CN117142611B - 金属矿山废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿山废水处理技术领域，提出了金属矿山废水处理系统，包括废水处理机构，废水处理机构的上端固定安装有刮除机构，刮除机构的驱动端下端均固定连接有搅拌机构，废水处理机构的左侧后部设置有喷药机构。通过刮除机构、搅拌机构以及喷药机构的配合，相较于传统直接向污水内添加絮凝剂搅拌，絮凝剂在废水处理池内部搅拌混合速度快，且混合的更加均匀，刮除机构将污水中的絮凝物刮至废水处理池左侧下端开口处，再打开封板将絮凝物完全从废水处理池的内部排出，实现了在处理污水时，不需要人工清理废水处理池内下部残留的絮凝物，提高了污水处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿山废水处理技术领域，尤其涉及金属矿山废水处理系统。
背景技术
有色金属选矿过程中，1吨矿石采用浮选法处理一般用水4～7m3，重选法用水20～26m3，浮选-磁选法用水23～27m3，重选-浮选法用水20～30m3，用水量巨大。大量的选矿废水伴随尾矿以尾矿浆形式从选矿厂流出。由于选矿废水中固体悬浮物含量高，所含浮选药剂种类多且浓度高，重金属种类多且毒性大，如果将选矿废水直接排入自然水体中，必然会对水环境造成严重污染，给人类的生产、生活带来严重的潜在危险。
现有技术中，公开号为CN108483753A的中国专利申请，公开了一种移动式一体化矿山法施工废水处理装置，其通过除渣隔油池上连接有进水管和排油管，除渣隔油池通过第一出水管与混凝池连接，混凝池内设置有第一加药搅拌装置，混凝池通过第一水泵和第一排水管与离心机连接，离心机与第二出水管、排泥管连接，第二出水管与氨氮调节池连接，氨氮调节池内设置有第二加药搅拌装置，第二加药搅拌装置的一侧设置有溢流隔板，溢流隔板的一侧设置有pH调节池，pH调节池内设置有第三加药搅拌装置，然而，由于废水处理池体积大，搅拌装置固定设置在废水处理池上端，在添加药剂后，无法对废水处理池内部的污水进行充分搅拌，导致药剂与污水混合时间长，污水处理效率低下，且在沉淀池的使用过程中，沉淀出的淤泥中含有较多的微生物、有机物等，在长时间的堆积过程中，不仅容易滋生细菌、藻类等，同时还会影响沉淀池的沉淀效果，因此在沉淀池的日常维护中，需要定期人工对沉淀池中沉积的淤泥进行清除，人工清理不仅增加了成本，且进一步降低了污水处理的效率。
因此我们对此做出改进，提出一种金属矿山废水处理系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：在向洗矿污水中添加絮凝剂后，对污水进行充分搅拌，使絮凝剂快速与污水混合，以及自动化清理污水处理池内沉淀的絮凝物，降低人工成本，提高污水处理效率。
为了实现上述发明目的，本发明提供了金属矿山废水处理系统，包括废水处理机构，所述废水处理机构的上端固定安装有刮除机构，所述刮除机构的驱动端下端均固定连接有搅拌机构，所述废水处理机构的左侧后部设置有喷药机构；
所述刮除机构包括往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端外周固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一通过传动皮带连接有皮带轮二，所述皮带轮二的中部固定连接在电动机的右端驱动端外周，所述往复丝杆的左端外周螺纹连接有驱动板，所述驱动板的左端前后侧均固定连接有转板，所述驱动板的前后端内周均滑动连接在圆柱齿条的外周，所述驱动板的下端均匀分布有连接板，所述连接板的下端开口内周均固定连接在滤网的外周，所述滤网的右侧均通过扭簧铰链转动连接有挡板；
所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的中下部外周均匀分布有搅拌叶，所述搅拌轴的上端外周转动连接在齿轮的内部，所述齿轮的内部固定连接有内口棘轮，所述内口棘轮的内部转动连接有驱动盘，所述驱动盘的内部交替分布有棘爪和金属弹片。
优选的，所述废水处理机构的下端固定连接有移动底座，所述移动底座的内左侧滑动连接有储渣盒。
优选的，所述往复丝杆和驱动轴相远离的一端均通过限位轴承座转动连接在废水处理机构的上端两侧中部，所述圆柱齿条的两端均固定连接在废水处理机构的上端两侧前后部。
优选的，所述滤网的外周滑动连接在废水处理机构的内中下部，所述电动机的下端固定连接在废水处理机构的左侧下端中部。
优选的，所述搅拌轴的上端均通过轴承转动连接在转板的下端左侧中部，所述棘爪相靠近的一端均转动连接在驱动盘的内部，所述齿轮相远离的一侧均与圆柱齿条相啮合。
优选的，所述金属弹片相远离的一端均与棘爪的外侧贴合，所述棘爪相远离的一端均与内口棘轮的内周相啮合，所述驱动盘的内周固定连接在搅拌轴的上端外周。
优选的，所述废水处理机构包括废水处理池，所述废水处理池的下端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有封板，所述封板的上端滑动连接在废水处理池的下端左侧开口内，所述废水处理池的右侧下端开口内周固定连接有出液口，所述出液口的内左侧固定连接有网板，所述出液口的右端开口外周固定连接有排液阀。
优选的，所述喷药机构包括储药仓，所述储药仓的内底壁中部固定连接有水泵，所述水泵的上端出水端固定连接有连通管，所述连通管的上端贯穿储药仓的后端下侧中部开口并连通有分流管，所述分流管的右端均匀分布有喷头。
优选的，所述储药仓的下端固定连接在支撑板的上端后侧，所述分流管的下端固定连接在驱动板的上端右侧。
本发明的有益效果：
1、通过刮除机构、搅拌机构以及喷药机构的配合，相较于传统直接向污水内添加絮凝剂搅拌，絮凝剂在废水处理池内部搅拌混合速度快，且混合的更加均匀，提高了矿山污水处理的效果和速度。
2、通过刮除机构将污水中的絮凝物刮至废水处理池左侧下端开口处，再打开封板将絮凝物完全从废水处理池的内部排出，实现了在处理污水时，不需要人工清理废水处理池内下部残留的絮凝物，提高了污水处理的效率，并降低了工厂内人工的成本。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明另一视角的立体示意图；
图3为本发明的局部剖视立体示意图；
图4为本发明另一视角的局部剖视立体示意图；
图5为本发明的搅拌机构立体示意图；
图6为本发明的齿轮内部拆解结构示意图。
图中：1、废水处理机构；11、废水处理池；12、支撑板；13、电动推杆；14、封板；15、出液口；16、网板；17、排液阀；2、刮除机构；21、往复丝杆；22、驱动轴；23、皮带轮一；24、传动皮带；25、皮带轮二；26、电动机；27、驱动板；28、转板；29、圆柱齿条；210、连接板；211、滤网；212、挡板；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、搅拌叶；33、齿轮；34、内口棘轮；35、驱动盘；36、棘爪；37、金属弹片；4、喷药机构；41、储药仓；42、水泵；43、连通管；44、分流管；45、喷头；5、移动底座；6、储渣盒。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图1-图6所示，本实施例提出了金属矿山废水处理系统，包括废水处理机构1，废水处理机构1的上端固定安装有刮除机构2，刮除机构2的驱动端下端均固定连接有搅拌机构3，废水处理机构1的左侧后部设置有喷药机构4；
刮除机构2包括往复丝杆21，往复丝杆21的左端固定连接有驱动轴22，驱动轴22的左端外周固定连接有皮带轮一23，皮带轮一23通过传动皮带24连接有皮带轮二25，皮带轮二25的中部固定连接在电动机26的右端驱动端外周，往复丝杆21的左端外周螺纹连接有驱动板27，驱动板27的左端前后侧均固定连接有转板28，驱动板27的前后端内周均滑动连接在圆柱齿条29的外周，驱动板27的下端均匀分布有连接板210，连接板210的下端开口内周均固定连接在滤网211的外周，滤网211的右侧均通过扭簧铰链转动连接有挡板212。
本实施例中，废水处理机构1的下端固定连接有移动底座5，移动底座5的内左侧滑动连接有储渣盒6。
本实施例中，往复丝杆21和驱动轴22相远离的一端均通过限位轴承座转动连接在废水处理机构1的上端两侧中部，圆柱齿条29的两端均固定连接在废水处理机构1的上端两侧前后部。
本实施例中，滤网211的外周滑动连接在废水处理机构1的内中下部，电动机26的下端固定连接在废水处理机构1的左侧下端中部。
本实施例中，废水处理机构1包括废水处理池11，废水处理池11的下端左侧固定连接有支撑板12，支撑板12的下端中部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的驱动端固定连接有封板14，封板14的上端滑动连接在废水处理池11的下端左侧开口内，废水处理池11的右侧下端开口内周固定连接有出液口15，出液口15的内左侧固定连接有网板16，出液口15的右端开口外周固定连接有排液阀17。
搅拌机构3包括搅拌轴31，搅拌轴31的中下部外周均匀分布有搅拌叶32，搅拌轴31的上端外周转动连接在齿轮33的内部，齿轮33的内部固定连接有内口棘轮34，内口棘轮34的内部转动连接有驱动盘35，驱动盘35的内部交替分布有棘爪36和金属弹片37。
本实施例中，搅拌轴31的上端均通过轴承转动连接在转板28的下端左侧中部，棘爪36相靠近的一端均转动连接在驱动盘35的内部，齿轮33相远离的一侧均与圆柱齿条29相啮合。
本实施例中，金属弹片37相远离的一端均与棘爪36的外侧贴合，棘爪36相远离的一端均与内口棘轮34的内周相啮合，驱动盘35的内周固定连接在搅拌轴31的上端外周。
本实施例中，喷药机构4包括储药仓41，储药仓41的内底壁中部固定连接有水泵42，水泵42的上端出水端固定连接有连通管43，连通管43的上端贯穿储药仓41的后端下侧中部开口并连通有分流管44，分流管44的右端均匀分布有喷头45。
本实施例中，储药仓41的下端固定连接在支撑板12的上端后侧，分流管44的下端固定连接在驱动板27的上端右侧。
工作原理：首先，将金属矿井下清洗矿石的废水排入废水处理池11的内部，将絮凝剂加入储药仓41的内部，启动水泵42和电动机26，电动机26通过皮带轮二25和传动皮带24带动皮带轮一23转动，从而通过驱动轴22带动往复丝杆21转动，进而通过驱动板27和连接板210带动滤网211在废水处理池11内底部向右滑动，同时通过分流管44带动喷头45向右移动，转板28带动搅拌机构3向右移动，向污水内部均匀添加絮凝剂，在此同时，通过齿轮33与圆柱齿条29相啮合，金属弹片37挤压棘爪36，使棘爪36保持与内口棘轮34相啮合，进而通过驱动盘35带动搅拌轴31下端的搅拌叶32转动，对污水进行搅拌，由于滤网211右侧通过扭簧铰链转动连接有挡板212，水流的压力会使挡板212紧贴滤网211，使废水处理池11下端的污水不会从滤网211的内部通过，在废水处理池11的内下部形成涡流，与搅拌叶32搅拌污水配合，使絮凝剂在废水处理池11内污水内部充分搅拌均匀，通过刮除机构2、搅拌机构3以及喷药机构4的配合，相较于传统直接向污水内添加絮凝剂搅拌，絮凝剂在废水处理池11内部搅拌混合速度快，且混合的更加均匀，在滤网211移动至废水处理池11的内右侧时，关闭电动机26，静置一段时间，待絮凝物完全下沉后，启动电动机26，带动滤网211向左移动，此时，由于水流的压力，滤网211右端的挡板212打开，使废水处理池11内下部絮凝物向左刮动，同时，由于水流从滤网211的内部通过，形成水压，使絮凝物不会翻过滤网211，并同时启动排液阀17，将清水排出，絮凝物刮至废水处理池11的内左侧，待滤网211移动至废水处理池11内下端左侧开口的右侧，废水处理池11内部处理后的清水刚好从排液阀17完全排出，此时，启动支撑板12下端的电动推杆13，带动封板14向左滑动，絮凝物从废水处理池11下端左侧开口排出，掉落至储渣盒6的内部，即可排出絮凝物，通过刮除机构2将污水中的絮凝物刮至废水处理池11左侧下端开口处，再打开封板14将絮凝物完全从废水处理池11的内部排出，实现了在处理污水时，不需要人工清理废水处理池11内下部残留的絮凝物，提高了污水处理的效率。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.金属矿山废水处理系统，包括废水处理机构（1），其特征在于：所述废水处理机构（1）的上端固定安装有刮除机构（2），所述刮除机构（2）的驱动端下端均固定连接有搅拌机构（3），所述废水处理机构（1）的左侧后部设置有喷药机构（4）；
所述刮除机构（2）包括往复丝杆（21），所述往复丝杆（21）的左端固定连接有驱动轴（22），所述驱动轴（22）的左端外周固定连接有皮带轮一（23），所述皮带轮一（23）通过传动皮带（24）连接有皮带轮二（25），所述皮带轮二（25）的中部固定连接在电动机（26）的右端驱动端外周，所述往复丝杆（21）的左端外周螺纹连接有驱动板（27），所述驱动板（27）的左端前后侧均固定连接有转板（28），所述驱动板（27）的前后端内周均滑动连接在圆柱齿条（29）的外周，所述驱动板（27）的下端均匀分布有连接板（210），所述连接板（210）的下端开口内周均固定连接在滤网（211）的外周，所述滤网（211）的右侧均通过扭簧铰链转动连接有挡板（212），所述滤网（211）的外周滑动连接在废水处理机构（1）的内中下部；
所述搅拌机构（3）包括搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）的中下部外周均匀分布有搅拌叶（32），所述搅拌轴（31）的上端外周转动连接在齿轮（33）的内部，所述齿轮（33）的内部固定连接有内口棘轮（34），所述内口棘轮（34）的内部转动连接有驱动盘（35），所述驱动盘（35）的内部交替分布有棘爪（36）和金属弹片（37）；
所述废水处理机构（1）包括废水处理池（11），所述废水处理池（11）的下端左侧固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的下端中部固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的驱动端固定连接有封板（14），所述封板（14）的上端滑动连接在废水处理池（11）的下端左侧开口内，所述废水处理池（11）的右侧下端开口内周固定连接有出液口（15），所述出液口（15）的内左侧固定连接有网板（16），所述出液口（15）的右端开口外周固定连接有排液阀（17）；
所述喷药机构（4）包括储药仓（41），所述储药仓（41）的内底壁中部固定连接有水泵（42），所述水泵（42）的上端出水端固定连接有连通管（43），所述连通管（43）的上端贯穿储药仓（41）的后端下侧中部开口并连通有分流管（44），所述分流管（44）的右端均匀分布有喷头（45）；
对污水进行搅拌时，由于滤网（211）右侧通过扭簧铰链转动连接有挡板（212），水流的压力会使挡板（212）紧贴滤网（211），使废水处理池（11）下端的污水不会从滤网（211）的内部通过，在废水处理池（11）的内下部形成涡流，与搅拌叶（32）搅拌污水配合，使絮凝剂在废水处理池（11）内污水内部充分搅拌均匀，在滤网（211）移动至废水处理池（11）的内右侧时，关闭电动机（26），静置一段时间，待絮凝物完全下沉后，启动电动机（26），带动滤网（211）向左移动，由于水流的压力，滤网（211）右端的挡板（212）打开，使废水处理池（11）内下部絮凝物向左刮动，由于水流从滤网（211）的内部通过，形成水压，使絮凝物不会翻过滤网（211），并同时启动排液阀（17），将清水排出，絮凝物刮至废水处理池（11）的内左侧。
2.根据权利要求1所述的金属矿山废水处理系统，其特征在于：所述废水处理机构（1）的下端固定连接有移动底座（5），所述移动底座（5）的内左侧滑动连接有储渣盒（6）。
3.根据权利要求1所述的金属矿山废水处理系统，其特征在于：所述往复丝杆（21）和驱动轴（22）相远离的一端均通过限位轴承座转动连接在废水处理机构（1）的上端两侧中部，所述圆柱齿条（29）的两端均固定连接在废水处理机构（1）的上端两侧前后部，所述电动机（26）的下端固定连接在废水处理机构（1）的左侧下端中部。
4.根据权利要求1所述的金属矿山废水处理系统，其特征在于：所述搅拌轴（31）的上端均通过轴承转动连接在转板（28）的下端左侧中部，所述棘爪（36）相靠近的一端均转动连接在驱动盘（35）的内部，所述齿轮（33）相远离的一侧均与圆柱齿条（29）相啮合，所述金属弹片（37）相远离的一端均与棘爪（36）的外侧贴合，所述棘爪（36）相远离的一端均与内口棘轮（34）的内周相啮合，所述驱动盘（35）的内周固定连接在搅拌轴（31）的上端外周。
5.根据权利要求1所述的金属矿山废水处理系统，其特征在于：所述储药仓（41）的下端固定连接在支撑板（12）的上端后侧，所述分流管（44）的下端固定连接在驱动板（27）的上端右侧。
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