一风道，沿气流的流动方向，所述第一进风口位于第一出风口的上游，第一出风口与外界相流体连通。这样一部分气流从第一出风口排出，一部分气流进入安装腔中，以供传感器进行检测，这样便于传感器快速恢复到初始状态，以进行下一次检测。较佳的，可以自第一出风口流入壳体中的气流大部分从第一出风口排出，小部分进入到安装腔中。

为了使得安装腔与外界相流体连通，所述壳体上还开设有与外界相流体连通的过风口，所述壳体中还设有连通过风口和第一进风口的第二风道，所述第二风道中设有用于将气流从过风口驱动至第一进风口的第二气流驱动件，所述安装腔和第二风道相流体连通。这样从外界进入到第二风道的外界气流，在流向第一进风口的过程中，会有部分流入安装腔中，以供传感器对外界气流的参数进行检测；同时，第二气流驱动件工作时，壳体起到呼吸器的作用，不仅能够进气，还能够排气，当洗涤腔内压强较大时，壳体排气，以平衡洗涤腔内外的气压；当壳体进气时，洗涤腔的从排风口和入风口进入的两股气流会发生对撞，使得洗涤腔内的气流流场更均匀，对餐具的干燥效果更好。

所述第二气流驱动件可以有多种结构形式，结构简单地，所述第二气流驱动件为第二风机，所述第二风机的进气孔与过风口相流体连通，第二风机的出气孔与排风口相流体连通。

为了使得第二风道和安装腔相流体连通，其中一种方式为：所述安装腔和第二风道相邻设置，所述壳体中设有将安装腔和第二风道相隔开的第一隔板，所述第一隔板上开设有连通安装腔和第二风道的过风孔。本申请的此种设计方式结构紧凑，相对于通过连通管道连接安装腔和第二风道的方式，本申请的结构占用空间小。

为了使得第二风道和安装腔相流体连通，另一种方式为：所述壳体上开设有连通安装腔与外界的连通孔，比如安装腔的其中一侧敞口作为连通孔。

为了使得第二风道和安装腔相流体连通，另一种方式为：所述壳体上还设有第一出风口，所述壳体中设有连通第一进风口和第一出风口的第一风道，沿气流的流动方向，所述第一进风口位于第一出风口的上游，第一出风口与外界相流体连通，所述安装腔与第一出风口相流体连通。

在上述方案中，所述安装腔和第一风道相邻设置，所述壳体中设有将安装腔和第一风道相隔开的第二隔板，第二隔板上开设有连通安装腔和第一风道的连通口。本申请的此种设计方式结构紧凑，相对于通过连通管道连接安装腔和第一风道的方式，本申请的结构占用空间小。

为了提高传感器的检测精确度，所述安装腔的侧壁上开设有贯通的通孔，所述通孔能与第一出风口相流体连通，所述安装腔中设有能将通孔打开或者关闭的挡板。当检测洗涤腔内的气流参数时，挡板将通孔关闭，外界的气流无法进入到洗涤腔中，防止外界气流影响传感器检测腔内气流的准确性。

为了使得挡板打开或者关闭通孔，所述第一风道中设有用于将气流从第一进风口驱动至第一出风口的第三气流驱动件，所述通孔和连通口分别位于安装腔的相对的壁面上，且通孔所在的壁面自上而下朝远离通风口所在的方向倾斜，所述挡板的上端转动安装在壳体上，挡板的下端为自由端，在挡板处于竖直的状态下，所述挡板打开通孔；在挡板处于自上而下朝向通孔所在的壁面倾斜的状态下，所述挡板关闭通孔。在第三气流驱动件工作时，气流推动挡板将通孔关闭，传感器可以对洗涤腔内气流的参数进行检测；当第三气流驱动件不工作时，挡板处于竖直状态，通孔打开，外界的气流能进入到安装腔中，传感器可以对外界气流的参数进行检测。

所述第三气流驱动件可以有多种结构形式，结构简单地，所述第三气流驱动件为第三风机，第三风机的进气孔与第一进风口相流体连通，第三风机的出气孔与第一出风口相流体连通。

为了能够将冷凝在传感器上的冷凝水导流，所述传感器上设有自上而下朝向安装腔的底壁延伸的导流筋，以防止冷凝水挂在传感器上，造成传感器短路或者损坏。

为了便于电器部件如传感器的走线，所述壳体中还设有与安装腔相连通的过线通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型利用向清洗机的洗涤腔中输入气流的第一气流组件，将洗涤腔内的气流从排风口处压出，即能对洗涤腔内的气流湿度进行检测，输入清洗机中的气流不仅能置换洗涤腔中原有的气体，使洗涤腔内保持干燥的环境，还能够将洗涤腔中原有的气体挤压至从排风口流出，以使得传感器进行检测，无需在排风口处设置风机，结构精简。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图2中的进风管道、第一气流驱动件、加热件的剖视图；

图4为图2中的壳体以及壳体内部部件的结构示意图；

图5为图4的去掉其中一个盖板的结构示意图；

图6为图4的剖视图；

图7为图4中的A处放大图；

图8为图6中的B处放大图；

图9为本实用新型实施例2的传感器的安装示意图；

图10为本实施例3的壳体去掉其中一个盖板的结构示意图(挡板将通孔打开)；

图11为本实施例3的壳体去掉其中一个盖板的结构示意图(挡板将通孔关闭)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1～8所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、壳体2、传感器3、第一气流驱动件、第二气流驱动件等。

箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1上设有与洗涤腔11相流体连通的排风口12和入风口13，排风口12设于箱体1的第一侧壁14上，入风口13设于箱体1的第二侧壁15上，箱体1的第一侧壁14和第二侧壁15相对或者相邻设置。

壳体2设于箱体1的外部，壳体2由两个盖板对合而成，壳体2上设有第一进风口21和第一出风口22，第一进风口21与排风口12相流体连通，第一出风口22与外界相流体连通，壳体2中设有连通第一进风口21和第一出风口22的第一风道20，沿气流的流动方向，第一进风口21位于第一出风口22的上游。

壳体2中还设有与第一进风口21相流体连通的安装腔23，传感器3设于安装腔23中，传感器3用于检测气流的参数，本实施例中，传感器3为温湿度传感器，能够检测气流的温度和湿度，当然传感器3也可以是温度传感器或者湿度传感器3。如图8所示，安装腔23的侧壁上设有扣脚230，传感器3上设有能供扣脚230扣设于内的扣孔31。

当然，也可以是传感器3上设有扣脚230，安装腔23上设有能供扣脚230扣设于内的扣孔31。

如图3所示，箱体1的外部设有进风管道4，进风管道4具有第二进风口41和第二出风口42，第二进风口41与外界相流体连通，第二出风口42与入风口13相流体连通，第一气流驱动件用于将外界气流经第二进风口41吸入进风管道4中并朝向第二出风口42驱动、然后将气流驱动至洗涤腔11中。

本实施例中，第一气流驱动件为第一风机43，第一风机43的进气孔与第二进风口41相流体连通，第一风机43的出气孔与第二出风口42相流体连通。

另外，进风管道4中还设有加热件44，加热件44可以采用现有PTC加热件。加热件44对气流进行加热，使得自入风口13进入的为热气流，不仅便于对餐具进行烘干，同时热气流气压较大，更便于将洗涤腔11中原有的气流从排风口12排出，以供传感器3进行检测。

第一气流驱动件工作，将外界气流从入风口13输入洗涤腔11中，从入风口13进入的气流会将洗涤腔11中原有的气流从排风口12挤出，挤出的气流一部分从第一出风口22排出，还有一部分会流入安装腔23中，以供传感器3对洗涤腔11内的气流参数进行检测。

另外，如图5所示，壳体2上还开设有与外界相流体连通的过风口24，壳体2中还设有连通过风口24和第一进风口21的第二风道25，第二风道25中设有用于将气流从过风口24驱动至第一进风口21的第二气流驱动件。本实施例中，第二气流驱动件为第二风机251，第二风机251的进气孔与过风口24相流体连通，第二风机251的出气孔与第一进风口21相流体连通。

安装腔23和第二风道25相邻设置，壳体2中设有将安装腔23和第二风道25相隔开的第一隔板26，第一隔板26上开设有连通安装腔23和第二风道25的过风孔261，从而使得安装腔23和第二风道25相流体连通，这样安装腔23还与外界相流体连通，从外界进入到第二风道25的外界气流，在流向排风口12的过程中，会有部分流入安装腔23中，以供传感器3对外界气流的参数进行检测。

传感器3上设有自上而下朝向安装腔23的底壁延伸的导流筋(图中未示出)，以防止冷凝水挂在传感器3上，造成传感器3短路或者损坏。

壳体2中还设有与安装腔23、第二风道25相连通的过线通道29，以便于电器部件如传感器3、第二风机251的走线。

实施例2

如图9所示，实施例2与实施例1的区别在于：实现安装腔23与外界的连通的方式不同，该实施例中，壳体2上开设有连通安装腔23与外界的连通孔27，比如安装腔23的其中一侧敞口作为连通孔27，从而实现安装腔23与外界的连通；其他可参考实施例1。

该实施例中需要传感器测量外界的气流温湿度时，需要静置至少一小时，以便于安装腔内恢复到外界环境状态。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于：

如图10、11所示，实施例2与实施例1的区别在于：实现安装腔23与外界的连通的方式不同，该实施例中，安装腔23的侧壁上开设有贯通的通孔231，通孔231能与第一出风口22相流体连通，以实现安装腔23与第一出风口22相流体连通，因为第一出风口22与外界相连通，故安装腔23也与外界相连通。

本实施例中，安装腔23和第一风道20相邻设置，壳体2中设有将安装腔23和第一风道20相隔开的第二隔板28，第二隔板28上开设有连通安装腔23和第一风道20的连通口281。

第一风道20中设有用于将气流从第一进风口21驱动至第一出风口22的第三气流驱动件，通孔231和连通口281分别位于安装腔23的相对的壁面上，且通孔231所在的壁面自上而下朝远离通风口所在的方向倾斜，安装腔23中设有能将通孔231打开或者关闭的挡板6，挡板6的上端转动安装在壳体2上，挡板6的下端为自由端，在挡板6处于竖直的状态下，挡板6打开通孔231；在挡板6处于自上而下朝向通孔231所在的壁面倾斜的状态下，挡板6关闭通孔231。在第三气流驱动件工作时，气流推动挡板6将通孔231关闭，外界的气流无法进入到洗涤腔11中传感器3可以对洗涤腔11内气流的参数进行检测，防止外界气流影响传感器3检测腔内气流的准确性；当第三气流驱动件不工作时，挡板6处于竖直状态，通孔231打开，外界的气流能进入到安装腔23中，传感器3可以对外界气流的参数进行检测。

本实施例中，第三气流驱动件为第三风机5，第三风机5的进气孔与第一进风口21相流体连通，第三风机5的出气孔与第一出风口22相流体连通。

另外，本实施例中，在扣脚230和扣孔31扣设的状态下，安装腔23的扣脚230所在的侧壁能够朝向或者远离传感器3偏移。在安装传感器3时，扣脚230所在的侧壁朝远离传感器3的方向偏移，待传感器3安装到位后，扣脚230所在的侧壁复位，扣脚230扣设在扣孔31中；在拆卸传感器3时，扣脚230所在的侧壁朝远离传感器3的方向偏移，待扣脚230从扣孔31中移出后，即能将传感器3从安装腔23中移出。

当然，在传感器3上设有扣脚230，安装腔23上设有能供扣脚230扣设于内的扣孔31的情况下，安装腔23的扣孔31所在的侧壁能够朝向或者远离传感器3偏移。

该实施例中需要传感器测量外界的气流温湿度时，需要静置至少一小时，以便于安装腔内恢复到外界环境状态。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (21)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，内部具有洗涤腔(11)，所述箱体(1)上设有与洗涤腔(11)相流体连通的排风口(12)；

壳体(2)，设于箱体(1)的外部，所述壳体(2)上设有第一进风口(21)，所述第一进风口(21)与排风口(12)相流体连通，所述壳体(2)中还设有与第一进风口(21)相流体连通的安装腔(23)；

传感器(3)，设于安装腔(23)中，用于检测气流的参数；

其特征在于，所述箱体(1)上还开设有与洗涤腔(11)相流体连通的入风口(13)，所述清洗机还包括用于将外界气流自入风口(13)驱动至洗涤腔(11)中的第一气流驱动件。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述排风口(12)设于箱体(1)的第一侧壁(14)上，所述入风口(13)设于箱体(1)的第二侧壁(15)上，所述箱体(1)的第一侧壁(14)和第二侧壁(15)相对或者相邻设置。

3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的外部设有进风管道(4)，所述进风管道(4)具有第二进风口(41)和第二出风口(42)，所述第二进风口(41)与外界相流体连通，第二出风口(42)与入风口(13)相流体连通，所述第一气流驱动件用于将外界气流经第二进风口(41)吸入进风管道(4)中并朝向第二出风口(42)驱动。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第一气流驱动件为第一风机(43)，第一风机(43)的进气孔与第二进风口(41)相流体连通，第一风机(43)的出气孔与第二出风口(42)相流体连通。

5.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述进风管道(4)中还设有加热件(44)。

6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述传感器(3)为温度传感器或者湿度传感器或者温湿度传感器。

7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述安装腔(23)上设有扣脚(230)，所述传感器(3)上设有能供扣脚(230)扣设于内的扣孔(31)；或者，所述传感器(3)上设有扣脚(230)，所述安装腔(23)上设有能供扣脚(230)扣设于内的扣孔(31)。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：在所述扣脚(230)和扣孔(31)扣设的状态下，所述安装腔(23)的设有扣脚(230)或扣孔(31)侧壁能够朝向或者远离传感器(3)偏移。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)上还设有第一出风口(22)，所述壳体(2)中设有连通第一进风口(21)和第一出风口(22)的第一风道(20)，沿气流的流动方向，所述第一进风口(21)位于第一出风口(22)的上游，第一出风口(22)与外界相流体连通。

10.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述安装腔(23)还与外界相流体连通。

11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)上还开设有与外界相流体连通的过风口(24)，所述壳体(2)中还设有连通过风口(24)和第一进风口(21)的第二风道(25)，所述安装腔(23)和第二风道(25)相流体连通，所述第二风道(25)中设有用于将气流从过风口(24)驱动至第一进风口(21)的第二气流驱动件。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述第二气流驱动件为第二风机(251)，所述第二风机(251)的进气孔与过风口(24)相流体连通，第二风机(251)的出气孔与第一进风口(21)相流体连通。

13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述安装腔(23)和第二风道(25)相邻设置，所述壳体(2)中设有将安装腔(23)和第二风道(25)相隔开的第一隔板(26)，所述第一隔板(26)上开设有连通安装腔(23)和第二风道(25)的过风孔(261)。

14.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)上开设有连通安装腔(23)与外界的连通孔(27)。

15.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)上还设有第一出风口(22)，所述壳体(2)中设有连通第一进风口(21)和第一出风口(22)的第一风道(20)，沿气流的流动方向，所述第一进风口(21)位于第一出风口(22)的上游，第一出风口(22)与外界相流体连通，所述安装腔(23)与第一出风口(22)相流体连通。

16.根据权利要求15所述的清洗机，其特征在于：所述安装腔(23)和第一风道(20)相邻设置，所述壳体(2)中设有将安装腔(23)和第一风道(20)相隔开的第二隔板(28)，第二隔板(28)上开设有连通安装腔(23)和第一风道(20)的连通口(281)。

17.根据权利要求16所述的清洗机，其特征在于：所述安装腔(23)的侧壁上开设有贯通的通孔(231)，所述通孔(231)能与第一出风口(22)相流体连通，所述安装腔(23)中设有能将通孔(231)打开或者关闭的挡板(6)。

18.根据权利要求17所述的清洗机，其特征在于：所述第一风道(20)中设有用于将气流从第一进风口(21)驱动至第一出风口(22)的第三气流驱动件，所述通孔(231)和连通口(281)分别位于安装腔(23)的相对的壁面上，且通孔(231)所在的壁面自上而下朝远离通风口所在的方向倾斜，所述挡板(6)的上端转动安装在壳体(2)上，挡板(6)的下端为自由端，在挡板(6)处于竖直的状态下，所述挡板(6)打开通孔(231)；在挡板(6)处于自上而下朝向通孔(231)所在的壁面倾斜的状态下，所述挡板(6)关闭通孔(231)。

19.根据权利要求18所述的清洗机，其特征在于：所述第三气流驱动件为第三风机(5)，第三风机(5)的进气孔与第一进风口(21)相流体连通，第三风机(5)的出气孔与第一出风口(22)相流体连通。

20.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述传感器(3)上设有自上而下朝向安装腔(23)的底壁延伸的导流筋。

21.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)中还设有与安装腔(23)相连通的过线通道(29)。