CN218900932U - 一种污水净化沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水净化沉淀池,包括外壳,所述外壳底部固定连接有若干聚泥斗,所述若干聚泥斗底部中心位置均贯穿固定连接有排泥管,所述外壳两个平行内侧壁上固定连接有若干个呈平行设置的斜板,每个所述斜板的上表面位置均滑动连接有U型刮板,每个所述U型刮板的顶部中心位置均设置有控制把,所述外壳顶部两平行侧边上各固定有一对丝杆底座,任意一对所述丝杆底座之间贯穿转动连接有丝杆。本实用新型通过设置斜板,并在斜板上设置U型刮板和拉杆,并通过控制把带动拉杆运动从而带动U型刮板刮除斜板上的污泥,最终实现污水净化以及沉淀池清理的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水沉淀池领域,特别是涉及一种污水净化沉淀池。
背景技术
污水净化沉淀池是一种用于去除水中悬浮颗粒物的设备,常见的类型有平流式、竖流式、辐流式,近年来较为新型的就是斜板式和斜管式。
其中斜板式沉淀池通过在沉淀池中加设斜板,并利用浅层沉淀原理将水中的悬浮杂质分离,因为其沉淀时间短、沉淀池体积小、沉淀效率高等优点而备受青睐,但同时斜板式沉淀池的斜板因其与悬浮杂质直接接触,在经过长时间使用后易结垢、易长生物膜,因此而产生浮渣,影响净化效率和效果,在进行维修清理时往往需要清空沉淀池并进行整体更换,清洗麻烦、工作量大、板材寿命低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是由于斜板式沉淀池的斜板与污泥直接接触,易产生结垢,在拆分清洗时拆分困难、清洗工作量大。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种污水净化沉淀池,包括外壳,所述外壳底部固定连接有若干聚泥斗,所述若干聚泥斗底部中心位置均贯穿固定连接有排泥管,所述外壳两个平行内侧壁上固定连接有若干个呈平行设置的斜板,每个所述斜板的上表面位置均滑动连接有U型刮板,每个所述U型刮板的顶部中心位置均设置有控制把。
通过上述技术方案,通过在底部设置聚泥斗,可以使污水中沉淀下来的悬浮物落入收集到聚泥斗部位里,并最终通过排泥管排出,通过在外壳内设置斜板,使得污水中的悬浮物在向上流动的过程中,在重力和浮力的共同作用下,最终回落到斜板上,并顺着斜板滚落至聚泥斗位置,通过设置U型刮板,可以定期清理斜板上粘连的污泥,以提高斜板的沉降效率。
所述外壳顶部两平行侧边上各固定有一对丝杆底座,任意一对所述丝杆底座之间贯穿转动连接有丝杆,所述丝杆的任意一端设置有第一电机,且丝杆与第一电机上的转轴固定连接,所述第一电机通过电机底座固定连接于外壳顶部对应位置,所述丝杆上螺纹连接有基座的一端,所述基座上表面中间部位固定连接有带底座的第二电机,且基座远离丝杆的一端贯穿滑动连接有限位轴,所述限位轴固定连接于对应位置的一对丝杆底座之间,所述第二电机下方设置有转轮机构,所述转轮机构下方设置有第一滑板,且外壳位于第一滑板的两侧对应位置开设有第一滑槽,所述第一滑板与第一滑槽滑动连接,靠近斜板上表面的所述转轮机构侧壁中部位置设置有拉杆。
通过上述技术方案,通过控制第一电机带动丝杆转动,在限位轴的作用下,即可控制基座平移的滑动,从而改变位于基座上的第二电机、转轮机构和第一滑板的位置,并使第一滑板在第一滑槽内滑动连接。
本实用新型进一步设置为,所述转轮机构包括框体,所述框体靠近两侧第一滑槽两侧内壁位置固定连接有滑轨,两个所述滑轨的上表面滑动连接有第二滑板,所述第二滑板上开设有第二滑槽,所述第二滑板中部位置横向依次固定连接有若干立柱。
本实用新型进一步设置为,所述第二滑槽内设置有带轴的齿轮,且齿轮上的齿轮轴滑动连接于第二滑槽内壁,所述齿轮与第二电机上的转动轴固定连接,且齿轮与若干立柱轮齿啮合连接。
通过上述技术方案,通过在框体内设置滑轨,使得第二滑板可以顺着滑轨进行平移滑动,通过在第二滑板上设置立柱,立柱与齿轮轮齿啮合连接,并且将齿轮轴滑动连接于第二滑槽内,可以通过控制第二电机转动,可以带动框体在第一滑板上滑动并带动第二滑板滑动在第二滑槽上滑动,且整个转轮机构的运动轨迹与第二滑板上开设的第二滑槽的形状相同。
本实用新型进一步设置为,所述框体在靠近斜板上表面的一侧贯穿滑动连接有支杆,所述支杆的一端固定连接于第二滑板对应位置,所述支杆在远离第二滑板的一端固定连接有两块呈平行设置的连接片,两块所述连接片之间固定连接有两块挡片,两块所述挡片之间设置有插孔。
本实用新型进一步设置为,所述控制把包括连杆,所述连杆固定连接于U型刮板顶部中心位置,所述连杆远离U型刮板的一端固定连接有限位座,所述限位座上开设有贯穿孔,所述限位座通过贯穿孔贯穿转动连接有锁舌,且转动连接处设置有扭转弹簧。
通过上述技术方案,通过设置限位座和在贯穿孔处设置扭转弹簧,使得锁舌可以在外力作用下向远离限位座方向转动,但外力消失后,锁舌再在扭转弹簧的扭力作用下向靠近限位座方向转动,最终回到原位。
本实用新型进一步设置为,所述锁舌贯穿滑动连接于插孔中,所述外壳远离U型刮板的一侧开设有入水口。
通过上述技术方案,将控制把上的锁舌贯穿滑动连接于拉杆上插孔中,当拉杆在向连接片两侧方向运动时,锁舌会被两侧连接片推动并随着插孔运动,当拉杆向靠近限位座方向运动时,锁舌会被挡片推动并随着插孔运动,当拉杆向远离限位座方向运动时,锁舌会被挡片推动然后绕贯穿孔位置转动,最终与插孔脱离分离,当锁舌被带动运动时,U型刮板也会随之运动并清刮斜板上的污泥。
本实用新型进一步设置为,所述外壳靠近丝杆的一侧设置有出水槽,所述出水槽靠近入水口的一侧贯穿开设有出水口。
通过上述技术方案,通过在靠近丝杆位置一侧设置出水槽,既可以起到平稳出水口处水流的作用,同时也能为转轮机构脱离控制把并连接下一个控制把提供余留的操作空间。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在沉淀池内设置斜板可以加快沉淀池的沉淀效率,通过在斜板上设置U型刮板,并设置转轮机构,通过控制第二电机控制转轮机构运动并带动控制把和U型刮板运动,可以定期对斜板进行刮泥清理,通过设置丝杆、限位轴、第一滑槽和第一滑板,可以通过控制第一电机控制第一滑板的滑动,从而达到对多层斜板从前往后依次进行刮泥清理的功能,省去了清空沉淀池并进行整体拆卸的步骤,减少人力,延长了斜板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种污水净化沉淀池的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种污水净化沉淀池的侧面结构示意图;
图3为本实用新型一种污水净化沉淀池的转轮机构立体示意图;
图4为本实用新型一种污水净化沉淀池的控制把结构立体示意图。
图中:1、外壳;2、斜板;3、丝杆底座;4、丝杆;5、限位轴;6、第一电机;7、基座;8、第二电机;9、转轮机构;901、框体;902、滑轨;903、第二滑板;904、第二滑槽;905、立柱;906、齿轮;10、第一滑板;11、第一滑槽;12、拉杆;1201、支杆;1202、连接片;1203、挡片;1204、插孔;13、U型刮板;14、控制把;1401、连杆;1402、贯穿孔;1403、扭转弹簧;1404、锁舌;1405、限位座;15、聚泥斗;16、排泥管;17、入水口;18、出水口;19、出水槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示,一种污水净化沉淀池,包括外壳1,外壳1底部固定连接有若干聚泥斗15,若干聚泥斗15底部中心位置均贯穿固定连接有排泥管16,外壳1两个平行内侧壁上固定连接有若干个呈平行设置的斜板2,每个斜板2的上表面位置均滑动连接有U型刮板13,每个U型刮板13的顶部中心位置均设置有控制把14。
外壳1顶部两平行侧边上各固定有一对丝杆底座3,任意一对丝杆底座3之间贯穿转动连接有丝杆4,丝杆4的任意一端设置有第一电机6,且丝杆4与第一电机6上的转轴固定连接,第一电机6通过电机底座固定连接于外壳1顶部对应位置,丝杆4上螺纹连接有基座7的一端,基座7上表面中间部位固定连接有带底座的第二电机8,且基座7远离丝杆4的一端贯穿滑动连接有限位轴5,限位轴5固定连接于对应位置的一对丝杆底座3之间,第二电机8下方设置有转轮机构9,转轮机构9下方设置有第一滑板10,且外壳1位于第一滑板10的两侧对应位置开设有第一滑槽11,第一滑板10与第一滑槽11滑动连接,靠近斜板2上表面的转轮机构9侧壁中部位置设置有拉杆12。
外壳1远离U型刮板13的一侧开设有入水口17,外壳1靠近丝杆4的一侧设置有出水槽19,出水槽19靠近入水口17的一侧贯穿开设有出水口18。
如图3所示,转轮机构9包括框体901,框体901靠近两侧第一滑槽11两侧内壁位置固定连接有滑轨902,两个滑轨902的上表面滑动连接有第二滑板903,第二滑板903上开设有第二滑槽904,第二滑板903中部位置横向依次固定连接有若干立柱905。
第二滑槽904内设置有带轴的齿轮906,且齿轮906上的齿轮轴滑动连接于第二滑槽904内壁,齿轮906与第二电机8上的转动轴固定连接,且齿轮906与若干立柱905轮齿啮合连接。
框体901在靠近斜板2上表面的一侧贯穿滑动连接有支杆1201,支杆1201的一端固定连接于第二滑板903对应位置,支杆1201在远离第二滑板903的一端固定连接有两块呈平行设置的连接片1202,两块连接片1202之间固定连接有两块挡片1203,两块挡片1203之间设置有插孔1204。
如图4所示,控制把14包括连杆1401,连杆1401固定连接于U型刮板13顶部中心位置,连杆1401远离U型刮板13的一端固定连接有限位座1405,限位座1405上开设有贯穿孔1402,限位座1405通过贯穿孔1402贯穿转动连接有锁舌1404,且转动连接处设置有扭转弹簧1403,锁舌1404贯穿滑动连接于插孔1204中。
本实用新型在使用时,通过控制第一电机6和第二电机8将转轮机构9移动到待刮泥的第一块限斜板2的上表面对应位置,并使拉杆12与控制把14对齐,然后控制第一电机6转动,使拉杆12上靠近锁舌1404的挡片1203接触并推动锁舌1404,并使锁舌1404绕贯穿孔1402转动,当相接触的挡片1203离开锁舌1404后,锁舌1404在扭转弹簧1403的带动作用下,转动并滑动插入插孔1204中,从而完成控制把14与拉杆12的连接,此时控制第二电机8转动,第二电机8上的转动轴带动齿轮906转动,并通过与立柱905的齿轮啮合作用,带动第二滑板903在滑轨902上滑动和框体901在第一滑板10上滑动,从而控制U型刮板13清刮斜板2上的污泥,当第二滑板903滑动到框体901远离拉杆12的一侧时,靠近限位轴5的挡片1203与锁舌1404接触并推动锁舌1404绕贯穿孔1402转动,当相接触的挡片1203离开锁舌1404后,锁舌1404在扭转弹簧1403的带动作用下回到限位座1405位置上,拉杆12与控制把14完成分离,在控制第一电机6和第二电机8,使拉杆12对齐下一个位置的控制把14,再逐层依次清理斜板2。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种污水净化沉淀池,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部固定连接有若干聚泥斗(15),所述若干聚泥斗(15)底部中心位置均贯穿固定连接有排泥管(16),所述外壳(1)两个平行内侧壁上固定连接有若干个呈平行设置的斜板(2),每个所述斜板(2)的上表面位置均滑动连接有U型刮板(13),每个所述U型刮板(13)的顶部中心位置均设置有控制把(14);
所述外壳(1)顶部两平行侧边上各固定有一对丝杆底座(3),任意一对所述丝杆底座(3)之间贯穿转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的任意一端设置有第一电机(6),且丝杆(4)与第一电机(6)上的转轴固定连接,所述第一电机(6)通过电机底座固定连接于外壳(1)顶部对应位置,所述丝杆(4)上螺纹连接有基座(7)的一端,所述基座(7)上表面中间部位固定连接有带底座的第二电机(8),且基座(7)远离丝杆(4)的一端贯穿滑动连接有限位轴(5),所述限位轴(5)固定连接于对应位置的一对丝杆底座(3)之间,所述第二电机(8)下方设置有转轮机构(9),所述转轮机构(9)下方设置有第一滑板(10),且外壳(1)位于第一滑板(10)的两侧对应位置开设有第一滑槽(11),所述第一滑板(10)与第一滑槽(11)滑动连接,靠近斜板(2)上表面的所述转轮机构(9)侧壁中部位置设置有拉杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种污水净化沉淀池,其特征在于:所述转轮机构(9)包括框体(901),所述框体(901)靠近两侧第一滑槽(11)两侧内壁位置固定连接有滑轨(902),两个所述滑轨(902)的上表面滑动连接有第二滑板(903),所述第二滑板(903)上开设有第二滑槽(904),所述第二滑板(903)中部位置横向依次固定连接有若干立柱(905)。
3.根据权利要求2所述的一种污水净化沉淀池,其特征在于:所述第二滑槽(904)内设置有带轴的齿轮(906),且齿轮(906)上的齿轮轴滑动连接于第二滑槽(904)内壁,所述齿轮(906)与第二电机(8)上的转动轴固定连接,且齿轮(906)与若干立柱(905)轮齿啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水净化沉淀池,其特征在于:所述框体(901)在靠近斜板(2)上表面的一侧贯穿滑动连接有支杆(1201),所述支杆(1201)的一端固定连接于第二滑板(903)对应位置,所述支杆(1201)在远离第二滑板(903)的一端固定连接有两块呈平行设置的连接片(1202),两块所述连接片(1202)之间固定连接有两块挡片(1203),两块所述挡片(1203)之间设置有插孔(1204)。
5.根据权利要求4所述的一种污水净化沉淀池,其特征在于:所述控制把(14)包括连杆(1401),所述连杆(1401)固定连接于U型刮板(13)顶部中心位置,所述连杆(1401)远离U型刮板(13)的一端固定连接有限位座(1405),所述限位座(1405)上开设有贯穿孔(1402),所述限位座(1405)通过贯穿孔(1402)贯穿转动连接有锁舌(1404),且转动连接处设置有扭转弹簧(1403)。
6.根据权利要求5所述的一种污水净化沉淀池,其特征在于:所述锁舌(1404)贯穿滑动连接于插孔(1204)中。
7.根据权利要求1所述的一种污水净化沉淀池,其特征在于:所述外壳(1)远离U型刮板(13)的一侧开设有入水口(17)。
8.根据权利要求1所述的一种污水净化沉淀池,其特征在于:所述外壳(1)靠近丝杆(4)的一侧设置有出水槽(19),所述出水槽(19)靠近入水口(17)的一侧贯穿开设有出水口(18)。
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