CN219839663U - 一种环保设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保设备，包括裂解气化炉，所述裂解气化炉的前壁安装有控制面板，且裂解气化炉内设有粉碎机构，所述裂解气化炉的侧壁连接有排渣管，所述裂解气化炉的两侧内壁均固定连接有加热器，所述裂解气化炉的上侧壁固定插设有投料斗，所述投料斗和裂解气化炉的连接处设有密封机构，所述投料斗的上侧壁安装有密封盖，所述密封盖的上侧壁螺纹贯穿连接有净化管。本实用新型通过对净化管和过滤管的旋转，可实现对活性炭球和滤网拆卸更换，以保证滤网和活性炭球的过滤净化效率，从而提高对危废物裂解气化处理的环保效果，同时通过粉碎刀对危废物的粉碎，提高了对危废物的气化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种环保设备。
背景技术
危废处理通常是通过直接对危废物进行高温加热，使其变成气态再进行净化后排放，以达到环保的效果。
现有的环保设备往往通过利用滤网和活性炭对气化后的气体进行过滤净化，但是现有环保设备中的滤网以及活性炭均固定在环保设备内，当滤网和活性炭长时间使用后，会附着较多杂物导致过滤净化效率低下，从而不便于对滤网以及活性炭进行更换，环保效果较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种环保设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保设备，包括裂解气化炉，所述裂解气化炉的前壁安装有控制面板，且裂解气化炉内设有粉碎机构，所述裂解气化炉的侧壁连接有排渣管，所述裂解气化炉的两侧内壁均固定连接有加热器，所述裂解气化炉的上侧壁固定插设有投料斗，所述投料斗和裂解气化炉的连接处设有密封机构，所述投料斗的上侧壁安装有密封盖，所述密封盖的上侧壁螺纹贯穿连接有净化管，所述净化管的下端螺纹连接有过滤管，所述过滤管内壁的上端固定连接有滤网，所述滤网的上方设有位于净化管内的多个活性炭球。
优选地，所述粉碎机构包括固定连接在裂解气化炉下侧壁的电机一，所述电机一的输出轴末端贯穿裂解气化炉的下侧壁并固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁固定连接有多个叫粉碎刀。
优选地，所述密封机构包括固定连接在裂解气化炉侧壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿裂解气化炉的侧壁并固定连接有与投料斗下端口相贴的密封挡板。
优选地，所述密封盖通过转轴和投料斗的上端转动连接，所述转轴的前端传动连接有固定连接在投料斗前壁的电机二。
优选地，所述电机二型号为Y160M1-2的正反转电机。
与现有的技术相比，本一种环保设备的优点在于：
1、长时间使用后，先转动净化管将其旋出，便可将每个活性炭球倒出，然后再转动过滤管将其旋出，从而实现对滤网的拆卸，便于对活性炭球以及滤网进行更换，以保证滤网和活性炭球的过滤净化效率，进而提高对危废物裂解气化处理的环保效果；
2、电机一驱动粉碎轴使得每个粉碎刀转动，从而可将危废物进行粉碎，以增加危废物与裂解气化炉内的接触面积，进而提高了气化效率；
综上所述，本实用新型通过对净化管和过滤管的旋转，可实现对活性炭球和滤网拆卸更换，以保证滤网和活性炭球的过滤净化效率，从而提高对危废物裂解气化处理的环保效果，同时通过粉碎刀对危废物的粉碎，提高了对危废物的气化效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环保设备的外部结构示意图。
图中：1裂解气化炉、2排渣管、3加热器、4投料斗、5密封盖、6净化管、7过滤管、8滤网、9活性炭球、10电机一、11粉碎刀、12电动伸缩杆、13密封挡板、14电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种环保设备，包括裂解气化炉1，裂解气化炉1的前壁安装有控制面板，裂解气化炉1的侧壁连接有排渣管2，裂解气化炉1的两侧内壁均固定连接有加热器3，裂解气化炉1的上侧壁固定插设有投料斗4，投料斗4的上侧壁安装有密封盖5，密封盖5通过转轴和投料斗4的上端转动连接，转轴的前端传动连接有固定连接在投料斗4前壁的电机二14，电机二14型号为Y160M1-2的正反转电机，使用时，接通装置的外接电源，并通过控制面板启动两个加热器3和电机二14，使得电机二14驱动密封盖5逆时针转动，从而将投料斗4打开，然后将所需裂解净化的危废物倒入至投料斗4内，完成危废物的投放。
投料斗4和裂解气化炉1的连接处设有密封机构，密封机构包括固定连接在裂解气化炉1侧壁的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的驱动端贯穿裂解气化炉1的侧壁并固定连接有与投料斗4下端口相贴的密封挡板13，待危废物全部投放至投料斗4内，再启动电机二14带动密封盖5顺时针转动直至与投料斗4上端相抵，然后再启动电动伸缩杆12带动密封板13右移，使得投料斗4内的危废物能够掉落至裂解气化炉1内，利用两个加热器3对其进行高温加热，使其变成气态。
且裂解气化炉1内设有粉碎机构，粉碎机构包括固定连接在裂解气化炉1下侧壁的电机一10，电机一10的输出轴末端贯穿裂解气化炉1的下侧壁并固定连接有粉碎轴，粉碎轴的外壁固定连接有多个叫粉碎刀11，对危废物进行裂解气化时，启动电机一10驱动粉碎轴使得每个粉碎刀11转动，从而可将危废物进行粉碎，以增加危废物与裂解气化炉1内的接触面积，进而提高了气化效率。
密封盖5的上侧壁螺纹贯穿连接有净化管6，净化管6的下端螺纹连接有过滤管7，过滤管7内壁的上端固定连接有滤网8，滤网8的上方设有位于净化管6内的多个活性炭球9，危废物裂解气化后的气体会向上移动，在经过滤网8和活性炭球9时，可实现对气态危废物的过滤净化，长时间使用后，先转动净化管6将其旋出，便可将每个活性炭球9倒出，然后再转动过滤管7将其旋出，从而实现对滤网8的拆卸，便于对活性炭球9以及滤网8进行更换，以保证滤网8和活性炭球9的过滤净化效率，进而提高对危废物裂解气化处理的环保效果。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保设备，包括裂解气化炉(1)，其特征在于，所述裂解气化炉(1)的前壁安装有控制面板，且裂解气化炉(1)内设有粉碎机构，所述裂解气化炉(1)的侧壁连接有排渣管(2)，所述裂解气化炉(1)的两侧内壁均固定连接有加热器(3)，所述裂解气化炉(1)的上侧壁固定插设有投料斗(4)，所述投料斗(4)和裂解气化炉(1)的连接处设有密封机构，所述投料斗(4)的上侧壁安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的上侧壁螺纹贯穿连接有净化管(6)，所述净化管(6)的下端螺纹连接有过滤管(7)，所述过滤管(7)内壁的上端固定连接有滤网(8)，所述滤网(8)的上方设有位于净化管(6)内的多个活性炭球(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保设备，其特征在于，所述粉碎机构包括固定连接在裂解气化炉(1)下侧壁的电机一(10)，所述电机一(10)的输出轴末端贯穿裂解气化炉(1)的下侧壁并固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁固定连接有多个叫粉碎刀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种环保设备，其特征在于，所述密封机构包括固定连接在裂解气化炉(1)侧壁的电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的驱动端贯穿裂解气化炉(1)的侧壁并固定连接有与投料斗(4)下端口相贴的密封挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种环保设备，其特征在于，所述密封盖(5)通过转轴和投料斗(4)的上端转动连接，所述转轴的前端传动连接有固定连接在投料斗(4)前壁的电机二(14)。
5.根据权利要求4所述的一种环保设备，其特征在于，所述电机二(14)型号为Y160M1-2的正反转电机。
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