CN219839684U - 一种起泡型米酒的发酵装置 - Google Patents

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王立霞
陈奇
向方怡
聂莹
贺杰伦
颜菁
李白存
吴丹
郑婉茹
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Abstract

本实用新型公开了属于发酵装置技术领域的一种起泡型米酒的发酵装置,包括发酵箱,发酵箱的内部顶端设有环形挡圈,发酵箱的内部设有过滤内胆,过滤内胆的外周设有过滤孔,过滤内胆的底部中心位置设有第二出料口,第二出料口得到末端与发酵箱的内部连通,第二出料口的一侧设有第二密封阀,发酵箱的底部中心位置设有第一出料口,顶端第一出料口的外部一侧设有第一密封阀,通过在发酵箱的内部加设过滤内胆,并在其底部开设于第二出料口,使用第二密封阀,来控制器流通性,使其能够发酵的过程中就可对起泡型米酒和糯米之间进行过滤,使得在取料时,只需打开第一密封阀即可实现对二者的分离收集,这样能够大大降低工作量,提高生产效率。

Description

一种起泡型米酒的发酵装置
技术领域
本实用新型属于起泡型米酒技术领域,具体涉及一种起泡型米酒的发酵装置。
背景技术
起泡型米酒是时髦新品种,在酿造过程中充入二氧化碳,起泡持久,也因为二次发酵的缘故,酒液中会有少许酵母的沉淀,酒的色泽是半透明的柠檬。
目前,现有的起泡型米酒发酵装置,在二次发酵后,需要将米酒完全取出,再通过过滤设备进行米酒和糯米的分离,来达到固液分离的目的,但是这样不仅工作量大,而且非常的麻烦,费时费力,大大降低了米酒的生产效率,为此我们提出一种起泡型米酒的发酵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起泡型米酒的发酵装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起泡型米酒的发酵装置,包括发酵箱、电动推杆和过滤内胆,所述发酵箱的内部顶端设有环形挡圈,所述环形挡圈通过焊接的方式固定设置于发酵箱的内部顶端,所述发酵箱的内部设有过滤内胆,所述过滤内胆通过设有的环形挡圈固定设置于发酵箱的内部,所述过滤内胆的外周设有过滤孔,所述过滤内胆的底部中心位置设有第二出料口,所述第二出料口的末端与发酵箱的内部连通,所述第二出料口的一侧设有第二密封阀,所述发酵箱的底部中心位置设有第一出料口,顶端第一出料口的外部一侧设有第一密封阀。
优选的,所述发酵箱的顶部设有密封盖,所述密封盖的底部中心位置设有传动轴,所述传动轴的底端外周设有搅拌辊,所述密封盖的顶部中心位置设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴端与传动轴固定连接,所述传动轴的外周与密封盖采用机械密封的方式密封连接。
优选的,所述发酵箱的顶部设有密封槽,所述密封槽的内侧设有密封垫,所述密封盖的底部设有凸起,所述发酵箱通过设有的密封槽和密封垫与密封盖密封连接。
优选的,所述密封盖的外周设有连接块,所述连接块的底部固定设有电动推杆,所述电动推杆通过镶嵌的方式固定设置于发酵箱的壳体内部。
优选的,所述发酵箱的壳体内部内侧设有保温层,所述保温层通过填充的方式固定设置于发酵箱的壳体内部。
优选的,所述发酵箱的底部设有支撑架,所述支撑架围绕发酵箱的底部设置一周,所述发酵箱的外部一侧通过镶嵌的方式设有控制面板。
优选的,所述密封盖的底部内侧设有环形加热板,所述环形加热板通过镶嵌的方式固定设置于密封盖的底部内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在发酵箱的内部加设过滤内胆,并在其底部开设于第二出料口,使用第二密封阀,来控制器流通性,使其能够发酵的过程中就可对起泡型米酒和糯米之间进行过滤,使得在取料时,只需打开第一密封阀即可实现对二者的分离收集,这样能够大大降低工作量,提高生产效率。
2、通过设置电动推杆,来方便对密封盖进行开启,以便于加注物料或对过滤内胆进行清洗,通过设有的环形加热板,在发酵的过程中,为其提供适宜的温度环境,从而保证发酵的完全性,避免因为温度的影响导致发酵失败。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的多角度结构示意图;
图4为本实用新型的过滤内胆结构示意图。
图中:1、发酵箱;2、支撑架;3、密封槽;4、密封盖;5、密封垫;6、传动轴;7、搅拌辊;8、环形加热板;9、连接块;10、电动推杆;11、保温层;12、过滤内胆;13、环形挡圈;14、第一出料口;15、第一密封阀;16、搅拌电机;17、控制面板;18、第二出料口;19、第二密封阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种起泡型米酒的发酵装置技术方案:包括发酵箱1、电动推杆10和过滤内胆12,发酵箱1的内部顶端设有环形挡圈13,环形挡圈13通过焊接的方式固定设置于发酵箱1的内部顶端,发酵箱1的内部设有过滤内胆12,过滤内胆12通过设有的环形挡圈13固定设置于发酵箱1的内部,过滤内胆12的外周设有过滤孔,过滤内胆12的底部中心位置设有第二出料口18,第二出料口18的末端与发酵箱1的内部连通,第二出料口18的一侧设有第二密封阀19,发酵箱1的底部中心位置设有第一出料口14,顶端第一出料口14的外部一侧设有第一密封阀15。
具体的,发酵箱1的顶部设有密封盖4,密封盖4的底部中心位置设有传动轴6,传动轴6的底端外周设有搅拌辊7,密封盖4的顶部中心位置设有搅拌电机16,搅拌电机16的输出轴端与传动轴6固定连接,传动轴6的外周与密封盖4采用机械密封的方式密封连接。
具体的,发酵箱1的顶部设有密封槽3,密封槽3的内侧设有密封垫5,密封盖4的底部设有凸起,发酵箱1通过设有的密封槽3和密封垫5与密封盖4密封连接。
具体的,密封盖4的外周设有连接块9,连接块9的底部固定设有电动推杆10,电动推杆10通过镶嵌的方式固定设置于发酵箱1的壳体内部。
具体的,发酵箱1的壳体内部内侧设有保温层11,保温层11通过填充的方式固定设置于发酵箱1的壳体内部。
具体的,发酵箱1的底部设有支撑架2,支撑架2围绕发酵箱1的底部设置一周,发酵箱1的外部一侧通过镶嵌的方式设有控制面板17。
具体的,密封盖4的底部内侧设有环形加热板8,环形加热板8通过镶嵌的方式固定设置于密封盖4的底部内侧。
本实施方案中,在二次发酵的过程中,通过搅拌电机16驱动传动轴6转动,使其带着搅拌辊7转动,从而来达到搅拌的目的,使待发酵的糯米与添加物均匀混合,来提高发酵的效率,在二次发酵后,通过开启第一密封阀15,使得米酒从第一出料口14流出,而糯米被过滤在过滤内胆12的内部,以便于对其进行集中收集,待米酒完全收集后,可打开第二密封阀19,通过第二出料口18将过滤内胆12内的糯米排放到发酵箱1的内部,再通过第一出料口14排出,从而来实现米酒与糯米的分离,通过设有的密封槽3和密封垫5,可在密封槽3的内部加注水,来提高其密封性,通过电动推杆10,来实现对密封盖4的开启,以便于添加物料或对过滤内胆12进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种起泡型米酒的发酵装置,包括发酵箱(1)、电动推杆(10)和过滤内胆(12),其特征在于:所述发酵箱(1)的内部顶端设有环形挡圈(13),所述环形挡圈(13)通过焊接的方式固定设置于发酵箱(1)的内部顶端,所述发酵箱(1)的内部设有过滤内胆(12),所述过滤内胆(12)通过设有的环形挡圈(13)固定设置于发酵箱(1)的内部,所述过滤内胆(12)的外周设有过滤孔,所述过滤内胆(12)的底部中心位置设有第二出料口(18),所述第二出料口(18)的末端与发酵箱(1)的内部连通,所述第二出料口(18)的一侧设有第二密封阀(19),所述发酵箱(1)的底部中心位置设有第一出料口(14),顶端第一出料口(14)的外部一侧设有第一密封阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种起泡型米酒的发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的顶部设有密封盖(4),所述密封盖(4)的底部中心位置设有传动轴(6),所述传动轴(6)的底端外周设有搅拌辊(7),所述密封盖(4)的顶部中心位置设有搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)的输出轴端与传动轴(6)固定连接,所述传动轴(6)的外周与密封盖(4)采用机械密封的方式密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种起泡型米酒的发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的顶部设有密封槽(3),所述密封槽(3)的内侧设有密封垫(5),所述密封盖(4)的底部设有凸起,所述发酵箱(1)通过设有的密封槽(3)和密封垫(5)与密封盖(4)密封连接。
4.根据权利要求2所述的一种起泡型米酒的发酵装置,其特征在于:所述密封盖(4)的外周设有连接块(9),所述连接块(9)的底部固定设有电动推杆(10),所述电动推杆(10)通过镶嵌的方式固定设置于发酵箱(1)的壳体内部。
5.根据权利要求1所述的一种起泡型米酒的发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的壳体内部内侧设有保温层(11),所述保温层(11)通过填充的方式固定设置于发酵箱(1)的壳体内部。
6.根据权利要求1所述的一种起泡型米酒的发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的底部设有支撑架(2),所述支撑架(2)围绕发酵箱(1)的底部设置一周,所述发酵箱(1)的外部一侧通过镶嵌的方式设有控制面板(17)。
7.根据权利要求2所述的一种起泡型米酒的发酵装置,其特征在于:所述密封盖(4)的底部内侧设有环形加热板(8),所述环形加热板(8)通过镶嵌的方式固定设置于密封盖(4)的底部内侧。
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