CN205907173U - 一种高效预热型污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种高效预热型污泥处理装置，包括处理箱、污泥输送机构和焚烧排杂机构，处理箱上设有出气口；污泥输送机构包括第一输送管、第二输送管、第一驱动杆、第一螺旋叶片、第二驱动杆和第二螺旋叶片；第一输送管上具有第一进料口和第一出料口，第二输送管上具有第二进料口和第二出料口，第一驱动杆上设有导气通孔；导气通孔内安装有安装轴，安装轴位于第一驱动杆第二端，安装轴外围安装有第三螺旋叶片，焚烧排杂机构对应第二出料口位置安装在处理箱内。本实用新型结构简单，且可以有效的干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种高效预热型污泥处理装置。
背景技术
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。焚烧后余灰可作为资源重复利用。如果仍含有重金属离子等有毒物质，还须做最终处理，固化深埋。污泥的干燥程度和进行焚烧时的温度影响着污泥处理的效果，但是市场上的污泥处理设备不仅管理要求高，还很难达到客户的需求。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效预热型污泥处理装置。
本实用新型提出的一种高效预热型污泥处理装置，包括处理箱、污泥输送机构和焚烧排杂机构，处理箱上设有出气口；
污泥输送机构包括第一输送管、第二输送管、第一驱动杆、第一螺旋叶片、第二驱动杆和第二螺旋叶片；第一输送管和第二输送管均安装在处理箱上，第二输送管位于第一输送管下方，第一输送管上具有第一进料口和第一出料口，第二输送管上具有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口位置相对应，第一驱动杆可转动安装在第一输送管内，第一驱动杆的第一端和第二端分别对应第一进料口和第一出料口的位置，第一驱动杆上设有导气通孔，导气通孔沿第一驱动杆轴向穿过第一驱动杆，第一螺旋叶片安装在第一驱动杆外围，第二驱动杆可转动安装在第二输送管内，第二螺旋叶片安装在第二驱动杆外围；
导气通孔内安装有安装轴，安装轴位于第一驱动杆第二端，安装轴外围安装有第三螺旋叶片；
焚烧排杂机构对应第二出料口位置安装在处理箱内。
优选地，第一驱动杆第二端安装有排杂筒，排杂筒与导气通孔连通，排杂筒内径沿着远离第一驱动杆的方向逐渐增减，排杂筒轴线水平。
优选地，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上均设有多个送料辅助孔。
优选地，处理箱对应第一驱动杆第二端的位置安装有观察筒，观察筒上安装有观察门，观察门呈透明状。
优选地，出气口与焚烧排杂机构位于处理箱在第二输送管轴向上相对的两侧，处理箱内位于出气口与焚烧排杂机构之间竖直安装有多个挡风墙，挡风墙在出气口与焚烧排杂机构之间形成S形导流通孔。
优选地，处理箱包括保温层和安装在保温层内部的耐火砖层。
本实用新型使用时通过第一进料口加入污泥，第一驱动杆转动，使螺旋叶片带动污泥由第一进料口向第一出料口移动，处理箱内部焚烧污泥所产生的热量通过第一输送管对污泥进行加热，实现污泥内部水分的气化，气化的水分在第一驱动杆第二端通过导气通孔吸走，第一驱动杆通过安装轴带动第三螺旋叶片转动，通过第三螺旋叶片转动减少污泥通过导气通孔被吸走的可能，然后污泥由第二驱动杆和第二螺旋叶片配合从第二出料口排出，由焚烧排杂机构进行焚烧和排杂。本实用新型结构简单，且可以有效的干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效预热型污泥处理装置结构示意图；
图2为本实用新型中第一输送管剖视图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种高效预热型污泥处理装置，包括处理箱、污泥输送机构和焚烧排杂机构3，处理箱上设有出气口101；
污泥输送机构包括第一输送管21、第二输送管22、第一驱动杆23、第一螺旋叶片24、第二驱动杆25和第二螺旋叶片26；第一输送管21和第二输送管22均安装在处理箱上，第二输送管22位于第一输送管21下方，第一输送管21上具有第一进料口和第一出料口，第二输送管22上具有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口位置相对应，第一驱动杆23可转动安装在第一输送管21内，第一驱动杆23的第一端和第二端分别对应第一进料口和第一出料口的位置，第一驱动杆23上设有导气通孔231，导气通孔231沿第一驱动杆23轴向穿过第一驱动杆23，第一螺旋叶片24安装在第一驱动杆23外围，第二驱动杆25可转动安装在第二输送管22内，第二螺旋叶片26安装在第二驱动杆25外围；
导气通孔231内安装有安装轴232，安装轴232位于第一驱动杆23第二端，安装轴232外围安装有第三螺旋叶片233；
焚烧排杂机构3对应第二出料口位置安装在处理箱内。
本实用新型使用时通过第一进料口加入污泥，第一驱动杆23转动，使螺旋叶片24带动污泥由第一进料口向第一出料口移动，处理箱内部焚烧污泥所产生的热量通过第一输送管21对污泥进行加热，实现污泥内部水分的气化，气化的水分在第一驱动杆23第二端通过导气通孔231吸走，第一驱动杆23通过安装轴232带动第三螺旋叶片233转动，通过第三螺旋叶片233转动减少污泥通过导气通孔231被吸走的可能，然后污泥由第二驱动杆25和第二螺旋叶片26配合从第二出料口排出，由焚烧排杂机构3进行焚烧和排杂。
本实施方式中，第一驱动杆23第二端安装有排杂筒234，排杂筒234与导气通孔231连通，排杂筒234内径沿着远离第一驱动杆23的方向逐渐增减，排杂筒234轴线水平，进一步减小污泥进入导气通孔231的可能。
本实施方式中，第一螺旋叶片24和第二螺旋叶片26上均设有多个送料辅助孔，有利于减轻本发明的质量并提高污泥粉碎效果。
本实施方式中，处理箱对应第一驱动杆23第二端的位置安装有观察筒102，观察筒102上安装有观察门，观察门呈透明状，便于使用者观察污泥输送情况。
本实施方式中，出气口101与焚烧排杂机构3位于处理箱在第二输送管22轴向上相对的两侧，处理箱内位于出气口101与焚烧排杂机构3之间竖直安装有多个挡风墙103，挡风墙103在出气口101与焚烧排杂机构3之间形成S形导流通孔，便于第二输送管22内部受到的温度由第二出气口向第二进气口的方向逐渐增加。
本实施方式中，处理箱包括保温层11和安装在保温层11内部的耐火砖层12，简单有效的实现处理箱保温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效预热型污泥处理装置，其特征在于：包括处理箱、污泥输送机构和焚烧排杂机构(3)，处理箱上设有出气口(101)；
污泥输送机构包括第一输送管(21)、第二输送管(22)、第一驱动杆(23)、第一螺旋叶片(24)、第二驱动杆(25)和第二螺旋叶片(26)；第一输送管(21)和第二输送管(22)均安装在处理箱上，第二输送管(22)位于第一输送管(21)下方，第一输送管(21)上具有第一进料口和第一出料口，第二输送管(22)上具有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口位置相对应，第一驱动杆(23)可转动安装在第一输送管(21)内，第一驱动杆(23)的第一端和第二端分别对应第一进料口和第一出料口的位置，第一驱动杆(23)上设有导气通孔(231)，导气通孔(231)沿第一驱动杆(23)轴向穿过第一驱动杆(23)，第一螺旋叶片(24)安装在第一驱动杆(23)外围，第二驱动杆(25)可转动安装在第二输送管(22)内，第二螺旋叶片(26)安装在第二驱动杆(25)外围；
导气通孔(231)内安装有安装轴(232)，安装轴(232)位于第一驱动杆(23)第二端，安装轴(232)外围安装有第三螺旋叶片(233)；
焚烧排杂机构(3)对应第二出料口位置安装在处理箱内。
2.根据权利要求1所述的高效预热型污泥处理装置，其特征在于：第一驱动杆(23)第二端安装有排杂筒(234)，排杂筒(234)与导气通孔(231)连通，排杂筒(234)内径沿着远离第一驱动杆(23)的方向逐渐增减，排杂筒(234)轴线水平。
3.根据权利要求1所述的高效预热型污泥处理装置，其特征在于：第一螺旋叶片(24)和第二螺旋叶片(26)上均设有多个送料辅助孔。
4.根据权利要求1所述的高效预热型污泥处理装置，其特征在于：处理箱对应第一驱动杆(23)第二端的位置安装有观察筒(102)，观察筒(102)上安装有观察门，观察门呈透明状。
5.根据权利要求1所述的高效预热型污泥处理装置，其特征在于：出气口(101)与焚烧排杂机构(3)位于处理箱在第二输送管(22)轴向上相对的两侧，处理箱内位于出气口(101)与焚烧排杂机构(3)之间竖直安装有多个挡风墙(103)，挡风墙(103)在出气口(101)与焚烧排杂机构(3)之间形成S形导流通孔。
6.根据权利要求1所述的高效预热型污泥处理装置，其特征在于：处理箱包括保温层(11)和安装在保温层(11)内部的耐火砖层(12)。
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| CN201620686547.6U CN205907173U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种高效预热型污泥处理装置 |
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| CN201620686547.6U CN205907173U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种高效预热型污泥处理装置 |
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| CN (1) | CN205907173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022105087A1 (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-27 | 浙江鸿杰智能科技有限公司 | 一种污泥烘干处理系统及废气处理方法 |
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- 2016-06-30 CN CN201620686547.6U patent/CN205907173U/zh not_active Expired - Fee Related
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