CN115228171A - 一种污水处理装置 - Google Patents

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CN115228171A CN202210946405.9A CN202210946405A CN115228171A CN 115228171 A CN115228171 A CN 115228171A CN 202210946405 A CN202210946405 A CN 202210946405A CN 115228171 A CN115228171 A CN 115228171A
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    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses

Abstract

本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种污水处理装置,包括过滤机构,过滤机构包括过滤池和滤筒,过滤池上安装有用于驱动滤筒旋转的电机一,且过滤池上方设有用于清理滤筒的清除机构,清除机构的一侧设有用于收集污泥的收集机构,收集机构上设有用于挤压污泥的挤压机构,挤压机构和清除机构之间设有用于传动的联动部。本发明通过加入过滤机构、联动部和挤压机构等,滤筒使用一段时间后,转动滤筒吸附污泥等杂质的一面朝上,接着控制清除机构将滤筒上的污泥等杂质刮下至收集机构中,可利用挤压机构对污泥等杂质进行挤压,去除其中的水分,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输,且联动性较好,也降低了成本,操作也较为简单。

Description

一种污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理装置。
背景技术
在对污水的处理过程中,为了避免对运输管道造成堵塞,需要先对污水进行过滤以去除泥沙和一些漂浮物等。
公开号为CN214495895U的专利,公开了一种具有污泥收集结构的污水处理装置,利用传送带和污泥收集盒,解决了污泥等杂质过滤并清除的问题,但被收集在收集盒内的污泥等杂质中含有较多的水分,这些夹杂的污水会导致污泥等杂质的体积和重量都比较大,而上述装置并不能对污泥等杂质中的水分进行去除,由于污泥等杂质体积和重量较大,不方便对其进行运输。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种污水处理装置,克服了现有技术中污水处理装置无法去除污泥等杂质中水分的问题,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种污水处理装置,包括过滤机构,所述过滤机构包括过滤池和安装于过滤池上的滤筒,所述过滤池上安装有用于驱动滤筒旋转的电机一,且过滤池上方设有用于清理滤筒的清除机构,清除机构的一侧设有用于收集污泥的收集机构,收集机构上设有用于挤压污泥的挤压机构,挤压机构和清除机构之间设有用于传动的联动部;
所述挤压机构包括固定于过滤池上的支撑杆,支撑杆上转动连接有支撑轴,支撑轴的另一端固定有转动杆,转动杆的另一端转动连接有连接杆,连接杆的另一端转动连接有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的伸缩端固定有挤压板,且弹性伸缩杆滑动安装于收集机构上;
所述联动部包括安装于支撑轴上的单向旋转件以及安装于清除机构上与单向旋转件啮合的齿杆。
优选的,所述单向旋转件包括套设转动安装于支撑轴上的内棘轮,所述支撑轴上转动安装有与内棘轮卡接的棘爪,棘爪和支撑轴之间固定有弹片,所述内棘轮上套设安装有与齿杆啮合的齿圈。
优选的,所述清除机构包括固定于过滤池顶端的支撑壳,支撑壳内转动安装有螺杆,螺杆上螺纹安装有与齿杆固定的移动板,移动板上滑动安装有限位杆,限位杆与支撑壳固定,所述移动板的底端安装有电动推杆,电动推杆的活动端固定有刮板,所述支撑壳上安装有用于驱动螺杆旋转的电机二。
优选的,所述收集机构包括用于滑动安装弹性伸缩杆的上壳体、用于收集污水的下壳体和可转动的转动板,所述转动板的两端均插接有插板,插板上固定带有细孔的中壳体,所述转动板上设有用于防止插板脱落的销钉,所述上壳体和下壳体之间固定有支杆,所述过滤池对应清除机构的位置固定有进料通道,进料通道与上壳体连通,所述中壳体侧壁内嵌装有电热丝,所述下壳体上连通安装带有阀门的排液管。
优选的,所述收集机构还包括用于驱动转动板旋转的动力组,动力组包括壳座,壳座上转动安装有转动柱,转动柱与转动板固定,所述壳座内安装有电机三,电机三的输出端固定有齿轮二,齿轮二上啮合有齿轮一,齿轮一套设安装于转动柱上。
优选的,所述壳座上设有用于松动污泥的震击机构,震击机构包括固定于壳座顶端的滑套,滑套上滑动安装有震击杆,震击杆靠近转动柱的一端固定有抵接板,且震击杆上套设有拉簧,拉簧固定于抵接板和滑套之间,所述壳座顶端安装有电机四,电机四的输出端固定有与抵接板相抵接的凸轮。
优选的,所述过滤机构还包括滤板,所述过滤池的顶端开设有用于卡接滤板的限位槽。
优选的,所述刮板的底端与滤筒外端相适配,且刮板的两端呈弯折状。
(三)有益效果
本发明提供了一种污水处理装置,具备以下有益效果:
1、通过加入过滤机构、联动部和挤压机构等,滤筒使用一段时间后,转动滤筒吸附污泥等杂质的一面朝上,接着控制清除机构将滤筒上的污泥等杂质刮下至收集机构中,可利用挤压机构对污泥等杂质进行挤压,去除其中的水分,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输。
2、通过加入联动部,当齿杆前移时,可带动挤压板下移对污泥等杂质进行挤压去除其中的水分,联动部实现清除机构和挤压机构之间的传动,联动性较好,也降低了成本。
3、通过加入动力组,启动电机,带动转动柱转动,即可带动两侧的中壳体转动,无需人工转动转动板,简化了操作,降低了工作强度。
4、通过加入震击机构,启动电机四带动凸轮转动,和拉簧共同作用,从而带动震击杆对中壳体不断的敲击,使得与中壳体侧壁结在一起的污泥等杂质变得松散,继而脱离侧壁,方便工作人员快速倒出该中壳体内的污泥等杂质。
综上,本发明对污泥等杂质进行挤压,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输,且联动性较好,操作也较为简单。
附图说明
图1为本发明污水处理装置结构示意图;
图2为本发明过滤机构结构爆炸图;
图3为本发明清除机构结构示意图;
图4为本发明污水处理装置另一视角结构示意图;
图5为本发明图4中A部分放大示意图;
图6为本发明单向旋转件结构示意图;
图7为本发明污水处理装置结构侧视图;
图8为本发明动力组和震击机构结构示意图;
图9为本发明图8中B部分放大示意图。
图中:1-过滤机构、11-过滤池、12-滤筒、13-电机一、14-滤板、15-限位槽、2-清除机构、21-支撑壳、22-螺杆、23-限位杆、24-移动板、25-电动推杆、26-刮板、27-电机二、3-联动部、31-齿杆、32-单向旋转件、321-内棘轮、322-齿圈、323-棘爪、324-弹片、4-挤压机构、41-支撑杆、42-支撑轴、43-转动杆、44-连接杆、45-弹性伸缩杆、46-挤压板、5-收集机构、51-进料通道、52-上壳体、53-中壳体、54-下壳体、55-转动板、56-插板、57-销钉、58-动力组、581-壳座、582-转动柱、583-齿轮一、584-齿轮二、585-电机三、6-震击机构、61-滑套、62-震击杆、63-拉簧、64-抵接板、66-凸轮、66-电机四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-图9所示,一种污水处理装置,包括过滤机构1,过滤机构1包括过滤池11和安装于过滤池11上的滤筒12,过滤池11上安装有用于驱动滤筒12旋转的电机一13,滤筒12的中心轴前端与过滤池11转动连接并伸出,且滤筒12的中心轴伸出端与电机一13的输出端固定,且过滤池11上方设有用于清理滤筒12的清除机构2,清除机构2的一侧设有用于收集污泥的收集机构5,收集机构5上设有用于挤压污泥的挤压机构4,挤压机构4和清除机构2之间设有用于传动的联动部3。其中,滤筒12将污泥杂质过滤在其上,清除机构2则将滤筒12上的污泥等杂质刮至收集机构5中,随后利用挤压机构4,可对收集的污泥等杂质进行挤压,去除其中的多余的污水,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输。
挤压机构4包括固定于过滤池11上的支撑杆41,支撑杆41上转动连接有支撑轴42,支撑轴42的另一端固定有转动杆43,转动杆43的另一端转动连接有连接杆44,连接杆44的另一端转动连接有弹性伸缩杆45,弹性伸缩杆45的伸缩端固定有挤压板46,且弹性伸缩杆45滑动安装于收集机构5上。其中,支撑轴42旋转,带动转动杆43旋转,通过连接杆44的传动,从而可带动弹性伸缩杆45沿竖直向移动,当弹性伸缩杆45下移时,即可带动挤压板46下移,从而对收集机构5中的污泥等杂质进行挤压,去除其中的水分,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输。
联动部3包括安装于支撑轴42上的单向旋转件32以及安装于清除机构2上与单向旋转件32啮合的齿杆31。其中,在清除机构2工作过程中,当齿杆31后移时,单向旋转件32转动不会带动支撑轴42转动,当齿杆31前移时,单向旋转件32转动会带动支撑轴42转动,最终可带动挤压板46下移对污泥等杂质进行挤压去除其中的水分,联动部3实现清除机构2和挤压机构4之间的传动,联动性较好,也降低了成本。
综上,污水从过滤机构1的一端进入经过滤后从另一端流出,污泥等杂质被吸附在滤筒12上,滤筒12使用一段时间后,启动电机一13,带动滤筒12转动,直至滤筒12吸附污泥等杂质的一面朝上,接着控制清除机构2将滤筒12上的污泥等杂质刮下至收集机构5中,接着可利用挤压机构4对污泥等杂质进行挤压,去除其中的水分,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输。
具体的,单向旋转件32包括套设转动安装于支撑轴42上的内棘轮321,支撑轴42上转动安装有与内棘轮321卡接的棘爪323,棘爪323和支撑轴42之间固定有弹片324,内棘轮321上套设安装有与齿杆31啮合的齿圈322。其中,当齿杆31后移时,带动齿圈322和内棘轮321转动,内棘轮321在支撑轴42上转动,不会带动支撑轴42旋转,挤压板46便不会移动(此时,挤压板46位于上壳体52中),能防止挤压板46移动而进入中壳体53内,污泥等杂质便不会落在挤压板46顶部,当齿杆31前移时,可带动支撑轴42旋转,挤压板46可沿竖直向移动,当挤压板46下移时即可对污泥等杂质进行挤压,当齿杆31前移至最前方时,挤压板46处于上壳体52中。
具体的,清除机构2包括固定于过滤池11顶端的支撑壳21,支撑壳21内转动安装有螺杆22,螺杆22上螺纹安装有与齿杆31固定的移动板24,移动板24上滑动安装有限位杆23,限位杆23与支撑壳21固定,移动板24的底端安装有电动推杆25,电动推杆25的活动端固定有刮板26,支撑壳21上安装有用于驱动螺杆22旋转的电机二27,电机二27的输出端与螺杆22伸出支撑壳21的一端固定连接。其中,启动电机二27,带动螺杆22旋转,即可带动移动板24移动,从而带动电动推杆25和刮板26移动,刮板26后移时,可将滤筒12上的污泥等杂质刮动至收集机构5中,当刮板26前移时,电动推杆25先带动刮板26上移,防止刮板26将污泥等杂质往前推,当刮板26后移前,可先控制电动推杆25下移,使得刮板26底端贴近滤筒12的表面。
具体的,收集机构5包括用于滑动安装弹性伸缩杆45的上壳体52、用于收集污水的下壳体54和可转动的转动板55,转动板55的两端均插接有插板56,插板56上固定带有细孔的中壳体53,在使用时,可在中壳体53的底部垫上滤布,转动板55上设有用于防止插板56脱落的销钉57,拔出销钉57,即可取下中壳体53,方便清理更换中壳体53,上壳体52和下壳体54之间固定有支杆,过滤池11对应清除机构2的位置固定有进料通道51,进料通道51与上壳体52连通,中壳体53侧壁内嵌装有电热丝,下壳体54上连通安装带有阀门的排液管。其中,刮下的污泥等杂质进入进料通道51内,最后顺着进料通道51落入中壳体53中堆积,等污泥挤压后,污水流入下壳体54内,当中壳体53堆积一定污泥后,转动转动板55,使得另一个空的中壳体53移动至上壳体52和下壳体54之间,启动装满污泥等杂质的中壳体53内的电热丝,可进一步去除其中的水分。
进一步的,过滤机构1还包括滤板14,过滤池11的顶端开设有用于卡接滤板14的限位槽15,采用卡接的方式,方便滤板14的更换。滤板14可进一步过滤杂质,提高了过滤效果。
本实施例中,刮板26的底端与滤筒12外端相适配,且刮板26的两端呈弯折状。刮板26的两端呈弯折状,防止刮下的污泥等杂质从刮板26的两侧溢出。
实施例2
参考图8-9,与实施例1基本相同,更优化的在于,收集机构5还包括用于驱动转动板55旋转的动力组58,动力组58包括壳座581,壳座581上转动安装有转动柱582,转动柱582与转动板55固定,壳座581内安装有电机三585,电机三585的输出端固定有齿轮二584,齿轮二584上啮合有齿轮一583,齿轮一583套设安装于转动柱582上。其中,启动电机585,通过齿轮一583和齿轮二584的传动,带动转动柱582转动,即可带动转动板55旋转,从而可带动两侧的中壳体53转动,用空的中壳体53替换装满污泥杂质等的中壳体53,无需人工转动转动板55,简化了操作,降低了工作强度。
实施例3
参考图9,与实施例1基本相同,更优化的在于,壳座581上设有用于松动污泥的震击机构6,震击机构6包括固定于壳座581顶端的滑套61,滑套61上滑动安装有震击杆62,震击杆62靠近转动柱582的一端固定有抵接板64,且震击杆62上套设有拉簧63,拉簧63固定于抵接板64和滑套61之间,壳座581顶端安装有电机四66,电机四66的输出端固定有与抵接板64相抵接的凸轮66。其中,中壳体53中污泥等杂质烘干后会和中壳体53侧壁结在一起,不容易倒出,此时,启动电机四66,带动凸轮65转动,当凸轮65长端与抵接板64接触抵接后,带动拉簧63拉长,随着凸轮65的继续转动,在拉簧63的拉力作用下,抵接板64会突然从凸轮65的长端脱落并抵接在凸轮65的短端,从而带动震击杆62突然移动对中壳体53进行敲击,重复上述操作,即可对中壳体53不断的敲击,使得与中壳体53侧壁结在一起的污泥等杂质变得松散,继而脱离侧壁,方便工作人员快速倒出该中壳体53内的污泥等杂质。
本发明的污水处理装置可对污泥等杂质进行挤压,减轻了污泥的重量和体积,便于污泥等杂质的运输,且联动性较好,操作也较为简单。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种污水处理装置,包括过滤机构(1),其特征在于:所述过滤机构(1)包括过滤池(11)和安装于过滤池(11)上的滤筒(12),所述过滤池(11)上安装有用于驱动滤筒(12)旋转的电机一(13),且过滤池(11)上方设有用于清理滤筒(12)的清除机构(2),清除机构(2)的一侧设有用于收集污泥的收集机构(5),收集机构(5)上设有用于挤压污泥的挤压机构(4),挤压机构(4)和清除机构(2)之间设有用于传动的联动部(3);
所述挤压机构(4)包括固定于过滤池(11)上的支撑杆(41),支撑杆(41)上转动连接有支撑轴(42),支撑轴(42)的另一端固定有转动杆(43),转动杆(43)的另一端转动连接有连接杆(44),连接杆(44)的另一端转动连接有弹性伸缩杆(45),弹性伸缩杆(45)的伸缩端固定有挤压板(46),且弹性伸缩杆(45)滑动安装于收集机构(5)上;
所述联动部(3)包括安装于支撑轴(42)上的单向旋转件(32)以及安装于清除机构(2)上与单向旋转件(32)啮合的齿杆(31)。
2.如权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述单向旋转件(32)包括套设转动安装于支撑轴(42)上的内棘轮(321),所述支撑轴(42)上转动安装有与内棘轮(321)卡接的棘爪(323),棘爪(323)和支撑轴(42)之间固定有弹片(324),所述内棘轮(321)上套设安装有与齿杆(31)啮合的齿圈(322)。
3.如权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述清除机构(2)包括固定于过滤池(11)顶端的支撑壳(21),支撑壳(21)内转动安装有螺杆(22),螺杆(22)上螺纹安装有与齿杆(31)固定的移动板(24),移动板(24)上滑动安装有限位杆(23),限位杆(23)与支撑壳(21)固定,所述移动板(24)的底端安装有电动推杆(25),电动推杆(25)的活动端固定有刮板(26),所述支撑壳(21)上安装有用于驱动螺杆(22)旋转的电机二(27)。
4.如权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述收集机构(5)包括用于滑动安装弹性伸缩杆(45)的上壳体(52)、用于收集污水的下壳体(54)和可转动的转动板(55),所述转动板(55)的两端均插接有插板(56),插板(56)上固定带有细孔的中壳体(53),所述转动板(55)上设有用于防止插板(56)脱落的销钉(57),所述上壳体(52)和下壳体(54)之间固定有支杆,所述过滤池(11)对应清除机构(2)的位置固定有进料通道(51),进料通道(51)与上壳体(52)连通,所述中壳体(53)侧壁内嵌装有电热丝,所述下壳体(54)上连通安装带有阀门的排液管。
5.如权利要求4所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述收集机构(5)还包括用于驱动转动板(55)旋转的动力组(58),动力组(58)包括壳座(581),壳座(581)上转动安装有转动柱(582),转动柱(582)与转动板(55)固定,所述壳座(581)内安装有电机三(585),电机三(585)的输出端固定有齿轮二(584),齿轮二(584)上啮合有齿轮一(583),齿轮一(583)套设安装于转动柱(582)上。
6.如权利要求5所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述壳座(581)上设有用于松动污泥的震击机构(6),震击机构(6)包括固定于壳座(581)顶端的滑套(61),滑套(61)上滑动安装有震击杆(62),震击杆(62)靠近转动柱(582)的一端固定有抵接板(64),且震击杆(62)上套设有拉簧(63),拉簧(63)固定于抵接板(64)和滑套(61)之间,所述壳座(581)顶端安装有电机四(66),电机四(66)的输出端固定有与抵接板(64)相抵接的凸轮(66)。
7.如权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述过滤机构(1)还包括滤板(14),所述过滤池(11)的顶端开设有用于卡接滤板(14)的限位槽(15)。
8.如权利要求3所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述刮板(26)的底端与滤筒(12)外端相适配,且刮板(26)的两端呈弯折状。
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