CN214634275U - 螺旋推拉式沉淀池排泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋推拉式沉淀池排泥机，包括减速电机、传动装置、换向器和螺旋杆，减速电机与传动装置相连，减速电机带动传动装置转动，传动装置与换向器相连，传动装置带动换向器转动，换向器带动螺旋杆，换向器将传动装置的竖向转动转换成螺旋杆的横向转动。本实用新型的螺旋推拉式沉淀池排泥机，可以将沉积在沉淀池池底的污泥进行推送，并把污泥推送至排泥管口位置处，再经过排泥管将污泥排出沉淀池，可以收集污泥，且不会在池底累计污泥，防止出现不必要的麻烦。另外，螺旋杆与池底不会有接触，相对于挂板刮泥而言，螺旋杆不会有磨损，因此使用寿命更长。

Description

螺旋推拉式沉淀池排泥机

技术领域

本实用新型属于环保行业污水处理排泥设备技术领域，具体涉及一种螺旋推拉式沉淀池排泥机。

背景技术

利用重力对污水处理过程中的固液物质进行沉淀分离时，沉淀到池体底部的污泥需要进行收集和排出池体，从而进行回用或压滤脱水处理。

一般情况下，可以采用锥状的污泥斗收集污泥，但实际过程中，因为占地面积或者地下土质的承载、工程造价等因素影响，造成了锥状的污泥斗的斜锥面无法达到设计规范要求的60度，导致污泥无法完全沿着斜锥面下滑到污泥斗的底部，这些长时间堆积斜锥面上的污泥就会产生厌氧发酵产生沼气，富集到一定量的沼气，最终导致浮力大于堆积污泥的重量后就会托浮污泥一起上浮，由于这些漂浮的高度腐败的污泥会随同处理后的清水一起外流，造成排放的水质不能满足水质标准要求，从而受到环保部门的处罚，造成不必要的损失。

对于沉淀池排污泥出现的问题，现在技术中已经有了圆形沉淀池配套使用的周边传动旋转刮泥机、中心传动刮泥机，目前圆形的沉淀池刮泥机技术成熟、使用广泛。

而在矩形沉淀池上也已经使用了链条刮板式刮泥机和杠杆往复式刮板式刮泥机等；安装了链条式刮泥机在排泥时效果较好，但是现有对链条的传动和托举配套一部分设备，刮板在与池底的刮动中磨损较大，链条与齿轮容易脱落也会造成检修的难题；杠杆式往复刮泥机结构比较复杂，在长行程水池上配用的刮板数量较多，故障率高。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种螺旋推拉式沉淀池排泥机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺旋推拉式沉淀池排泥机，包括减速电机、传动装置、换向器和螺旋杆，减速电机与传动装置相连，减速电机带动传动装置转动，传动装置与换向器相连，传动装置带动换向器转动，换向器带动螺旋杆运动，换向器将传动装置的竖向转动转换成螺旋杆的横向转动。

进一步，传动装置包括第一万向头、平面轴承、传动轴和第二万向头，第一万向头将减速电机的输出轴和传动轴的一端连接起来，平面轴承套在传动轴的一端上，第二万向头将传动轴的另一端和换向器连接起来。

进一步，换向器为T型换向器，T型换向器的上端与第二万向头相连，T 型换向器的左右两端各连接有一个螺旋杆，T型换向器将转动轴和第二万向头的竖向转动转换成横向转动，并带动螺旋杆横向转动。因此，T型换向器是一种现有的装置，可以将竖向转动转换成横向转动。

进一步，换向器为L型换向器，L型换向器的上端与第二万向头相连，L 型换向器的左端或者右端连接有一个螺旋杆，L型换向器将转动轴和第二万向头的竖向转动转换成横向转动，并带动螺旋杆横向转动。因此，L型换向器是一种现有的装置，可以将竖向转动转换成横向转动。

进一步，螺旋杆上设有螺旋片，螺旋杆转动时，带动螺旋片转动，螺旋片可以推动污泥。

进一步，还包括支撑架，减速电机设在支撑架上，减速电机的输出轴穿过支撑架的上表面。因此，支撑架可以起到支撑减速电机的作用。

进一步，还包括传动轴托架，传动轴托架上设有平面轴承托架，平面轴承设在平面轴承托架中。因此，传动轴托架可以起到支撑平面轴承托架的作用。

进一步，还包括多个螺旋杆端头托架，每个螺旋杆的两端处各设有一个螺旋杆端头托架，螺旋杆端头托架用于支撑螺旋杆。

进一步，还包括操作台，支撑架和传动轴托架均设在操作台上。由此，操作台用于固定支撑架和传动轴。

进一步，螺旋杆的中心轴的直径大于80mm。因此，此种尺寸的螺旋杆能够推动更多的污泥。

本实用新型的螺旋推拉式沉淀池排泥机，可以将沉积在沉淀池池底的污泥进行推送，并把污泥推送至排泥管口位置处，再经过排泥管将污泥排出沉淀池，可以收集污泥，且不会在池底累计污泥，防止出现不必要的麻烦。

另外，螺旋杆与池底不会有接触，相对于挂板刮泥而言，螺旋杆不会有磨损，因此使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的螺旋推拉式沉淀池排泥机的结构示意图；

图2为图1所示螺旋推拉式沉淀池排泥机中减速电机和传动装置等的结构示意图。

图中：1-减速电机；2-传动装置；21-第一万向头；22-第二万向头；23-传动轴；24-平面轴承；3-T型换向器；4-螺旋杆；5-支撑架；6-传动轴托架；61-平面轴承托架；7-螺旋杆端头托架；8-操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1和图2示意性的显示了本实用新型一种实施方式的螺旋推拉式沉淀池排泥机的结构。

如图1和图2所示，一种螺旋推拉式沉淀池排泥机，包括减速电机1、传动装置2、换向器和螺旋杆4。支撑架5、传动轴托架6、螺旋杆端头托架7和操作台8。

在本实施例中，减速电机1可以与传动装置2相连，减速电机1启动时，可以带动传动装置2转动，传动装置2则与换向器相连，传动装置2可以带动换向器转动，换向器带动螺旋杆4运动，换向器将传动装置2的竖向转动转换成螺旋杆4的横向转动。

上述的竖向转动是指：传动装置2竖向设置，传动装置2绕着竖向的转轴进行转动，而横向转动是指：螺旋杆4横向设置，螺旋杆4绕着横向的转轴进行转动。

如图1和图2所示，传动装置2可以包括第一万向头21、平面轴承22、传动轴23和第二万向头24，第一万向头21将减速电机1的输出轴和传动轴23 的上端连接起来，平面轴承22套在传动轴23的上端，第二万向头24将传动轴 23的下端和换向器连接起来。

第一万向头21和第二万向头24为一种铰链结构，本实施例中的第一万向头21和第二万向头24均为现有的装置，不在赘述。

在本实施例中，如图1所示，换向器为T型换向器3，T型换向器3的上端与第二万向头24相连，T型换向器3的左右两端各连接有一个螺旋杆4，T 型换向器3将转动轴和第二万向头24的竖向转动转换成横向转动，并带动螺旋杆4横向转动，本实施例中的T型换向器3可以将竖向转动转换成横向转动，即可以将转动方向进行转换；T型换向器3是一种现有的装置，其内部设置有相互配合的扇面齿轮，具体结构不再赘述。

在其他实施例中，换向器也可以为L型换向器，L型换向器的上端与第二万向头24相连，L型换向器的左端或者右端连接有一个螺旋杆4，L型换向器将转动轴和第二万向头24的竖向转动转换成横向转动，并带动螺旋杆4横向转动，L型换向器是一种现有的装置，可以将竖向转动转换成横向转动，即可以将转动方向进行转换。

如图1所示，在本实施例中，螺旋杆4上可以一体成型有螺旋片，螺旋杆 4转动时，可以带动螺旋片转动，螺旋片则可以推动污泥向远离T型换向器3 的方向移动，即螺旋片可以推动污泥向排泥管口位置处移动，使得污泥进入到排泥管中。

如图2所示，在本实施例中，为了能够起到支撑电机的作用，可以设置支撑架5，然后将减速电机1安装在支撑架5上，减速电机1的输出轴竖直设置，并且输出轴穿过支撑架5的上表面。

如图2所示，在本实施例中，传动轴托架6上设有平面轴承托架61，平面轴承22则可以安装在平面轴承托架61中，传动轴托架6可以起到支撑平面轴承托架61的作用。

如图1所示，在本实施例中，在每个螺旋杆4的左右两端处各设有一个螺旋杆端头托架7，左端的螺旋杆端头托架7套在螺旋杆4的左端上，右端的螺旋杆端头托架7套在螺旋杆4的右端上，因此，螺旋杆端头托架7可以起到支撑螺旋杆4的作用。

如图2所示，在本实施例中，为了能够固定支撑架5和传动轴23，则可以增加操作台8，将支撑架5和传动轴托架6均固定在操作台8上即可。

在本实施例中，螺旋杆4的中心轴的直径为80mm，在其他实施例中，螺旋杆4的中心轴的直径为90mm，直径为80mm或者直径为90mm的螺旋杆4 能够推动更多的污泥。

本实用新型的螺旋推拉式沉淀池排泥机，可以将沉积在沉淀池池底的污泥进行推送，并把污泥推送至排泥管口位置处，再经过排泥管将污泥排出沉淀池，可以收集污泥，且不会在池底累计污泥，防止出现不必要的麻烦。

本实用新型中的减速电机1以及部分传动轴23设置在污水的上面，而螺旋杆4和其余部分的传动轴23则设置在污水中。

另外，螺旋杆4的螺旋片下端与池底的距离可以设置为2cm～5cm，不仅可以推动污泥，并且螺旋杆4的螺旋片不会接触池底，相对于挂板刮泥而言，螺旋杆4不会有磨损，因此使用寿命更长。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：包括减速电机(1)、传动装置(2)、换向器和螺旋杆(4)，所述减速电机(1)与所述传动装置(2)相连，所述减速电机(1)带动所述传动装置(2)转动，所述传动装置(2)与所述换向器相连，所述传动装置(2)带动所述换向器转动，所述换向器带动所述螺旋杆(4)运动，所述换向器将传动装置(2)的竖向转动转换成螺旋杆(4)的横向转动。

2.根据权利要求1所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：所述传动装置(2)包括第一万向头(21)、平面轴承(22)、传动轴(23)和第二万向头(24)，所述第一万向头(21)将所述减速电机(1)的输出轴和传动轴(23)的一端连接起来，所述平面轴承(22)套在所述传动轴(23)的一端上，所述第二万向头(24)将传动轴(23)的另一端和换向器连接起来。

3.根据权利要求2所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：所述换向器为T型换向器(3)，所述T型换向器(3)的上端与所述第二万向头(24)相连，所述T型换向器(3)的左右两端各连接有一个螺旋杆(4)，所述T型换向器(3)将转动轴和第二万向头(24)的竖向转动转换成横向转动，并带动螺旋杆(4)横向转动。

4.根据权利要求2所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：所述换向器为L型换向器，所述L型换向器的上端与所述第二万向头(24)相连，所述L型换向器的左端或者右端连接有一个螺旋杆(4)，所述L型换向器将转动轴和第二万向头(24)的竖向转动转换成横向转动，并带动螺旋杆(4)横向转动。

5.根据权利要求3或4所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：所述螺旋杆(4)上设有螺旋片，所述螺旋杆(4)转动时，带动螺旋片转动，所述螺旋片推动污泥。

6.根据权利要求5所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：还包括支撑架(5)，所述减速电机(1)设在所述支撑架(5)上，所述减速电机(1)的输出轴穿过所述支撑架(5)的上表面。

7.根据权利要求6所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：还包括传动轴托架(6)，所述传动轴托架(6)上设有平面轴承托架(61)，所述平面轴承(22)设在所述平面轴承托架(61)中。

8.根据权利要求7所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：还包括多个螺旋杆端头托架(7)，每个螺旋杆(4)的两端处各设有一个螺旋杆端头托架(7)，所述螺旋杆端头托架(7)用于支撑螺旋杆(4)。

9.根据权利要求8所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：还包括操作台(8)，所述支撑架(5)和传动轴托架(6)均设在所述操作台(8)上。

10.根据权利要求9所述的螺旋推拉式沉淀池排泥机，其特征在于：所述螺旋杆(4)的中心轴的直径大于80mm。

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