CN219839538U - 一种超磁集装箱体高效净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁混凝净化设备技术领域，具体是一种超磁集装箱体高效净化设备；本实用新型超磁集装箱体高效净化设备，包括集装箱箱体，所述集装箱箱体的内腔安放有减震隔音组件和高效净化组件，所述高效净化组件包括超磁分离机机体，通过第二链轮、链条和两组第一链轮相互配合，可以实现电机同时带动卧式搅拌轴和两组永磁转盘转动，通过左侧的永磁转盘转动可以对污水中的磁性悬浮絮团进行初步吸附，被进行初步磁吸的污水会流过卧式搅拌轴，通过卧式搅拌轴对污水中的进行磁性悬浮絮团搅拌混合，然后再由右侧的永磁转盘进行二次吸附，以此可以实现当污水快速流入超磁分离机机体中时也能保证污水净化的效果，进而实现了污水净化的高效性。

Description

一种超磁集装箱体高效净化设备

技术领域

本实用新型涉及磁混凝净化设备技术领域，具体是一种超磁集装箱体高效净化设备。

背景技术

超磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械装置而组成的，当流体流经稀土磁盘组之间的流道时，流体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，逐渐从水体中分离出来，待悬浮物脱去大部份水分，运转到刮渣装置时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置，产生的废渣自流进入磁分离磁鼓，处理后的废水从出水口流出，完成净化过程。被刮去渣的磁盘又重新转入水体，形成周而复始的超磁分离净化水体的全过程。

现有技术中的超磁分离净化设备：如公告号为CN212222712U的中国专利公开了一种集装箱式磁加载沉降一体化处理设各和公告号为CN211056894U的中国专利公开了一种污水处理超磁分离装置，都只配有一组永磁转盘用来吸附磁性悬浮絮团，因此为了使污水中的磁性悬浮絮团充分与永磁转盘相接触，就需要降低污水流速，以此会导致传统的超磁分离净化设备存在对污水净化速度慢的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超磁集装箱体高效净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超磁集装箱体高效净化设备，包括集装箱箱体，所述集装箱箱体的内腔安放有减震隔音组件和高效净化组件，所述高效净化组件包括超磁分离机机体，所述超磁分离机机体的内腔均匀设置有两组永磁转盘，两组所述永磁转盘的驱动轴前侧均贯穿超磁分离机机体的前侧且各连接有一组第一链轮，所述超磁分离机机体的后侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿超磁分离机机体的后侧与两组永磁转盘中位于左侧的永磁转盘的驱动轴相连接，所述超磁分离机机体的内腔设置有卧式搅拌轴，所述卧式搅拌轴的驱动轴前侧贯穿超磁分离机机体的前侧且连接有第二链轮，所述第二链轮和两组第一链轮的外侧啮合有链条，所述卧式搅拌轴位于两组永磁转盘中间偏下方，所述超磁分离机机体的顶部均匀设置有两组分离管，所述分离管右侧的刮板与永磁转盘的左侧相贴合，所述分离管的出料口连通有高剪机，两组所述高剪机的底部设置有磁分离磁鼓，所述高剪机的出料口与磁分离磁鼓的入料口相连通，所述超磁分离机机体的右侧连通有出水法兰管，所述磁分离磁鼓的右侧连通有排污法兰管，所述减震隔音组件位于超磁分离机机体的底部。

优选的，所述减震隔音组件包括底板和吸音棉，所述底板的底部均匀设置有阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器通过螺栓固定在集装箱箱体的内腔底部，所述吸音棉均匀设置在集装箱箱体的内侧壁，所述超磁分离机机体和磁分离磁鼓均设置在底板的顶部。

优选的，所述集装箱箱体的左侧贯穿开设有第一避让孔，所述集装箱箱体的右侧贯穿开设有第二避让孔和第三避让孔。

优选的，所述超磁分离机机体的左侧设置有混凝搅拌池，所述混凝搅拌池的出水口与超磁分离机机体的入水口相连通，所述混凝搅拌池的左侧连通有入液法兰管，所述混凝搅拌池的顶部均匀设置有立式搅拌机，所述混凝搅拌池的顶部设置有PAC储液箱、PAM配药机和磁种投放机，所述PAC储液箱、PAM配药机和磁种投放机的出料口均与混凝搅拌池相连通，所述混凝搅拌池设置在底板的顶部。

优选的，所述磁分离磁鼓的顶部设置有磁种输送泵，所述磁种输送泵的入料管与磁分离磁鼓的磁种存储腔相连通，所述磁种输送泵的出料口与磁种投放机的入料口相连通。

优选的，所述入液法兰管与集装箱箱体的第一避让孔相对齐，所述出水法兰管与集装箱箱体的第二避让孔相对齐，所述排污法兰管与集装箱箱体的第三避让孔相对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过第二链轮、链条和两组第一链轮相互配合，可以实现电机同时带动卧式搅拌轴和两组永磁转盘转动，通过左侧的永磁转盘转动可以对污水中的磁性悬浮絮团进行初步吸附，被进行初步磁吸的污水会流过卧式搅拌轴，通过卧式搅拌轴对污水中的进行磁性悬浮絮团搅拌混合，然后再由右侧的永磁转盘进行二次吸附，以此可以实现当污水快速流入超磁分离机机体中时也能保证污水净化的效果，进而实现了污水净化的高效性；

通过阻尼弹簧减震器可以减轻装置工作时产生的震动对集装箱箱体造成的影响，同时再配合吸音棉可以大幅减轻装置工作时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的顶部剖视图；

图4为本实用新型的后侧剖视图。

图中：1、超磁分离机机体；11、永磁转盘；12、第一链轮；13、第二链轮；14、链条；15、卧式搅拌轴；16、分离管；17、高剪机；18、磁分离磁鼓；19、出水法兰管；191、排污法兰管；192、电机；2、底板；21、阻尼弹簧减震器；22、吸音棉；3、集装箱箱体；4、混凝搅拌池；41、入液法兰管；42、PAC储液箱；43、PAM配药机；44、磁种投放机；45、立式搅拌机；46、磁种输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种超磁集装箱体高效净化设备，包括集装箱箱体3，集装箱箱体3的内腔安放有减震隔音组件和高效净化组件，高效净化组件包括超磁分离机机体1，超磁分离机机体1的内腔均匀转动设置有两组永磁转盘11，两组永磁转盘11的驱动轴前侧均贯穿超磁分离机机体1的前侧且各连接有一组第一链轮12，超磁分离机机体1的后侧固定设置有电机192，电机192的输出端贯穿超磁分离机机体1的后侧与两组永磁转盘11中位于左侧的永磁转盘11的驱动轴相连接，超磁分离机机体1的内腔转动设置有卧式搅拌轴15，卧式搅拌轴15的驱动轴前侧贯穿超磁分离机机体1的前侧且连接有第二链轮13，第二链轮13和两组第一链轮12的外侧啮合有链条14，卧式搅拌轴15位于两组永磁转盘11中间偏下方，通过第二链轮13、链条14和两组第一链轮12相互配合，可以实现电机192同时带动卧式搅拌轴15和两组永磁转盘11转动，通过左侧的永磁转盘11转动可以对污水中的磁性悬浮絮团进行初步吸附，被进行初步磁吸的污水会流过卧式搅拌轴15，通过卧式搅拌轴15对污水中的进行磁性悬浮絮团搅拌混合，然后再由右侧的永磁转盘11进行二次吸附，以此可以实现当污水快速流入超磁分离机机体1中时也能保证污水净化的效果，进而实现了污水净化的高效性，超磁分离机机体1的顶部均匀固定设置有两组分离管16，分离管16右侧的刮板与永磁转盘11的左侧相贴合，分离管16的出料口连通有高剪机17，两组高剪机17的底部固定设置有磁分离磁鼓18，高剪机17的出料口与磁分离磁鼓18的入料口相连通，永磁转盘11上的磁性悬浮絮团会随着永磁转盘11的转动被分离管16上的刮板刮除并顺着刮板落入分离管16内，然后会顺着分离管16进入高剪机17中，通过高剪机17对磁性悬浮絮团中的磁种和污泥进行初步分离，然后磁性悬浮絮团会进入磁分离磁鼓18中，通过磁分离磁鼓18将磁性悬浮絮团中磁种和污泥进行二次分离，超磁分离机机体1的右侧连通有出水法兰管19，被净化后的水会通过出水法兰管19排出，磁分离磁鼓18的右侧连通有排污法兰管191，被分离下的污泥会通过排污法兰管191排出，减震隔音组件位于超磁分离机机体1的底部。

减震隔音组件包括底板2和吸音棉22，底板2的底部均匀固定设置有阻尼弹簧减震器21，阻尼弹簧减震器21通过螺栓固定在集装箱箱体3的内腔底部，吸音棉22均匀固定设置在集装箱箱体3的内侧壁，通过阻尼弹簧减震器21可以减轻装置工作时产生的震动对集装箱箱体3造成的影响，同时再配合吸音棉22可以大幅减轻装置工作时产生的噪音，超磁分离机机体1和磁分离磁鼓18均固定设置在底板2的顶部，集装箱箱体3的左侧贯穿开设有第一避让孔，集装箱箱体3的右侧贯穿开设有第二避让孔和第三避让孔，超磁分离机机体1的左侧固定设置有混凝搅拌池4，混凝搅拌池4的出水口与超磁分离机机体1的入水口相连通，混凝搅拌池4的左侧连通有入液法兰管41，污水通过入液法兰管41进入混凝搅拌池4中，混凝搅拌池4的顶部均匀固定设置有立式搅拌机45，通过立式搅拌机45可以提高磁性悬浮絮团形成速度，成型后的磁性悬浮絮团会通过混凝搅拌池4进入超磁分离机机体1中，混凝搅拌池4的顶部固定设置有PAC储液箱42、PAM配药机43和磁种投放机44，PAC储液箱42、PAM配药机43和磁种投放机44的出料口均与混凝搅拌池4相连通，通过PAC储液箱42、PAM配药机43和磁种投放机44分别往混凝搅拌池4中投入PAC药液、PAM药品和磁种，混凝搅拌池4固定设置在底板2的顶部，磁分离磁鼓18的顶部固定设置有磁种输送泵46，磁种输送泵46的入料管与磁分离磁鼓18的磁种存储腔相连通，磁种输送泵46的出料口与磁种投放机44的入料口相连通，分离出的磁种通过磁种输送泵46重新进入磁种投放机44中，入液法兰管41与集装箱箱体3的第一避让孔相对齐，出水法兰管19与集装箱箱体3的第二避让孔相对齐，排污法兰管191与集装箱箱体3的第三避让孔相对齐，将外部污水管穿过第一避让孔与入液法兰管41相连接，将外部用水管穿过第二避让孔与出水法兰管19相连接，将外部污泥管穿过第三避让孔与排污法兰管191相连接。

工作原理：将外部污水管穿过第一避让孔与入液法兰管41相连接，将外部用水管穿过第二避让孔与出水法兰管19相连接，将外部污泥管穿过第三避让孔与排污法兰管191相连接，污水通过入液法兰管41进入混凝搅拌池4中，通过PAC储液箱42、PAM配药机43和磁种投放机44分别往混凝搅拌池4中投入PAC药液、PAM药品和磁种，通过立式搅拌机45可以提高磁性悬浮絮团形成速度，成型后的磁性悬浮絮团会通过混凝搅拌池4进入超磁分离机机体1中，通过第二链轮13、链条14和两组第一链轮12相互配合，可以实现电机192同时带动卧式搅拌轴15和两组永磁转盘11转动，通过左侧的永磁转盘11转动可以对污水中的磁性悬浮絮团进行初步吸附，被进行初步磁吸的污水会流过卧式搅拌轴15，通过卧式搅拌轴15对污水中的进行磁性悬浮絮团搅拌混合，然后再由右侧的永磁转盘11进行二次吸附，以此可以实现当污水快速流入超磁分离机机体1中时也能保证污水净化的效果，进而实现了污水净化的高效性，磁性悬浮絮团会随着永磁转盘11的转动被分离管16上的刮板刮除并顺着刮板落入分离管16内，然后会顺着分离管16进入高剪机17中，通过高剪机17对磁性悬浮絮团中的磁种和污泥进行初步分离，然后磁性悬浮絮团会进入磁分离磁鼓18中，通过磁分离磁鼓18将磁性悬浮絮团中磁种和污泥进行二次分离，被分离下的污泥会通过排污法兰管191排出，被净化后的水会通过出水法兰管19排出，分离出的磁种通过磁种输送泵46重新进入磁种投放机44中，通过阻尼弹簧减震器21可以减轻装置工作时产生的震动对集装箱箱体3造成的影响，同时再配合吸音棉22可以大幅减轻装置工作时产生的噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超磁集装箱体高效净化设备，包括集装箱箱体（3），其特征在于：所述集装箱箱体（3）的内腔安放有减震隔音组件和高效净化组件，所述高效净化组件包括超磁分离机机体（1），所述超磁分离机机体（1）的内腔均匀设置有两组永磁转盘（11），两组所述永磁转盘（11）的驱动轴前侧均贯穿超磁分离机机体（1）的前侧且各连接有一组第一链轮（12），所述超磁分离机机体（1）的后侧设置有电机（192），所述电机（192）的输出端贯穿超磁分离机机体（1）的后侧与两组永磁转盘（11）中位于左侧的永磁转盘（11）的驱动轴相连接，所述超磁分离机机体（1）的内腔设置有卧式搅拌轴（15），所述卧式搅拌轴（15）的驱动轴前侧贯穿超磁分离机机体（1）的前侧且连接有第二链轮（13），所述第二链轮（13）和两组第一链轮（12）的外侧啮合有链条（14），所述卧式搅拌轴（15）位于两组永磁转盘（11）中间偏下方，所述超磁分离机机体（1）的顶部均匀设置有两组分离管（16），所述分离管（16）右侧的刮板与永磁转盘（11）的左侧相贴合，所述分离管（16）的出料口连通有高剪机（17），两组所述高剪机（17）的底部设置有磁分离磁鼓（18），所述高剪机（17）的出料口与磁分离磁鼓（18）的入料口相连通，所述超磁分离机机体（1）的右侧连通有出水法兰管（19），所述磁分离磁鼓（18）的右侧连通有排污法兰管（191），所述减震隔音组件位于超磁分离机机体（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种超磁集装箱体高效净化设备，其特征在于：所述减震隔音组件包括底板（2）和吸音棉（22），所述底板（2）的底部均匀设置有阻尼弹簧减震器（21），所述阻尼弹簧减震器（21）通过螺栓固定在集装箱箱体（3）的内腔底部，所述吸音棉（22）均匀设置在集装箱箱体（3）的内侧壁，所述超磁分离机机体（1）和磁分离磁鼓（18）均设置在底板（2）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种超磁集装箱体高效净化设备，其特征在于：所述集装箱箱体（3）的左侧贯穿开设有第一避让孔，所述集装箱箱体（3）的右侧贯穿开设有第二避让孔和第三避让孔。

4.根据权利要求3所述的一种超磁集装箱体高效净化设备，其特征在于：所述超磁分离机机体（1）的左侧设置有混凝搅拌池（4），所述混凝搅拌池（4）的出水口与超磁分离机机体（1）的入水口相连通，所述混凝搅拌池（4）的左侧连通有入液法兰管（41），所述混凝搅拌池（4）的顶部均匀设置有立式搅拌机（45），所述混凝搅拌池（4）的顶部设置有PAC储液箱（42）、PAM配药机（43）和磁种投放机（44），所述PAC储液箱（42）、PAM配药机（43）和磁种投放机（44）的出料口均与混凝搅拌池（4）相连通，所述混凝搅拌池（4）设置在底板（2）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种超磁集装箱体高效净化设备，其特征在于：所述磁分离磁鼓（18）的顶部设置有磁种输送泵（46），所述磁种输送泵（46）的入料管与磁分离磁鼓（18）的磁种存储腔相连通，所述磁种输送泵（46）的出料口与磁种投放机（44）的入料口相连通。

6.根据权利要求4所述的一种超磁集装箱体高效净化设备，其特征在于：所述入液法兰管（41）与集装箱箱体（3）的第一避让孔相对齐，所述出水法兰管（19）与集装箱箱体（3）的第二避让孔相对齐，所述排污法兰管（191）与集装箱箱体（3）的第三避让孔相对齐。