CN217700620U - 一种固废处理用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废处理用粉碎装置，涉及固废处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有分隔板。本实用新型通过设置分离机构，实现加热线圈对分离筒进行加热，使固体废弃物中含有的有机树脂类废弃物进行融化，然后通过蜗杆、蜗轮传动使分离筒转动，分离筒转动将融化的有机树脂类废弃物经过过滤网进行分离，使融化的有机树脂类废弃物甩至收集板的内壁，并沿收集板的内壁向下流动进行收集，当粉碎后的固体废弃物中的有机树脂类废弃物分离后，通过液压杆使封堵块向下移动，使未融化的固体废弃物沿封堵块的外壁滑落进行回收并进一步处理，从而提高固体废弃物的处理效率。

Description

一种固废处理用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体是一种固废处理用粉碎装置。

背景技术

固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

在对固体废弃物进行处理时，需要将较大块的固体进行粉碎，然后输送至热解设备中进行减量化、无害化、稳定化、资源化处理，现有的固体初步粉碎装置无法将固体废弃中含有的有机树脂类废弃物进行分离，从而降低了固体废弃物的处理效率，为了更好处理固体废弃物，因此，提出一种固废处理用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决固体废弃物的处理效率低的问题，提供一种固废处理用粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理用粉碎装置，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有分隔板，所述处理箱的内部设置有用于对固体废弃物进行固液分离的分离机构；

所述分离机构包括转动安装于所述分隔板内部的分离筒，所述分离筒的外壁内嵌有过滤网，所述过滤网位于所述分隔板的上方，所述分离筒的外壁套接有收集板，所述收集板通过支架与所述处理箱的内壁两侧固定连接，所述分离筒的外壁位于所述收集板的上方套接有加热线圈，所述加热线圈延伸至所述处理箱的外壁，所述分离筒的内部底端滑动安装有封堵块，所述分离筒内壁两端固定焊接有限位杆，所述限位杆延伸至所述分离筒的下方，所述封堵块的外壁两端开设有与所述限位杆的外壁相匹配限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的顶端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部转动安装有粉碎辊，所述处理箱的内部顶端位于所述分离筒的上方固定安装有下料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离筒的外壁与所述分隔板通过轴承转动连接，所述分离筒的外壁顶端固定焊接有蜗轮，所述蜗轮的一端转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的两端固定焊有支撑轴，所述支撑轴与所述处理箱的内壁通过轴承转动连接，且一个所述支撑轴贯穿至所述处理箱的外壁一侧，所述处理箱的外壁一侧通过机架固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与贯穿至所述处理箱外壁的支撑轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔板的顶端位于所述收集板的底端开设有汇流槽，所述分隔板的顶端位于所述汇流槽的两端开设有引流槽，所述处理箱的外壁两端开设有缺口，所述缺口位于所述引流槽的一端，所述处理箱的外壁两端位于所述引流槽的一端固定连接有导流管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵块呈圆台形结构，所述封堵块的顶端固定连接有一个半球体，所述封堵块的下部外壁与所述分离筒的内壁相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵块的底端连接安装有液压杆，所述液压杆通过固定架与所述处理箱的内壁两侧固定连接，所述液压杆的输出端与所述封堵块的底端通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置分离机构，实现加热线圈对分离筒进行加热，使固体废弃物中含有的有机树脂类废弃物进行融化，然后通过蜗杆、蜗轮传动使分离筒转动，分离筒转动将融化的有机树脂类废弃物经过过滤网进行分离，使融化的有机树脂类废弃物甩至收集板的内壁，并沿收集板的内壁向下流动进行收集，当粉碎后的固体废弃物中的有机树脂类废弃物分离后，通过液压杆使封堵块向下移动，使未融化的固体废弃物沿封堵块的外壁滑落进行回收并进一步处理，从而提高固体废弃物的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型处理箱及分离机构部分零件的剖视连接图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、处理箱；2、分隔板；3、分离机构；301、分离筒；302、过滤网；303、收集板；304、加热线圈；305、封堵块；306、限位杆；4、下料斗；5、汇流槽；6、引流槽；7、导流管；8、蜗轮；9、蜗杆；10、电机；11、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(YE3系列-6极)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种固废处理用粉碎装置，包括处理箱1，处理箱1的内部固定安装有分隔板2，处理箱1的内部设置有用于对固体废弃物进行固液分离的分离机构3；

分离机构3包括转动安装于分隔板2内部的分离筒301，分离筒301的外壁内嵌有过滤网302，过滤网302位于分隔板2的上方，分离筒301的外壁套接有收集板303，收集板303通过支架与处理箱1的内壁两侧固定连接，分离筒301的外壁位于收集板303的上方套接有加热线圈304，加热线圈304延伸至处理箱1的外壁，分离筒301的内部底端滑动安装有封堵块305，分离筒301内壁两端固定焊接有限位杆306，限位杆306延伸至分离筒301的下方，封堵块305的外壁两端开设有与限位杆306的外壁相匹配限位槽，分离筒301的外壁与分隔板2通过轴承转动连接，分离筒301的外壁顶端固定焊接有蜗轮8，蜗轮8的一端转动安装有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8啮合连接，蜗杆9的两端固定焊有支撑轴，支撑轴与处理箱1的内壁通过轴承转动连接，且一个支撑轴贯穿至处理箱1的外壁一侧，处理箱1的外壁一侧通过机架固定安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器与贯穿至处理箱1外壁的支撑轴连接，封堵块305的底端连接安装有液压杆11，液压杆11通过固定架与处理箱1的内壁两侧固定连接，液压杆11的输出端与封堵块305的底端通过轴承转动连接。

在本实施例中：破碎后固体废弃物进入处理箱1内部的分离筒301内，通过加热线圈304通电，使加热线圈304对分离筒301进行加热，使固体废弃物中含有的有机树脂类废弃物进行融化，然后使电机10带动支撑轴转动的同时驱动蜗杆9转动，使蜗杆9带动蜗轮8转动的同时，蜗轮8带动分离筒301转动，分离筒301转动带动限位杆306转动，从而使限位杆306带动封堵块305同步转动，分离筒301转动将融化的有机树脂类废弃物经过过滤网302进行分离，使融化的有机树脂类废弃物甩至收集板303的内壁，并沿收集板303的内壁向下流动进行收集，当粉碎后的固体废弃物中的有机树脂类废弃物分离后，通过液压杆11驱动封堵块305移动，使封堵块305沿分离筒301和限位杆306向下移动，使未融化的固体废弃物沿封堵块305的外壁滑落进行回收并进一步处理。

请着重参阅图1、图2，处理箱1的顶端固定连接有破碎箱，破碎箱的内部转动安装有粉碎辊，处理箱1的内部顶端位于分离筒301的上方固定安装有下料斗4。

在本实施例中将固体废弃物放置破碎箱内，使粉碎辊对固体废弃物进行初步粉碎处理，初步粉碎后的物体废弃物掉落至下料斗4内，经过下料斗4汇集导向掉落至分离筒301内。

请着重参阅图2、图4，分隔板2的顶端位于收集板303的底端开设有汇流槽5，分隔板2的顶端位于汇流槽5的两端开设有引流槽6，处理箱1的外壁两端开设有缺口，缺口位于引流槽6的一端，处理箱1的外壁两端位于引流槽6的一端固定连接有导流管7。

在本实施例中：受热融化的有机树脂类废弃物甩至收集板303的内壁，并沿收集板303的内壁向下流动至汇流槽5内，汇流槽5内部受热融化的有机树脂类废弃物再经过引流槽6和缺口流动至导流管7内进行回收，然后再进行进一步处理。

请着重参阅图2，封堵块305呈圆台形结构，封堵块305的顶端固定连接有一个半球体，封堵块305的下部外壁与分离筒301的内壁相匹配。

在本实施例中：通过半球形结构避免粉碎后的固体废弃物残留在封堵块305的顶端，通过圆台形结构的封堵块305，使封堵块305向下移动时，粉碎的固体废弃物沿封堵块305的外壁滑落。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固废处理用粉碎装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部固定安装有分隔板(2)，所述处理箱(1)的内部设置有用于对固体废弃物进行固液分离的分离机构(3)；

所述分离机构(3)包括转动安装于所述分隔板(2)内部的分离筒(301)，所述分离筒(301)的外壁内嵌有过滤网(302)，所述分离筒(301)的外壁套接有收集板(303)，所述收集板(303)的上方套接有加热线圈(304)，所述分离筒(301)的内部底端安装有封堵块(305)，所述分离筒(301)内壁两端焊接有限位杆(306)。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用粉碎装置，其特征在于，所述处理箱(1)的内部顶端固定安装有下料斗(4)。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理用粉碎装置，其特征在于，所述分离筒(301)的外壁与所述分隔板(2)转动连接，所述分离筒(301)的外壁顶端焊接有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的一端转动安装有蜗杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种固废处理用粉碎装置，其特征在于，所述蜗杆(9)的两端固定焊有支撑轴，所述处理箱(1)的外壁一侧通过机架固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端与一个支撑轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理用粉碎装置，其特征在于，所述分隔板(2)的顶端开设有汇流槽(5)，所述汇流槽(5)的两端开设有引流槽(6)，所述处理箱(1)的外壁两端固定连接有导流管(7)。

6.根据权利要求1所述的一种固废处理用粉碎装置，其特征在于，所述封堵块(305)的顶端固定连接有一个半球体。

7.根据权利要求1所述的一种固废处理用粉碎装置，其特征在于，所述封堵块(305)的底端安装有液压杆(11)。

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