CN117509798B - 一种气浮高藻水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种气浮高藻水处理设备，包括池体，池体内部的一端固接有隔板，池体的中部固接有挡板，池体与隔板之间的空间为加药池，池体对应家加药池的外壁固接有加药箱，挡板与隔板之间的空间为溶气池，挡板与池体之间的空间为刮渣池，池体的一端设置有进水口；池体外壁的一端设置有空气压缩机，溶气池的底端固接有两个固定板，空气压缩机通过管道与每个固定板固接；池体的外壁对应每个固定板的位置均固接有电推杆，电推杆的输出端固接有滑动板，滑动板靠近固定板的一端固接有齿条板，通过设置齿条板和转动管等结构，解决了对现有气浮高藻水处理设备对油脂和胶质物质悬浮不充分的问题。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种气浮高藻水处理设备。
背景技术
春夏季高藻频发，水中藻类数常达数千万个/米3高的甚至达上亿个/米3，城市自来水厂常规处理工艺受此污染影响极大，出水水质难以达标，因此，在常规水处理工艺前必须增加一道预处理工艺，降低藻类污染负荷，减少常规处理灭藻药剂投加量，提高常规工艺处理能力，消除藻腥味，藻类颗粒细小，常半漂浮在水中，传统的混凝沉淀工艺很难有效去除藻类，现通常使用气浮工艺进行高效的除藻。
公开号为CN103723867B的一项专利公开了一种双效气浮高藻水处理设备及其处理工艺，包括池体，在该池体的前部设置有混合反应区，混合反应区与进水总管联通，当需要对污水内的藻类进行处理时，污水通过进水总管进入混合反应区，进入混合反应区后通过加入药剂再启动搅拌装置使污水与药剂充分混合，然后污水从混合反应区的下方流进气水接触室，通过注入气体来形成气泡，促使一些悬浮物质发生混凝，即小颗粒凝聚成大颗粒，然后打开气水接触室底部的释放器，释放已经混凝的悬浮物质，形成较大的颗粒，释放的混凝悬浮物质通过扩口进入固液分离区，该区域与池体上部相连，在这个区域，上方设置有旋转刮渣板，它连接到刮渣电机，刮渣板的旋转通过刮渣电机的驱动，可以将污泥刮到排渣槽。
上述方案在实际运用中还存在一些问题，在使用该气浮高藻水处理设备时，首先通过加入一定药剂对污水中的悬浮颗粒进行凝絮，然后在进入气水接触室中与溶气水混合，使小颗粒凝聚成为大颗粒，再打开释放器，悬浮的藻类颗粒在固液分离区的上方堆积，通过刮渣板将悬浮的藻类颗粒刮进排渣槽，但是该处理过程并不能对污水进行有效的预处理，因为在富含藻类的污水中，在藻类衰老时，细胞壁会破裂，释放出胶质物质和油脂等有机物质，大量的藻类聚集时就会使该污水的油脂和胶质物质含量十分的高，当仅对藻类进行气浮处理时，虽能够对浮在污水表层的油脂和胶质物质进行清理，但水体内部仍存在大量的油脂和胶质物质，进而出现使流出的水水质较低的问题。
为此，本发明提供一种气浮高藻水处理设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种气浮高藻水处理设备，包括池体，所述池体内部的一端固接有隔板，所述池体的中部固接有挡板，所述池体与隔板之间的空间为加药池，所述池体对应家加药池的外壁固接有加药箱，所述挡板与隔板之间的空间为溶气池，所述挡板与池体之间的空间为刮渣池，所述池体的一端设置有进水口；
所述池体外壁的一端设置有空气压缩机，所述溶气池的底端固接有两个固定板，所述空气压缩机通过管道与每个固定板固接；
池体的外壁对应每个固定板的位置均固接有电推杆，所述电推杆的输出端固接有滑动板，所述滑动板靠近固定板的一端固接有齿条板，所述固定板对应齿条板的位置转动连接有若干个转动管，所述转动管对应齿条板的位置固接有若干个轮齿，若干个所述轮齿与齿条板啮合；
所述固定板(39)对应齿条板(312)的位置转动连接有若干个虹膜阀，通过齿条板(312)驱动虹膜阀转动，对阀口张开程度进行控制；
以及设置在池体外的第二电机，所述第二电机的输出端传动连接转动带，所述转动带的表面固接有若干个刮渣板，所述池体靠近转动带的一端固接有收集框。
优选的，虹膜阀包括固定板对应每个转动管的位置均固接有固定环，所述固定环的圆周面固接有两个定位杆，所述固定环通过两个定位杆与固定板固接，所述固定环设置在转动管与固定环之间；
固接在固定环表面的若干个环形柱；
转动设置在环形柱圆周面的若干个连接杆，每个所述连接杆远离环形柱的一端均转动连接有组合板；
开设在转动管远离固定板一侧的若干个限位槽，每个所述组合板表面对应限位槽的位置均固接有贯穿组合板的限位柱；
所述齿条板对应每个虹膜阀的位置均固接有两个清洁板，两个所述清洁板靠近虹膜阀的一侧设置有若干个毛刷，两个所述清洁板之间的间距与若干个组合板组成的圆直径相同。
优选的，所述池体对应滑动板的位置开设有滑槽，所述滑槽内对应滑动板的两侧均弹性设置有密封板，每个所述密封板的一端均固接有弹簧，每个所述弹簧远离密封板的一端与池体固接。
优选的，所述滑动板靠近固定板的一侧固接有导向板，所述固定板对应导向板的位置开设有导向槽，所述导向板能够在导向槽内滑动，所述导向板与导向槽均为“T”形。
优选的，所述池体外对应溶气池的位置设置有第一电机，所述第一电机的输出端固接有固定轴，所述固定轴贯穿池体的一侧与另一侧的池体转动连接，所述固定轴的圆周面固接有若干个搅动板，每个所述搅动板的表面均开设有若干个固定孔。
优选的，所述第一电机的输出端还固接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一带钢，所述第一带钢远离第一电机的一端也啮合有第一齿轮，所述远离第一电机的第一齿轮的中部固接有转动轴，所述转动轴的内部开设有第二腔体，所述转动轴的圆周面固接有若干个转动板，每个所述转动板的顶端均开设有若干个出药孔，每个所述转动板的内部均开设有第一腔体，所述第一腔体与第二腔体连通，所述转动轴远离第一齿轮的一端转动连接有加药管，所述加药管与加药箱固接。
优选的，所述转动带表面的若干个刮渣板均呈“L”形，用于对悬浮在水表面的悬浮物质更好的进行刮除。
优选的，所述第二电机的输出端固接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第二带钢，所述第二带钢远离第二电机的一端也啮合有第二齿轮，所述远离第二电机的第二齿轮的表面固接有往复螺杆，所述往复螺杆转动密封贯穿池体的一侧与另一侧池体转动连接，所述往复螺杆的圆周面螺纹连接清理板，所述清理板的截面与收集框内部的截面形状相同，所述池体对应收集框的一端开设有两个出渣口。
优选的，所述池体的一端设置有进水口，所述进水口远离池体的一侧固接有滤网，所述滤网用于阻拦污水内较大的脏物，所述池体的另一端对应进水口的位置设置有出水口。
优选的，所述挡板的底端开设有若干个第一槽体，若干个所述第一槽体用于从池体内部流出处理过的水。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种气浮高藻水处理设备，通过启动电推杆带动滑动板进行滑动，滑动板会带动固接在其靠近转动管一端的齿条板滑动，从而使齿条板带动每个转动管圆周面上的轮齿，使转动管在可调节范围内进行转动，在转动管转动时能够带动固定环表面转动设置的若干个组合板张开，从而使喷出的气泡变大，固定环与固定板通过定位杆固定连接，每个组合板在张开时，通过限位柱在限位槽内滑动，使组合板直接能够互相紧贴张开，如虹膜变大类似，然后通过使电推杆在组合板可转动的范围内进行往复推动，从而使空气压缩机经过固定板喷出的气泡大小都有，充分的对污水内的藻类、油脂和胶质物质进行悬浮分离，解决了对现有气浮高藻水处理设备对油脂和胶质物质悬浮不充分的问题。
2.本发明所述的一种气浮高藻水处理设备，通过在使用齿条板带动转动管转动从而使若干个组合板能够往复张开闭合时，为了防止有一定的悬浮颗粒会聚集在组合板上，因此通过在齿条板对应每个组合板的两侧固接有两个清洁板，然后每个清洁板靠近组合板的一侧设置有若干个毛刷，当电推杆带动齿条板进行往复运动的同时能够带动清洁板对组合板进行清理，达到使组合板的张开闭合动作保持流畅的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是本发明主体结构俯视图；
图3是本发明第一电机一侧结构示意图；
图4是本发明主体的剖面图；
图5是本发明图4中A处局部放大图；
图6是本发明加药池和溶气池的内部结构示意图；
图7是本发明固定板的结构示意图；
图8是本发明虹膜阀的结构示意图；
图9是本发明转动管的结构拆分示意图；
图10是本发明刮渣池的内部结构示意图；
图中：1、池体；11、进水口；12、滤网；13、出渣口；14、出水口；
2、加药池；21、加药箱；22、隔板；23、转动轴；24、转动板；25、出药孔；26、第一腔体；27、第二腔体；28、加药管；
3、溶气池；31、挡板；32、空气压缩机；33、第一槽体；34、电推杆；35、滑动板；36、滑槽；37、密封板；38、弹簧；39、固定板；310、导向槽；311、导向板；312、齿条板；313、清洁板；314、环形柱；315、转动管；316、轮齿；317、定位杆；318、固定环；319、限位槽；320、连接杆；321、限位柱；322、组合板；
4、刮渣池；
5、第一电机；51、固定轴；52、搅动板；53、固定孔；54、第一齿轮；55、第一带钢；
6、第二电机；61、转动带；62、刮渣板；63、第二齿轮；64、第二带钢；65、往复螺杆；66、清理板；67、收集框。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图9所示，本发明实施例所述的一种气浮高藻水处理设备，包括池体1，池体1内部的一端固接有隔板22，池体1的中部固接有挡板31，池体1与隔板22之间的空间为加药池2，池体1对应家加药池2的外壁固接有加药箱21，挡板31与隔板22之间的空间为溶气池3，挡板31与远离溶气池3的一侧设置有刮渣池4，池体1的一端设置有进水口11；池体1外壁的一端设置有空气压缩机32，溶气池3的底端固接有两个固定板39，空气压缩机32通过管道与每个固定板39的空腔连通；池体1的外壁对应每个固定板39的位置均固接有电推杆34，电推杆34的输出端固接有滑动板35，滑动板35靠近固定板39的一端固接有齿条板312，固定板39对应齿条板312的位置转动连接有若干个虹膜阀，通过齿条板312驱动虹膜阀转动，对阀口张开程度进行控制；以及设置在池体1外的第二电机6，第二电机6的输出端传动连接转动带61，转动带61的表面固接有若干个刮渣板62，池体1靠近转动带61的一端固接有收集框67。
具体的，由于在富含藻类的污水中，在藻类衰老时，细胞壁会破裂，释放出胶质物质和油脂等有机物质，大量的藻类聚集时就会使该污水的油脂和胶质物质含量十分的高，当仅对藻类进行气浮处理时，虽能够对浮在污水表层的油脂和胶质物质进行清理，但水体内部仍存在大量的油脂和胶质物质，进而出现使流出的水水质较低的问题；
因此本发明通过设置调节组件对空气压缩机32喷出的空气形成的气泡进行一定的调节，使喷出的气泡不再单一，在调节生成较小的气泡时，小的气泡能够与藻类微粒产生接触和黏附，形成气泡－藻类聚集体，并使其浮起到水面，然后大的气泡能够更有效地附着和捕捉油脂、胶质物质，并将其浮离水体，这是因为油脂和胶质物质通常具有较大的粒径和较高的浮力，需要较大的气泡才能有效地提供足够的浮力来分离它们，具体实施方式是，首先需要进行处理的污水通过池体1外壁的进水口11进入池体1内部，首先污水会先进入加药池2内，通过加入一定的药剂促进气泡形成，改善絮凝效果，还能够抑制气泡破裂，然后不断进入加药池2的污水的水平面会超过隔板22，然后污水就会流进溶气池3，流进溶气池3内的污水，需要通入压缩的空气，从而形成溶气水，首先通过空气压缩机32将外界的空气，压缩然后通过管道输送到溶气池3底部的固定板39空腔内，两个固定板39彼此靠近的一侧设置的若干个转动管315均与固定板39的空腔连通，然后通过启动电推杆34带动滑动板35进行滑动，滑动板35会带动固接在其靠近转动管315一端的齿条板312滑动，使齿条板312驱动虹膜阀转动，对阀口张开程度进行控制，然后通过使电推杆34在组合板322可转动的范围内进行往复推动，从而使空气压缩机32经过固定板39喷出的气泡大小都有，充分的对污水内的藻类、油脂和胶质物质进行悬浮分离，然后悬浮的颗粒会流进刮渣池4，通过刮渣板62将悬浮的藻类、油脂和胶质物质等刮进收集框67中，统一排出，从而解决了对现有气浮高藻水处理设备对油脂和胶质物质悬浮不充分的问题。
如图7所示，本实施例固定板39对应齿条板312的位置转动连接有若干个转动管315，转动管315对应齿条板312的位置固接有若干个轮齿316，若干个轮齿316与齿条板312啮合；固定板39对应每个转动管315的位置均固接有固定环318，固定环318的圆周面固接有两个定位杆317，固定环318通过两个定位杆317与固定板39固接，固定环318设置在转动管315与固定环318之间；固接在固定环318表面的若干个环形柱314；转动设置在环形柱314圆周面的若干个连接杆320，每个连接杆320远离环形柱314的一端均转动连接有组合板322；开设在转动管315远离固定板39一侧的若干个限位槽319，每个组合板322表面对应限位槽319的位置均固接有贯穿组合板322的限位柱321；齿条板312对应每个虹膜阀的位置均固接有两个清洁板313，两个清洁板313靠近虹膜阀的一侧设置有若干个毛刷，两个清洁板313之间的间距与若干个组合板322组成的圆直径相同。
具体的，在使用齿条板312带动转动管315转动从而使若干个组合板322能够往复张开闭合时，具体的在齿条板312带动每个转动管315圆周面上的轮齿316，使转动管315在可调节范围内进行转动，在转动管315转动时能够带动固定环318表面转动设置的若干个组合板322张开，从而使喷出的气泡变大，固定环318与固定板39通过定位杆317固定连接，每个组合板322在张开时，通过限位柱321在限位槽319内滑动，使组合板322直接能够互相紧贴张开，如虹膜阀变大类似，然后通过使电推杆34在组合板322可转动的范围内进行往复推动，从而对释放的气泡大小进行控制，达到能够生成大的气泡和小的气泡，为了防止有一定的悬浮颗粒会聚集在组合板322上，因此通过在齿条板312对应每个组合板322的两侧固接有两个清洁板313，然后每个清洁板313靠近组合板322的一侧设置有若干个毛刷，当电推杆34带动齿条板312进行往复运动的同时能够带动清洁板313对组合板322进行清理，达到使组合板322的张开闭合动作保持流畅的效果。
如图7所示，本实施例池体1对应滑动板35的位置开设有滑槽36，滑槽36内对应滑动板35的两侧均滑动设置有密封板37，每个密封板37的一端均固接有弹簧38，每个弹簧38远离密封板37的一端与池体1固接。
具体的，在电推杆34推动滑动板35转动时，为了保持池体1的密封性，通过在池体1对应滑动板35的位置开设有滑槽36，然后在滑槽36内对应滑动板35的两侧均滑动设置有两个密封板37，其中一个密封板37与池体1之间的弹簧38为压缩状态，而另一个密封板37与池体1件的弹簧38为正常状态，然后在电推杆34推动滑动板35滑动时，两个你密封板37会时刻对滑动板35保持挤压力，且密封板37的长度较长，不会滑出滑槽36，从而达到池体1内部保持密封性的效果。
如图7所示，本实施例滑动板35靠近固定板39的一侧固接有导向板311，固定板39对应导向板311的位置开设有导向槽310，导向板311能够在导向槽310内滑动，导向板311与导向槽310均为“T”形。
具体的，在电推杆34带动滑动板35进行往复运动的过程中，因为滑动板35还要带动齿条板312进行来回滑动，然后使齿条板312驱动转动管315进行往复转动，为了使滑动板35能够稳定带动齿条板312运动，因此在固定板39的上表面开设有“T”形导向槽310，然后在滑动板35对应“T”形导向槽310的位置固接有“T”形导向板311，使滑动板35能够带动导向板311在导向槽310内滑动，达到稳定带动齿条板312的效果。
实施例二
如图1至图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：池体1外对应溶气池3的位置设置有第一电机5，第一电机5的输出端固接有固定轴51，固定轴51贯穿池体1的一侧与另一侧的池体1转动连接，固定轴51的圆周面固接有若干个搅动板52，每个搅动板52的表面均开设有若干个固定孔53。
具体的，在空气压缩机32溶气池3内进行注入空气从而生产出气泡时，通过启动第一电机5带动固定轴51进行转动，而固定轴51会带动其圆周面的若干个搅动板52在溶气池3内转动，该搅动频率较慢，过快容易使气泡破裂，从而使溶气池3内的气泡能够充分的对污水内的藻类、油脂和胶质物质进行吸附，同时通过每个搅动板52表面的固定孔53，充分对溶气池3内的污水进行扰流，达到使气泡对悬浮物的充分吸附的效果。
如图4至图6所示，本实施例第一电机5的输出端还固接有第一齿轮54，第一齿轮54啮合有第一带钢55，第一带钢55远离第一电机5的一端也啮合有第一齿轮54，远离第一电机5的第一齿轮54的中部固接有转动轴23，转动轴23的内部开设有第二腔体27，转动轴23的圆周面固接有若干个转动板24，每个转动板24的顶端均开设有若干个出药孔25，每个转动板24的内部均开设有第一腔体26，第一腔体26与第二腔体27连通，转动轴23远离第一齿轮54的一端转动连接有加药管28，加药管28与加药箱21固接。
具体的，在第一电机5启动的同时会带动固接在第一电机5输出端内的第一齿轮54，第一齿轮54的转动能够带动第一带钢55进行转动，第一带钢55转动后会带动第一带钢55另一端啮合的第一齿轮54，从而带动转动轴23进行转动，使转动轴23上的转动板24在加药池2内转动，同时加药箱21会通过与转动轴23转动连接的加药管28向加药池2内注入药剂，因为转动板24内的第一腔体26与转动轴23的第二腔体27相连通，第二腔体27与加药管28连通，从而使药剂会流向转动板24从而转动板24的顶端进入加药池2，然后转动板24的转动能够同时对污水与药剂的混合起到增强的效果，使药剂与污水混合的更加充分。
如图9所示，本实施例转动带61表面的若干个刮渣板62均呈“L”形，用于对悬浮在水表面的悬浮物质更好的进行刮除。
具体的，在第二电机6带动转动带61进行转动的过程中，会带动刮板进行运动，刮板是沿着转动带61运行的路线传动，然后“L”形的刮板能够对悬浮在水上的藻类等物质进行刮除，将这些物质刮除进收集框67中，统一收集排放。
如图3和图9所示，本实施例第二电机6的输出端固接有第二齿轮63，第二齿轮63啮合有第二带钢64，第二带钢64远离第二电机6的一端也啮合有第二齿轮63，远离第二电机6的第二齿轮63的表面固接有往复螺杆65，往复螺杆65转动密封贯穿池体1的一侧与另一侧池体1转动连接，往复螺杆65的圆周面螺纹连接清理板66，清理板66的截面与收集框67内部的截面形状相同，池体1对应收集框67的一端开设有两个出渣口13。
具体的，在第二电机6转动的同时会带动第二齿轮63进行转动，第二齿轮63的转动能够带动第二带钢64进行转动，第二带钢64的转动能够带动远离第二电机6一端内的第二齿轮63转动，从而带动固接在远离第二电机6第二齿轮63中部的往复螺杆65进行转动，往复螺杆65的转动能够驱动螺纹连接在其圆周面的清理板66，清理板66与收集框67相契合，从而将藻类、油脂和胶质物质等从出渣口13挤压排出。
如图1所示，本实施例池体1的一端设置有进水口11，进水口11远离池体1的一侧固接有滤网12，滤网12用于阻拦污水内较大的脏物，池体1的另一端对应进水口11的位置设置有出水口14。
具体的，在进水口11的位置还设置有滤网12，从而对排进池体1内的污水进行一个简单的过滤，从而将一些杂物阻挡在气浮机外，防止过大的脏物进入气浮机后，会对气浮机的运转造成干扰。
如图4所示，本实施例挡板31的底端开设有若干个第一槽体33，若干个第一槽体33用于从池体1内部流出处理过的水。
具体的，在挡板31的底端开设有若干个第一槽体33，这些第一槽体33是贯穿挡板31的，使经过气浮过的水能够从第一槽体33然后直接流向出水口14，而悬浮起来的藻类、油脂和胶质物质等会沿着挡板31顶端的斜面进入刮渣板62的刮除范围，达到增加气浮过的水的流通效果。
工作原理，由于在富含藻类的污水中，在藻类衰老时，细胞壁会破裂，释放出胶质物质和油脂等有机物质，大量的藻类聚集时就会使该污水的油脂和胶质物质含量十分的高，当仅对藻类进行气浮处理时，虽能够对浮在污水表层的油脂和胶质物质进行清理，但水体内部仍存在大量的油脂和胶质物质，进而出现使流出的水水质较低的问题；
因此本发明通过设置调节组件对空气压缩机32喷出的空气形成的气泡进行一定的调节，使喷出的气泡不再单一，在调节生成较小的气泡时，小的气泡能够与藻类微粒产生接触和黏附，形成气泡－藻类聚集体，并使其浮起到水面，然后大的气泡能够更有效地附着和捕捉油脂、胶质物质，并将其浮离水体，这是因为油脂和胶质物质通常具有较大的粒径和较高的浮力，需要较大的气泡才能有效地提供足够的浮力来分离它们，具体实施方式是，首先需要进行处理的污水通过池体1外壁的进水口11进入池体1内部，首先污水会先进入加药池2内，通过加入一定的药剂促进气泡形成，改善絮凝效果，还能够抑制气泡破裂，然后不断进入加药池2的污水的水平面会超过隔板22，然后污水就会流进溶气池3，流进溶气池3内的污水，需要通入压缩的空气，从而形成溶气水，首先通过空气压缩机32将外界的空气，压缩然后通过管道输送到溶气池3底部的固定板39空腔内，两个固定板39彼此靠近的一侧设置的若干个转动管315均与固定板39的空腔连通，然后通过启动电推杆34带动滑动板35进行滑动，滑动板35会带动固接在其靠近转动管315一端的齿条板312滑动，从而使齿条板312带动每个转动管315圆周面上的轮齿316，使转动管315在可调节范围内进行转动，在转动管315转动时能够带动固定环318表面转动设置的若干个组合板322张开，从而使喷出的气泡变大，固定环318与固定板39通过定位杆317固定连接，每个组合板322在张开时，通过限位柱321在限位槽319内滑动，使组合板322直接能够互相紧贴张开，如虹膜变大类似，然后通过使电推杆34在组合板322可转动的范围内进行往复推动，从而使空气压缩机32经过固定板39喷出的气泡大小都有；
且在使用齿条板312带动转动管315转动从而使若干个组合板322能够往复张开闭合时，为了防止有一定的悬浮颗粒会聚集在组合板322上，因此通过在齿条板312对应每个组合板322的两侧固接有两个清洁板313，然后每个清洁板313靠近组合板322的一侧设置有若干个毛刷，当电推杆34带动齿条板312进行往复运动的同时能够带动清洁板313对组合板322，达到使组合板322的张开闭合动作保持流畅的效果，然后充分的使气泡对污水内的藻类、油脂和胶质物质进行悬浮分离，然后悬浮的颗粒会流进刮渣池4，通过第二电机6带动刮渣板62将悬浮的藻类、油脂和胶质物质等刮进收集框67中，在第二电机6转动的同时会带动第二齿轮63进行转动，第二齿轮63的转动能够带动第二带钢64进行转动，第二带钢64的转动能够带动远离第二电机6一端内的第二齿轮63转动，从而带动固接在远离第二电机6第二齿轮63中部的往复螺杆65进行转动，往复螺杆65的转动能够驱动螺纹连接在其圆周面的清理板66，清理板66与收集框67相契合，从而将藻类、油脂和胶质物质等从出渣口13挤压统一排出，从而解决了对现有气浮高藻水处理设备对油脂和胶质物质悬浮不充分的问题。
在空气压缩机32溶气池3内进行注入空气从而生产出气泡时，通过启动第一电机5带动固定轴51进行转动，而固定轴51会带动其圆周面的若干个搅动板52在溶气池3内转动，该搅动频率较慢，过快容易使气泡破裂，从而使溶气池3内的气泡能够充分的对污水内的藻类、油脂和胶质物质进行吸附，同时通过每个搅动板52表面的固定孔53，充分对溶气池3内的污水进行扰流，达到使气泡对悬浮物的充分吸附的效果；
同时会带动固接在第一电机5输出端内的第一齿轮54，第一齿轮54的转动能够带动第一带钢55进行转动，第一带钢55转动后会带动第一带钢55另一端啮合的第一齿轮54，从而带动转动轴23进行转动，使转动轴23上的转动板24在加药池2内转动，同时加药箱21会通过与转动轴23转动连接的加药管28向加药池2内注入药剂，因为转动板24内的第一腔体26与转动轴23的第二腔体27相连通，第二腔体27与加药管28连通，从而使药剂会流向转动板24从而转动板24的顶端进入加药池2，然后转动板24的转动能够同时对污水与药剂的混合起到增强的效果，使药剂与污水混合的更加充分。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）内部的一端固接有隔板（22），所述池体（1）的中部固接有挡板（31），所述池体（1）与隔板（22）之间的空间为加药池（2），所述池体（1）对应加药池（2）的外壁固接有加药箱（21），所述挡板（31）与隔板（22）之间的空间为溶气池（3），所述挡板（31）与池体（1）之间的空间为刮渣池（4），所述池体（1）的一端设置有进水口（11）；
所述池体（1）外壁的一端设置有空气压缩机（32），所述溶气池（3）的底端固接有两个固定板（39），所述空气压缩机（32）通过管道与每个固定板（39）固接；
池体（1）的外壁对应每个固定板（39）的位置均固接有电推杆（34），所述电推杆（34）的输出端固接有滑动板（35），所述滑动板（35）靠近固定板（39）的一端固接有齿条板（312），所述固定板（39）对应齿条板（312）的位置转动连接有若干个转动管（315），所述转动管（315）对应齿条板（312）的位置固接有若干个轮齿（316），若干个所述轮齿（316）与齿条板（312）啮合；
所述固定板（39）对应齿条板（312）的位置转动连接有若干个虹膜阀，通过齿条板（312）驱动虹膜阀转动，对阀口张开程度进行控制，所述虹膜阀包括固定板（39）对应每个转动管（315）的位置均固接有固定环（318），所述固定环（318）的圆周面固接有两个定位杆（317），所述固定环（318）通过两个定位杆（317）与固定板（39）固接，所述固定环（318）设置在转动管（315）与固定环（318）之间；
固接在固定环（318）表面的若干个环形柱（314）；
转动设置在环形柱（314）圆周面的若干个连接杆（320），每个所述连接杆（320）远离环形柱（314）的一端均转动连接有组合板（322）；
开设在转动管（315）远离固定板（39）一侧的若干个限位槽（319），每个所述组合板（322）表面对应限位槽（319）的位置均固接有贯穿组合板（322）的限位柱（321）；
以及设置在池体（1）外的第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端传动连接转动带（61），所述转动带（61）的表面固接有若干个刮渣板（62），所述池体（1）靠近转动带（61）的一端固接有收集框（67）。
2.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述齿条板（312）对应每个虹膜阀的位置均固接有两个清洁板（313），两个所述清洁板（313）靠近虹膜阀的一侧设置有若干个毛刷，两个所述清洁板（313）之间的间距与若干个组合板（322）组成的圆直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述池体（1）对应滑动板（35）的位置开设有滑槽（36），所述滑槽（36）内对应滑动板（35）的两侧均滑动设置有密封板（37），每个所述密封板（37）的一端均固接有弹簧（38），每个所述弹簧（38）远离密封板（37）的一端与池体（1）固接。
4.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述滑动板（35）靠近固定板（39）的一侧固接有导向板（311），所述固定板（39）对应导向板（311）的位置开设有导向槽（310），所述导向板（311）能够在导向槽（310）内滑动，所述导向板（311）与导向槽（310）均为“T”形。
5.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述池体（1）外对应溶气池（3）的位置设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固接有固定轴（51），所述固定轴（51）贯穿池体（1）的一侧与另一侧的池体（1）转动连接，所述固定轴（51）的圆周面固接有若干个搅动板（52），每个所述搅动板（52）的表面均开设有若干个固定孔（53）。
6.根据权利要求5所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述第一电机（5）的输出端还固接有第一齿轮（54），所述第一齿轮（54）啮合有第一带钢（55），所述第一带钢（55）远离第一电机（5）的一端也啮合有第一齿轮（54），所述远离第一电机（5）的第一齿轮（54）的中部固接有转动轴（23），所述转动轴（23）的内部开设有第二腔体（27），所述转动轴（23）的圆周面固接有若干个转动板（24），每个所述转动板（24）的顶端均开设有若干个出药孔（25），每个所述转动板（24）的内部均开设有第一腔体（26），所述第一腔体（26）与第二腔体（27）连通，所述转动轴（23）远离第一齿轮（54）的一端转动连接有加药管（28），所述加药管（28）与加药箱（21）固接。
7.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述转动带（61）表面的若干个刮渣板（62）均呈“L”形。
8.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述第二电机（6）的输出端固接有第二齿轮（63），所述第二齿轮（63）啮合有第二带钢（64），所述第二带钢（64）远离第二电机（6）的一端也啮合有第二齿轮（63），所述远离第二电机（6）的第二齿轮（63）的表面固接有往复螺杆（65），所述往复螺杆（65）转动密封贯穿池体（1）的一侧与另一侧池体（1）转动连接，所述往复螺杆（65）的圆周面螺纹连接清理板（66），所述清理板（66）的截面与收集框（67）内部的截面形状相同，所述池体（1）对应收集框（67）的一端开设有两个出渣口（13）。
9.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述进水口（11）远离池体（1）的一侧固接有滤网（12），所述池体（1）的另一端对应进水口（11）的位置设置有出水口（14）。
10.根据权利要求1所述的一种气浮高藻水处理设备，其特征在于：所述挡板（31）的底端开设有若干个第一槽体（33），若干个所述第一槽体（33）用于从池体（1）内部流出处理过的水。
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| GR01 | Patent grant | ||
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