CN205619269U - 一种用于垃圾焚烧处理的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧处理的设备，包括外壳体、内壳体、多个出料机构、驱动机构；内壳体置于外壳体的内侧，内壳体内部设有燃烧腔，外壳体的底部并排设有多个储渣腔，多个储渣腔均与燃烧腔连通，各储渣腔的底壁上均设有两个出渣口，各储渣腔内均安装有出料机构；出料机构包括安装架、转动轴、两个叶片，转动轴水平设置，转动轴转动安装在安装架上，两个叶片均成螺旋状安装在转动轴上，两个叶片沿转动轴的长度方向依次分布，两个叶片的旋向相反；驱动机构用于驱动转动轴转动。本实用新型燃烧效果好，排渣效果好。

Description

一种用于垃圾焚烧处理的设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾焚烧处理的设备。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的焦点，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，采用填埋式处理垃圾会造成大量土地资源的浪费，同时，也会造成环境的污染，现在这种方式已逐渐被淘汰；采用焚烧的方式进行垃圾处理，不仅能够回收利用焚烧产生的热量，还能够对焚烧过程中产生的污染性烟气进行过滤处理，避免污染环境与空气。

现在的垃圾焚烧装置燃烧效果不够理想，燃烧后的炉渣处理效果不理想，不便于排料，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于垃圾焚烧处理的设备，垃圾燃烧效果好。

一种用于垃圾焚烧处理的设备，包括包括外壳体、内壳体、多个出料机构、驱动机构；

内壳体置于外壳体的内侧，内壳体内部设有燃烧腔，外壳体的底部并排设有多个储渣腔，多个储渣腔均与燃烧腔连通，各储渣腔的底壁上均设有两个出渣口，各储渣腔内均安装有出料机构；

出料机构包括安装架、转动轴、两个叶片，转动轴水平设置，转动轴转动安装在安装架上，两个叶片均成螺旋状安装在转动轴上，两个叶片沿转动轴的长度方向依次分布，两个叶片的旋向相反；

驱动机构用于驱动转动轴转动。

优选的，外壳体与内壳体之间形成容纳空间，外壳体上设有进水口、出水口，进水口、出水口均与容纳空间连通。

优选的，还包括多个连接柱，各连接柱内均设有容腔，多个连接柱均置于容纳空间内，连接柱的第一端与外壳体连接，连接柱的第二端穿过内壳体与燃烧腔连接，各连接柱内的容腔均与燃烧腔连通。

优选的，还包括多个第一管道、水泵，多个第一管道并排布置于燃烧腔内，多个第一管道依次连通，多个第一管道均与水泵连通。

优选的，还包括多个并排布置的第二管道、鼓风机，多个第二管道均与鼓风机连接，多个第二管道均置于燃烧腔内，各第二管道沿其长度方向设有多个出气孔。

优选的，储渣腔的底部还设有粉碎腔，各储渣腔上的两个出渣口均与粉碎腔连通；粉碎腔内设有粉碎机构。

优选的，粉碎机构包括支架、第一转轴、第一粉碎刀、第一齿轮，第一转轴转动安装在支架上，第一粉碎刀、第一齿轮均安装在第一转轴上；

还包括动力单元，动力单元用于驱动第一齿轮转动。

优选的，粉碎机构还包括第二转轴、第二粉碎刀、第二齿轮，第二转轴转动安装在支架上，第二粉碎刀、第二齿轮均安装在第二转轴上，第二齿轮置于第一齿轮的一侧，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

本实用新型中，将垃圾放入燃烧腔内进行燃烧，燃烧腔内有大量的垃圾，空气量不足，在燃烧过程中，利用鼓风机、第二管道，通过出气孔向燃烧腔内通入空气，利用燃烧。通过增加多个第二管道、在第二管道上设置多个出气孔，提高燃烧效率、提高燃烧效果。

在进行垃圾燃烧时，需要较高的温度，温度达800-1000摄氏度，因此，需要对外壳体、内壳体进行降温。从进水口向容纳腔空间内加水，利用水对外壳体、内壳体进行降温，延长使用寿命，产生的热水可以另作它用，节省资源，能源利用率高。

燃烧腔内的热量还会进入容腔内，利用水对连接柱进行降温，扩大降温面积，提高降温效果。

利用水泵向第一管道内加入水，进一步对燃烧腔进行降温。

燃烧后形成的料渣会逐渐堆积，利用驱动机构带动转动轴转动，在两个叶片的作用下，储渣腔中部的料渣会逐渐向两端移动，分别经过两个出渣口排出。两个叶片的旋向相反，这样就能够不断的将中部的料渣向两侧推动，料渣不会堆积，料渣排放效果更好；同时也能够利用叶片对料渣进行粉碎，效果更好。

料渣经过出渣口进入粉碎腔，利用动力单元带动第一齿轮转动，利用第一齿轮带动第二齿轮转动，利用第一粉碎刀、第二粉碎刀对料渣进行粉碎处理。由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，因此，第一粉碎刀、第二粉碎刀的转动方向相反，料渣处理效果更好；便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种用于垃圾焚烧处理的设备，包括包括外壳体1、内壳体2、多个出料机构、驱动机构、多个连接柱12、多个第一管道14、水泵15、多个并排布置的第二管道16、鼓风机17、动力单元24。

内壳体2置于外壳体1的内侧，内壳体2内部设有燃烧腔3，外壳体1的底部并排设有多个储渣腔4，多个储渣腔4均与燃烧腔3连通，各储渣腔4的底壁上均设有两个出渣口5，各储渣腔4内均安装有出料机构。

出料机构包括安装架6、转动轴7、两个叶片8，转动轴7水平设置，转动轴7转动安装在安装架6上，两个叶片8均成螺旋状安装在转动轴7上，两个叶片8沿转动轴7的长度方向依次分布，两个叶片8的旋向相反。

驱动机构用于驱动转动轴7转动。

本实施例中，外壳体1与内壳体2之间形成容纳空间9，外壳体1上设有进水口10、出水口11，进水口10、出水口11均与容纳空间9连通。

本实施例中，各连接柱12内均设有容腔13，多个连接柱12均置于容纳空间9内，连接柱12的第一端与外壳体1连接，连接柱12的第二端穿过内壳体2与燃烧腔3连接，各连接柱12内的容腔13均与燃烧腔3连通。

本实施例中，多个第一管道14并排布置于燃烧腔3内，多个第一管道14依次连通，多个第一管道14均与水泵15连通。

本实施例中，多个第二管道16均与鼓风机17连接，多个第二管道16均置于燃烧腔3内，各第二管道16沿其长度方向设有多个出气孔18。

储渣腔4的底部还设有粉碎腔19，各储渣腔4上的两个出渣口5均与粉碎腔19连通；粉碎腔19内设有粉碎机构。

本实施例中，粉碎机构包括支架21、第一转轴22、第一粉碎刀23、第一齿轮20、第二转轴、第二粉碎刀、第二齿轮，第一转轴22转动安装在支架21上，第一粉碎刀23、第一齿轮20均安装在第一转轴22上；第二转轴转动安装在支架21上，第二粉碎刀、第二齿轮均安装在第二转轴上，第二齿轮置于第一齿轮20的一侧，第二齿轮与第一齿轮20相啮合。动力单元24用于驱动第一齿轮20转动。

将垃圾放入燃烧腔3内进行燃烧，燃烧腔3内有大量的垃圾，空气量不足，在燃烧过程中，利用鼓风机17、第二管道16，通过出气孔18向燃烧腔3内通入空气，利用燃烧。通过增加多个第二管道、在第二管道上设置多个出气孔，提高燃烧效率、提高燃烧效果。

在进行垃圾燃烧时，需要较高的温度，温度达800-1000摄氏度，因此，需要对外壳体1、内壳体2进行降温。从进水口10向容纳腔空间内加水，利用水对外壳体1、内壳体2进行降温，延长使用寿命，产生的热水可以另作它用，节省资源，能源利用率高。

燃烧腔3内的热量还会进入容腔13内，利用水对连接柱12进行降温，扩大降温面积，提高降温效果。

利用水泵15向第一管道14内加入水，进一步对燃烧腔3进行降温。

燃烧后形成的料渣会逐渐堆积，利用驱动机构带动转动轴7转动，在两个叶片8的作用下，储渣腔4中部的料渣会逐渐向两端移动，分别经过两个出渣口5排出。两个叶片8的旋向相反，这样就能够不断的将中部的料渣向两侧推动，料渣不会堆积，料渣排放效果更好。同时也能够利用叶片8对料渣进行粉碎，效果更好

料渣经过出渣口5进入粉碎腔19，利用动力单元24带动第一齿轮20转动，利用第一齿轮20带动第二齿轮转动，利用第一粉碎刀23、第二粉碎刀对料渣进行粉碎处理。由于第一齿轮20与第二齿轮相啮合，因此，第一粉碎刀23、第二粉碎刀的转动方向相反，料渣处理效果更好；便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，包括包括外壳体、内壳体、多个出料机构、驱动机构；

内壳体置于外壳体的内侧，内壳体内部设有燃烧腔，外壳体的底部并排设有多个储渣腔，多个储渣腔均与燃烧腔连通，各储渣腔的底壁上均设有两个出渣口，各储渣腔内均安装有出料机构；

出料机构包括安装架、转动轴、两个叶片，转动轴水平设置，转动轴转动安装在安装架上，两个叶片均成螺旋状安装在转动轴上，两个叶片沿转动轴的长度方向依次分布，两个叶片的旋向相反；

驱动机构用于驱动转动轴转动。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，外壳体与内壳体之间形成容纳空间，外壳体上设有进水口、出水口，进水口、出水口均与容纳空间连通。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，还包括多个连接柱，各连接柱内均设有容腔，多个连接柱均置于容纳空间内，连接柱的第一端与外壳体连接，连接柱的第二端穿过内壳体与燃烧腔连接，各连接柱内的容腔均与燃烧腔连通。

4.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，还包括多个第一管道、水泵，多个第一管道并排布置于燃烧腔内，多个第一管道依次连通，多个第一管道均与水泵连通。

5.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，还包括多个并排布置的第二管道、鼓风机，多个第二管道均与鼓风机连接，多个第二管道均置于燃烧腔内，各第二管道沿其长度方向设有多个出气孔。

6.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，储渣腔的底部还设有粉碎腔，各储渣腔上的两个出渣口均与粉碎腔连通；粉碎腔内设有粉碎机构。

7.根据权利要求6所述的用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，粉碎机构包括支架、第一转轴、第一粉碎刀、第一齿轮，第一转轴转动安装在支架上，第一粉碎刀、第一齿轮均安装在第一转轴上；

还包括动力单元，动力单元用于驱动第一齿轮转动。

8.根据权利要求7所述的用于垃圾焚烧处理的设备，其特征在于，粉碎机构还包括第二转轴、第二粉碎刀、第二齿轮，第二转轴转动安装在支架上，第二粉碎刀、第二齿轮均安装在第二转轴上，第二齿轮置于第一齿轮的一侧，第二齿轮与第一齿轮相啮合。